Máquina extrusora de alimentos para peces
Breve descripción de la máquina extrusora de alimentos para peces
La máquina extrusora de piensos para peces es un equipo básico para la producción de piensos en pellets inflados. Utilizando la tecnología de extrusión por soplado, procesa varios tipos de materias primas para producir piensos en pellets con formas, densidades y propiedades nutricionales específicas. Puede satisfacer las necesidades de producción de piensos de casi todas las especies de peces de piscifactoría marinos y de agua dulce.
¿Qué es la máquina extrusora de alimentos para peces?
La máquina extrusora de alimentos para peces fabricada por RICHI Machinery puede producir alimentos inflados de alta calidad para diferentes especies de peces, con un alto rendimiento, un bajo consumo de energía y un excelente rendimiento de formación de gránulos. Hasta la fecha, se han exportado a más de 140 países y regiones, y han sido bien recibidos por los clientes en el país y en el extranjero.
- Capacidad: 0,1-12T/H
- Materias primas aplicables: Harina de maíz, harina de trigo, salvado de trigo, harina de pescado, harina de gambas, harina de carne y huesos, harina de soja, harina de algodón, aceite, minerales, vitaminas, etc.
- Tamaño del pellet: 0,5-15 mm (varía según las especies de peces y las fases de crecimiento)
- Tipos: Extrusora de doble husillo para piensos para peces; Extrusora monohusillo para piensos para peces
- Personalización disponible: Sí
- Número de capas de acondicionador2-3 capas (los acondicionadores de 2 capas se utilizan generalmente para el alimento de peces que se hunden; los acondicionadores de 3 capas se utilizan generalmente para el alimento de camarones)
Si está buscando equipos profesionales para la producción de alimentos para peces, no dude en ponerse en contacto con nosotros, le ofreceremos un servicio de la máxima calidad.
Principales características técnicas de la máquina extrusora de alimentos para peces RICHI
La extrusora de piensos para peces RICHI no sólo destaca como la opción preferida de la industria por su excepcional rentabilidad, sino que también logra un doble avance en el rendimiento del equipo y la calidad del producto acabado en virtud de tecnologías básicas líderes en la industria y componentes cuidadosamente seleccionados, proporcionando una solución eficaz y fiable para la producción de piensos acuáticos.
Los componentes principales de la máquina extrusora de alimentos para peces RICHI incluyen: material de aleación resistente al desgaste, acondicionador diferencial de doble eje, motor Siemens de alta eficiencia, sistema de corte de alta precisión, troquel de apertura ajustable y sistema de control táctil inteligente PLC. Estos componentes trabajan sinérgicamente para garantizar un rendimiento excepcional en capacidad de producción, control del consumo de energía y calidad del producto acabado.
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Material de aleación resistente al desgaste
El manguito del tornillo y el tornillo están hechos de material de aleación 38CrMoAl, formados con precisión mediante el proceso de tratamiento térmico doble de temple + revenido. Su resistencia al desgaste es 50% superior a la del acero al carbono ordinario, lo que garantiza una mayor vida útil de los componentes y reduce eficazmente el número de paradas para su sustitución.
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Acondicionador diferencial de doble eje
Nuestra máquina está equipada con un sistema de acondicionamiento diferencial de doble eje líder en la industria, Dos paletas de agitación con diferentes velocidades de rotación giran en direcciones opuestas, creando un potente efecto de mezcla en la cámara de agitación. Esto aumenta en gran medida el área de contacto entre las materias primas de alimentación y el vapor, lo que resulta en una alta tasa de gelatinización del almidón.
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Sistema de troqueles de apertura ajustable
Ofrecemos una gama completa de componentes de matrices con aberturas de 0,6 mm a 2 mm, que pueden satisfacer las necesidades de alimentación de diferentes especies de peces a lo largo de todo su ciclo de crecimiento, desde alevines hasta peces adultos, ahorrando así costes de inversión en equipos. Adoptando un diseño modular de cambio rápido, el tiempo de sustitución puede controlarse en 15 minutos.
