Mașină de fabricat pelete pentru îngrășăminte organice

Process Organic Wastes into High-Quality Fertilizer Pellets
Are you looking for an effective way to process increasing amounts of organic waste and create additional value from it? RICHI organic fertilizer pellet making machine is engineered to help farmers, fertilizer manufacturers, and waste recycling companies transform various organic wastes into marketable organic fertilizer pellets. The machine can process materials such as animal manure, compost, straw, agricultural residues, fruit pomace, and other organic resources, turning them into uniform pellets that are easier to handle, transport, store, and apply. From small-scale fertilizer processing projects to large turnkey organic fertilizer plants, RICHI provides customized pelletizing solutions to help customers maximize the value of organic waste.

Gunoi de grajd

Waste Bedding

Rapeseed Cake

Soybean Cake

Cultură de paie

Coajă de orez

Peat

Plant Ash

Cassava Residue

Fruit Pomace

Deșeuri de bucătărie

Biogas Residue
Equipment Videos
Reliable equipment must perform exceptionally well in real-world production environments. Watch the RICHI organic pellet machines in action as part of complete production lines. You can witness the equipment’s stable operation, uniform pellet output, and superior pelleting results.
High-Performance Components
How well an organic fertilizer pellet making machine performs and how long it lasts hinges primarily on its core component quality. RICHI adopts sophisticated manufacturing processes, precision machining and strictly selected industrial-grade components to guarantee reliable operation, stable pellet quality and lasting production efficiency. Every part spanning the drive system, granulation chamber, ring die and feeding mechanism is designed to support prolonged continuous industrial operation.
specificații tehnice
Organic fertilizer pellet production projects vary greatly in terms of capacity requirements, raw material sources, and investment scale. RICHI offers organic fertilizer pellet making machines at different capacity levels to meet the needs of small businesses, expansion projects, and large industrial production facilities. Please review the technical specifications below to select the model that best suits your expected output. For customized production lines, our engineers can develop the optimal equipment configuration based on your raw materials, production goals, and factory conditions.
| Model | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Capacitate (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
| Puterea motorului principal (kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Putere alimentator antiaglomerare (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puterea alimentatorului forțat (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametru interior matriță inelară (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diametrul final al peletei (mm) | 4-12 | ||||||
Deoarece tehnologia RICHI este actualizată și iterată în mod constant, vom actualiza și inova în mod continuu echipamentele noastre. Prin urmare, parametrii specifici ai echipamentului sunt supuși ofertei reale. Vom oferi mai multe servicii profesionale personalizate de proiectare și producție pentru fiecare client.
Cazuri globale ale clienților
Complete Organic Fertilizer Produciton Line
Manufacturing premium organic fertilizer pellets cannot rely merely on a standalone organic fertilizer pellet mill. A full linie de producție de îngrășăminte organice consists of multiple processing phases: fermentation, crushing, blending, pelletizing, drying, coating, cooling, screening and finished product packaging. Every procedure directly affects final pellet quality, overall throughput and long-run operational expenditure.
With abundant experience in turnkey line projects, RICHI Manufacture delivers full-range mașină pentru îngrășăminte organice and supporting services. We handle process design, model selection, equipment production, field installation and sustained technical guidance. Whether your raw materials are poultry manure, cow manure, crop straw or kitchen waste, we can customize an organic fertilizer production line fitting your materials, expected output and product demands.
01
Fermentation and Composting Process
Place poultry manure, cow dung, straw, and other organic waste into the fermentation tank, and continuously turn the compost using a compost turner to promote aerobic fermentation.
02
Crushing Process
Folosiți o moară cu ciocane pentru a pulveriza materia primă până la obținerea unei dimensiuni uniforme (dimensiunea particulelor de 3–5 mm).
03
Mixing Process
Add trace elements such as nitrogen, phosphorus, and potassium, and mix thoroughly with the fermented compost.
04
Procesul de peletizare
Feed the thoroughly mixed material into the organic fertilizer pellet making machine to yield compact organic fertilizer pellets via high-pressure extrusion.
05
Procesul de uscare
The moisture content of the pellets after fermentation and pelletizing is usually between 20% and 40%. They need to be dried to below 15% to prevent secondary microbial growth that could lead to nutrient decomposition, effectively extend shelf life, and avoid clumping.
06
Spraying Process
Evenly spray anti-caking agents, humic acid, or colorants onto the surface of the organic fertilizer pellets to increase pellet strength, reduce dust, and give the finished product a smooth surface.
07
Procesul de răcire
Cool the fertilizer pellets to remove excess heat, thereby increasing pellet hardness..
08
Proiecție
Screen the organic fertilizer pellets to separate compliant pellets, fines, and oversized particles. The fines and oversized particles are recovered for secondary processing.
09
Procesul de ambalare
Weighing and packaging the compliant pelleted organic fertilizer for transportation or sale.
serviciu complet de asistență post-vânzare
For organic fertilizer pellet manufacturing projects, equipment handover marks not the conclusion of our serviciu, but the start of a long-term cooperative partnership. RICHI Fabricare not only delivers premium organic fertilizer pelletizing machinery, but also maintains a fully-fledged after-sales service framework. We offer full-lifecycle technical support, encompassing equipment installation, operator training, operational consultation and spare parts provision, to guarantee continuous, efficient and stable running of your production line.

