भुसे के गुंडे बनाने की मशीन
उच्च-फाइबर लकड़ी के अपशिष्ट के लिए सॉडस्ट पेलेट मशीन
क्या आप इन समस्याओं का सामना कर रहे हैं?
- बड़ी मात्रा में आरी का चूरा, छीलन और अन्य लकड़ी के टुकड़े जमा हो जाते हैं, जिन्हें रखने के लिए कोई जगह नहीं है।;
- भुसे के पेलेट बनाने वाली मशीनों में बार-बार होने वाली खराबी के कारण उत्पादन अस्थिर हो जाता है।;
- खराब पेलेट बनने से पेलेट ढीले और भंगुर हो जाते हैं।;
- रिंग डाई और प्रेशर रोलर्स के तीव्र घिसाव के कारण भागों को बार-बार बदलने की आवश्यकता होती है, जिससे रखरखाव की लागत अधिक हो जाती है।;
- अस्थिर कच्चे माल की नमी की मात्रा, असमान फीडिंग, और अनुचित डाई रोलर गैप सामग्री के गुच्छे बनने और उपकरण में अवरुद्धता का कारण बनते हैं।.
यदि ये चुनौतियाँ परिचित लगती हैं, तो RICHI लकड़ी की धूल पेलेट मिल वह अंतिम समाधान है जिसकी आप तलाश कर रहे थे। यह उपकरण लकड़ी की धूल की विशेषताओं के अनुसार अनुकूलित है, और रिंग डाई तथा प्रेशर रोलर्स जैसे संवेदनशील भागों में घिसाव-प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग किया गया है, जिससे रखरखाव लागत कम होती है। एक समायोज्य फीडिंग संरचना, लचीले डाई-रोलर गैप्स के साथ मिलकर, कच्चे माल में नमी की उतार-चढ़ाव के अनुसार स्वयं को अनुकूलित करती है, जिससे जाम कम होता है और निरंतर एवं स्थिर उत्पादन सुनिश्चित होता है।.
तैयार पेलेट्स सघन होते हैं और आसानी से नहीं टूटते, बेकार लकड़ी के अपशिष्ट को ईंधन पेलेट्स में संसाधित करते हैं, भंडारण समस्याओं का समाधान करते हैं और राजस्व उत्पन्न करते हैं। स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग, संचालन प्रशिक्षण, और 24/7 तकनीकी सहायता भी प्रदान की जाती है।.
उपकरण वीडियो
विभिन्न लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइनों के हिस्से के रूप में हमारी लकड़ी की धूल के पेलेट मशीनों को क्रियाशील देखें। आप उपकरण के स्थिर संचालन, समान पेलेट उत्पादन और उत्कृष्ट पेलेटिंग परिणामों को देख सकते हैं।.
रोमानिया में बिक्री के लिए 2-2.5 टन प्रति घंटे की गीली लकड़ी की धूल पेलेट मिल
ग्राहक 20–30% नमी वाले गीले बीच के आरी के चूरे को कच्चे माल के रूप में उपयोग करके स्वच्छ लकड़ी के पेलेट ईंधन का उत्पादन करता है। कच्चे माल में उच्च नमी की मात्रा को ध्यान में रखते हुए, स्थिर पेलेटिंग स्थितियों को सुनिश्चित करने के लिए, हम रिंग डाई सॉडस्ट पेलेट मिल प्रदान करते हैं, साथ ही लकड़ी हैमर मिल और एक जैसे पूर्व-उपचार उपकरण रोटरी ड्रायर मशीन.
1-2 टन प्रति घंटे की लकड़ी की आरी की धूल के पेलेट मशीन की मलेशिया में बिक्री
मलेशियाई ग्राहकों के लिए उत्पादन के कच्चे माल मुख्य रूप से पाम के खाली फल गुच्छे (EFB), पाम कर्नेल के छिलके (PKS) और उष्णकटिबंधीय कठोर लकड़ी की आरी की धूल हैं। जलवायु के प्रभाव से कच्चे माल में उच्च नमी की मात्रा होती है और इसे पेलेट बनाने से पहले सुखाना आवश्यक होता है।.