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Sistema de corte de alta precisión
La cuchilla está forjada en una aleación de acero de alta calidad, con un filo extremadamente liso. Ajustando la distancia entre el cortador y la matriz, se puede controlar con precisión la longitud de los gránulos acabados. Además, los gránulos cortados tienen una superficie lisa sin rebabas ni residuos.
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Sistema de control táctil PLC
Los operarios pueden ajustar parámetros clave como la temperatura, la humedad y la velocidad del tornillo en tiempo real a través de la intuitiva interfaz táctil. Esto permite una adaptación flexible a los requisitos específicos de los pellets de pienso de las distintas especies acuáticas , logrando un control preciso de todo el proceso de producción.
06
Motor Siemens de alta eficiencia
Impulsada por un motor Siemens de primera calidad con una velocidad de hasta 1.200 rpm, garantiza un sólido rendimiento de alta potencia y un funcionamiento estable. Su diseño energéticamente eficiente reduce significativamente el consumo de energía, ahorrando electricidad de forma eficaz a la vez que mantiene un rendimiento constante.
Funcionamiento de la máquina extrusora de alimentos para peces
El principio básico de funcionamiento de una máquina extrusora de piensos para peces consiste en convertir las materias primas en polvo (harina de pescado, harina de carne y huesos, harina de maíz, harina de soja, etc.) en gránulos mediante “alta temperatura, alta presión, extrusión y alta fuerza de cizallamiento”, haciendo que el pienso sea más adecuado para el consumo de los peces y más resistente al remojo.
Así funciona la extrusora de alimentos para peces.
En primer lugar , Las materias primas trituradas y mezcladas se introducen en la entrada y se transportan uniformemente al acondicionador mediante un transportador de tornillo para su pretratamiento.
Siguiente, los materiales se mezclan a fondo con vapor y agua en el acondicionador. A alta temperatura y humedad, se consigue la esterilización, cocción y gelatinización, lo que mejora la digestibilidad, la tasa de absorción y la seguridad del pienso, haciéndolo más adecuado para el consumo de los peces.
Entonces, los materiales acondicionados entran en el barril de extrusión, sometiéndose a un proceso crucial de modificación estructural. Impulsados mecánicamente por el tornillo, los materiales experimentan una intensa extrusión, cizallamiento y fricción, lo que provoca un rápido aumento de la temperatura y un brusco incremento de la presión. En estas condiciones, los materiales se siguen cociendo y se transforman completamente en una pasta.
Por fin, la pasta a alta temperatura y alta presión es forzada a través de los orificios de la matriz. En el momento de la extrusión, la presión externa desciende bruscamente a niveles ambientales, lo que provoca que la humedad del interior del material se vaporice y evapore instantáneamente.
Esto da lugar a una estructura porosa y suelta, una expansión significativa del volumen y una densidad reducida, formando gránulos flotantes, de hundimiento lento o que se hunden.
A continuación, los gránulos de alimento para peces se enfrían para eliminar el exceso de humedad, estabilizar su estructura y facilitar el almacenamiento y la alimentación.
Máquina extrusora de alimentos para peces RICHI Modelos
En función de la estructura del tornillo y los métodos de acondicionamiento, las máquinas extrusoras de alimentos para peces pueden clasificarse en extrusoras de un solo tornillo, extrusoras de doble tornillo, extrusoras de tornillo seco y extrusoras de tornillo húmedo. RICHI ofrece una amplia gama de modelos de extrusoras de alimentos para peces para satisfacer las diversas necesidades de los clientes.
