Machine à fabriquer des granulés d'engrais organiques

Transformer les déchets organiques en granulés d'engrais de haute qualité
Vous recherchez un moyen efficace de traiter des quantités croissantes de déchets organiques et d'en tirer une valeur ajoutée ? La machine à granulés d'engrais organique RICHI est conçue pour aider les agriculteurs, les fabricants d'engrais et les entreprises de recyclage des déchets à transformer divers déchets organiques en granulés d'engrais organique commercialisables. La machine peut traiter des matières telles que le fumier animal, le compost, la paille, les résidus agricoles, les marcs de fruits et d’autres ressources organiques, en les transformant en granulés uniformes plus faciles à manipuler, à transporter, à stocker et à épandre. Des projets de traitement d’engrais à petite échelle aux grandes usines d’engrais organiques clés en main, RICHI propose des solutions de granulation sur mesure pour aider ses clients à maximiser la valeur de leurs déchets organiques.

Fumier animal

Litière usagée

Tourteau de colza

Tourteau de soja

Paille de culture

Écorce de riz

Tourbe

Cendres végétales

Résidus de manioc

Marc de fruits

Déchets de cuisine

Résidus de biogaz
Vidéos sur les équipements
Pour être fiables, les équipements doivent offrir des performances exceptionnelles dans des environnements de production réels. Découvrez les machines à granulés biologiques RICHI en action au sein de lignes de production complètes. Vous pourrez constater la stabilité de leur fonctionnement, l'uniformité de la production de granulés et la qualité supérieure des résultats obtenus.
Composants haute performance
Les performances et la durée de vie d'une machine de fabrication de granulés d'engrais organique dépendent principalement de la qualité de ses composants essentiels. RICHI recourt à des procédés de fabrication sophistiqués, à un usinage de précision et à des composants de qualité industrielle rigoureusement sélectionnés afin de garantir un fonctionnement fiable, une qualité de granulés stable et une efficacité de production durable. Chaque pièce, qu'il s'agisse du système d'entraînement, de la chambre de granulation, de la matrice annulaire ou du mécanisme d'alimentation, est conçue pour supporter un fonctionnement industriel continu et prolongé.
caractéristiques techniques
Les projets de production de granulés d'engrais organiques varient considérablement en termes d'exigences de capacité, de sources de matières premières et d'ampleur des investissements. RICHI propose des machines de fabrication de granulés d'engrais organiques de différentes capacités afin de répondre aux besoins des petites entreprises, des projets d'expansion et des grandes installations de production industrielle. Veuillez consulter les spécifications techniques ci-dessous afin de sélectionner le modèle le mieux adapté à votre rendement prévu. Pour les lignes de production sur mesure, nos ingénieurs peuvent élaborer la configuration d'équipement optimale en fonction de vos matières premières, de vos objectifs de production et des conditions de votre usine.
| Modèle | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Capacité (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Alimentateur anti-agglomérant Puissance (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance d'alimentation forcée (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre intérieur de l'anneau (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre final des granulés (mm) | 4-12 | ||||||
La technologie de RICHI étant constamment mise à jour et itérée, nous mettrons à jour et innoverons continuellement notre équipement. Par conséquent, les paramètres spécifiques de l'équipement sont soumis au devis réel. Nous fournirons des services de conception et de production personnalisés plus professionnels pour chaque client.
Cas de clients mondiaux
Chaîne de production complète d'engrais biologiques
La fabrication de granulés d'engrais organiques haut de gamme ne peut pas se limiter à l'utilisation d'un simple broyeur à granulés d'engrais organiques. Une ligne complète Ligne de production d'engrais organiques comprend plusieurs étapes de transformation : fermentation, broyage, mélange, granulation, séchage, enrobage, refroidissement, criblage et conditionnement du produit fini. Chaque étape a une incidence directe sur la qualité finale des granulés, le rendement global et les coûts d'exploitation à long terme.
Forte d'une grande expérience dans les projets de lignes clés en main, RICHI Manufacture propose une gamme complète de machine à engrais organique et les services associés. Nous nous chargeons de la conception des procédés, du choix des modèles, de la fabrication des équipements, de l'installation sur site et de l'accompagnement technique continu. Que vos matières premières soient du fumier de volaille, du fumier de vache, de la paille ou des déchets de cuisine, nous pouvons concevoir sur mesure une ligne de production d'engrais organique adaptée à vos matières premières, au rendement escompté et aux exigences de vos produits.
01
Processus de fermentation et de compostage
Placez le fumier de volaille, la bouse de vache, la paille et d'autres déchets organiques dans la cuve de fermentation, puis retournez régulièrement le compost à l'aide d'un retourneur de compost afin de favoriser la fermentation aérobie.
02
Procédé de concassage
Utilisez un broyeur à marteaux pour réduire la matière première en particules de taille homogène (taille des particules : 3 à 5 mm).
03
Processus de mélange
Ajoutez des oligo-éléments tels que l'azote, le phosphore et le potassium, puis mélangez soigneusement le tout avec le compost fermenté.
04
Procédé de granulation
Introduisez le mélange soigneusement homogène dans la machine de fabrication de granulés d'engrais organique afin d'obtenir des granulés d'engrais organique compacts par extrusion à haute pression.
05
Processus de séchage
La teneur en humidité des granulés après fermentation et granulation se situe généralement entre 20% et 40%. Il est nécessaire de les sécher jusqu’à une teneur inférieure à 15% afin d’empêcher toute prolifération microbienne secondaire susceptible d’entraîner la décomposition des nutriments, de prolonger efficacement leur durée de conservation et d’éviter la formation d’agglomérats.
06
Processus de refroidissement
Refroidir les granulés d'engrais pour éliminer l'excès de chaleur, ce qui permet d'augmenter leur dureté.
07
Dépistage
Tamisez les granulés d'engrais organique afin de séparer les granulés conformes, les fines et les particules surdimensionnées. Les fines et les particules surdimensionnées sont récupérées en vue d'un traitement secondaire.
08
Procédé de pulvérisation
Vaporisez uniformément des agents anti-agglomérants, de l'acide humique ou des colorants sur la surface des granulés d'engrais biologique afin d'augmenter la résistance des granulés, de réduire la formation de poussière et de conférer au produit fini une surface lisse.
09
Processus d'emballage
Pesage et conditionnement de l'engrais organique granulé conforme aux normes, en vue de son transport ou de sa vente.
un service après-vente complet
Dans le cadre des projets de fabrication de granulés d'engrais biologiques, la remise des équipements ne marque pas la fin de notre service, mais le début d'un partenariat de coopération à long terme. RICHI Fabrication non seulement fournit des machines de granulation d'engrais biologiques haut de gamme, mais dispose également d'un réseau complet de services après-vente. Nous proposons une assistance technique tout au long du cycle de vie des équipements, comprenant l'installation, la formation des opérateurs, le conseil en matière d'exploitation et la fourniture de pièces de rechange, afin de garantir un fonctionnement continu, efficace et stable de votre chaîne de production.

