Machine d'extrusion d'aliments pour poissons
Présentation de la machine d'extrusion d'aliments pour poissons
L'extrudeuse d'aliments pour poissons est un équipement essentiel pour la production d'aliments en granulés soufflés. Grâce à la technologie d'extrusion et de soufflage, elle transforme divers types de matières premières en aliments sous forme de granulés ayant des formes, des densités et des propriétés nutritionnelles spécifiques. Elle peut répondre aux besoins de production d'aliments de presque toutes les espèces de poissons d'élevage d'eau douce et d'eau de mer.
Qu'est-ce qu'une machine d'extrusion d'aliments pour poissons ?
L'extrudeuse d'aliments pour poissons fabriquée par RICHI Machinery peut produire des aliments soufflés de haute qualité pour différentes espèces de poissons, avec un rendement élevé, une faible consommation d'énergie et d'excellentes performances de formation de granulés. A ce jour, elles ont été exportées dans plus de 140 pays et régions et ont été bien accueillies par les clients nationaux et étrangers.
- Capacité: 0,1-12T/H
- Matières premières applicables: Farine de maïs, farine de blé, son de blé, farine de poisson, farine de crevettes, farine de viande et d'os, farine de soja, farine de graines de coton, huile, minéraux, vitamines, etc.
- Taille des granulés: 0,5-15 mm (varie en fonction des espèces de poissons et des stades de croissance)
- Les types: Extrudeuse d'aliments pour poissons à double vis ; Extrudeuse d'aliments pour poissons à simple vis
- Personnalisation possible: Oui
- Nombre de couches de conditionnementLes conditionneurs à 2 couches sont généralement utilisés pour l'alimentation des poissons qui coulent ; les conditionneurs à 3 couches sont généralement utilisés pour l'alimentation des crevettes.
Si vous êtes à la recherche d'équipements professionnels pour la production d'aliments pour poissons, n'hésitez pas à nous contacter. Nous vous fournirons un service de la plus haute qualité !
Principales caractéristiques techniques de la machine d'extrusion d'aliments pour poissons RICHI
L'extrudeuse d'aliments pour poissons RICHI n'est pas seulement le choix préféré de l'industrie en raison de sa rentabilité exceptionnelle, mais elle réalise également une double percée en termes de performance de l'équipement et de qualité du produit fini grâce à des technologies de base de pointe et à des composants soigneusement sélectionnés, fournissant une solution efficace et fiable pour la production d'aliments pour animaux aquatiques.
Les principaux composants de la machine d'extrusion d'aliments pour poissons RICHI sont les suivants : alliage résistant à l'usure, conditionneur différentiel à deux arbres, moteur Siemens à haut rendement, système de coupe de haute précision, système de filière à ouverture réglable et système de contrôle tactile intelligent PLC. Ces composants fonctionnent en synergie pour garantir des performances exceptionnelles en termes de capacité de production, de contrôle de la consommation d'énergie et de qualité du produit fini.
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Matériau en alliage résistant à l'usure
Le manchon de la vis et la vis sont en alliage 38CrMoAl, formé avec précision par le double processus de traitement thermique de la trempe et du revenu. Leur résistance à l'usure est 50% plus élevée que celle de l'acier au carbone ordinaire, ce qui garantit une plus longue durée de vie des composants et réduit efficacement le nombre d'arrêts pour remplacement.
02
Conditionneur de différentiel à deux arbres
Notre machine est équipée d'un système de conditionnement différentiel à deux arbres à la pointe de l'industrie. Deux pales d'agitation avec des vitesses de rotation différentes tournent dans des directions opposées, créant un puissant effet de mélange dans la chambre d'agitation. Cela augmente considérablement la zone de contact entre les matières premières et la vapeur, ce qui permet d'obtenir un taux élevé de gélatinisation de l'amidon.
03
Système de matrices à ouverture réglable
Nous proposons une gamme complète de composants de filières avec des ouvertures de 0,6 mm à 2 mm, qui peuvent répondre aux besoins alimentaires de différentes espèces de poissons tout au long de leur cycle de croissance, de l'alevin au poisson adulte, ce qui permet d'économiser les coûts d'investissement dans l'équipement. Adoptant une conception modulaire à dégagement rapide, le temps de remplacement peut être contrôlé en 15 minutes.
