CAT LITTER PRODUCTION LINE
From project design to equipment installation,
we provide turnkery cat litter procution line tailered to your requirements.
Turn Materials into
Profitable Cat Litter
Souhaitez-vous entrer sur le marché de la litière pour chats, mais ne savez pas comment choisir une ligne de production ? Êtes-vous limité par la technologie existante qui entrave la diversification des produits ? Êtes-vous confronté au contrôle de la poussière minérale ou à la formation instable de fibres végétales ? RICHI Machinery propose une gamme complète de solutions de lignes de production de litière pour chats pour répondre à ces problèmes.
RICHI cat litter production line is an automated system that transforms raw materials such as bean dregs, plant fibers, or bentonite into high-quality cat litter products through processes including crushing, mixing, conditioning, pelleting, drying, cooling, screening, and packaging. The resulting products exhibit strong clumping ability, excellent water absorption, and low dust emission.
If you want to built a cat litter processing line, RICHI Machinery offers a one-stop solution. Our cat litter processing line can handle various raw materials and produce all types of cat litter, with dust rates below 1% and capacity options from 0.3 T/H to 40 T/H to suit needs from startups to large-scale production. Please feel free to contact us, and we will provide you with the highest quality service!

Customized Turnkey Solutions
From raw material processing to finished pellet packaging, RICHI provides complete production lines.

Efficient & Stable Production
Optimized equipment design ensures efficient production with reduced operating costs.

Multiple Cat Litter Applications
Suitable for bentonite, tofu residue, wood fiber, corn cob, biomass waste and more.

Complete Service
Covers project design, equipment manufacturing, installation and commissioning, and after-sales service.

Cat Litter Production Process
Behind every high-quality cat litter product lies a scientific and well-designed production process. RICHI not only supplies cat litter production equipment but also possesses deep expertise in the entire manufacturing workflow—from raw material processing to the output of the finished product. Tailoring our approach to the specific production needs of different cat litter types, we optimize every stage of production by factoring in raw material characteristics, output requirements, and product standards; this ensures seamless equipment integration, stable operation, and high-quality output.
Cat Litter Production Process
Core Pelletizing Machines
Different raw materials for cat litter have unique traits and need separate pelleting workflows. Proper selection of cat litter pellet machines directly determines whether you can get firm, low-dust, highly absorbent finished pellets. RICHI supplies personalized cat litter pellet mills matched to various raw materials, supporting customers to produce bentonite, wood chip, tofu and paper cat litter.

bentonite cat litter pellet machine

wood cat litter pellet machine

tofu cat litter pellet machine

paper cat litter pellet machine
Cat Litter Production line Running Videos
Recent Turnkey Projects
RICHI can design a customized cat litter production line solution for you based on your specific needs, including raw material type, production scale, and investment budget. Whether you want to produce mineral cat litter or eco-friendly cat litter, or you are a startup small business or a large-scale cat litter manufacturer, we can provide you with the optimal production line solution. Below is a floor plan of a customized small-scale semi-automatic cat litter production line for your reference.
Cat Litter Produciton line of Various Output
Are you considering invest in a cat litter manufacturing plant but don’t know how to start? RICHI Fabrication offers comprehensive, one-stop services covering the entire project lifecycle, including plant planning, system design, equipment manufacturing, and installation and commissioning. We can provide turnkey cat liiter production line tailored to your specific needs.
0.3—0.5 T/H
0.5—1 T/H
1—2 T/H
3—4 T/H
5—6 T/H
10—12 T/H
15—16 T/H
20—22 T/H
30—33 T/H
38—40 T/H
Caractéristiques techniques
To meet the current demands of the cat litter industry for large-scale, standardized, and green production, while also ensuring the stability, flexibility, and safety of equipment production, we have optimized and upgraded the technology and processes for the entire cat litter production process, enabling efficient adaptation to the standardized production of various cat litter products.

Système de contrôle automatisé
Our cat litter production line is equipped with an intelligent control system that covers the entire process from raw material feeding, crushing and grinding, granulation, drying and screening to finished product packaging, achieving automated and precise operation and significantly reducing manual intervention.

