Ligne de production de granulés de bois en Roumanie
La ligne de production de granulés de bois en Roumanie, conçue par RICHI, intègre des processus avancés, un contrôle intelligent et des caractéristiques écologiques pour produire des granulés de combustible de haute qualité, soutenant ainsi l'expansion et la modernisation de l'industrie locale de l'énergie propre issue de la biomasse.
Vue d'ensemble Ligne de production de granulés de bois en Roumanie
- Machines Richi -
2-2,5 T/H
Capacité（tons/hour）
6-12 mm
Taille des granulés（mm）
50 jours
Période d'installation（days）
$228,000
Prix indicatif（USD） (en anglais)
Brève introduction
Pays d'Europe de l'Est riche en ressources forestières, la Roumanie génère chaque année d'importantes quantités de résidus de transformation du bois. Profitant de la demande croissante de l'UE en matière d'énergie renouvelable, une entreprise locale s'est associée à RICHI en août 2022 pour mettre en place une ligne moderne de production de granulés de bois en Roumanie.
Cette ligne de production de granulés de bois destinée au client roumain utilise comme matière première de la sciure de bois abondante localement, provenant de scieries et d'installations de travail du bois, et la convertit en combustible de biomasse de grande valeur pour répondre à la demande croissante de la région en matière d'énergie propre.
- Capacité2-2,5 T/H
- Diamètre des granulés : Granulés de bois de 6 à 12 mm
- Matières premières : Sciure de hêtre, copeaux de bois, branches de déchets forestiers, meubles recyclés, coffrages, copeaux de bois et autres résidus de la transformation du bois
- Période d'installation : 50 jours
Analyse des opportunités de marché pour Ligne de production de granulés de bois en Roumanie
L'Europe est un important producteur et consommateur mondial de granulés de bois, soutenu par des politiques vertes incitatives. Saisir cette opportunité de marché pour établir une ligne de production de granulés de bois efficace - transformant des piles de déchets de bois en énergie thermique stable et en flux de trésorerie régulier - est le choix le plus pragmatique pour les propriétaires d'entreprises locales.
- Des ressources abondantes
- La Roumanie dispose de riches ressources forestières et d'un approvisionnement stable et peu coûteux en sous-produits de la transformation du bois tels que la sciure et les copeaux de bois.
- Incitations politiques
- Les objectifs de neutralité carbone de l'UE stimulent la demande d'énergie issue de la biomasse, notamment de granulés de bois, qui sont largement utilisés pour le chauffage, la production d'électricité et d'autres secteurs.
- Forte demande
- Les industries d'Europe centrale et orientale ont besoin de sources de chaleur stables, et les granulés de bois sont moins coûteux que le gaz naturel. Les efforts déployés par la Roumanie en faveur d'un “chauffage propre” renforcent encore le potentiel du marché du chauffage à la biomasse.
- Soutien financier
- La Roumanie accorde des subventions aux projets de chauffage à la biomasse par le biais du “Fonds environnemental”, tandis que les projets de rénovation énergétique rurale peuvent accéder au financement de l'UE par le biais du Plan national de relance et de résilience (PNRR).
Roumanie Ligne de production de granulés de bois Points forts
Cette ligne de production de granulés de bois a été conçue spécifiquement pour le marché roumain. Elle intègre la flexibilité, l'intelligence et la conformité pour libérer le potentiel d'une production efficace de granulés de bois.
Équipement clé de Ligne de production de granulés de bois en Roumanie
Cette ligne de production de granulés de bois en Roumanie est dotée d'équipements couvrant l'ensemble du processus, y compris le nettoyage des matières premières, le broyage, le séchage, la granulation, le refroidissement et l'emballage. Elle est également dotée d'équipements auxiliaires tels qu'un déferrailleur, un canon à air, un dépoussiéreur à impulsions, un cyclone, un compresseur d'air et un silo de stockage.