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Système de coupe de haute précision
Le couteau est forgé dans un alliage d'acier de haute qualité, avec un bord de lame extrêmement lisse. Le réglage de la distance entre le couteau et la filière permet de contrôler avec précision la longueur des granulés finis. En outre, les granulés coupés présentent une surface lisse, sans bavures ni débris.
05
Système de contrôle tactile PLC
Les opérateurs peuvent régler des paramètres clés tels que la température, l'humidité et la vitesse de la vis en temps réel via l'interface tactile intuitive. Cela permet une adaptation flexible aux exigences spécifiques des différentes espèces aquatiques en matière de granulés, et un contrôle précis de l'ensemble du processus de production.
06
Moteur Siemens à haut rendement
Alimenté par un moteur Siemens de première qualité dont la vitesse peut atteindre 1 200 tr/min, il garantit des performances élevées et un fonctionnement stable. Sa conception économe en énergie réduit considérablement la consommation d'énergie, ce qui permet d'économiser de l'électricité tout en maintenant des performances constantes.
Fonctionnement de l'extrudeuse d'aliments pour poissons
Le principe de fonctionnement d'une extrudeuse d'aliments pour poissons consiste à convertir des matières premières poudreuses (farine de poisson, farine de viande et d'os, farine de maïs, farine de soja, etc.) en granulés par “haute température, haute pression, extrusion et force de cisaillement élevée”, ce qui rend l'aliment plus adapté à la consommation de poisson et plus résistant au trempage.
Voici comment fonctionne l'extrudeuse d'aliments pour poissons.
Première , Les matières premières broyées et mélangées sont introduites dans l'entrée et acheminées uniformément vers le conditionneur par un convoyeur à vis pour le prétraitement.
Suivant, les matières premières sont soigneusement mélangées avec de la vapeur et de l'eau dans le conditionneur. À température et humidité élevées, la stérilisation, la cuisson et la gélatinisation sont réalisées, ce qui améliore la digestibilité, le taux d'absorption et la sécurité de l'aliment, le rendant plus adapté à la consommation de poisson.
Ensuite, les matériaux conditionnés entrent dans le cylindre d'extrusion, où ils subissent un processus de modification structurelle crucial. Entraînées mécaniquement par la vis, les matières subissent une extrusion, un cisaillement et une friction intenses, ce qui entraîne une hausse rapide de la température et une forte augmentation de la pression. Dans ces conditions, les matériaux sont cuits et complètement transformés en pâte.
Enfin, la pâte à haute température et à haute pression est poussée à travers les trous de la filière. Au moment de l'extrusion, la pression externe chute brusquement jusqu'au niveau ambiant, ce qui provoque la vaporisation et l'évaporation instantanées de l'humidité contenue dans le matériau.
Il en résulte une structure poreuse et lâche, une expansion volumique importante et une densité réduite, formant des granulés flottants, coulant lentement ou s'enfonçant dans l'eau.
Les granulés d'aliments pour poissons sont ensuite refroidis pour éliminer l'excès d'humidité, stabiliser leur structure et faciliter le stockage et l'alimentation.
Modèles de machines d'extrusion d'aliments pour poissons RICHI
En fonction de la structure de la vis et des méthodes de conditionnement, les extrudeuses d'aliments pour poissons peuvent être classées en extrudeuses à vis unique, extrudeuses à double vis, extrudeuses à vis sèche et extrudeuses à vis humide. RICHI propose une gamme de modèles d'extrudeuses d'aliments pour poissons afin de répondre aux besoins diversifiés des clients.