Solutions sur mesure pour vos projets
Nous analysons les caractéristiques des matières premières, optimisons les processus de production et accompagnons nos clients dans le choix des équipements. Notre équipe aide nos clients à trouver la solution idéale pour la production de granulés d'engrais organiques, afin de réduire les risques liés à l'investissement et d'éliminer les problèmes de production dus à des équipements inadaptés.

Installation et mise en service par des experts
Nos ingénieurs spécialisés accompagnent nos clients tout au long des étapes d'assemblage des équipements, de tracé des canalisations, de mise au point électrique et d'essais conjoints sur l'ensemble de la chaîne de production. Les paramètres opérationnels critiques seront calibrés avec précision afin de garantir que le granulateur d'engrais organique offre des performances optimales et assure une production constante.

Formation complète à l'utilisation
Nous proposons à nos clients une formation opérationnelle structurée, couvrant des thèmes tels que les procédures de mise en service des équipements, la maintenance courante, le dépannage et le réglage des paramètres de production.

Assistance technique à distance rapide
Lorsque des problèmes opérationnels liés aux équipements surviennent pendant la production, l'équipe technique de RICHI est en mesure d'apporter rapidement des solutions — grâce à la communication en ligne, à des conseils par vidéo et à des diagnostics à distance — afin d'aider les clients à reprendre rapidement la production.