Soluții personalizate pentru proiecte
We analyze raw material characteristics, refine production processes and guide equipment selection. Our team helps clients secure the ideal organic fertilizer pellet production solution to cut investment risks and eliminate production troubles brought by mismatched equipment.

Instalare și punere în funcțiune realizate de experți
Our professional engineers support customers throughout equipment assembly, pipeline layout, electrical debugging and full production line joint testing. Critical operational parameters will be precisely calibrated to ensure the organic fertilizer granulator delivers peak performance and maintains steady production.

Instruire completă privind operațiunile
Oferim clienților noștri instruire operațională sistematică, care acoperă subiecte precum procedurile de punere în funcțiune a echipamentelor, întreținerea de rutină, depanarea și reglarea parametrilor de producție.

Asistență tehnică rapidă la distanță
Atunci când apar probleme legate de funcționarea echipamentelor în timpul producției, echipa tehnică RICHI poate oferi soluții în timp util — prin comunicare online, îndrumare video și diagnosticare la distanță — pentru a ajuta clienții să-și reia rapid producția.

Aprovizionare fiabilă cu piese de schimb
RICHI a creat un sistem complet de aprovizionare cu piese de schimb pentru a oferi clienților piese originale, asigurând întreținerea și înlocuirea echipamentelor în timp util și în mod eficient. În plus, oferim recomandări de întreținere bazate pe condițiile de funcționare ale echipamentelor, ajutând clienții să reducă la minimum uzura și să prelungească durata de viață a echipamentelor lor.

