Machine à granuler la sciure de bois
Machine à granulés de sciure pour déchets de bois riches en fibres
Rencontrez-vous ces problèmes ?
- De grandes quantités de sciure, de copeaux et d'autres déchets de bois s'accumulent sans qu'il y ait d'endroit où les stocker ;
- Les dysfonctionnements fréquents des machines de fabrication de granulés de sciure entraînent une production irrégulière ;
- Une mauvaise formation des granulés entraîne la production de granulés friables et cassants ;
- L'usure rapide de la matrice annulaire et des rouleaux de pression nécessite un remplacement fréquent des pièces, ce qui entraîne des coûts d'entretien élevés ;
- Une teneur en humidité instable de la matière première, une alimentation irrégulière et des écartements inadaptés entre les rouleaux de la filière provoquent l'agglomération de la matière et le colmatage de l'équipement.
Si ces défis vous semblent familiers, alors la presse à granulés de sciure RICHI est la solution idéale que vous recherchiez. Cet équipement est optimisé pour les caractéristiques de la sciure de bois, et des matériaux résistants à l'usure sont utilisés pour les pièces sensibles telles que la matrice annulaire et les rouleaux de pression, ce qui réduit les coûts d'entretien. Une structure d'alimentation réglable, associée à des écartements flexibles entre la matrice et les rouleaux, s'adapte aux variations de la teneur en humidité de la matière première, ce qui réduit les bourrages et garantit une production continue et stable.
Les granulés finis sont compacts et résistants à la rupture ; ils permettent de transformer des déchets de bois inutilisés en granulés combustibles, ce qui résout les problèmes de stockage et génère des revenus. L'installation et la mise en service sur site, la formation à l'utilisation ainsi qu'une assistance technique disponible 24 h/24 et 7 j/7 sont également fournies afin de garantir une production stable.
Vidéos sur les équipements
Découvrez nos machines à granulés de sciure en action au sein de différentes chaînes de production de granulés de bois. Vous pourrez constater le fonctionnement stable de ces équipements, la régularité de la production de granulés et la qualité exceptionnelle des granulés obtenus.
Installation de granulation de sciure humide d'une capacité de 2 à 2,5 t/h à vendre en Roumanie
Le client utilise de la sciure de hêtre humide, dont la teneur en humidité est comprise entre 20% et 30%, comme matière première pour la fabrication de granulés de bois propres. Compte tenu de la forte teneur en humidité de la matière première, et afin de garantir des conditions de granulation stables, nous proposons une granuleuse à matrice annulaire pour sciure de bois, ainsi que des équipements de prétraitement tels qu’un broyeur à marteaux pour bois et un sèche-linge rotatif.
Machine à granulés de sciure de bois d'une capacité de 1 à 2 T/H à vendre en Malaisie
Les matières premières utilisées pour la production destinée aux clients malaisiens sont principalement les grappes de fruits vides de palmier (EFB), les coques de noyaux de palmiste (PKS) et la sciure de bois dur tropical. En raison des conditions climatiques, ces matières premières présentent une teneur en humidité élevée et doivent être séchées avant la granulation.
Machine de fabrication de granulés de bois à partir de sciure sèche, d'une capacité de 20 T/H, à vendre au Bangladesh
Une usine de transformation de biomasse au Bangladesh utilise la sciure et les copeaux provenant des scieries et des usines de meubles pour produire des granulés de bois, qui sont ensuite vendus en Europe. La capacité de production visée par le client étant importante, une seule machine à granulés ne suffisait pas ; nous lui avons donc fourni trois machines à granulés de sciure fonctionnant en tandem.
Pièces principales haut de gamme
Les machines à granulés de sciure haute performance sont bien plus qu'un simple assemblage de pièces. RICHI fabrique méticuleusement chaque composant clé pour en faire un système parfaitement coordonné, en respectant strictement les normes internationales les plus exigeantes. Chaque composant essentiel joue un rôle crucial. Ils fonctionnent ensemble pour garantir que même les matières premières les plus difficiles soient transformées en granulés de sciure de haute qualité. De plus, nous avons obtenu de nombreuses certifications reconnues, notamment CE, ISO et SGS. Il ne s'agit pas simplement de certificats, mais d'une preuve de notre engagement en faveur d'une technologie de pointe et d'une qualité supérieure.
