Mașină pentru pelete din rumeguș
Mașină de producție a peletelor din rumeguș pentru deșeuri lemnoase cu conținut ridicat de fibre
Te confrunți cu aceste probleme?
- Se acumulează cantități mari de rumeguș, așchii și alte resturi de lemn, fără a exista un loc unde să fie depozitate;
- Defecțiunile frecvente ale mașinilor de producție a peletelor din rumeguș duc la o producție instabilă;
- Formarea necorespunzătoare a peletelor duce la obținerea unor pelete friabile și care se sfărâmă ușor;
- Uzura rapidă a matriței inelare și a rolelor de presiune impune înlocuirea frecventă a pieselor, ceea ce duce la costuri ridicate de întreținere;
- Conținutul instabil de umiditate al materiei prime, alimentarea neuniformă și distanțele necorespunzătoare dintre rolele matriței provoacă aglomerarea materialului și blocarea echipamentului.
Dacă aceste provocări vi se par familiare, atunci presa de pelete din rumeguș RICHI este soluția ideală pe care o căutați. Echipamentul este optimizat pentru caracteristicile rumegușului, iar pentru piesele vulnerabile, precum matrița inelară și rolele de presiune, sunt utilizate materiale rezistente la uzură, reducând astfel costurile de întreținere. O structură de alimentare reglabilă, combinată cu distanțe flexibile între matriță și role, se adaptează la fluctuațiile conținutului de umiditate al materiei prime, reducând blocajele și asigurând o producție continuă și stabilă.
Peletele finite sunt compacte și rezistente la rupere, transformând deșeurile lemnoase neutilizate în pelete combustibile, rezolvând astfel problemele de depozitare și generând venituri. De asemenea, se asigură instalarea și punerea în funcțiune la fața locului, instruirea privind operarea, precum și asistență tehnică 24 de ore din 24, 7 zile din 7, pentru a garanta o producție stabilă.
Videoclipuri despre echipamente
Urmăriți mașinile noastre de producție a peletelor din rumeguș în acțiune, ca parte a diverselor linii de producție a peletelor din lemn. Puteți observa funcționarea stabilă a echipamentelor, producția uniformă de pelete și rezultatele superioare obținute la procesul de peletizare.
Instalație de producție a peletelor din rumeguș umed, cu capacitate de 2-2,5 t/h, de vânzare în România
Clientul utilizează rumeguș umed de fag, cu un conținut de umiditate de 20%-30%, ca materie primă pentru producerea de pelete de lemn curate. Având în vedere conținutul ridicat de umiditate al materiei prime, pentru a asigura condiții stabile de peletizare, furnizăm o presă de peletizare cu matriță inelară pentru rumeguș, împreună cu echipamente de pretratare, cum ar fi un tocător cu ciocane pentru lemn și un mașină de uscat cu tambur rotativ.
Mașină de producție a peletelor din rumeguș de lemn cu capacitate de 1-2 T/H, de vânzare în Malaezia
Materiile prime de producție destinate clienților din Malaezia sunt, în principal, ciorchinii goi de fructe de palmier (EFB), cojile de sâmburi de palmier (PKS) și rumegușul de lemn de esență tare tropicală. Din cauza condițiilor climatice, materia primă are un conținut ridicat de umiditate și trebuie uscată înainte de peletizare.
Mașină de producție a peletelor din rumeguș uscat, cu o capacitate de 20 T/H, de vânzare în Bangladesh
O fabrică de prelucrare a combustibililor din biomasă din Bangladesh utilizează rumeguș și așchii provenite de la fabricile de cherestea și de mobilă pentru a produce pelete de lemn, care sunt apoi vândute în Europa. Deoarece capacitatea de producție vizată de client era mare, o singură mașină de fabricat pelete nu era suficientă, așa că i-am dotat cu trei mașini de fabricat pelete din rumeguș care funcționează în tandem.
Piese de bază de calitate superioară
Mașinile de producție a peletelor din rumeguș de înaltă performanță sunt mult mai mult decât simple ansambluri de piese. RICHI realizează cu meticulozitate fiecare componentă cheie, integrându-le într-un sistem coordonat cu precizie, respectând cu strictețe standardele de nivel mondial. Fiecare componentă esențială joacă un rol vital. Acestea funcționează împreună pentru a asigura transformarea chiar și a celor mai dificile materii prime în pelete din rumeguș de înaltă calitate. În plus, am obținut numeroase certificări de renume, inclusiv CE, ISO și SGS. Acestea nu sunt doar simple certificate, ci o dovadă a angajamentului nostru față de tehnologia de ultimă generație și calitatea superioară.