Parteneriat tehnic pe termen lung
Beyond reliable equipment performance today, RICHI offers sustained technical support to fuel customers’ future development. No matter you plan to raise output, optimize production processes or upgrade automation, we provide targeted upgrade solutions matching your practical demands.
Întrebări frecvente
Below are some common questions you might encounter when purchasing an organic fertilizer pellet making machine. If you have any inquiries—whether about technical specifications, delivery timelines, or customized solutions—don’t hesitate to get in touch. You can reach us via phone, email, or the inquiry form below. Let’s work together to find the ideal pellet making solution for you!
Mașina dvs. este potrivită pentru prelucrarea materiilor prime pe care le dețin, cum ar fi gunoiul de grajd, paie, nămol etc.?
→
Mașina noastră de fabricare a îngrășămintelor organice este proiectată ținând seama pe deplin de diversitatea materiilor prime și are o gamă largă de aplicabilitate. Atâta timp cât materiile prime au fost supuse unui tratament prealabil și îndeplinesc cerințele privind conținutul de umiditate și finețea, mașina noastră le poate prelucra în majoritatea cazurilor. Puteți furniza mostre specifice de materii prime sau liste de ingrediente, iar inginerii noștri pot efectua o analiză de potrivire mai precisă pentru dvs.
- Wood-based materials
Gunoiul de grajd, cum ar fi gunoiul de găină, gunoiul de rață, gunoiul de vacă, gunoiul de oaie și gunoiul de porc, constituie sursa principală de materie primă pentru îngrășămintele organice granulare. Acestea sunt bogate în azot, fosfor, potasiu și materie organică. Cu toate acestea, ele conțin substanțe nocive, cum ar fi agenți patogeni, ouă de paraziți și semințe de buruieni, de aceea trebuie să fie supuse unui proces de fermentare și descompunere suficient.
- Deșeuri agricole
Deșeurile agricole, cum ar fi paie, deșeuri provenite din prelucrarea fructelor și legumelor, coji de cereale, coji de arahide, pot furniza cantități abundente de carbon și celuloză și sunt esențiale pentru ajustarea raportului carbon-azot al materialelor fermentate. Acestea trebuie zdrobite și amestecate cu materii prime cu conținut ridicat de azot (cum ar fi gunoiul de grajd) pentru a putea fi utilizate, ceea ce poate îmbunătăți în mod eficient aerarea solului și poate spori eficiența îngrășămintelor organice.
- Produse secundare rezultate din procesarea industrială
Unele subproduse organice generate în producția industrială (cum ar fi făina de soia, boabele de distilerie, reziduurile de oțet și reziduurile de zahăr) pot fi utilizate ca materii prime pentru îngrășăminte organice după tratare. Acest lucru nu numai că rezolvă problemele de protecție a mediului, dar realizează și reciclarea resurselor.
- Deșeuri organice municipale
Deșeurile organice generate în mediul urban (cum ar fi deșeurile menajere, deșeurile din amenajarea peisajului, nămolul municipal) pot fi transformate în îngrășăminte organice după clasificarea și tratarea lor.
- Organic Fertilizer Additive
Unele materiale organice naturale (cum ar fi reziduurile de biogaz, algele marine și făina de pește) pot fi utilizate ca aditivi în îngrășămintele organice pentru a satisface nevoile anumitor culturi.
What is the capacity of the organic fertilizer granulator machine?
→
We offer organic fertilizer granulator machine in a variety of models, with a single-machine output capacity ranging from 1 to 26 T/H. Meanwhile, customization services are available to meet the fertilizer production needs of different scales.
Cum să selectez mașina potrivită pentru fabricarea peletelor de îngrășământ în funcție de nevoile mele?
→
To accurately meet the production needs of customers of different scales, we have developed full-scenario organic fertilizer pellet making machines. Our standalone equipment has an output range of 1-26 tons per hour (T/H) and also supports customization, ensuring every enterprise can find the most suitable configuration. Selection recommendations are as follows:
- Ferme mici/start-up-uri: Pentru utilizatorii începători cu o capacitate de procesare zilnică mai mică de 5 tone, lansăm modelul de bază cu o producție de 1 tonă pe oră (T/H). Cu un prag de investiție rezonabil, o operare simplă și performanțe stabile, acest echipament răspunde cu precizie nevoilor de auto-utilizare ale fermelor familiale și ale producției comerciale de probă la scară mică, fiind o alegere ideală pentru începerea cu active ușoare.
- Pentru fabricile de îngrășăminte de dimensiuni medii: Dacă intenționați să realizați o producție comercială cu un volum de procesare zilnic de 10-50 tone, modelele principale cu o capacitate de 2-5 T/H sunt alegerea potrivită. Această serie realizează un echilibru excelent între consumul de energie al echipamentelor și eficiența producției. Cu o rentabilitate remarcabilă, oferă un suport stabil și fiabil pentru întreprinderile aflate în etapa de expansiune a afacerii, asigurând profitabilitatea susținută a producției comerciale.
- Soluții personalizate de nivel industrial: Pentru a deservi grupurile de creștere la scară largă și producătorii profesioniști, oferim linii de producție complet automatizate, personalizate, de nivel industrial, cu o producție orară de peste 10 tone. Soluțiile integrează proceduri complete, cum ar fi hrănirea inteligentă, granulare de înaltă eficiență și transport fără întreruperi. Scopul este de a ajuta clienții să obțină o producție eficientă la scară largă și industrializată, printr-un nivel ridicat de automatizare și inteligență, construind competitivitatea de bază.
Is the organic fertilizer granulator machine’s power consumption high?
→
All our organic fertilizer pelletizing equipment adopts a high-efficiency and energy-saving design, equipped with Siemens motors and a scientific transmission system, which reduces energy consumption by approximately 15% compared to old-fashioned equipment.
Mașina dvs. de peletizare a îngrășămintelor funcționează stabil și este predispusă la defecțiuni?
→
Key components such as the main shaft, gears, and pressure rollers are all made of high-quality alloy steel and undergo heat treatment, featuring strong wear resistance and extending the machine’s service life.
Echipamentul este dotat cu un dispozitiv de protecție împotriva suprasarcinii, care se poate opri automat atunci când întâlnește obiecte dure sau condiții de suprasarcină, protejând eficient mașina.
Designul modular face întreținerea zilnică și înlocuirea pieselor uzate (cum ar fi rolele de presiune și rulmenții) foarte convenabile. În circumstanțe normale, dacă întreținerea se efectuează în conformitate cu manualul de utilizare, mașina va funcționa foarte stabil, cu o rată de defectare extrem de scăzută.
(view our YouTube)
Cum funcționează serviciul dvs. de garanție? Cum se înlocuiesc piesele?
→
Oferim o garanție de 1 an pentru mașina noastră de fabricare a peletelor de îngrășământ organic. Piesele originale (cum ar fi rolele de presiune, cuțitele și matrițele inelare) sunt furnizate separat, iar prețurile lor sunt cu 15%-20% mai mici decât produsele similare de pe piață. Clienții sunt ajutați să înlocuiască piesele în mod independent pentru a reduce costurile de întreținere.
RICHI will provide customers with lifelong free technical guidance and support. If you have any needs, you can consult us at any time. We have customer service staff available online 24/7, who will provide you with timely services and answer your questions. (view our YouTube)


