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Composants de granulation durables
Nous fabriquons nos matrices annulaires et nos ensembles de rouleaux de pression à partir d’un acier allié à haute résistance et résistant à l’usure (42CrMo). De plus, nous soumettons ces composants à un traitement thermique de trempe et de cémentation. Par rapport à la moyenne du secteur, cela se traduit par une durée de vie supérieure de plus de 30% pour les pièces d'usure essentielles, ce qui réduit considérablement vos coûts d'entretien quotidiens et vos temps d'arrêt.
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Alimentateur à régulation de vitesse à fréquence variable
Notre presse à granulés pour sciure de bois permet de traiter efficacement la paille de blé, la paille de riz, les tiges de maïs et les résidus agricoles mixtes. Cette polyvalence garantit une production stable de granulés à partir de matières premières disponibles selon les saisons, ce qui optimise l'utilisation des ressources et offre à nos clients une grande souplesse dans l'approvisionnement en matières premières.
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Boîte de vitesses à usage intensif
Nous remplaçons le système traditionnel à transmission par courroie par un réducteur à usage intensif, ce qui permet d'atteindre un rendement de conversion énergétique extrêmement élevé. Associé à un moteur Siemens, ce système augmente le rendement horaire de 15% à 20% pour une consommation électrique identique, ce qui vous permet de réduire efficacement le coût de l'électricité par tonne de granulés.
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Système de lubrification automatique
Le système de lubrification peut alimenter automatiquement en huile des composants tels que les matrices annulaires, les rouleaux de pression, les roulements de noyau et les boîtes de vitesses, ce qui permet de réduire les frottements et d'éviter la surchauffe des équipements, tout en limitant le recours à l'entretien manuel.
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réducteur à vis sans fin
La réduction de la vitesse du moteur prolonge le temps de séjour de la sciure dans la cavité de la filière ; l'augmentation du couple de sortie fournit une puissance suffisante pour l'extrusion du matériau. Le couple de sortie élevé permet une extrusion puissante, tandis que la conception à faible vitesse prolonge la durée de la pression exercée sur la sciure. Les engrenages du réducteur assurent un engrènement continu et fluide, garantissant un fonctionnement stable de la granuleuse et une réduction des vibrations.
caractéristiques techniques
Vous trouverez ci-dessous les caractéristiques techniques détaillées de tous les modèles de machines à granulés de sciure Richi actuellement disponibles à la vente. Si vous souhaitez obtenir plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter. Nous pourrons vous recommander un modèle adapté en fonction de votre volume de production et de votre budget.
| Modèle | MZLH-320 | MZLH-350 | MZLH-420 | MZLH-520 | MZLH-678 | MZLH-768 |
| Capacité（T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Puissance de l'alimentateur de rupture d'arche (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance d'alimentation forcée (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre de l'anneau（mm） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Prix FOB | $ 15,100 | $ 20,500 | $29,600 | $ 41,500 | $67,100 | $80,500 |
| Diamètre des granulés (mm) | 4-12 | |||||
| Anneau et rouleau de presse : 42 CrMo Power Transimisson : Réducteur à vis sans fin Boîte de vitesses : HT250 Engrenage et arbre d'engrenage : 42 CrMo Roulements : Marque SKF Moteur principal : Moteur Siemens 4/6/8P | ||||||
Le prix d'une machine à granulés de sciure de bois dépend de plusieurs facteurs, notamment le type d'équipement, la configuration de base, le niveau d'automatisation et les systèmes associés. Le prix FOB indiqué ci-dessus est donné à titre indicatif uniquement. Veuillez nous contacter pour obtenir un devis personnalisé.
La technologie de RICHI étant constamment mise à jour et itérée, nous mettrons à jour et innoverons continuellement notre équipement. Par conséquent, les paramètres spécifiques de l'équipement sont soumis au devis réel. Nous fournirons des services de conception et de production personnalisés plus professionnels pour chaque client.