01
Componente durabile de peletizare
Fabricăm matrițele inelare și ansamblurile de role de presiune utilizând oțel aliat de înaltă rezistență și rezistent la uzură (42CrMo). În plus, supunem aceste componente unui tratament termic de călire și carburare. În comparație cu media din industrie, acest lucru duce la o durată de viață cu peste 30% mai lungă pentru piesele de uzură esențiale, reducând semnificativ costurile zilnice de întreținere și timpul de nefuncționare.
02
Alimentator cu reglare a vitezei prin frecvență variabilă
Instalația noastră de peletizare pentru rumeguș poate prelucra în mod eficient paie de grâu, paie de orez, tulpini de porumb și reziduuri agricole mixte. Această adaptabilitate asigură o producție stabilă de pelete din materii prime disponibile sezonier, maximizând utilizarea resurselor și oferind clienților noștri flexibilitate în aprovizionarea cu materii prime.
03
Cutie de viteze pentru sarcini grele
Înlocuim sistemul tradițional cu transmisie prin curea cu o cutie de viteze de mare capacitate, ceea ce asigură un randament extrem de ridicat al conversiei energetice. În combinație cu un motor Siemens, acesta crește producția orară cu 15%~20% la același consum de energie, ajutându-vă să reduceți în mod eficient costul energiei electrice pe tonă de pelete.
04
Sistem de lubrifiere automată
Sistemul de lubrifiere poate alimenta automat cu ulei componente precum matrițele inelare, rolele de presiune, rulmenții miezului și cutiile de viteze, reducând astfel frecarea și prevenind supraîncălzirea echipamentului, reducând totodată dependența de întreținerea manuală.
05
reductor cu angrenaj fără sfârșit
Reducerea turației motorului prelungește timpul de staționare al rumegușului în cavitatea matriței; creșterea cuplului de ieșire asigură o putere suficientă pentru extrudarea materialului. Cuplul de ieșire ridicat asigură o extrudare puternică, în timp ce proiectarea cu viteză redusă prelungește durata de presiune exercitată asupra rumegușului. Angrenajele reductorului mențin o angrenare continuă și lină, asigurând funcționarea stabilă a presei de pelete și reducerea vibrațiilor.
specificații tehnice
În continuare sunt prezentate specificațiile detaliate pentru toate modelele de mașini de peletizat cu rumeguș Richi disponibile în prezent spre vânzare. Dacă doriți să aflați mai multe detalii, nu ezitați să ne contactați. Vă putem recomanda un model potrivit pentru dumneavoastră, în funcție de amploarea producției și de bugetul dumneavoastră.
| Model | MZLH-320 | MZLH-350 | MZLH-420 | MZLH-520 | MZLH-678 | MZLH-768 |
| Capacitate (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Puterea motorului principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Puterea alimentatorului de rupere a arcului (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puterea alimentatorului forțat (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametrul matriței inelare (mm) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Preț FOB | $ 15,100 | $ 20,500 | $29,600 | $ 41,500 | $67,100 | $80,500 |
| Diametrul peletei (mm) | 4-12 | |||||
| Matriță inelară și cilindru de presare: 42 CrMo Power Transimisson : reductor cu angrenaj fără sfârșit Cutie de viteze: HT250 Angrenaj și arbore de transmisie: 42 CrMo Rulmenți: Marca SKF Motor principal: Motor Siemens 4/6/8P | ||||||
Prețul unei mașini de producție a peletelor din rumeguș este determinat de mai multe variabile, printre care tipul echipamentului, configurația de bază, gradul de automatizare și sistemele auxiliare. Prețul FOB menționat mai sus are doar caracter orientativ. Vă rugăm să ne contactați pentru o ofertă specifică.
Deoarece tehnologia RICHI este actualizată și iterată în mod constant, vom actualiza și inova în mod continuu echipamentele noastre. Prin urmare, parametrii specifici ai echipamentului sunt supuși ofertei reale. Vom oferi mai multe servicii profesionale personalizate de proiectare și producție pentru fiecare client.