| Machine principale | Modèle | Application dans la ligne de production de granulés de bois en Roumanie |
|---|---|---|
| Séparateur à tamis rotatif | GTS1-2*2 | Élimination des impuretés de la sciure de hêtre |
| Broyeur multiple de copeaux de bois | RI-1000 | Déchiquetage et broyage des matières premières |
| Séchoir à tambour de bois | 1,5m×1,5m | Élimination de l'humidité des matières premières du bois |
| Moulin à granulés de bois | MZLH-520 (132kW) | Transformer les matériaux ligneux pulvérulents en granulés denses |
| Refroidisseur de granulés à contre-courant | SKLN14*14 | Refroidissement des granulés |
| Tamis vibrant de triage | Série SFJZ | Criblage des granulés finis |
| Machine à emballer | DCS-50FB | Peser et emballer les granulés finis |
| Convoyeur à vis en U | TLSSU-32 | Transport des matériaux vers l'étape suivante |
Séparateur à tamis rotatif
Broyeur multiple de copeaux de bois
Séchoir à tambour de bois
Refroidisseur de granulés à contre-courant
Tamis vibrant de triage
Machine à emballer
Convoyeur à vis sans fin en forme de U
Déroulement du processus Ligne de production de granulés de bois en Roumanie
La ligne de production de granulés de bois en Roumanie utilise de la sciure de hêtre, des copeaux de bois et des branches de déchets forestiers comme matières premières. Grâce à des processus tels que le nettoyage (élimination du fer et des impuretés), le broyage, le séchage, l'homogénéisation, la granulation, le refroidissement et l'emballage, elle produit des granulés de copeaux de bois d'une taille de 6 mm.
1
Section de nettoyage des matières premières :
La matière première principale du client roumain est la sciure de hêtre, qui ne nécessite aucun broyage secondaire. Seul un pré-nettoyeur rotatif est utilisé pour éliminer les impuretés (telles que les pierres, la limaille de fer et les gros blocs de bois).
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Section de broyage :
Un broyeur de copeaux de bois, doté des fonctions de déchiquetage et de concassage, est utilisé pour broyer les matières premières (par exemple, les copeaux de bois, les branches de déchets forestiers) en sciure de bois d'environ 3 mm, ce qui facilite la granulation ultérieure.
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Section de séchage :
Les matières premières ligneuses broyées sont introduites dans un séchoir à tambour rotatif pour être séchées, ce qui permet de contrôler le taux d'humidité à environ 15%. Cela permet d'obtenir des résultats optimaux en matière de granulation et d'améliorer le taux de formation des granulés.
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Section d'homogénéisation :
La sciure séchée est transportée dans un silo de stockage pour y être soigneusement mélangée et homogénéisée. Ce processus élimine les incohérences dans la distribution de la taille des particules et la teneur en humidité de la matière première, garantissant ainsi des propriétés physiques uniformes (par exemple, la densité, la fluidité) avant la granulation.
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Section granulation :
Les matières premières séchées sont introduites dans la trémie d'alimentation, qui est équipée d'un dispositif de rupture de voûte pour empêcher l'agglomération des matières grâce à une agitation continue. Le granulateur est équipé d'une alimentation forcée qui pousse les matières dans la chambre de granulation. À l'intérieur de la chambre, les matières premières sous forme de copeaux de bois sont extrudées et transformées en granulés denses.
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Section de refroidissement :
Les granulés de bois fraîchement formés sont acheminés vers le système de refroidissement par un convoyeur à bande. Le refroidisseur réduit rapidement la température des granulés à la température ambiante, évitant ainsi l'adhésion ou la formation de moisissures.
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Section de filtrage :
Après refroidissement, les granulés de bois passent par un tamis vibrant pour éliminer les fines impuretés. Les produits finis qualifiés sont acheminés vers le silo de produits finis, tandis que la poudre et les granulés trop gros sont recyclés en vue d'un traitement secondaire.
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Section de l'emballage des produits finis :
Des balances d'emballage automatiques pèsent et emballent avec précision les granulés finis en fonction de poids prédéfinis.
Processus d'exécution du projet de ligne de production de granulés de bois en Roumanie
Le projet roumain de ligne de production de granulés de bois suit cinq phases - analyse et conception, production d'équipements, installation, formation, essai de fonctionnement - garantissant une livraison personnalisée et stable.