Cas de clients mondiaux
Presse à granulés de sciure de bois de 0,2 à 0,3 t/h à vendre en Italie
Face à l'essor du marché italien du chauffage résidentiel, un client local développe actuellement un projet de granulés de sciure de bois destinés principalement au marché du chauffage résidentiel privé.
Les cheminées et chaudières résidentielles locales sont soumises à des exigences strictes en matière de qualité des granulés, et le produit fini doit respecter les normes de certification ENplus. Le client exige des granulés d’un diamètre compris entre 6 et 8 mm, dont la teneur en humidité est inférieure à 10%, et qui présentent un pouvoir calorifique élevé et une faible teneur en cendres.
Usine de granulés de sciure de bois d'une capacité de 0,3 à 0,5 t/h à vendre en Corée
Le client dispose d'un espace d'usine limité et souhaite acquérir un système compact de transformation de granulés de bois. Le système complet comprend un broyeur, une granuleuse à sciure, un refroidisseur, une tamiseuse et une machine d'emballage.
Le client utilise comme matières premières du bois issu de l'éclaircissage et des résidus d'usines de transformation du bois. Après broyage, ces matières premières sont compressées pour former des granulés de sciure destinés à alimenter des centrales électriques à biomasse pour la production d'électricité et le chauffage résidentiel.
Usine de granulés de sciure de bois d'une capacité de 1 à 1,5 t/h à vendre au Danemark
Le Danemark dispose de ressources abondantes en biomasse, et la demande du marché en énergie issue de la biomasse est forte. Les clients danois saisissent cette opportunité commerciale pour mettre en place une chaîne de production industrielle de granulés de biomasse.
La chaîne de production utilise des déchets de bois, de la paille et des balles de riz comme matières premières, et les granulés de biomasse ainsi produits sont destinés au chauffage urbain et aux chaudières industrielles.
Usine de granulés de sciure de bois d'une capacité de 2 à 3 T/h à vendre au Vietnam
Les clients vietnamiens recyclent les copeaux de bois, la sciure, les résidus d'exploitation forestière, les balles de riz et d'autres déchets de faible valeur issus de la transformation du bois, pour les transformer en granulés d'énergie propre.
Une partie du produit fini est exportée vers le Japon et la Corée du Sud, tandis que le reste est fourni à des centrales électriques locales fonctionnant à la biomasse.
Machine à granulés de bois à base de sciure de bois d'une capacité de 8 à 10 T/h à vendre aux États-Unis
Le client est une grande entreprise américaine spécialisée dans l'énergie issue de la biomasse. Afin de répondre à l'énorme demande en carburants propres en Amérique du Nord, elle prévoit de moderniser ses équipements et d'augmenter sa capacité de production.
Afin d'atteindre la capacité de production visée, comprise entre 8 et 10 tonnes par heure, nous avons proposé à notre client une solution permettant d'exploiter quatre machines de fabrication de granulés de bois à partir de sciure en parallèle. Lorsqu'une machine est mise à l'arrêt pour maintenance, les trois autres peuvent continuer à fonctionner normalement.
Comment fabriquer des granulés de bois à partir de sciure de bois
La transformation de la sciure de bois en granulés de bois à haute valeur ajoutée nécessite un processus de production complet. Un processus complet ligne de production de granulés de bois comprend le broyage, le séchage, la granulation, le refroidissement, le criblage et le conditionnement.
S'appuyant sur une expertise approfondie en matière de solutions clés en main, RICHI Manufacture propose des installations complètes de granulation de paille, ainsi qu'un service d'assistance complet. Nous nous chargeons de la planification des processus, du choix des machines, de la fabrication des équipements, de l'installation et du suivi technique continu. Quels que soient votre matière première, votre rendement visé ou vos objectifs en matière de produits, nous concevons sur mesure une ligne de granulation de paille adaptée à vos besoins.
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Broyage Processus
Réduisez la sciure en une poudre fine dont la granulométrie est comprise entre 3 et 5 mm. Si vous utilisez des déchets de bois de grande taille, tels que des planches ou des rondins, réduisez-les d’abord en copeaux avant de les broyer.
