Mașină de fabricat pelete pentru îngrășăminte organice
Transformarea deșeurilor organice în pelete de îngrășământ de înaltă calitate
Căutați o metodă eficientă de a prelucra cantități tot mai mari de deșeuri organice și de a genera valoare adăugată din acestea? Mașina de fabricat pelete de îngrășământ organic RICHI este concepută pentru a ajuta fermierii, producătorii de îngrășăminte și companiile de reciclare a deșeurilor să transforme diverse deșeuri organice în pelete de îngrășământ organic comercializabile. Mașina poate prelucra materiale precum gunoi de grajd, compost, paie, reziduuri agricole, tescovină de fructe și alte resurse organice, transformându-le în pelete uniforme, mai ușor de manevrat, transportat, depozitat și aplicat. De la proiecte de prelucrare a îngrășămintelor la scară mică până la mari fabrici de îngrășăminte organice la cheie, RICHI oferă soluții personalizate de peletizare pentru a ajuta clienții să maximizeze valoarea deșeurilor organice.
Gunoi de grajd
Lenjerie de pat uzată
Tort de rapiță
Turte de soia
Cultură de paie
Coajă de orez
Turba
Cenușă vegetală
Reziduuri de manioc
Tescovină de fructe
Deșeuri de bucătărie
Reziduuri de biogaz
Videoclipuri despre echipamente
Un echipament fiabil trebuie să funcționeze excepțional de bine în medii reale de producție. Urmăriți mașinile de peletizat organic RICHI în acțiune, ca parte a unor linii complete de producție. Veți putea observa funcționarea stabilă a echipamentului, producția uniformă de pelete și rezultatele superioare obținute la peletizare.
Mașină de fabricat pelete din bălegar de vacă, cu capacitate de 2-3 T/h, de vânzare în India
Materiile prime utilizate în procesul de producție al acestui client din India sunt bălegarul de vacă și așternutul din grajd. După fermentare, descompunere și mărunțire, acestea sunt transformate în pelete compacte de îngrășământ organic.
Mașină de peletizat gunoi de găină cu capacitate de 0,5-1 T/H, de vânzare în Brazilia
Materiile prime utilizate în producția clientului brazilian constau în gunoi de găină 50% și coji de orez 50%.
Testarea mașinii de fabricare a peletelor de îngrășământ organic
Videoclipul arată modul în care instalația noastră de producere a peletelor de îngrășământ organic prelucrează deșeurile organice, cum ar fi bălegarul de vacă amestecat cu buruieni, transformându-le în pelete dense de îngrășământ organic.
Componente de înaltă performanță
Performanța și durata de viață a unui utilaj de producție a peletelor din îngrășăminte organice depind în primul rând de calitatea componentelor sale esențiale. RICHI utilizează procese de fabricație sofisticate, prelucrare de precizie și componente de calitate industrială selectate cu rigurozitate pentru a garanta o funcționare fiabilă, o calitate stabilă a peletelor și o eficiență de producție durabilă. Fiecare componentă, de la sistemul de acționare, camera de granulare și matrița inelară până la mecanismul de alimentare, este proiectată pentru a susține o funcționare industrială continuă și de lungă durată.
Sistem de peletizare cu matriță inelară pentru sarcini grele
Sistemul de peletizare cu matriță inelară pentru sarcini grele este conceput pentru scenarii de producție susținută la scară largă, oferind o capacitate de producție net superioară în comparație cu peletizatoarele pentru îngrășăminte organice cu matriță plană.
Forța puternică de presare este generată de matrița inelară care se rotește cu viteză mare și de rolele de presiune, pentru prelucrarea materiilor prime. Peletele obținute au o densitate și o duritate ridicate, ceea ce împiedică în mod eficient pulverizarea acestora pe durata depozitării, transportului și utilizării. Capacitatea de producție a peletelor poate ajunge la peste 98%.
Sistem de transmisie cu angrenaje îmbunătățit
Mașina noastră de peletizat îngrășăminte este echipată cu un ansamblu de transmisie cu angrenaje călite. Aceasta asigură o eficiență remarcabilă a transmisiei și sporește capacitatea de producție cu 15%–20% în comparație cu alternativele cu transmisie prin curea.
Datorită capacității remarcabile de a suporta cuplul și a puterii suficiente furnizate, acest sistem permite unității să funcționeze în mod continuu și stabil sub sarcini mari, pe parcursul unor cicluri de producție îndelungate. În plus, configurația cu transmisie directă prin angrenaje reduce în mod eficient zgomotul de funcționare și vibrațiile echipamentului.