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Préparation du projet
Communiquer avec le client sur les caractéristiques des matières premières, les conditions du site, les objectifs de capacité et les exigences de conformité. Achever la conception du flux de processus, la sélection des équipements, la planification de l'agencement et fournir des propositions de projets personnalisés et la confirmation des dessins.
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Production d'équipements
Fabriquer, pré-assembler et effectuer des tests fonctionnels pour tous les équipements unitaires (broyage, séchage, granulation, refroidissement, criblage, conditionnement, etc.) dans l'usine conformément au plan de conception afin de garantir la conformité avec les spécifications techniques.
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Installation et mise en service des équipements
Après la livraison de l'équipement sur le site du projet roumain, notre équipe professionnelle fournit des conseils pour l'installation et l'intégration du système. La mise en service conjointe des systèmes mécaniques, électriques et de contrôle permet d'optimiser les paramètres d'exploitation et d'obtenir un fonctionnement stable à l'essai.
4
Formation du personnel
RICHI Machines fournit une formation systématique au personnel du client, couvrant le fonctionnement de l'équipement, l'entretien quotidien, le dépannage et les règles de sécurité, afin d'assurer la capacité d'exploitation indépendante de l'équipe.
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Essai d'une ligne de production
Effectuer des essais de production en continu avec des matières premières réelles pour vérifier la capacité, la qualité du produit fini et la stabilité du système. Affiner les processus sur la base des données opérationnelles, procéder à l'acceptation finale et transmettre les directives d'exploitation à long terme.
Service après-vente et assistance à long terme
Pour garantir un fonctionnement stable à long terme de la ligne de production et maximiser le retour sur investissement, RICHI fournit un système d'assistance après-vente complet qui couvre l'ensemble du cycle de vie du projet.
Réponse du support technique
Nous offrons une assistance en ligne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, ainsi que des diagnostics à distance intelligents. Si le problème ne peut être résolu à distance, nos ingénieurs professionnels se rendent sur place dans les 48 à 72 heures.
Engagement de garantie
Une garantie de qualité complète de 12 mois est fournie à partir de la date de mise en service et d'acceptation de l'équipement.
Approvisionnement en pièces détachées
Nous pouvons fournir des pièces de rechange essentielles (telles que des roulements, des composants de transmission, des matrices d'anneaux, etc.) afin de garantir une parfaite adéquation avec l'équipement et des performances stables, et offrir des prix préférentiels aux clients du projet.
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Quelle est la capacité de production et la production annuelle de cette ligne de production de granulés de bois en Roumanie ?
La capacité de production prévue est de 2 à 2,5 tonnes par heure, avec une production annuelle d'environ 8 000 tonnes, capable de répondre aux demandes d'approvisionnement stables du marché des combustibles à base de biomasse à petite et moyenne échelle.
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Quelles sont les matières premières pour lesquelles la ligne de production est adaptée ?
Cette ligne est spécialement adaptée aux matières premières courantes en Roumanie, notamment la sciure de hêtre, les copeaux de bois, les branches de déchets forestiers, les déchets de meubles, les coffrages, les copeaux de bois et d'autres résidus de transformation du bois. Elle s'adapte très bien aux matériaux et ne nécessite pas d'équipement de prétraitement supplémentaire.
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Le projet est-il conforme aux normes environnementales de l'UE ?
Oui, cette ligne de production de granulés de bois roumaine est équipée d'un système de tirage d'air à pression négative et d'un dispositif de dépoussiérage étanche, garantissant des concentrations d'émissions de poussières inférieures à 5 mg/m³. Elle est conforme aux réglementations environnementales de l'UE et a obtenu la certification CE.
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Combien de temps s'écoule-t-il entre l'installation et la mise en service ?
La durée totale du projet est d'environ 5 mois, y compris : Le cycle complet du projet est d'environ 5 mois : 60 jours pour la production, 40 jours pour le transport maritime et 60 jours pour l'installation.
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La ligne de production de granulés de bois en Roumanie est-elle conçue pour une expansion future ?
Oui, un espace a été réservé pour l'ajout de deux moulins à granulés supplémentaires au cours de la phase de conception. L'expansion future ne nécessitera pas de modifications à grande échelle de la ligne de production, ce qui permet de gagner du temps et d'économiser des coûts de modification. （Voir notre YouTube）