Extrusora monohusillo de alimentos para peces máquina
La máquina extrusora monohusillo se utiliza generalmente para la producción a pequeña escala de piensos para peces, camarones, mascotas, etc. Tiene mayores requisitos para las materias primas y son adecuadas para procesar materias primas de baja humedad, baja fibra y fáciles de formar (por ejemplo, fórmulas compuestas principalmente de maíz y harina de soja). Equipada con un solo tornillo con ranuras en espiral, puede empujar las materias primas hacia adelante por el “empuje” del tornillo, mientras genera calor a través del calentamiento del barril y la fricción del tornillo.
| Extrusora monohusillo húmeda | ||
| Modelo | DSP-90B | DSP-135B |
| Potencia principal (kW) | 37 | 75 |
| Potencia de alimentación (kW) | 7.5 | 7.5 |
| Potencia de acondicionamiento (kW) | 1.1 | 2.2 |
| Potencia de corte （kW） | 1.1 | 1.5 |
| Diámetro del tornillo (mm） | 90 | 135 |
| Capacidad (T/H) | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
| Dimensión total (mm) | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| Extrusora monohusillo en seco | |||
| Modelo | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B |
| Capacidad(T/H) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
| Potencia del motor principal (kW) | 37 | 55 | 90 |
| Potencia del alimentador (kw) | 0.75 | 2.2 | 3 |
| Potencia de corte (kW) | 0.55 | 1.1 | 1.5 |
| Diámetro del tornillo (mm） | 90 | 120 | 160 |
| Dimensión total (mm) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 |
Extrusora de alimentos para peces de doble husillo máquina
La extrusora de doble husillo tiene una gran capacidad de adaptación a las materias primas. Puede procesar alto contenido de fibra y humedad. Se utiliza en la producción industrial de piensos acuáticos y piensos para gatos, perros, etc. Equipada con dos tornillos entrelazados que giran de forma sincronizada, la extrusora empuja de forma estable las materias primas hacia adelante a través de la “fuerza de pellizco” de los tornillos. Cuando los dos tornillos se entrelazan, pueden “picar y amasar” fibras y partículas gruesas de forma uniforme.
| Modelo | SPHS75*2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Capacidad (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
| Potencia principal (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Potencia del alimentador (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modelo de acondicionador | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Acondicionador Potencia (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Modelo de acondicionador diferencial de doble eje | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Acondicionador diferencial de doble eje Potencia (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Diámetro del tornillo (mm） | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
Ventajas de utilizar una máquina extrusora de piensos para peces para producir piensos granulados
La máquina extrusora de alimento para peces adopta un proceso de extrusión, procesando las materias primas en alimento expandido suelto y poroso a través de la acción de alta temperatura, alta presión y alta fuerza de cizallamiento. El alimento se caracteriza por su mejor calidad, gran estabilidad en el agua y alta seguridad, por lo que tiene más ventajas en comparación con el alimento para peces producido por los molinos de pellets.
Extrusora de alimentos para peces: Para todo tipo de piensos acuáticos
La máquina extrusora de piensos para peces RICHI ofrece importantes y amplias ventajas en términos de adaptabilidad de las materias primas. Las extrusoras de piensos para peces no sólo gelatinizan completamente las materias primas con alto contenido en almidón, sino que también presentan una tolerancia excepcional a las fórmulas con alto contenido en grasa/aceite. Además, el proceso de extrusión destruye y desactiva eficazmente los factores antinutricionales de diversos materiales proteínicos vegetales (como la harina de soja y la harina de colza), mejorando así la seguridad de los piensos y permitiendo una utilización más amplia de las fuentes proteínicas vegetales.
Materias primas diversas
Las máquinas extrusoras de piensos para peces RICHI pueden procesar diversos tipos de materias primas para piensos y convertirlas en piensos para peces. Tanto si se trata de piensos secos como húmedos, materias primas vegetales o proteínas animales, minerales o aceites y grasas, las extrusoras de alimentos para peces RICHI pueden convertirlos eficazmente en piensos extruidos sueltos y porosos, satisfaciendo las necesidades de alimentación de las distintas especies de peces.