Cleanroom Design
We have incorporated systematic dust removal designs into every dust-generating stage of the production line, effectively suppressing dust generation and diffusion at the source and ensuring that the workshop meets environmental standards.

Precise Temperature Control Drying Tech
Utilizing a visualized constant temperature drying process, relying on real-time monitoring and precise adjustment functions, it stably maintains the optimal drying temperature range.

Conception modulaire
The production line not only meets current capacity but also reserves space for future expansion. You don’t need to redesign the entire process flow; simply add new equipment to upgrade capacity.

Conception économe en énergie
Our production line incorporates energy-saving principles from the very beginning of its design. For example, the drying system is equipped with a waste heat recovery device, and the granulation process uses a variable frequency speed control motor to avoid energy waste.

Safety in Production Guarantee
The production line is equipped with an intelligent operation and maintenance system as standard. Vibration monitoring and temperature sensing devices can be installed on key equipment to collect real-time equipment operating status data and minimize safety hazards.
RICHI Fabrication
Fournisseur mondial de solutions pour machines de fabrication de granulés
Être l'art, être artiste. Nous réalisons des projets clés en main haut de gamme alliant savoir-faire professionnel et innovation.
La société Henan RICHI Manufacture a été fondée en 1995. Nous sommes un fabricant professionnel intégrant la R&D, la production, la conception technique et l'installation de lignes de production de granulés pour l'alimentation animale, la biomasse, les engrais organiques et la litière pour chats, ainsi que de silos en acier et de systèmes de contrôle automatique. RICHI a obtenu une gamme complète de certifications internationales reconnues, notamment CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 et bien d’autres, jetant ainsi des bases solides pour le commerce international. Grâce à des équipements de production de classe mondiale, tels que de grandes machines de découpe CNC, des perceuses CNC, des lignes intelligentes de sablage et de peinture, ainsi que des équilibreuses dynamiques, nous garantissons une qualité d’équipement haut de gamme afin d’assurer la réussite de l’exécution et de la mise en service des projets de nos clients internationaux.
Plus de 60 000 m²
Zone industrielle
2,000+
Projets internationaux
140+
Pays d'exportation
30+
Années d'expérience
RICHI Turnkey Project Full Service Process
Les systèmes avancés de production de granulés allient robustesse
et la préparation à l'avenir, en établissant des références dans le secteur grâce à la technologie
intégration et innovation.

Custom Scheme Design
Communicate your raw material, target output, factory area and budget. Our engineers offer free raw material testing and draw exclusive plant layout drawings to match your demands.

Equipment Custom Manufacturing
Confirm technical parameters and sign cooperation contract. We arrange production in our workshop, conduct strict factory inspection and full machine test run before shipment.

Shipment & Logistics
Classify, pack and load all machines and auxiliary spare parts. We handle customs documents and coordinate sea/air logistics to deliver goods safely to your designated port.

Installation sur site
Dispatch professional technical teams to your factory to finish equipment assembly, pipeline connection, circuit installation and whole-line trial operation.

Operation & Maintenance Training
Train your workers on complete operation procedures, daily maintenance, wear part replacement and common fault troubleshooting, equipped with English manuals and teaching videos.