बिक्री के लिए बांग्लादेश में 20 टन प्रति घंटे की सूखी लकड़ी की चूरा पेलेट मशीन
बांग्लादेश में एक बायोमास ईंधन प्रसंस्करण संयंत्र आरीघरों और फर्नीचर कारखानों से निकलने वाली आरी की धूल और छीलन का उपयोग करके लकड़ी के पेलेट ईंधन का उत्पादन करता है, जिसे बाद में यूरोप में बेचा जाता है। चूंकि ग्राहक की लक्षित उत्पादन क्षमता बड़ी थी, एक ही पेलेट मशीन पर्याप्त नहीं थी, इसलिए हमने उन्हें एक साथ संचालित होने वाली तीन आरी की धूल से लकड़ी के पेलेट बनाने वाली मशीनें प्रदान कीं।.
प्रीमियम कोर पार्ट्स
उच्च-प्रदर्शन आरी के धूल के पेलेट मशीनें केवल पुर्जों के साधारण संयोजन से कहीं अधिक हैं। RICHI प्रत्येक प्रमुख घटक को विश्व-स्तरीय मानकों का कड़ाई से पालन करते हुए एक सटीक रूप से समन्वित प्रणाली में सावधानीपूर्वक तैयार करता है। प्रत्येक मुख्य घटक एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। ये मिलकर काम करते हैं ताकि सबसे चुनौतीपूर्ण कच्चे माल को भी उच्च-गुणवत्ता वाले लकड़ी के चूरे के पेलेट में परिवर्तित किया जा सके। इसके अलावा, हमने CE, ISO और SGS सहित कई आधिकारिक प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं। ये केवल प्रमाणपत्र नहीं हैं, बल्कि अत्याधुनिक तकनीक और उत्कृष्ट गुणवत्ता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता का प्रमाण हैं।.
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टिकाऊ पेलेट बनाने वाले घटक
हम अपनी रिंग डाइज़ और प्रेशर रोलर असेंबलीज़ को उच्च-मजबूत, घिसाव-प्रतिरोधी मिश्रधातु स्टील (42CrMo) का उपयोग करके निर्मित करते हैं। इसके अलावा, हम इन घटकों को क्वेंचिंग और कार्बराइजिंग हीट ट्रीटमेंट से गुज़रवाते हैं। उद्योग औसत की तुलना में, इससे कोर घिसाव पुर्जों का जीवनकाल 30% से अधिक लंबा हो जाता है, जिससे आपके दैनिक रखरखाव लागत और डाउनटाइम में महत्वपूर्ण कमी आती है।.
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चर आवृत्ति गति नियंत्रण फीडर
हमारी आरी के बचे हुए कणों के लिए पेलेट मिल गेहूं के पुआल, चावल के पुआल, मक्के के तने और मिश्रित कृषि अवशेषों को कुशलतापूर्वक संभाल सकती है। यह अनुकूलता मौसमी रूप से उपलब्ध कच्चे माल से स्थिर पेलेट उत्पादन सुनिश्चित करती है, संसाधनों के उपयोग को अधिकतम करती है और हमारे ग्राहकों को कच्चे माल की आपूर्ति में लचीलापन प्रदान करती है।.
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भारी-भरकम गियरबॉक्स
हम पारंपरिक बेल्ट-चालित प्रणाली को एक हेवी-ड्यूटी गियरबॉक्स से बदलते हैं, जिससे ऊर्जा रूपांतरण दक्षता अत्यंत उच्च हो जाती है। सीमेंस मोटर के साथ संयोजन में, यह समान बिजली खपत पर प्रति घंटे उत्पादन में 15%~20% की वृद्धि करता है, जिससे आप प्रति टन पेलेट्स पर बिजली लागत को प्रभावी रूप से कम कर सकते हैं।.
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स्वचालित स्नेहन प्रणाली
स्नेहन प्रणाली रिंग डाइज़, प्रेशर रोलर्स, कोर बेयरिंग्स और गियरबॉक्स जैसे घटकों को स्वचालित रूप से तेल की आपूर्ति कर सकती है, जिससे घर्षण कम होता है, उपकरणों का अत्यधिक गर्म होना रोका जाता है, और साथ ही मैनुअल रखरखाव पर निर्भरता भी कम होती है।.
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वर्म गियर रिड्यूसर
मोटर की गति कम करने से डाई कैविटी में लकड़ी की धूल का निवास समय बढ़ जाता है; आउटपुट टॉर्क बढ़ाने से सामग्री के निष्कासन के लिए पर्याप्त शक्ति मिलती है। उच्च टॉर्क आउटपुट मजबूत एक्सट्रूज़न सुनिश्चित करता है, जबकि कम-गति डिज़ाइन आरी के धूल पर दबाव की अवधि को बढ़ाता है। रिड्यूसर गियर्स निरंतर और सुचारू मेशिंग बनाए रखते हैं, जिससे पेलेट मिल का स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है और कंपन कम होती है।.