Componente durabile din aliaj
Componentele cheie ale echipamentului, inclusiv matrițele inelare, rolele de presare, angrenajele și rulmenții, sunt fabricate din oțel aliat 40CrMnTi și sunt supuse unor procese de carburare și călire pentru a spori duritatea suprafeței.
Se obține astfel o rezistență excepțională la uzură, ceea ce prelungește semnificativ durata de viață a pieselor supuse uzurii, reduce frecvența de înlocuire a ansamblurilor principale și diminuează costurile operaționale pe termen lung.
Sistem automat de lubrifiere
Înlocuind lubrifierea manuală ineficientă, sistemul nostru automat de lubrifiere asigură o întreținere inteligentă a componentelor mobile esențiale. Acesta asigură o alimentare precisă și programată cu unsoare la punctele de frecare, precum rulmenții rolelor de presare și arborii principali, în timp ce mașina rămâne în funcțiune.
O uzură mecanică redusă prelungește durata de viață a rulmenților și a rolelor de presiune, care sunt costisitoare, iar sistemul reduce, de asemenea, semnificativ costurile cu forța de muncă pentru lucrările de întreținere.
Sistem de alimentare pentru grajduri
Acest sistem de alimentare cu frecvență variabilă utilizează un convertor de frecvență pentru a regla turația motorului de alimentare. Acesta asigură o alimentare constantă și uniformă cu material în camera de granulare și previne cu succes fluctuațiile de producție cauzate de o alimentare neregulată. Datorită controlului cu frecvență variabilă, mașina este compatibilă cu diverse materii prime cu proprietăți diferite.
În plus, alimentatorul este prevăzut cu un mecanism anti-formare de punți, care elimină în mod eficient formarea de arcuri și aglomerarea materialului, asigurând o producție neîntreruptă.
Motor principal Siemens
Echipăm mașina noastră de peletizare a îngrășămintelor cu un motor de acționare Siemens de calitate industrială. Acesta asigură o putere constantă și continuă pentru operațiuni de peletizare eficiente și cu consum redus de energie.
Funcționarea sa stabilă atenuează efectele negative ale fluctuațiilor de tensiune, prelungind durata de viață a echipamentelor și reducând costurile de întreținere curente.
specificații tehnice
Proiectele de producție a granulelor de îngrășământ organic variază considerabil în ceea ce privește cerințele de capacitate, sursele de materii prime și amploarea investiției. RICHI oferă mașini de fabricare a granulelor de îngrășământ organic cu diferite niveluri de capacitate, pentru a răspunde nevoilor întreprinderilor mici, proiectelor de extindere și instalațiilor mari de producție industrială. Vă rugăm să consultați specificațiile tehnice de mai jos pentru a selecta modelul care se potrivește cel mai bine cu producția pe care o aveți în vedere. Pentru liniile de producție personalizate, inginerii noștri pot dezvolta configurația optimă a echipamentelor în funcție de materiile prime, obiectivele de producție și condițiile din fabrică.
| Model | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Capacitate (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
| Puterea motorului principal (kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Putere alimentator antiaglomerare (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puterea alimentatorului forțat (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametru interior matriță inelară (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diametrul final al peletei (mm) | 4-12 | ||||||
Deoarece tehnologia RICHI este actualizată și iterată în mod constant, vom actualiza și inova în mod continuu echipamentele noastre. Prin urmare, parametrii specifici ai echipamentului sunt supuși ofertei reale. Vom oferi mai multe servicii profesionale personalizate de proiectare și producție pentru fiecare client.
Cazuri globale ale clienților
Peletizator de îngrășământ din gunoi de oaie cu capacitate de 0,5-1 T/H, de vânzare în Grecia
Acest client din Grecia deține 800 de oi, care produc zilnic o cantitate mare de gunoi de oaie. Împreună cu fânul folosit ca așternut și resturile de paie colectate în urma curățării stânii, cantitatea de materie primă acumulată este considerabilă. Prin urmare, clientul dorește o linie completă de producție a îngrășămintelor organice pentru a transforma gunoiul de oaie în îngrășământ granular destinat vânzării.
Linia completă de producție include un concasor de paie, un malaxor, un granulator pentru gunoi de oaie, un răcitor și o mașină de ambalat.