Cazuri globale ale clienților
Presă pentru pelete din rumeguș cu capacitate de 0,2-0,3 T/H, de vânzare în Italia
Având în vedere piața italiană a încălzirii rezidențiale, aflată în plină expansiune, un client local dezvoltă un proiect privind producția de pelete din rumeguș de lemn, produsul final fiind destinat în principal pieței încălzirii rezidențiale private.
Șemineele și cazanele rezidențiale locale impun cerințe stricte privind calitatea peletelor, iar produsul finit trebuie să respecte standardele de certificare ENplus. Clientul solicită pelete cu un diametru de 6–8 mm, cu un conținut de umiditate menținut sub 10%, precum și cu o putere calorică ridicată și un conținut redus de cenușă.
Instalație de producție a peletelor din rumeguș de lemn cu capacitate de 0,3-0,5 T/H, de vânzare în Coreea
Clientul dispune de un spațiu limitat în fabrică și dorește să achiziționeze un sistem compact de prelucrare a peletelor din lemn. Sistemul complet include un concasor, un peletizor pentru rumeguș, un răcitor, o mașină de cernere și o mașină de ambalat.
Clientul utilizează ca materii prime lemn provenit din rărituri și resturi din fabricile de prelucrare a lemnului. După mărunțire, materiile prime sunt presate sub formă de pelete din rumeguș, care vor fi furnizate centralelor electrice pe bază de biomasă pentru producerea de energie electrică și pentru încălzirea locuințelor.
Mașină de fabricat pelete din rumeguș cu capacitate de 1-1,5 T/H, de vânzare în Danemarca
Danemarca dispune de resurse abundente de biomasă, iar cererea de pe piață pentru energia din biomasă este puternică. Clienții danezi profită de această oportunitate de piață pentru a construi o linie industrială de producție a peletelor din biomasă.
Linia de producție utilizează deșeuri lemnoase, paie și coji de orez ca materii prime, iar peletele din biomasă obținute sunt utilizate pentru încălzirea centralizată și pentru cazanele industriale.
Mașină de peletizat cu capacitate de 2-3 T/H pentru rumeguș, de vânzare în Vietnam
Clienții vietnamezi reciclează așchii de lemn, rumeguș, reziduuri din exploatarea forestieră, coji de orez și alte deșeuri cu valoare redusă rezultate din prelucrarea lemnului, transformându-le în pelete de energie curată.
O parte din produsul finit este exportată în Japonia și Coreea de Sud, iar restul este livrat către centralele electrice locale pe bază de biomasă.
Mașină de producție a peletelor din rumeguș cu o capacitate de 8-10 T/H, de vânzare în SUA
Clientul este o mare companie din domeniul energiei din biomasă din Statele Unite. Pentru a răspunde cererii uriașe de combustibili ecologici din America de Nord, aceasta intenționează să-și modernizeze echipamentele și să-și extindă capacitatea de producție.
Pentru a atinge capacitatea de producție țintă de 8-10 tone pe oră, am oferit clientului nostru o soluție care permite funcționarea în paralel a patru mașini de producție a peletelor din rumeguș. Atunci când una dintre mașini este oprită pentru întreținere, celelalte trei pot continua să funcționeze normal.
Cum se fabrică pelete din rumeguș
Producerea peletelor din rumeguș necesită un proces de producție complet. Un proces complet linie de producție de pelete din lemn include concasarea, uscarea, granularea, răcirea, cernerea și ambalarea.
Bazându-se pe o vastă experiență în soluții „la cheie”, RICHI Manufacture oferă instalații complete de peletizare a paielor, alături de servicii complete de asistență. Ne ocupăm de planificarea procesului, selectarea utilajelor, construirea echipamentelor, instalare și asistență tehnică continuă. Indiferent de materia primă, de producția țintă sau de obiectivele dvs. privind produsul, personalizăm o linie de peletizare a paielor care se potrivește nevoilor dvs.
01
Zdrobire Procesul
Măcinați rumegușul până obțineți o pulbere fină, cu o dimensiune a particulelor de 3–5 mm. Dacă folosiți deșeuri lemnoase de dimensiuni mari, cum ar fi scânduri sau bușteni, tăiați-le mai întâi în așchii înainte de a le măcina.
02
Procesul de uscare
Uscă rumegușul până când conținutul de umiditate scade sub 15%, pentru a facilita depozitarea și peletizarea.