Extrudeuse à vis unique pour aliments pour poissons machine
L'extrudeuse monovis est généralement utilisée pour la production à petite échelle d'aliments pour poissons, crevettes, animaux domestiques, etc. Elle a des exigences plus élevées en matière de matières premières et convient au traitement de matières premières peu humides, peu fibreuses et faciles à former (par exemple, les formules composées principalement de maïs et de farine de soja). Équipé d'une seule vis avec des rainures en spirale, il peut faire avancer les matières premières grâce à la “poussée” de la vis, tout en générant de la chaleur grâce au chauffage du baril et à la friction de la vis.
| Extrudeuse à vis unique de type humide | ||
| Modèle | DSP-90B | DSP-135B |
| Puissance principale (kW) | 37 | 75 |
| Puissance d'alimentation (kW) | 7.5 | 7.5 |
| Puissance de conditionnement (kW) | 1.1 | 2.2 |
| Puissance de coupe （kW） | 1.1 | 1.5 |
| Diamètre de la vis (mm）) | 90 | 135 |
| Capacité (T/H) | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
| Dimension globale (mm) | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| Extrudeuse à vis unique de type sec | |||
| Modèle | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B |
| Capacité (T/H) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 37 | 55 | 90 |
| Puissance de l'alimentation (kw) | 0.75 | 2.2 | 3 |
| Puissance de coupe (kW) | 0.55 | 1.1 | 1.5 |
| Diamètre de la vis (mm）) | 90 | 120 | 160 |
| Dimension globale (mm) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 |
Extrudeuse à double vis pour aliments pour poissons machine
L'extrudeuse à double vis a une forte capacité d'adaptation aux matières premières. Elle peut traiter des produits à haute teneur en fibres et en humidité. Elle est utilisée dans la production industrielle d'aliments pour animaux aquatiques et pour chats, chiens, etc. Équipée de deux vis qui s'engrènent et tournent de manière synchronisée, l'extrudeuse pousse de manière stable les matières premières vers l'avant grâce à la “force de pincement” des vis. Lorsque les deux vis s'engrènent, elles peuvent “hacher et pétrir” les fibres et les particules grossières pour les rendre uniformes.
| Modèle | SPHS75*2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Capacité (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
| Puissance principale (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Puissance de l'alimentation (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modèle de conditionneur | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Puissance du conditionneur (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Modèle de conditionneur différentiel à deux arbres | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Conditionneur différentiel à deux arbres Puissance (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Diamètre de la vis (mm）) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
Avantages de l'utilisation d'une extrudeuse d'aliments pour poissons pour produire des aliments en granulés
La machine d'extrusion d'aliments pour poissons adopte un processus d'extrusion, transformant les matières premières en aliments expansés lâches et poreux sous l'action d'une température élevée, d'une pression élevée et d'une force de cisaillement élevée. L'aliment se caractérise par une meilleure qualité, une forte stabilité de l'eau et une grande sécurité, ce qui lui confère plus d'avantages que les aliments pour poissons produits par les moulins à granulés.
Extrudeuse polyvalente pour aliments pour poissons : Pour tous les types d'aliments pour poissons
L'extrudeuse d'aliments pour poissons RICHI offre des avantages significatifs et étendus en termes d'adaptabilité des matières premières. Les extrudeuses d'aliments pour poissons non seulement gélatinisent entièrement les matières premières à forte teneur en amidon, mais font également preuve d'une tolérance exceptionnelle pour les formulations à forte teneur en matières grasses ou en huile. En outre, le processus d'extrusion détruit et désactive efficacement les facteurs antinutritionnels dans diverses matières premières protéiques végétales (telles que la farine de soja et la farine de colza), améliorant ainsi la sécurité alimentaire et permettant une utilisation plus large des sources de protéines végétales.
Diverses matières premières
Les extrudeuses d'aliments pour poissons RICHI peuvent transformer divers types de matières premières en aliments pour poissons. Qu'il s'agisse d'aliments secs ou humides, de matières premières d'origine végétale ou de protéines animales, de minéraux ou d'huiles et de graisses, les extrudeuses d'aliments pour poissons RICHI peuvent les convertir efficacement en aliments extrudés lâches et poreux, répondant ainsi aux besoins alimentaires des différentes espèces de poissons.
Maïs
Farine de poisson
Huile de poisson
Farine de soja
Prémélangeur
Blé
Poudre
Farine d'os de viande
Applications de l'extrudeuse d'aliments pour poissons Machine
Notre extrudeuse d'aliments pour poissons peut produire des aliments pour poissons avec des spécifications, des composants nutritionnels et des propriétés de flottaison et de coulée différents en ajustant les formules et les processus, en fonction des différentes espèces de poissons, des stades de croissance et des modes d'élevage.