Maíz
Harina de pescado
Aceite de pescado
Harina de soja
Premezclador
Trigo
Polvo
Harina de huesos de carne
Aplicaciones de la extrusora de alimentos para peces Máquina
Nuestra máquina extrusora de alimentos para peces puede producir alimentos para peces con diferentes especificaciones, componentes nutricionales y propiedades de flotación/hundimiento mediante el ajuste de fórmulas y procesos, de acuerdo con las diferentes especies de peces, etapas de crecimiento y modos de cría.
Tilapia
Trucha arco iris
Bagre
Salmón
Sardina
Mierda
Fritura de pescado
Mierda de hierba
Mero
Corvina amarilla
Anguila de mar
Cabeza de serpiente
Casos de clientes en todo el mundo
Como producto estrella de RICHI Machinery, nuestra máquina extrusora de alimentos para peces se ha ganado el reconocimiento mundial por su calidad superior y su alto rendimiento constante de pellets. De ingeniería de precisión y duradera, el equipo está diseñado para cumplir con los estrictos requisitos de la producción industrial, produciendo pellets de alimentos para peces uniformes y altamente nutritivos que cumplen con los estándares más estrictos de la industria acuícola mundial. He aquí algunos casos de éxito para su referencia.
5-6 t/h Specialized Fish Feed Extruder machine export to Russia
El cliente es un importante productor ruso de piensos especializados para peces, cuya estrategia principal se centra en servir a la industria de la acuicultura de especies de alto valor, como el salmón y la trucha. Estas especies de peces son muy sensibles a la composición nutricional y la calidad de los piensos.
Para ello, la extrusora debe ser capaz de procesar eficazmente fórmulas con alto contenido en grasa y, al mismo tiempo, producir una amplia gama de pellets que satisfagan todas las necesidades nutricionales de las especies de peces.
1-2 t/h Máquina extrusora de piensos extruidos de alta calidad exportar a Irán
El cliente iraní se dedica a producir piensos extruidos de alta calidad adecuados para la acuicultura en toda la columna de agua, con el objetivo de satisfacer los hábitos alimentarios de las especies de peces en las distintas capas de agua.
Su sistema de formulación utiliza maíz, cebada, harina de gluten de maíz, harina de soja y harina de pescado como base, complementados con aceite de pescado y aceite de fosfolípidos para lograr una mejora nutricional precisa.En última instancia, el cliente introdujo la extrusora de doble husillo SPHS75×2 para piensos para peces, logrando un cambio eficiente y rápido entre la producción de piensos flotantes y de hundimiento.
Extrusora de piensos acuáticos 1-1,5 t/h exportación a Uzbekistán
El cliente de Uzbekistán se dedica principalmente a la acuicultura de especies de alto valor en las fases de alevines y juveniles, que requieren la producción de pellets de pienso extruido con diámetros de 1 mm y 2 mm.
El pienso debe mantener una estabilidad hídrica adecuada y una tasa de lixiviación controlada. Las materias primas de producción incluyen principalmente maíz, trigo, harina de soja, harina de pescado y otros cereales.
Preguntas frecuentes
A continuación encontrará algunas preguntas que puede plantearse. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
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¿Por qué utilizar una máquina extrusora de piensos para peces?
En comparación con el molino de pellets tradicional, nuestra extrusora de alimentos para peces tiene las siguientes ventajas:
- Los piensos producidos por las extrusoras de piensos para peces pueden tener una densidad ajustable, lo que permite que el pienso flote en la superficie del agua durante mucho tiempo. Esto facilita la observación de la situación alimentaria de los peces y reduce la contaminación del agua causada por el pienso residual.
- Mediante alta temperatura, alta presión y alta fuerza de cizallamiento, las extrusoras de piensos para peces pueden curar completamente los nutrientes de las materias primas de los piensos (como el almidón y la proteína de la harina de maíz y soja). De este modo, los piensos son más fáciles de digerir y absorber por los peces, lo que acelera su crecimiento.