03
Procesul de peletizare
Presați materialul pentru a obține pelete compacte, folosind o presă pentru pelete din rumeguș. Diametrul și lungimea peletelor din lemn pot fi ajustate.
04
Procesul de răcire
Răciți peletele de lemn proaspăt presate la temperatura camerei folosind un răcitor cu flux contracurent, pentru a elimina excesul de umiditate și a facilita depozitarea.
05
Procesul de selecție
Se sortează și se trimit peletele de lemn conforme, de dimensiunea corectă, către procesul de ambalare. Peletele supradimensionate și particulele fine se reciclează în vederea reprocesării.
06
Procesul de ambalare
Cântăriți, ambalați și sigilați peletele de lemn finite în conformitate cu greutatea prestabilită.
De ce să alegi RICHI?
RICHI Fabricare are o vastă experiență în derularea de proiecte „la cheie” de peletizare a rumegușului. În loc să ne limităm la a oferi doar utilaje standard, punem la dispoziție proiecte inginerești personalizate, un control riguros al calității, asistență tehnică profesională și servicii complete post-vânzare, pentru a asigura o producție de pelete stabilă, eficientă și profitabilă. Gama noastră completă de servicii cuprinde consultanță pentru proiecte, configurarea echipamentelor, instalarea la fața locului, punerea în funcțiune și instruirea operatorilor, susținute de servicii tehnice pe toată durata de viață a echipamentelor. Fiecare soluție este personalizată în funcție de caracteristicile materiei prime, de producția țintă și de obiectivele de investiție, maximizând eficiența operațională și asigurând un randament durabil al investiției dumneavoastră.
Soluții inginerești personalizate pentru diverse tipuri de biomasă
Vă vom oferi o soluție de selecție științifică și adecvată, bazată pe tipul materiei prime (așchii de lemn, paie, coji de orez, coji de arahide etc.), conținutul de umiditate, cerințele de producție, capacitatea de putere și bugetul, pentru a vă ajuta să evitați probleme precum “blocarea frecventă a utilajelor și capacitatea de producție insuficientă” cauzate de echipamente incompatibile.
Construcție robustă și componente durabile
Matrița inelară, rola de presiune și arborele principal al mașinii de producție a peletelor din rumeguș sunt forjate cu precizie din oțel aliat rezistent la uzură și sunt supuse unui tratament termic de călire, ceea ce asigură o durată de viață mai lungă. În comparație cu media din industrie, durata de viață a pieselor de uzură esențiale este mai mare cu peste 30%, reducând semnificativ costurile zilnice de întreținere și timpii de nefuncționare.
Eficiență energetică optimizată și randament mai ridicat
Mașina noastră de producție a peletelor din rumeguș este echipată cu o cutie de viteze de mare rezistență, cu o structură de transmisie optimizată, ceea ce asigură pierderi reduse la transmisie. Aceasta consumă mai puțină energie electrică pentru aceeași capacitate de producție și permite producția continuă. Produsul finit prezintă o densitate uniformă a particulelor și o rată ridicată de formare, reducând astfel necesitatea refacerii și îmbunătățind în mod eficient randamentul general al liniei de producție.
Soluție completă dintr-o singură sursă
Putem furniza linii complete de producție „la cheie” pentru concasare, măcinare, uscare, peletizare, răcire, cernere și ambalare, adaptate în funcție de conținutul de umiditate al materiei prime a clientului, de cerințele privind capacitatea de producție și de condițiile de la fața locului. Se acceptă configurații personalizate, iar inginerii noștri vor fi trimiși la fața locului pentru inspecții, pentru a evita problemele de integrare care ar putea apărea în cazul în care clienții își asamblează singuri echipamentele.
Sistem complet de servicii tehnice
Oferim servicii de instalare la fața locului, configurare a echipamentelor și instruire privind utilizarea acestora. Deținem un stoc extins de piese de schimb, ceea ce ne permite să răspundem rapid la solicitările de piese. Asistența tehnică disponibilă 24 de ore din 24, 7 zile din 7, care include diagnosticarea de la distanță și serviciile post-vânzare la fața locului, reduce la minimum perioadele de nefuncționare a echipamentelor.