Lifelong After-sales Tracking
Provide 12-month full machine warranty, fast spare parts supply, 24/7 online remote support and regular follow-up visits to guarantee long-term stable production.
Questions fréquemment posées
Nous vous remercions de l'intérêt que vous portez à notre ligne de production de litière pour chats ! Nous avons rassemblé les questions les plus fréquemment posées par les clients afin de vous aider à résoudre rapidement vos doutes. Si vous souhaitez en savoir plus sur la capacité de production détaillée, les prix ou les solutions personnalisées, n'hésitez pas à nous contacter. Nos experts techniques sont prêts à vous fournir une analyse et une assistance professionnelles à tout moment. Nous sommes impatients de coopérer avec vous pour obtenir des rendements élevés grâce à une ligne de production personnalisée et d'entamer un nouveau voyage dans votre entreprise de litière pour chat !
Quels types de litière pour chats votre ligne de production peut-elle produire ?
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Nous concevons une ligne de production de litière pour chats capable de fabriquer différents types de granulés de litière pour chats, notamment la litière de tofu, la litière de bois de pin, la litière de maïs, la litière minérale, la litière de pâte à papier et la litière de cristaux de silice. La ligne est très flexible et permet de changer rapidement de produit en remplaçant simplement le moule et en ajustant les paramètres du processus.
Is it easy to switch between different product types
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Avec notre ligne de production modulaire de litière pour chats, il est facile de changer de produit. Grâce à la conception modulaire et à un système de contrôle intelligent, les formules prédéfinies peuvent être rappelées via l'écran tactile pour un ajustement rapide des paramètres.
What is the yield rate of your cat litter processing line?
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Le taux de formation des granulés dépasse régulièrement 95%. Une petite partie des produits non conformes est automatiquement recyclée et réintroduite dans le processus de production, ce qui minimise les déchets matériels et maximise l'efficacité économique.
Comment la poussière est-elle gérée pendant la production ?
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Nous adoptons une approche intégrée pour garantir le respect de l'environnement :
1. Des dépoussiéreurs à impulsion sont installés tout au long de la chaîne, capturant plus de 99% de poussière générée pendant la production afin de maintenir un environnement propre et hygiénique.
2. Des structures fermées sont mises en place aux endroits propices à la poussière, tels que le concassage, le criblage et le transport.
3. Le processus de conditionnement est optimisé pour augmenter l'humidité du matériau, réduisant ainsi la production de poussière à la source.
What is the automation level of the cat sand production line?
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Nous proposons des solutions flexibles de configuration de l'automatisation. Vous pouvez choisir entre une ligne de production de litière pour chats semi-automatique ou entièrement automatique en fonction de votre échelle de production et de votre budget d'investissement.
Dans la ligne de production semi-automatique, les principaux processus tels que la granulation, le refroidissement et le criblage sont automatisés. Seules les étapes d'alimentation en matières premières et de tri des produits finis nécessitent une assistance manuelle, ce qui la rend adaptée à la production à petite échelle et réduit considérablement vos coûts d'investissement.
Cette solution entièrement automatique intègre un système de contrôle électronique intelligent. L'ensemble du processus - depuis le prétraitement des matières premières, l'alimentation précise et la formation des granulés jusqu'au refroidissement, au criblage et à l'emballage - peut être géré automatiquement. Les opérateurs peuvent surveiller et ajuster les paramètres via une armoire de commande électronique à distance, ce qui réduit considérablement les interventions manuelles.
Combien d'opérateurs sont nécessaires ?
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For our most widely used standard-configured automated cat litter manufacturing line, only 2–3 operators are needed for smooth operation: one is responsible for operating the electronic control cabinet, monitoring the production process, adjusting equipment parameters in real time to ensure stable operation of the entire line. The other 1–2 personnel handle daily material replenishment, equipment inspections, finished product storage, and other related tasks.
Quel service après-vente et quelle assistance technique fournissez-vous ? Pouvez-vous offrir une assistance à l'installation sur site et une formation opérationnelle ?
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Nous offrons un service complet après l'achat de notre ligne de production de litière pour chats :
- Installation et mise en service: Des ingénieurs sont envoyés sur place pour donner des conseils et s'assurer que l'équipement répond aux normes opérationnelles.
- Formation technique: Formation théorique et pratique pour les opérateurs, couvrant le démarrage, la maintenance et le dépannage.
- Garantie de service: Garantie d'un an sur la machine principale, assistance technique à vie, réponse aux problèmes dans les 24 heures. Des manuels d'utilisation multilingues et des tutoriels vidéo sont fournis.
- Approvisionnement en pièces détachées: Maintient un stock de pièces communes résistantes à l'usure pour assurer une livraison rapide et minimiser les temps d'arrêt.