Echipamentul se remarcă prin stabilitate operațională ridicată și o rată scăzută de defectare, adaptându-se la nevoile clienților în ceea ce privește prelucrarea continuă a materiilor prime. Acesta valorifică în mod eficient producția zilnică de gunoi de oaie și deșeuri de paie, prevenind acumularea și alterarea materiilor prime, fiind totodată ușor de utilizat.
Mașină de fabricat pelete din îngrășământ organic cu capacitate de 2-3 T/H, de vânzare în Franța
Acest producător francez de îngrășăminte organice își propune să răspundă cererii de valorificare a deșeurilor agricole prin introducerea unui sistem avansat de granulare a îngrășămintelor organice.
Clientul se așteaptă ca echipamentul să asigure o producție continuă și stabilă, cu o capacitate de procesare de 2-3 tone pe oră.
În același timp, clientul are cerințe ridicate în ceea ce privește rezistența la uzură a echipamentului și costurile de exploatare, sperând ca echipamentul să poată asigura o rată ridicată de peletizare, să reducă frecvența întreținerii și consumul de energie, realizând astfel o producție durabilă.
Mașină de peletizat gunoi de pasăre cu capacitate de 1-2 T/H, de vânzare în Coreea
Pentru a răspunde cererii tot mai mari de îngrășăminte organice sub formă de pelete de înaltă calitate pe piața sud-coreeană, acest producător de îngrășăminte organice intenționează să-și modernizeze echipamentele existente de producție a peletelor de îngrășăminte organice.
Această modernizare va viza îmbunătățirea capacității și a stabilității operaționale a echipamentului de peletizare. Clientul, care utilizează gunoi de găină și coji de orez ca materii prime, solicită ca instalația de peletizare a îngrășămintelor organice să aibă o producție stabilă de 3-5 tone pe oră, pentru a asigura o aprovizionare continuă.
În plus, clientul solicită ca dimensiunea particulelor din peletele finite să fie controlată cu precizie în intervalul 6-8 mm și ca peletele să aibă dimensiuni uniforme.
Mașină de fabricat pelete din bălegar de vacă cu o capacitate de 5-6 T/H, de vânzare în Rusia
Clientul deține o fermă de mari dimensiuni cu 2.000 de capete de vite, care produce zilnic o cantitate uriașă de gunoi de grajd. Pentru a rezolva definitiv problema de mediu legată de eliminarea gunoiului de grajd de la fermă, clientul a achiziționat o linie de producție de pelete de îngrășământ organic cu o capacitate de 5-6 tone pe oră.
Întreaga linie de producție are ca echipament principal o presă de peletizare a gunoiului de grajd de vacă. Echipamentul se remarcă prin eficiență ridicată de formare, randament stabil al peletelor și funcționare continuă. În plus, linia este dotată cu un concasor, un dispozitiv de întoarcere, un uscător, un răcitor și o mașină de ambalat.
Mașină de producție a granulelor de îngrășământ cu capacitate de 15-16 T/H, de vânzare în Canada
Confruntându-se cu blocaje de capacitate și rate scăzute de granulare, un producător de îngrășăminte organice la scară largă și-a modernizat linia de producție învechită pentru a răspunde cererii crescânde de pe piață și pentru a îmbunătăți stabilitatea producției.
Soluția principală a constat în punerea în funcțiune a trei mașini de peletizare de înaltă eficiență care funcționează în paralel, depășind astfel limitele de capacitate ale mașinii unice inițiale.
Pentru a asigura un flux de lucru fără întreruperi, clientul a modernizat, de asemenea, toate echipamentele auxiliare. Acest lucru a permis sincronizarea proceselor din amonte și din aval, ducând la îmbunătățiri simultane atât în ceea ce privește producția, cât și calitatea produselor.
Linie completă de producție a îngrășămintelor organice
Producția de granule de îngrășământ organic de calitate superioară nu se poate baza doar pe o mașină de granulat pentru îngrășăminte organice utilizată izolat. O linie completă linie de producție de îngrășăminte organice constă în mai multe etape de procesare: fermentare, zdrobire, amestecare, peletizare, uscare, acoperire, răcire, cernere și ambalarea produsului finit. Fiecare etapă influențează în mod direct calitatea finală a peletelor, randamentul total și cheltuielile operaționale pe termen lung.