Asistență tehnică și post-vânzare fiabilă
Mașinile noastre de producție a peletelor din rumeguș au fost exportate în numeroase țări și regiuni din Europa, America, Africa și Asia de Sud-Est, îndeplinind standardele stricte ale diferitelor piețe. Mulți clienți au înregistrat îmbunătățiri semnificative ale eficienței după introducerea echipamentelor noastre. În plus, am obținut numeroase certificări recunoscute, printre care ISO 9001, CE, BV și SGS.
RICHI Fabricare
Furnizor global de soluții pentru utilaje de producție a peletelor
A fi artă, a fi artist. Realizăm proiecte premium „la cheie”, combinând măiestria profesională cu inovația.
Compania Henan RICHI Manufacture a fost înființată în 1995. Suntem un producător profesionist integrat, care acoperă activități de cercetare și dezvoltare, producție, proiectare tehnică și instalare pentru linii de producție de pelete pentru furaje, biomasă, îngrășăminte organice și nisip pentru pisici, silozuri din oțel și sisteme de control automat. RICHI a obținut o gamă completă de certificări internaționale recunoscute, inclusiv CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO9001 și multe altele, punând bazele solide pentru comerțul global. Dispunând de echipamente de procesare de clasă mondială, precum mașini mari de tăiere CNC, mașini de găurit CNC, linii inteligente de sablare și vopsire, precum și aparate de testare a echilibrării dinamice, garantăm o calitate superioară a echipamentelor pentru a asigura executarea și punerea în funcțiune cu succes a proiectelor clienților noștri din întreaga lume.
peste 60.000 m²
Suprafața fabricii
2,000+
Proiecte globale
140+
Țări de export
30+
Ani de experiență
Procesul complet de servicii pentru proiectul „la cheie” RICHI
Compania RICHI Manufacture a pus la punct un sistem complet de servicii post-vânzare serviciu sistem. Oferim asistență tehnică pe întreaga durată de viață a sistemului — incluzând proiectarea, fabricarea echipamentelor, instalarea, instruirea tehnică, îndrumarea operațională și furnizarea pieselor de schimb — pentru a asigura funcționarea continuă, eficientă și stabilă a liniei de producție.
Proiectarea schemelor personalizate
Vă rugăm să ne comunicați tipul materiei prime, producția țintă, suprafața fabricii și bugetul. Inginerii noștri vă oferă testarea gratuită a materiei prime și elaborează planuri exclusive de amenajare a fabricii, adaptate cerințelor dumneavoastră.
Fabricarea la comandă a echipamentelor
Confirmăm parametrii tehnici și semnăm contractul de cooperare. Organizăm producția în atelierul nostru, efectuăm o inspecție riguroasă în fabrică și realizăm o testare completă a utilajului înainte de expediere.
Transport și logistică
Clasificăm, ambalăm și încărcăm toate utilajele și piesele de schimb auxiliare. Ne ocupăm de documentele vamale și coordonăm logistica maritimă/aeriană pentru a livra mărfurile în siguranță la portul indicat de dumneavoastră.
Instalare la fața locului
Vom trimite echipe tehnice specializate la fabrica dumneavoastră pentru a finaliza asamblarea echipamentelor, racordarea conductelor, instalarea circuitelor și testarea funcțională a întregii linii de producție.
Instruire privind exploatarea și întreținerea
Instruiți-vă angajații cu privire la procedurile complete de funcționare, întreținerea zilnică, înlocuirea pieselor de uzură și depanarea defecțiunilor frecvente, folosind manuale în limba engleză și videoclipuri instructive.
Urmărirea post-vânzare pe toată durata de viață a produsului
Oferim o garanție completă de 12 luni pentru utilaj, livrare rapidă a pieselor de schimb, asistență tehnică la distanță online 24/7 și vizite periodice de monitorizare pentru a asigura o producție stabilă pe termen lung.
Întrebări frecvente
Dacă aveți întrebări legate de prelucrarea materiilor prime fibroase dure, de calitatea echipamentelor, de serviciile post-vânzare etc., secțiunea noastră de întrebări frecvente vă oferă toate răspunsurile necesare. Aceasta a fost concepută pentru a vă ajuta să înțelegeți rapid și clar cum funcționează mașinile noastre de producție a peletelor din rumeguș. Dacă aveți întrebări, vă rugăm să contactaţi-ne.
Ce materii prime poate prelucra instalația dumneavoastră de producție a peletelor din rumeguș?