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Processus de séchage
Faites sécher la sciure de bois jusqu’à ce que sa teneur en humidité soit inférieure à 15% afin de faciliter son stockage et sa transformation en granulés.
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Procédé de granulation
Comprimez la matière pour obtenir des granulés compacts à l'aide d'une presse à granulés de sciure. Le diamètre et la longueur des granulés de bois peuvent être ajustés.
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Processus de refroidissement
Refroidissez les granulés de bois fraîchement pressés à température ambiante à l'aide d'un refroidisseur à contre-courant afin d'éliminer l'excès d'humidité et de faciliter leur stockage.
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Processus de sélection
Trier et acheminer les granulés de bois conformes et de la bonne taille vers la chaîne de conditionnement. Recycler les granulés surdimensionnés et les fines en vue de leur retraitement.
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Processus d'emballage
Peser, mettre en sac et sceller les granulés de bois finis en respectant le poids prédéfini.
Pourquoi choisir RICHI ?
RICHI Fabrication possède une vaste expérience dans la fabrication d'équipements de granulation et la réalisation de projets clés en main de granulation de sciure de bois. Au lieu de nous contenter de proposer des machines standard, nous offrons des conceptions techniques sur mesure, un contrôle qualité rigoureux, un accompagnement technique professionnel et un service après-vente complet afin de garantir une production de granulés stable, efficace et rentable. Notre offre complète couvre le conseil en projet, la configuration des équipements, l'installation sur site, la mise en service et la formation des opérateurs, le tout soutenu par un service technique à vie. Chaque solution est personnalisée en fonction des caractéristiques de vos matières premières, du rendement visé et de vos objectifs d'investissement, afin de maximiser l'efficacité opérationnelle et de vous garantir un retour sur investissement durable.
Une ingénierie sur mesure pour diverses sources de biomasse
Nous vous proposerons une solution de tri scientifique et adaptée, en fonction du type de matière première (copeaux de bois, paille, balles de riz, coques d'arachides, etc.), de sa teneur en humidité, de vos exigences de production, de votre puissance disponible et de votre budget, afin de vous aider à éviter les problèmes tels que “ les blocages fréquents des machines et une capacité de production insuffisante ” causés par un équipement inadapté.
Construction robuste et composants durables
La matrice annulaire, le rouleau de pression et l'arbre principal de la machine à granulés de sciure de bois sont forgés avec précision à partir d'un acier allié résistant à l'usure et subissent un traitement thermique de trempe, ce qui leur confère une durée de vie prolongée. Par rapport à la moyenne du secteur, la durée de vie des pièces d'usure essentielles est augmentée de plus de 30%, ce qui réduit considérablement vos coûts d'entretien quotidiens et vos temps d'arrêt.
Rendement énergétique optimisé et rendement accru
Notre machine à granulés de sciure de bois est équipée d'un réducteur robuste doté d'une structure de transmission optimisée, ce qui permet de réduire les pertes de transmission. Elle consomme moins d'électricité pour une capacité de production identique et permet une production en continu. Le produit fini présente une densité granulaire homogène et un taux de compactage élevé, ce qui réduit les retouches et améliore efficacement le rendement global de la chaîne de production.
Une solution complète tout-en-un
Nous sommes en mesure de fournir des lignes de production clés en main complètes pour le concassage, le broyage, le séchage, la granulation, le refroidissement, le criblage et le conditionnement, adaptées à la teneur en humidité des matières premières du client, à ses exigences en matière de capacité de production et aux conditions du site. Nous proposons des configurations sur mesure et nos ingénieurs se rendront sur place pour effectuer des études afin d’éviter les problèmes d’intégration pouvant survenir lorsque les clients assemblent eux-mêmes leurs équipements.
Système complet de service technique
Nous proposons l'installation sur site, la mise en service des équipements et des formations à leur utilisation. Nous disposons d'un vaste stock de pièces de rechange afin de répondre rapidement aux demandes. Notre assistance technique disponible 24 h/24 et 7 j/7, qui comprend des diagnostics à distance et un service après-vente sur site, permet de réduire au minimum les temps d'arrêt des équipements.