- Mediante alta temperatura, alta presión y alta fuerza de cizallamiento, las extrusoras de piensos para peces pueden curar completamente los nutrientes de las materias primas de los piensos (como el almidón y la proteína de la harina de maíz y soja). De este modo, los piensos son más fáciles de digerir y absorber por los peces, lo que acelera su crecimiento.
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¿Cómo elegir una máquina extrusora de alimentos para peces adecuada?
La selección de un modelo de extrusora de piensos para peces depende de factores como el tipo de pez, los requisitos de volumen de producción y el tipo de pellet.
- Considerar el volumen de producción
- Piscicultores individuales: Normalmente requieren un volumen de producción de unas 0,2 T/H. La extrusora solo necesita funcionar una vez para producir alimento suficiente para varios días, y ocupa poco espacio.
- Piscifactorías pequeñas y medianas: Generalmente necesitan un volumen de producción de 0,5-2 T/H, lo que satisface la demanda de producción diaria por lotes sin necesidad de arranques frecuentes de la máquina.
- Piscifactorías de gran tamaño: Pueden requerir un volumen de producción superior a 10 T/H. Estas instalaciones necesitan un emplazamiento fijo y equipos de apoyo (p. ej., silos de almacenamiento, trituradoras, equipos de refrigeración, equipos de transporte).
- Tenga en cuenta las especificaciones del pellet
- Elija la matriz correspondiente en función del tamaño y la forma de los gránulos adecuados para las distintas especies de peces. Por ejemplo: los gránulos redondos de 2 mm se utilizan para la carpa común; los gránulos largos de 4 mm se utilizan para la carpa herbívora.
- Considerar la adaptabilidad de las materias primas
- Evalúe en función de las características de las materias primas, como la sequedad/humedad, si se añade aceite y si son ricas en fibra o proteínas. Una extrusora de alimentos para peces de alta calidad debe ser compatible con una gran variedad de materias primas.
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¿Qué materias primas puede procesar su máquina?
La extrusora de piensos para peces RICHI puede procesar una amplia gama de materias primas para convertirlas en piensos inflados, abarcando las siguientes categorías:
- Materiales a base de proteínas: Harina de pescado, harina de gambas, harina de carne y huesos, harina de soja, harina de semillas de algodón, harina de gluten de maíz.
- Materiales energéticos: Harina de maíz, harina de trigo, salvado de arroz, salvado de trigo
- Minerales: Bentonita, lías de cerveza, polvo de algas, dihidrogenofosfato cálcico
- Vitaminas: Vitamina A, vitamina D, vitamina E, vitaminas del grupo B.
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¿Proporcionan fórmulas de alimentación para peces?
Sí. Podemos ofrecerle recomendaciones científicas sobre fórmulas de alimentación basadas en factores como la especie de sus peces y las fases de crecimiento. También optimizamos las fórmulas integrando las características de las materias primas locales para ayudar a reducir costes.
Mientras tanto, ofrecemos la depuración sincronizada de los parámetros del equipo (incluida la selección precisa de la apertura de la matriz, el control de la velocidad de rotación del tornillo, etc.) para garantizar que indicadores de calidad como la dureza del granulado y la resistencia al agua cumplen las normas, garantizando así la calidad del pienso. Nuestro equipo técnico puede personalizar soluciones detalladas para usted.
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¿Cuál es su servicio de garantía y cómo se sustituyen las piezas?
Ofrecemos una garantía ampliada de 12 meses para los componentes principales de la máquina extrusora de alimentos para peces. También suministramos piezas originales de fábrica por separado (como troqueles, cortadores y tubos de calentamiento), con precios 15%-20% inferiores a los de productos similares del mercado. Esto permite a los clientes sustituir las piezas de forma independiente, reduciendo los costes de mantenimiento.
Además, RICHI ofrece asistencia técnica gratuita de por vida a todos los clientes. Siempre que tenga necesidades o preguntas, puede consultarnos en cualquier momento: tenemos personal de atención al cliente disponible en línea 24/7, que le proporcionará servicios puntuales y responderá a sus consultas.