Tilapia
Truite arc-en-ciel
Poisson-chat
Saumon
Sardine
La merde
Poisson frit
L'herbe, c'est de la merde
Mérou
Crochet jaune
Anguille de mer
Tête de serpent
Cas de clients mondiaux
Produit phare de RICHI Machinery, notre extrudeuse d'aliments pour poissons est reconnue dans le monde entier pour sa qualité supérieure et son rendement élevé en granulés. Conçu avec précision et durable, l'équipement est conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de la production industrielle, produisant des granulés d'aliments pour poissons uniformes et hautement nutritifs qui répondent aux normes les plus strictes de l'industrie mondiale de l'aquaculture. Voici quelques exemples de réussite pour votre référence.
Extrudeuse spécialisée pour aliments pour poissons, 5-6 t/h, exportée vers la Russie
Le client est un important producteur russe d'aliments spécialisés pour poissons, dont la stratégie principale consiste à servir l'industrie de l'aquaculture pour les espèces à forte valeur ajoutée telles que le saumon et la truite. Ces espèces de poissons sont très sensibles à la composition nutritionnelle et à la qualité des aliments.
L'extrudeuse doit donc être capable de traiter efficacement les formulations riches en matières grasses tout en ayant la capacité de produire une gamme complète de spécifications de granulés afin de répondre aux besoins nutritionnels de l'espèce de poisson ciblée tout au long de son cycle de vie.
1-2 t/h Machine d'extrusion d'aliments pour animaux de haute qualité exportée vers l'Iran
Le client iranien se consacre à la production d'aliments extrudés de haute qualité adaptés à l'aquaculture en colonne d'eau totale, dans le but de répondre aux habitudes alimentaires des espèces de poissons dans différentes couches d'eau.
Son système de formulation utilise le maïs, l'orge, la farine de gluten de maïs, la farine de soja et la farine de poisson comme base, complétée par de l'huile de poisson et de l'huile de phospholipide pour obtenir une amélioration nutritionnelle précise.Finalement, le client a introduit l'extrudeuse d'aliments pour poissons à double vis SPHS75×2, permettant une commutation efficace et rapide entre la production d'aliments flottants et coulants.
Extrudeuse d'aliments pour animaux aquatiques 1-1,5 t/h exportée vers l'Ouzbékistan
Le client ouzbek se concentre principalement sur les espèces aquacoles de grande valeur aux stades de l'alevin et du juvénile, ce qui nécessite la production de granulés extrudés d'un diamètre de 1 mm et de 2 mm.
L'aliment doit conserver une stabilité hydrique adéquate et un taux de lixiviation contrôlé. Les matières premières utilisées pour la production comprennent principalement le maïs, le blé, la farine de soja, la farine de poisson et d'autres céréales.
Questions fréquemment posées
Vous trouverez ci-dessous quelques questions que vous pourriez vous poser. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.
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Pourquoi utiliser une extrudeuse d'aliments pour poissons pour fabriquer des aliments ?
Par rapport aux moulins à granulés traditionnels, notre extrudeuse d'aliments pour poissons présente les avantages suivants :
- Les aliments produits par les extrudeuses d'aliments pour poissons peuvent avoir une densité réglable, ce qui permet aux aliments de flotter à la surface de l'eau pendant une longue période. Cela permet d'observer facilement la situation alimentaire des poissons et de réduire la pollution de l'eau causée par les résidus d'aliments.
- Grâce à une température élevée, une pression élevée et une force de cisaillement élevée, les extrudeuses d'aliments pour poissons peuvent traiter complètement les nutriments contenus dans les matières premières des aliments pour animaux (comme l'amidon et les protéines du maïs et de la farine de soja). Les aliments sont ainsi plus propices à la digestion et à l'absorption des poissons, ce qui accélère leur croissance.