Un service après-vente et une assistance technique fiables
Nos granulateurs de sciure ont été exportés vers de nombreux pays et régions d'Europe, d'Amérique, d'Afrique et d'Asie du Sud-Est, répondant ainsi aux normes rigoureuses des différents marchés. De nombreux clients ont constaté une amélioration significative de leur rendement après avoir mis en service nos équipements. De plus, nous avons obtenu de nombreuses certifications reconnues, notamment ISO 9001, CE, BV et SGS.
RICHI Fabrication
Fournisseur mondial de solutions pour machines de fabrication de granulés
Être l'art, être artiste. Nous réalisons des projets clés en main haut de gamme alliant savoir-faire professionnel et innovation.
La société Henan RICHI Manufacture a été fondée en 1995. Nous sommes un fabricant professionnel intégrant la R&D, la production, la conception technique et l'installation de lignes de production de granulés pour l'alimentation animale, la biomasse, les engrais organiques et la litière pour chats, ainsi que de silos en acier et de systèmes de contrôle automatique. RICHI a obtenu une gamme complète de certifications internationales reconnues, notamment CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 et bien d’autres, jetant ainsi des bases solides pour le commerce international. Grâce à des équipements de production de classe mondiale, tels que de grandes machines de découpe CNC, des perceuses CNC, des lignes intelligentes de sablage et de peinture, ainsi que des équilibreuses dynamiques, nous garantissons une qualité d’équipement haut de gamme afin d’assurer la réussite de l’exécution et de la mise en service des projets de nos clients internationaux.
Plus de 60 000 m²
Zone industrielle
2,000+
Projets internationaux
140+
Pays d'exportation
30+
Années d'expérience
Processus de service complet pour les projets clés en main RICHI
RICHI Manufacture a mis en place un service après-vente complet service système. Nous assurons un accompagnement technique tout au long du cycle de vie — allant de la conception du projet à la fabrication des équipements, en passant par l'installation, la formation technique, l'accompagnement opérationnel et la fourniture de pièces de rechange — afin de garantir un fonctionnement continu, efficace et stable de la chaîne de production.
Conception de programmes sur mesure
Indiquez-nous vos matières premières, votre rendement visé, la superficie de votre usine et votre budget. Nos ingénieurs vous proposent des tests gratuits sur vos matières premières et réalisent des plans d'implantation sur mesure, adaptés à vos besoins.
Fabrication sur mesure d'équipements
Valider les paramètres techniques et signer le contrat de coopération. Nous organisons la production dans notre atelier, procédons à un contrôle rigoureux en usine et effectuons un essai complet de la machine avant l'expédition.
Expédition et logistique
Nous classons, emballons et chargeons toutes les machines et pièces de rechange auxiliaires. Nous nous chargeons des formalités douanières et coordonnons la logistique maritime et aérienne afin de livrer les marchandises en toute sécurité au port de votre choix.
Installation sur site
Envoyer des équipes techniques spécialisées dans votre usine pour finaliser le montage des équipements, le raccordement des canalisations, l'installation des circuits électriques et la mise en service de l'ensemble de la ligne.
Formation à l'exploitation et à la maintenance
Formez vos collaborateurs aux procédures d'utilisation complètes, à l'entretien quotidien, au remplacement des pièces d'usure et au dépannage des pannes courantes, à l'aide de manuels en anglais et de vidéos pédagogiques.
Suivi après-vente à vie
Nous proposons une garantie complète de 12 mois sur les machines, un approvisionnement rapide en pièces de rechange, une assistance à distance en ligne 24 h/24 et 7 j/7, ainsi que des visites de suivi régulières afin de garantir une production stable à long terme.
FAQ
Si vous avez des questions concernant le traitement des matières premières fibreuses difficiles, la qualité des équipements, le service après-vente, etc., notre rubrique FAQ est là pour vous aider. Elle a été conçue pour vous permettre de comprendre rapidement et clairement le fonctionnement de nos machines à granulés de sciure. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.
Quelles matières premières votre usine de granulés de sciure de bois peut-elle traiter ?