Având o experiență vastă în proiecte de linii de producție „la cheie”, RICHI Manufacture oferă o gamă completă de mașină pentru îngrășăminte organice și servicii de asistență. Ne ocupăm de proiectarea proceselor, selectarea modelelor, producția echipamentelor, instalarea la fața locului și asistența tehnică continuă. Indiferent dacă materiile prime pe care le utilizați sunt gunoi de pasăre, gunoi de vacă, paie de culturi agricole sau deșeuri menajere, putem personaliza o linie de producție a îngrășămintelor organice adaptată materiilor dumneavoastră prime, producției preconizate și cerințelor privind produsul.
01
Procesul de fermentare și compostare
Puneți gunoiul de pasăre, bălegarul de vacă, paiele și alte deșeuri organice în rezervorul de fermentare și amestecați continuu compostul cu ajutorul unui dispozitiv de amestecare a compostului, pentru a favoriza fermentația aerobă.
02
Procesul de concasare
Folosiți o moară cu ciocane pentru a pulveriza materia primă până la obținerea unei dimensiuni uniforme (dimensiunea particulelor de 3–5 mm).
03
Procesul de amestecare
Adăugați oligoelemente precum azotul, fosforul și potasiul și amestecați bine cu compostul fermentat.
04
Procesul de peletizare
Introduceți materialul amestecat temeinic în mașina de fabricare a peletelor de îngrășământ organic pentru a obține pelete compacte de îngrășământ organic prin extrudare la înaltă presiune.
05
Procesul de uscare
Conținutul de umiditate al peletelor după fermentare și peletizare se situează, de obicei, între 20% și 40%. Acestea trebuie uscate până la un nivel sub 15% pentru a preveni dezvoltarea microbiană secundară care ar putea duce la descompunerea nutrienților, pentru a prelungi în mod eficient durata de valabilitate și pentru a evita aglomerarea.
06
Procesul de răcire
Răciți granulele de îngrășământ pentru a elimina excesul de căldură, sporind astfel duritatea acestora.
07
Proiecție
Se cern granulele de îngrășământ organic pentru a separa granulele conforme, particulele fine și cele supradimensionate. Particulele fine și cele supradimensionate sunt recuperate în vederea prelucrării ulterioare.
08
Procesul de pulverizare
Pulverizați uniform agenți antiaglomeranți, acid humic sau coloranți pe suprafața granulelor de îngrășământ organic pentru a spori rezistența granulelor, a reduce praful și a conferi produsului finit o suprafață netedă.
09
Procesul de ambalare
Cântărirea și ambalarea îngrășământului organic sub formă de pelete, conform cu normele, în vederea transportului sau vânzării.
serviciu complet de asistență post-vânzare
În cazul proiectelor de producție a granulelor de îngrășământ organic, predarea echipamentelor nu marchează încheierea angajamentului nostru serviciu, ci începutul unui parteneriat de cooperare pe termen lung. RICHI Fabricare nu numai că furnizează utilaje de peletizare a îngrășămintelor organice de calitate superioară, ci și asigură un sistem complet de servicii post-vânzare. Oferim asistență tehnică pe întreaga durată de viață a echipamentelor, care include instalarea echipamentelor, instruirea operatorilor, consultanță operațională și furnizarea de piese de schimb, pentru a garanta funcționarea continuă, eficientă și stabilă a liniei dumneavoastră de producție.
Soluții personalizate pentru proiecte
Analizăm caracteristicile materiilor prime, optimizăm procesele de producție și oferim îndrumare în alegerea echipamentelor. Echipa noastră ajută clienții să găsească soluția ideală pentru producția de pelete de îngrășăminte organice, în vederea reducerii riscurilor de investiție și a eliminării problemelor de producție cauzate de echipamente nepotrivite.
Instalare și punere în funcțiune realizate de experți
Inginerii noștri profesioniști oferă asistență clienților pe tot parcursul procesului de asamblare a echipamentelor, proiectarea conductelor, depanarea sistemului electric și testarea integrală a liniei de producție. Parametrii operaționali critici vor fi calibrați cu precizie pentru a asigura că granulatorul de îngrășăminte organice oferă performanțe maxime și menține o producție constantă.
Instruire completă privind operațiunile
Oferim clienților noștri instruire operațională sistematică, care acoperă subiecte precum procedurile de punere în funcțiune a echipamentelor, întreținerea de rutină, depanarea și reglarea parametrilor de producție.
Asistență tehnică rapidă la distanță
Atunci când apar probleme legate de funcționarea echipamentelor în timpul producției, echipa tehnică RICHI poate oferi soluții în timp util — prin comunicare online, îndrumare video și diagnosticare la distanță — pentru a ajuta clienții să-și reia rapid producția.