- Grâce à une température élevée, une pression élevée et une force de cisaillement élevée, les extrudeuses d'aliments pour poissons peuvent traiter complètement les nutriments contenus dans les matières premières des aliments pour animaux (comme l'amidon et les protéines du maïs et de la farine de soja). Les aliments sont ainsi plus propices à la digestion et à l'absorption des poissons, ce qui accélère leur croissance.
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Comment choisir une machine d'extrusion d'aliments pour poissons appropriée ?
Le choix d'un modèle d'extrudeuse pour aliments pour poissons dépend de facteurs tels que le type de poisson, le volume de production requis et le type de granulés.
- Tenir compte du volume de production
- Pisciculteurs individuels : Ils ont généralement besoin d'un volume de production d'environ 0,2 T/H. L'extrudeuse n'a besoin de fonctionner qu'une seule fois pour produire suffisamment d'aliments pour plusieurs jours, et son encombrement est faible.
- Fermes piscicoles de taille petite à moyenne : Elles ont généralement besoin d'un volume de production de 0,5 à 2 T/H, ce qui répond à la demande de production quotidienne par lots sans démarrage fréquent des machines.
- Fermes piscicoles de grande taille : Elles peuvent nécessiter un volume de production de plus de 10 tonnes par heure. Ces installations ont besoin d'un site fixe et d'équipements complémentaires (silos de stockage, broyeurs, équipements de refroidissement, équipements de transport, etc.).
- Tenir compte des spécifications des granulés
- Choisissez la filière correspondante en fonction de la taille et de la forme des granulés qui conviennent aux différentes espèces de poissons. Par exemple : les granulés ronds de 2 mm sont utilisés pour la carpe cruciforme ; les granulés longs de 4 mm sont utilisés pour la carpe herbivore.
- Tenir compte de l'adaptabilité des matières premières
- L'évaluation est basée sur les caractéristiques des matières premières, telles que la siccité/l'humidité, l'ajout ou non d'huile et la teneur en fibres ou en protéines. Une extrudeuse d'aliments pour poissons de haute qualité doit être compatible avec une grande variété de matières premières.
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Quelles matières premières votre machine peut-elle traiter ?
L'extrudeuse d'aliments pour poissons RICHI peut transformer une large gamme de matières premières en aliments soufflés, couvrant plusieurs catégories comme suit :
- Matières à base de protéines : Farine de poisson, farine de crevettes, farine de viande et d'os, farine de soja, farine de graines de coton, farine de gluten de maïs.
- Matières énergétiques : Farine de maïs, farine de blé, son de riz, son de blé
- Minéraux : Bentonite, lie de bière, poudre d'algues, dihydrogénophosphate de calcium.
- Vitamines : Vitamine A, vitamine D, vitamine E, vitamines du groupe B
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Fournissez-vous des formules d'aliments pour poissons ?
Oui. Nous pouvons vous recommander des formules d'alimentation scientifiques basées sur des facteurs tels que l'espèce et le stade de croissance de vos poissons. Nous optimisons également les formules en intégrant les caractéristiques des matières premières locales afin de réduire les coûts.
Parallèlement, nous proposons un débogage synchronisé des paramètres de l'équipement (y compris la sélection précise de l'ouverture de la filière, le contrôle de la vitesse de rotation de la vis, etc.) afin de s'assurer que les indicateurs de qualité tels que la dureté des granulés et la résistance à l'eau sont conformes aux normes, garantissant ainsi la qualité des aliments pour animaux. Notre équipe technique peut personnaliser des solutions détaillées pour vous.
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Quel est votre service de garantie et comment remplacer les pièces ?
Nous fournissons une garantie étendue de 12 mois pour les composants principaux de la machine d'extrusion d'aliments pour poissons. Nous fournissons également les pièces d'origine de l'usine séparément (telles que les filières, les couteaux et les tubes chauffants), à des prix 15%-20% inférieurs à ceux des produits similaires sur le marché. Cela permet aux clients de remplacer les pièces de manière indépendante et de réduire les coûts de maintenance.
En outre, RICHI offre à tous ses clients une assistance technique gratuite à vie. Si vous avez des besoins ou des questions, vous pouvez nous consulter à tout moment - notre personnel du service clientèle est disponible en ligne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et vous fournira des services rapides et répondra à vos questions.