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Notre presse à granulés de sciure de bois est dotée d'un système de compression en plusieurs étapes et d'une matrice réglable. Elle offre une excellente adaptabilité à la plupart des matériaux à base de fibres de bois, notamment la sciure de bois tendre ou dur, la poudre de bambou et les branches d'élagage broyées. Nous vous recommandons de nous fournir un échantillon de votre matériau (environ 5 kg). Nous pouvons effectuer un essai gratuit et vous fournir un rapport de granulation afin de garantir une compatibilité optimale.
Quelle est la durée de vie des composants clés de votre machine (matrice annulaire et rouleaux de compression) ? L'entretien est-il coûteux ?
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Les composants principaux sont fabriqués à partir d'un alliage d'acier spécial et subissent un traitement de cémentation profonde. Dans des conditions normales d'utilisation, la durée de vie de la matrice annulaire et des rouleaux de presse peut atteindre plus de 3 000 heures (en fonction de la dureté du matériau). Leur conception modulaire facilite leur remplacement. Nous disposons également d'un stock permanent de pièces de rechange d'origine à prix abordable afin de vous aider à maîtriser efficacement votre coût de production par tonne.
Comment puis-je obtenir le prix le plus précis pour une machine à granulés de sciure de bois ?
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Afin de vous communiquer le prix le plus précis possible pour une machine à granulés de sciure, nous avons besoin des informations clés suivantes :
- Type de matière première : Quel type de sciure comptez-vous traiter ? (par exemple : pin, bois mélangé, chutes de meubles, etc.)
- État de la matière première : Quelle est la teneur en humidité initiale approximative de la matière première ? Quelle est la granulométrie initiale ?
- Capacité de production visée : combien de tonnes de granulés finis prévoyez-vous de produire par heure ou par jour ?
- Utilisation prévue du produit fini : est-il destiné à la production d'électricité, aux chaudières industrielles ou au chauffage domestique ? Cela aura une incidence sur la qualité requise des granulés.
- Alimentation électrique et conditions du site : Quelle est votre capacité électrique actuelle et quelle est la superficie disponible dans votre usine ?
Grâce à ces informations, notre équipe technique élaborera une solution complète et vous proposera un devis adapté à vos besoins.
Que faire si le taux d'humidité de mes matières premières est plus élevé ?
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Nous recommandons vivement d'associer la machine de fabrication de granulés de sciure à un système de séchage, tel qu'un séchoir à tambour rotatif. L'utilisation d'un séchoir permet de maintenir la teneur en humidité de la matière première ligneuse en dessous de 12%-15%.
Le fonctionnement et l'entretien sont-ils compliqués ? Une formation spécialisée est-elle nécessaire ?
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Notre granulateur à sciure est facile à utiliser ; il peut être mis en marche et arrêté d'une simple pression sur un bouton depuis l'armoire électrique ou le système de commande PLC. De plus, nous proposons un service après-vente complet : assistance à l'installation et à la mise en service sur site, formation gratuite à l'utilisation et assistance technique à distance à vie. Les opérateurs habituels peuvent acquérir les compétences nécessaires après avoir suivi la formation.
Que se passe-t-il si l'équipement tombe en panne ? Quel est votre temps de réponse après-vente ?
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Nous proposons quatre niveaux d'assistance après-vente :
- Garantie d'un an sur l'ensemble de la machine ;
- Assistance technique en ligne 24 h/24, 7 j/7 ;
- Fourniture de pièces d'origine ;
- En cas de problèmes importants, nous pouvons envoyer des techniciens sur place pour y remédier.
Au-delà d'une simple presse à granulés de sciure, pouvez-vous proposer une solution complète de chaîne de production de granulés de bois ?
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Absolument. Nous sommes une solution à guichet unique qui fournitr. Nous pouvons personnaliser pour vous une ligne complète de production de granulés de bois, depuis le broyage, le séchage et la granulation de la matière première jusqu'au refroidissement, au conditionnement et au dépoussiérage. Nous proposons également des services de conception d'agencement d'usine, d'accompagnement à l'installation des équipements et d'optimisation de la capacité de production. (Consultez notre YouTube)