Aprovizionare fiabilă cu piese de schimb
RICHI a creat un sistem complet de aprovizionare cu piese de schimb pentru a oferi clienților piese originale, asigurând întreținerea și înlocuirea echipamentelor în timp util și în mod eficient. În plus, oferim recomandări de întreținere bazate pe condițiile de funcționare ale echipamentelor, ajutând clienții să reducă la minimum uzura și să prelungească durata de viață a echipamentelor lor.
Parteneriat tehnic pe termen lung
Pe lângă performanța fiabilă a echipamentelor în prezent, RICHI oferă asistență tehnică continuă pentru a susține dezvoltarea viitoare a clienților. Indiferent dacă intenționați să creșteți producția, să optimizați procesele de producție sau să modernizați sistemele de automatizare, vă oferim soluții de modernizare personalizate, adaptate nevoilor dumneavoastră concrete.
Întrebări frecvente
Mai jos găsiți câteva întrebări frecvente cu care v-ați putea confrunta atunci când achiziționați o mașină de fabricat pelete de îngrășământ organic. Dacă aveți întrebări — fie că sunt legate de specificațiile tehnice, termenele de livrare sau soluții personalizate — nu ezitați să ne contactați. Ne puteți contacta prin telefon, e-mail sau prin formularul de solicitare de mai jos. Haideți să colaborăm pentru a găsi soluția ideală de producere a peletelor pentru dumneavoastră!
Mașina dvs. este potrivită pentru prelucrarea materiilor prime pe care le dețin, cum ar fi gunoiul de grajd, paie, nămol etc.?
→
Mașina noastră de fabricare a îngrășămintelor organice este proiectată ținând seama pe deplin de diversitatea materiilor prime și are o gamă largă de aplicabilitate. Atâta timp cât materiile prime au fost supuse unui tratament prealabil și îndeplinesc cerințele privind conținutul de umiditate și finețea, mașina noastră le poate prelucra în majoritatea cazurilor. Puteți furniza mostre specifice de materii prime sau liste de ingrediente, iar inginerii noștri pot efectua o analiză de potrivire mai precisă pentru dvs.
- Materiale pe bază de lemn
Gunoiul de grajd, cum ar fi gunoiul de găină, gunoiul de rață, gunoiul de vacă, gunoiul de oaie și gunoiul de porc, constituie sursa principală de materie primă pentru îngrășămintele organice granulare. Acestea sunt bogate în azot, fosfor, potasiu și materie organică. Cu toate acestea, ele conțin substanțe nocive, cum ar fi agenți patogeni, ouă de paraziți și semințe de buruieni, de aceea trebuie să fie supuse unui proces de fermentare și descompunere suficient.
- Deșeuri agricole
Deșeurile agricole, cum ar fi paie, deșeuri provenite din prelucrarea fructelor și legumelor, coji de cereale, coji de arahide, pot furniza cantități abundente de carbon și celuloză și sunt esențiale pentru ajustarea raportului carbon-azot al materialelor fermentate. Acestea trebuie zdrobite și amestecate cu materii prime cu conținut ridicat de azot (cum ar fi gunoiul de grajd) pentru a putea fi utilizate, ceea ce poate îmbunătăți în mod eficient aerarea solului și poate spori eficiența îngrășămintelor organice.
- Produse secundare rezultate din procesarea industrială
Unele subproduse organice generate în producția industrială (cum ar fi făina de soia, boabele de distilerie, reziduurile de oțet și reziduurile de zahăr) pot fi utilizate ca materii prime pentru îngrășăminte organice după tratare. Acest lucru nu numai că rezolvă problemele de protecție a mediului, dar realizează și reciclarea resurselor.
- Deșeuri organice municipale
Deșeurile organice generate în mediul urban (cum ar fi deșeurile menajere, deșeurile din amenajarea peisajului, nămolul municipal) pot fi transformate în îngrășăminte organice după clasificarea și tratarea lor.
- Aditiv pentru îngrășăminte organice
Unele materiale organice naturale (cum ar fi reziduurile de biogaz, algele marine și făina de pește) pot fi utilizate ca aditivi în îngrășămintele organice pentru a satisface nevoile anumitor culturi.
Care este capacitatea mașinii de granulare a îngrășămintelor organice?
→
Oferim mașini de granulare a îngrășămintelor organice într-o gamă variată de modele, cu o capacitate de producție a unei singure mașini cuprinsă între 1 și 26 T/H. De asemenea, punem la dispoziție servicii de personalizare pentru a răspunde nevoilor de producție a îngrășămintelor la diferite scări.