तकनीकी विनिर्देश
निम्नलिखित वर्तमान में बिक्री के लिए उपलब्ध सभी रिची सॉडस्ट पेलेट मशीन मॉडलों के विस्तृत विनिर्देश हैं। यदि आप अधिक जानकारी चाहते हैं, तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें। हम आपके उत्पादन पैमाने और बजट के आधार पर आपके लिए उपयुक्त मॉडल की सिफारिश कर सकते हैं।.
| मॉडल | एमज़ेडएलएच-320 | एमज़ेडएलएच-350 | एमज़ेडएलएच-420 | एमज़ेडएलएच-520 | एमज़ेडएलएच-678 | एमज़ेडएलएच-768 |
| क्षमता (टन प्रति घंटा) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| आर्च-ब्रेकिंग फीडर शक्ति (किलोवाट) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| बलपूर्वक खिलाने की शक्ति (किलोवाट) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| रिंग डाई व्यास (मिमी) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| एफओबी मूल्य | $ 15,100 | $ 20,500 | $29,600 | $ 41,500 | $67,100 | $80,500 |
| पेललेट व्यास (मिमी) | 4-12 | |||||
| रिंग डाई और प्रेस रोलर: 42 CrMo शक्ति संचरण : वर्म गियर रिड्यूसर गियर बॉक्स: HT250 गियर और गियर शाफ्ट: 42 CrMo बेयरिंग्स: SKF ब्रांड मुख्य मोटर: 4/6/8P सीमेंस मोटर | ||||||
सॉडस्ट पेलेट मशीन की कीमत कई कारकों पर निर्भर करती है, जिनमें उपकरण का प्रकार, कोर कॉन्फ़िगरेशन, स्वचालन का स्तर और सहायक प्रणालियाँ शामिल हैं। ऊपर दी गई FOB कीमत केवल संदर्भ के लिए है। विशिष्ट कोटेशन के लिए कृपया हमसे संपर्क करें।.
चूंकि RICHI की तकनीक लगातार अपडेट और सुधार की जा रही है, हम अपने उपकरणों को निरंतर उन्नत और नवाचारित करते रहेंगे। इसलिए, विशिष्ट उपकरण पैरामीटर वास्तविक कोटेशन के अधीन हैं। हम प्रत्येक ग्राहक के लिए अधिक पेशेवर अनुकूलित डिजाइन और उत्पादन सेवाएँ प्रदान करेंगे।.
वैश्विक ग्राहक मामले
0.2-0.3 टन प्रति घंटे आरी के भूसे के पेलेट प्रेस, इटली में बिक्री के लिए
इटली के तेजी से बढ़ते आवासीय हीटिंग बाजार का सामना करते हुए, एक स्थानीय ग्राहक लकड़ी की आरी की धूल से बने पेलेट ईंधन परियोजना का विकास कर रहा है, जिसका तैयार उत्पाद मुख्य रूप से निजी आवासीय हीटिंग बाजार को लक्षित कर रहा है।.
स्थानीय आवासीय फायरप्लेस और बॉयलरों में पेलेट की गुणवत्ता के लिए कड़े मानक होते हैं, और तैयार उत्पाद को ENplus प्रमाणन मानकों को पूरा करना चाहिए। ग्राहक को 6–8 मिमी व्यास वाले पेलेट चाहिए, जिनकी नमी की मात्रा 10% से कम नियंत्रित हो, साथ ही उच्च कैलोरी मान और कम राख सामग्री हो।.
0.3-0.5 टन प्रति घंटे की लकड़ी की आरी के बूरे की पेलेट मिल, कोरिया में बिक्री के लिए
ग्राहक के पास सीमित कारखाना क्षेत्र है और वह एक कॉम्पैक्ट वुड पेलेट प्रसंस्करण प्रणाली खरीदना चाहता है। पूरी प्रणाली में एक क्रशर, एक आरी के चूरे का पेलेट बनाने वाली मशीन, एक कूलर, एक स्क्रीनिंग मशीन और एक पैकेजिंग मशीन शामिल हैं।.
ग्राहक पतले लकड़ी के टुकड़ों और लकड़ी प्रसंस्करण संयंत्र की बची हुई सामग्री को कच्चे माल के रूप में उपयोग करता है। कुचलने के बाद, कच्चे माल को आरी के चूरे के पेलेट ईंधन में दबाया जाता है, जिसे बिजली उत्पादन और आवासीय हीटिंग के लिए बायोमास पावर प्लांटों को आपूर्ति किया जाएगा।.