→
Mașina noastră de producție a peletelor din rumeguș dispune de un sistem de compresie în mai multe etape și de o matriță reglabilă. Aceasta oferă o adaptabilitate excelentă la majoritatea materialelor pe bază de fibre de lemn, inclusiv rumeguș de lemn de esență moale/tare, pudră de bambus și crengi tăiate și mărunțite. Vă recomandăm să ne furnizați o probă din materialul dumneavoastră (~5 kg). Putem efectua o probă de funcționare gratuită și vă putem furniza un raport de peletizare pentru a asigura o compatibilitate optimă.
Care este durata de viață a componentelor cheie ale mașinii dumneavoastră (matrița inelară și rolele de presare)? Întreținerea este costisitoare?
→
Componentele principale sunt fabricate din oțel aliat special și sunt supuse unui tratament de carburare profundă. În condiții normale de funcționare, durata de viață a matriței inelare și a rolelor de presare poate ajunge la peste 3000 de ore (în funcție de duritatea materialului). Acestea au o structură modulară, care facilitează înlocuirea. De asemenea, menținem un stoc pe termen lung de piese de schimb originale la prețuri accesibile, pentru a vă ajuta să controlați eficient costul de producție pe tonă.
Cum pot afla cel mai exact preț al unei mașini de producție a peletelor din rumeguș?
→
Pentru a vă oferi cel mai precis preț pentru mașina de pelete din rumeguș, avem nevoie de următoarele informații esențiale:
- Tipul materiei prime: Ce tip de rumeguș intenționați să prelucrați? (de exemplu, pin, lemn mixt, resturi de mobilier etc.)
- Starea materiei prime: Care este conținutul aproximativ inițial de umiditate al materiei prime? Care este dimensiunea inițială a particulelor?
- Capacitatea de producție țintă: Câte tone de pelete finite preconizați să produceți pe oră sau pe zi?
- Scopul produsului finit: Este destinat producerii de energie electrică, cazanelor industriale sau încălzirii locuințelor? Acest aspect va influența calitatea necesară a peletelor.
- Alimentarea cu energie electrică și condițiile locației: Care este capacitatea actuală de alimentare cu energie electrică și suprafața disponibilă a fabricii?
Pe baza acestor informații, echipa noastră tehnică va elabora o soluție completă și vă va oferi o ofertă adaptată nevoilor dumneavoastră.
Ce se întâmplă dacă conținutul de umiditate al materiei prime este mai ridicat?
→
Recomandăm cu tărie ca mașina de producție a peletelor din rumeguș să fie utilizată împreună cu un sistem de uscare, cum ar fi un uscător cu tambur rotativ. Prin utilizarea unui uscător, conținutul de umiditate al materiei prime din lemn poate fi menținut sub 12%-15%.
Operarea și întreținerea sunt complicate? Este necesară o pregătire specializată?
→
Mașina noastră de peletizat rumeguș este ușor de utilizat; poate fi pornită și oprită cu un singur buton, prin intermediul dulapului electric de comandă sau al sistemului de control PLC. În plus, oferim asistență completă post-vânzare: îndrumare la fața locului pentru instalare și punere în funcțiune, instruire gratuită privind operarea și consultanță tehnică la distanță pe toată durata de viață a echipamentului. Angajații obișnuiți pot dobândi competențele necesare după instruire.
Ce se întâmplă dacă echipamentul se defectează? Care este timpul de răspuns al serviciului post-vânzare?
→
Oferim patru niveluri de asistență post-vânzare:
- Garanție de un an pentru întregul aparat;
- Asistență tehnică online 24 de ore din 24, 7 zile din 7;
- Furnizarea de piese de schimb originale;
- În cazul problemelor majore, putem trimite ingineri la fața locului pentru a le rezolva.
Pe lângă un singur aparat de fabricare a peletelor din rumeguș, puteți oferi o soluție completă pentru o linie de producție a peletelor din lemn?
→
Absolut. Suntem un furnizor de soluții complete.r. Vă putem personaliza o linie completă de producție a peletelor din lemn, de la mărunțirea materiei prime, uscare și peletizare până la răcire, ambalare și îndepărtarea prafului. De asemenea, oferim servicii de proiectare a configurației instalației, îndrumare privind instalarea echipamentelor și optimizarea capacității. (vizualizați YouTube)