Un approvisionnement fiable en pièces de rechange
RICHI a mis en place un système complet d'approvisionnement en pièces de rechange afin de fournir à ses clients des pièces d'origine, garantissant ainsi un entretien et un remplacement rapides et efficaces des équipements. De plus, nous proposons des recommandations d'entretien adaptées aux conditions d'utilisation des équipements, aidant ainsi nos clients à minimiser l'usure et à prolonger la durée de vie de leurs équipements.

Partenariat technique à long terme
Au-delà de la fiabilité actuelle de nos équipements, RICHI offre un accompagnement technique continu pour soutenir le développement futur de ses clients. Que vous envisagiez d'augmenter votre production, d'optimiser vos processus de production ou de moderniser votre automatisation, nous vous proposons des solutions de mise à niveau ciblées, adaptées à vos besoins concrets.
FAQ
Vous trouverez ci-dessous quelques questions fréquentes que vous pourriez vous poser lors de l'achat d'une machine de fabrication de granulés d'engrais bio. Si vous avez des questions — qu'elles concernent les spécifications techniques, les délais de livraison ou des solutions sur mesure —, n'hésitez pas à nous contacter. Vous pouvez nous joindre par téléphone, par e-mail ou via le formulaire de contact ci-dessous. Travaillons ensemble pour trouver la solution de fabrication de granulés qui vous convient le mieux !
Votre machine est-elle adaptée au traitement de mes matières premières, telles que le fumier de bétail et de volaille, la paille, les boues, etc.
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Notre machine à fabriquer des engrais organiques est conçue en tenant compte de la diversité des matières premières et possède un large éventail d'applications. Tant que vos matières premières ont subi un prétraitement et répondent aux exigences en matière de teneur en humidité et de finesse, notre machine peut les traiter dans la plupart des cas. Vous pouvez fournir des échantillons de matières premières spécifiques ou des listes d'ingrédients, et nos ingénieurs peuvent effectuer une analyse de correspondance plus précise pour vous.
- Matériaux à base de bois
Les fumiers animaux tels que le fumier de poulet, le fumier de canard, le fumier de vache, le fumier de mouton et le fumier de porc constituent la principale source de matières premières pour les engrais granulés organiques. Ils sont riches en azote, en phosphore, en potassium et en matière organique. Cependant, ils contiennent des substances nocives telles que des agents pathogènes, des œufs de parasites et des graines de mauvaises herbes, et doivent donc subir une fermentation et une décomposition suffisantes.
- Déchets agricoles
Les déchets agricoles tels que la paille, les déchets de transformation des fruits et légumes, les enveloppes de céréales, les coques d'arachides peuvent fournir du carbone et de la cellulose en abondance, et sont essentiels pour ajuster le rapport carbone-azote des matières fermentées. Ils doivent être broyés et mélangés à des matières premières riches en azote (telles que le fumier) pour être utilisés, ce qui permet d'améliorer l'aération du sol et d'accroître l'efficacité des engrais organiques.
- Sous-produits de la transformation industrielle
Certains sous-produits organiques générés par la production industrielle (tels que les tourteaux de soja, les drêches de distillerie, les résidus de vinaigre et les résidus de sucre) peuvent être utilisés comme matières premières pour les engrais organiques après traitement. Cela permet non seulement de résoudre les problèmes de protection de l'environnement, mais aussi de recycler les ressources.
- Déchets organiques municipaux
Les déchets organiques générés par la vie urbaine (tels que les déchets de cuisine, les déchets paysagers, les boues municipales) peuvent être convertis en engrais organiques après classification et traitement.
- Additif pour engrais biologique
Certaines matières organiques naturelles (telles que les résidus de biogaz, les algues et la farine de poisson) peuvent être utilisées comme additifs dans les engrais organiques pour répondre aux besoins de cultures spécifiques.
Quelle est la capacité de la machine à granuler les engrais organiques ?
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Nous proposons une gamme variée de granulateurs d'engrais biologiques, dont la capacité de production unitaire varie de 1 à 26 T/h. Par ailleurs, nous offrons des services de personnalisation afin de répondre aux besoins de production d'engrais à différentes échelles.
Comment choisir la machine à fabriquer des granulés d'engrais en fonction de mes besoins ?