डेनमार्क में बिक्री के लिए 1-1.5 टन प्रति घंटे की आरी के बूंदों की पेलेट बनाने की मशीन
डेनमार्क के पास प्रचुर जैव द्रव्य संसाधन हैं, और जैव ऊर्जा के लिए बाजार की मांग मजबूत है। डेनिश ग्राहक इस बाजार अवसर का लाभ उठाकर एक औद्योगिक जैव द्रव्य पेलेट ईंधन उत्पादन लाइन स्थापित कर रहे हैं।.
उत्पादन लाइन लकड़ी के अपशिष्ट, पुआल और चावल की भूसी को कच्चे माल के रूप में उपयोग करती है, और उत्पादित बायोमास पेलेट्स का उपयोग जिला ताप आपूर्ति और औद्योगिक बॉयलरों में किया जाता है।.
वियतनाम में बिक्री के लिए 2-3 टन प्रति घंटे क्षमता की आरी के बुरदे की पेलेट मिल
वियतनामी ग्राहक लकड़ी प्रसंस्करण से निकलने वाली लकड़ी की छीलन, आरी की धूल, लकड़ी काटने के अवशेष, चावल की भूसी और अन्य निम्न-मूल्य वाले कचरे को रीसायकल करके उन्हें स्वच्छ ऊर्जा पेलेट्स में बदलते हैं।.
तैयार उत्पाद का एक हिस्सा जापान और दक्षिण कोरिया को निर्यात किया जाता है, जबकि शेष स्थानीय बायोमास बिजली संयंत्रों को आपूर्ति किया जाता है।.
8-10 टन प्रति घंटे की आरी के बूंदों से लकड़ी के पेलेट बनाने की मशीन, अमेरिका में बिक्री के लिए
ग्राहक संयुक्त राज्य अमेरिका में एक बड़ी बायोमास ऊर्जा कंपनी है। उत्तरी अमेरिका में स्वच्छ ईंधन की भारी मांग को पूरा करने के लिए, वे अपने उपकरणों को उन्नत करने और अपनी उत्पादन क्षमता का विस्तार करने की योजना बना रहे हैं।.
प्रति घंटे 8–10 टन की लक्षित उत्पादन क्षमता प्राप्त करने के लिए, हमने अपने ग्राहक को चार लकड़ी के चूरा पेलेट मशीनों को समानांतर रूप से संचालित करने का समाधान प्रदान किया। जब एक मशीन रखरखाव के लिए बंद होती है, तो अन्य तीन सामान्य रूप से काम करती रहती हैं।.
भुसे से लकड़ी के पेलेट कैसे बनाएं
सौड़ से लकड़ी के पेलेट बनाने के लिए एक संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। एक संपूर्ण लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन इसमें कुचलना, सुखाना, पेलेट बनाना, ठंडा करना, छानना और पैकेजिंग शामिल हैं।.
व्यापक टर्नकी विशेषज्ञता का लाभ उठाते हुए, RICHI मैन्युफैक्चर पूर्ण सेवा समर्थन के साथ पूर्ण पुआल पेलेट संयंत्र प्रदान करता है। हम प्रक्रिया योजना, मशीन चयन, उपकरण निर्माण, स्थापना और निरंतर तकनीकी मार्गदर्शन का ध्यान रखते हैं। आपकी कच्ची सामग्री, लक्षित उत्पादन या उत्पाद लक्ष्य जो भी हों, हम आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप एक पुआल पेलेटिंग लाइन तैयार करते हैं।.
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कुचलना प्रक्रिया
आरी की धूल को 3–5 मिमी कण आकार के महीन पाउडर में पीस लें। यदि आप तख्तों या लट्ठों जैसी बड़ी लकड़ी की बर्बादी का उपयोग कर रहे हैं, तो उसे कुचलने से पहले पहले चिप्स में काट लें।.
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सुखाने की प्रक्रिया
आसान भंडारण और पेलेट बनाने के लिए लकड़ी की धूल में नमी की मात्रा को 15% से नीचे तक सुखाएँ।.
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पेललेट बनाने की प्रक्रिया
सौडस्ट पेललेट प्रेस का उपयोग करके सामग्री को सघन पेललेट में दबाएँ। लकड़ी के पेललेट का व्यास और लंबाई समायोजित की जा सकती है।.