Cum să selectez mașina potrivită pentru fabricarea peletelor de îngrășământ în funcție de nevoile mele?
→
Pentru a răspunde cu precizie nevoilor de producție ale clienților de diferite dimensiuni, am dezvoltat mașini de fabricare a peletelor de îngrășăminte organice adaptate tuturor scenariilor de utilizare. Echipamentele noastre autonome au o capacitate de producție cuprinsă între 1 și 26 de tone pe oră (T/H) și pot fi personalizate, asigurându-se astfel că fiecare întreprindere poate găsi configurația cea mai potrivită. Recomandările de selecție sunt următoarele:
- Ferme mici/start-up-uri: Pentru utilizatorii începători cu o capacitate de procesare zilnică mai mică de 5 tone, lansăm modelul de bază cu o producție de 1 tonă pe oră (T/H). Cu un prag de investiție rezonabil, o operare simplă și performanțe stabile, acest echipament răspunde cu precizie nevoilor de auto-utilizare ale fermelor familiale și ale producției comerciale de probă la scară mică, fiind o alegere ideală pentru începerea cu active ușoare.
- Pentru fabricile de îngrășăminte de dimensiuni medii: Dacă intenționați să realizați o producție comercială cu un volum de procesare zilnic de 10-50 tone, modelele principale cu o capacitate de 2-5 T/H sunt alegerea potrivită. Această serie realizează un echilibru excelent între consumul de energie al echipamentelor și eficiența producției. Cu o rentabilitate remarcabilă, oferă un suport stabil și fiabil pentru întreprinderile aflate în etapa de expansiune a afacerii, asigurând profitabilitatea susținută a producției comerciale.
- Soluții personalizate de nivel industrial: Pentru a deservi grupurile de creștere la scară largă și producătorii profesioniști, oferim linii de producție complet automatizate, personalizate, de nivel industrial, cu o producție orară de peste 10 tone. Soluțiile integrează proceduri complete, cum ar fi hrănirea inteligentă, granulare de înaltă eficiență și transport fără întreruperi. Scopul este de a ajuta clienții să obțină o producție eficientă la scară largă și industrializată, printr-un nivel ridicat de automatizare și inteligență, construind competitivitatea de bază.
Consumul de energie al mașinii de granulare a îngrășămintelor organice este ridicat?
→
Toate echipamentele noastre de peletizare a îngrășămintelor organice au un design de înaltă eficiență și economisire a energiei, fiind echipate cu motoare Siemens și cu un sistem de transmisie performant, care reduce consumul de energie cu aproximativ 15% în comparație cu echipamentele de generație veche.
Mașina dvs. de peletizare a îngrășămintelor funcționează stabil și este predispusă la defecțiuni?
→
Componentele cheie, precum arborele principal, angrenajele și rolele de presiune, sunt toate fabricate din oțel aliat de înaltă calitate și sunt supuse unui tratament termic, prezentând o rezistență ridicată la uzură și prelungind durata de viață a mașinii.
Echipamentul este dotat cu un dispozitiv de protecție împotriva suprasarcinii, care se poate opri automat atunci când întâlnește obiecte dure sau condiții de suprasarcină, protejând eficient mașina.
Designul modular face întreținerea zilnică și înlocuirea pieselor uzate (cum ar fi rolele de presiune și rulmenții) foarte convenabile. În circumstanțe normale, dacă întreținerea se efectuează în conformitate cu manualul de utilizare, mașina va funcționa foarte stabil, cu o rată de defectare extrem de scăzută.
(vizualizați YouTube)
Cum funcționează serviciul dvs. de garanție? Cum se înlocuiesc piesele?
→
Oferim o garanție de 1 an pentru mașina noastră de fabricare a peletelor de îngrășământ organic. Piesele originale (cum ar fi rolele de presiune, cuțitele și matrițele inelare) sunt furnizate separat, iar prețurile lor sunt cu 15%-20% mai mici decât produsele similare de pe piață. Clienții sunt ajutați să înlocuiască piesele în mod independent pentru a reduce costurile de întreținere.
RICHI va oferi clienților asistență și sprijin tehnic gratuit pe toată durata de viață a produsului. Dacă aveți nevoie de ceva, ne puteți contacta oricând. Echipa noastră de asistență pentru clienți este disponibilă online 24 de ore din 24, 7 zile din 7, fiind gata să vă ofere servicii prompte și să vă răspundă la întrebări. (consultați YouTube)