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Afin de répondre avec précision aux besoins de production de clients de différentes tailles, nous avons développé des machines de granulation d'engrais organiques adaptées à tous les scénarios. Nos équipements autonomes offrent une plage de production allant de 1 à 26 tonnes par heure (T/h) et peuvent être personnalisés, ce qui garantit à chaque entreprise de trouver la configuration la plus adaptée. Voici nos recommandations de choix :
- Petites exploitations agricoles/entreprises en phase de démarrage : Pour les utilisateurs débutants dont la capacité de traitement quotidienne est inférieure à 5 tonnes, nous lançons le modèle de base avec un rendement de 1 tonne par heure (T/H). Avec un seuil d'investissement raisonnable, un fonctionnement simple et des performances stables, cet équipement répond parfaitement aux besoins d'auto-utilisation des fermes familiales et des essais de production commerciale à petite échelle, ce qui en fait un choix idéal pour démarrer avec des actifs légers.
- Pour les usines d'engrais de taille moyenne : Si vous envisagez de réaliser une production commerciale avec un volume de traitement quotidien de 10 à 50 tonnes, les principaux modèles d'une capacité de 2 à 5 T/H constituent un choix judicieux. Cette série atteint un excellent équilibre entre la consommation d'énergie de l'équipement et l'efficacité de la production. Grâce à son excellent rapport coût-efficacité, elle fournit un support de capacité stable et fiable aux entreprises en phase d'expansion, assurant ainsi une rentabilité durable de la production commerciale.
- Solutions personnalisées de qualité industrielle : Pour les groupes d'élevage à grande échelle et les fabricants professionnels, nous proposons des lignes de production industrielles personnalisées et entièrement automatisées, d'une capacité horaire de plus de 10 tonnes. Ces solutions intègrent des procédures complètes telles que l'alimentation intelligente, la granulation à haut rendement et le transport sans rupture. L'objectif est d'aider les clients à atteindre une production efficace à grande échelle et industrialisée grâce à un niveau élevé d'automatisation et d'intelligence, afin de renforcer leur compétitivité.
La machine à granuler les engrais biologiques consomme-t-elle beaucoup d'énergie ?
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Tous nos équipements de granulation d'engrais biologiques sont conçus pour offrir un rendement élevé et une grande efficacité énergétique. Équipés de moteurs Siemens et d'un système de transmission sophistiqué, ils permettent de réduire la consommation d'énergie d'environ 15% par rapport aux équipements traditionnels.
Votre machine à granuler de l'engrais fonctionne-t-elle de manière stable et est-elle sujette à des dysfonctionnements ?
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Les composants clés, tels que l'arbre principal, les engrenages et les rouleaux de pression, sont tous fabriqués en acier allié de haute qualité et subissent un traitement thermique, ce qui leur confère une forte résistance à l'usure et prolonge la durée de vie de la machine.
L'équipement est équipé d'un dispositif de protection contre les surcharges, qui peut s'arrêter automatiquement en cas de rencontre avec des objets durs ou de conditions de surcharge, protégeant ainsi efficacement la machine.
La conception modulaire facilite l'entretien quotidien et le remplacement des pièces d'usure (telles que les rouleaux de pression et les roulements). Dans des circonstances normales, si l'entretien est effectué conformément au manuel d'utilisation, la machine fonctionnera de manière très stable avec un taux de défaillance extrêmement faible.
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Comment se déroule le service de garantie ? Comment remplacer les pièces ?
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Nous fournissons une garantie d'un an pour notre machine de fabrication de granulés d'engrais organiques. Les pièces d'origine (telles que les rouleaux de pression, les couteaux et les matrices à anneaux) sont fournies séparément et leur prix est 15%-20% inférieur à celui des produits similaires sur le marché. Les clients sont aidés à remplacer les pièces de manière indépendante afin de réduire les coûts de maintenance.
RICHI offre à ses clients une assistance et des conseils techniques gratuits à vie. Si vous avez besoin d'aide, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment. Notre service client est disponible en ligne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, pour vous fournir une assistance rapide et répondre à vos questions. (Consultez notre YouTube)


