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शीतलन प्रक्रिया
अतिरिक्त नमी हटाने और भंडारण को सुगम बनाने के लिए काउंटरफ्लो कूलर का उपयोग करके नव-निचोड़े गए लकड़ी के पेलेट्स को कमरे के तापमान पर ठंडा करें।.
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स्क्रीनिंग प्रक्रिया
सही आकार के योग्य लकड़ी के पेलेट्स को छानकर पैकेजिंग प्रक्रिया में भेजें। बड़े आकार के पेलेट्स और बारीक कणों को पुनः प्रसंस्करण के लिए पुनर्चक्रित करें।.
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पैकेजिंग प्रक्रिया
पूर्व निर्धारित वजन के अनुसार तैयार लकड़ी के पेलेट्स को तौलें, बैग में भरें और सील करें।.
RICHI को क्यों चुनें?
1टीपी1टी निर्माण टर्नकी सॉडस्ट पेलेटिज़िंग परियोजनाओं को करने का समृद्ध अनुभव रखता है। केवल मानक मशीनें प्रदान करने के बजाय, हम स्थिर, कुशल और लाभदायक पेलेट निर्माण को सक्षम करने के लिए कस्टम इंजीनियरिंग डिज़ाइन, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण, पेशेवर तकनीकी मार्गदर्शन और पूर्ण बिक्री-उपरांत सेवाएँ प्रदान करते हैं। हमारी पूर्ण-सेवा में परियोजना परामर्श, उपकरण विन्यास, साइट पर स्थापना, कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण शामिल हैं, जिसे आजीवन तकनीकी सेवाओं का समर्थन प्राप्त है। प्रत्येक समाधान आपकी कच्ची सामग्री की स्थितियों, लक्षित उत्पादन और निवेश उद्देश्यों के अनुसार अनुकूलित किया जाता है, जिससे परिचालन दक्षता अधिकतम होती है और आपके निवेश पर स्थायी रिटर्न मिलता है।.
विविध बायोमास के लिए अनुकूलित इंजीनियरिंग
हम आपके कच्चे माल के प्रकार (लकड़ी के चिप्स, पुआल, चावल की भूसी, मूंगफली की छिलका आदि), नमी की मात्रा, उत्पादन आवश्यकताओं, विद्युत क्षमता और बजट के आधार पर एक वैज्ञानिक और उपयुक्त चयन समाधान प्रदान करेंगे, ताकि असंगत उपकरणों के कारण होने वाली “बार-बार मशीन जाम और अपर्याप्त उत्पादन क्षमता” जैसी समस्याओं से आप बच सकें।.
मजबूत बनावट और लंबे समय तक चलने वाले पुर्जे
सौडस्ट पेलेट बनाने वाली मशीन की रिंग डाई, प्रेशर रोलर और मुख्य शाफ्ट घिसाव-प्रतिरोधी मिश्रधातु स्टील से सटीक रूप से फोर्ज किए गए हैं और क्वेंचिंग हीट ट्रीटमेंट से गुजरते हैं, जिससे उनकी सेवा अवधि लंबी हो जाती है। उद्योग औसत की तुलना में, मुख्य घिसाव पुर्जों का जीवनकाल 30% से अधिक बढ़ जाता है, जिससे आपके दैनिक रखरखाव लागत और डाउनटाइम में उल्लेखनीय कमी आती है।.
सुधारित ऊर्जा दक्षता और उच्च उपज
हमारी लकड़ी की धूल के पेलेट बनाने वाली मशीन एक हेवी-ड्यूटी गियरबॉक्स अपनाती है, जिसमें अनुकूलित ट्रांसमिशन संरचना होती है, जिससे ट्रांसमिशन हानि कम होती है। यह समान उत्पादन क्षमता के लिए कम बिजली की खपत करती है और निरंतर उत्पादन का समर्थन करती है। तैयार उत्पाद में समान कण घनत्व और उच्च गठन दर होती है, जिससे पुनःकाम की आवश्यकता कम होती है और उत्पादन लाइन की समग्र उत्पादकता में प्रभावी सुधार होता है।.
एक ही जगह पर संपूर्ण समाधान
हम कुचलने, पीसने, सुखाने, पेलेट बनाने, ठंडा करने, छानने और पैकेजिंग के लिए पूर्ण टर्नकी उत्पादन लाइनें प्रदान कर सकते हैं, जिन्हें ग्राहक की कच्ची सामग्री की नमी की मात्रा, उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं और साइट की परिस्थितियों के अनुसार अनुकूलित किया गया है। अनुकूलित लेआउट समर्थित हैं, और इंजीनियरों को ऑन-साइट सर्वेक्षण के लिए भेजा जाएगा ताकि ग्राहकों द्वारा अपना उपकरण स्वयं असेंबल करने से उत्पन्न होने वाली एकीकरण समस्याओं से बचा जा सके।.
व्यापक तकनीकी सेवा प्रणाली
हम ऑन-साइट इंस्टॉलेशन, उपकरण सेटअप और संचालन प्रशिक्षण प्रदान करते हैं। हम पुर्जों के अनुरोधों पर त्वरित प्रतिक्रिया के लिए पुर्जों का एक बड़ा भंडार बनाए रखते हैं। 24/7 तकनीकी सहायता, जिसमें रिमोट डायग्नोस्टिक्स और ऑन-साइट बिक्री-उपरांत सेवा शामिल हैं, उपकरण के डाउनटाइम को न्यूनतम करती है।.
विश्वसनीय बिक्रीोपरांत और तकनीकी सहायता
हमारे आरी के चूरे के पेलेटिज़र यूरोप, अमेरिका, अफ्रीका और दक्षिण पूर्व एशिया के कई देशों और क्षेत्रों में निर्यात किए जा चुके हैं, जो विभिन्न बाजारों के कड़े मानकों को पूरा करते हैं। कई ग्राहकों ने हमारे उपकरणों को अपनाने के बाद अपनी दक्षता में महत्वपूर्ण सुधार देखा है। इसके अलावा, हमें ISO9001, CE, BV और SGS सहित कई प्रतिष्ठित प्रमाणपत्र प्राप्त हुए हैं।.
1टीपी1टी निर्माण
पेललेट मशीनरी समाधानों का वैश्विक आपूर्तिकर्ता
कला होना, कलाकार होना। हम पेशेवर कारीगरी और नवाचार के साथ प्रीमियम टर्नकी परियोजनाएँ प्रदान करते हैं।.
हेनान RICHI मैन्युफैक्चर की स्थापना 1995 में हुई थी। हम एक पेशेवर एकीकृत निर्माता हैं जो फ़ीड, बायोमास, जैविक उर्वरक, कैट लिटर पेलेट लाइनों, स्टील साइलो और स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों के लिए अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन, इंजीनियरिंग डिज़ाइन और स्थापना को कवर करता है। RICHI ने CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO9001 और अन्य सहित सभी प्रमुख अंतर्राष्ट्रीय प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं, जिससे वैश्विक व्यापार के लिए एक ठोस आधार तैयार हुआ है। विश्व स्तरीय प्रक्रिया उपकरणों जैसे बड़ी सीएनसी कटिंग मशीनें, सीएनसी ड्रिलिंग मशीनें, स्मार्ट सैंडब्लास्टिंग और पेंटिंग लाइनें, और डायनामिक बैलेंसिंग टेस्टर की विशेषता के साथ, हम अपने वैश्विक ग्राहकों की परियोजनाओं के सफल निष्पादन और कमीशनिंग को सशक्त बनाने के लिए प्रीमियम उपकरण गुणवत्ता की गारंटी देते हैं।.
60,000+ वर्ग मीटर
कारखाना क्षेत्र
2,000+
वैश्विक परियोजनाएँ
140+
निर्यात किए गए देश
30+
वर्षों का अनुभव
RICHI टर्नकी परियोजना पूर्ण सेवा प्रक्रिया
RICHI मैन्युफैक्चर ने एक व्यापक बिक्री-उपरांत सेवा स्थापित की है। सेवा हम उत्पादन लाइन के निरंतर, कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए परियोजना डिजाइनिंग, उपकरण निर्माण, स्थापना, तकनीकी प्रशिक्षण, परिचालन मार्गदर्शन और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति सहित पूरे जीवनचक्र के लिए तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।.
अनुकूलित योजना डिजाइन
अपनी कच्ची सामग्री, लक्षित उत्पादन, कारखाने का क्षेत्र और बजट बताएं। हमारे इंजीनियर मुफ्त कच्ची सामग्री परीक्षण प्रदान करते हैं और आपकी मांगों के अनुरूप विशेष संयंत्र लेआउट चित्र तैयार करते हैं।.
उपकरणों का कस्टम निर्माण
तकनीकी मापदंडों की पुष्टि करें और सहयोग अनुबंध पर हस्ताक्षर करें। हम अपनी कार्यशाला में उत्पादन का आयोजन करते हैं, शिपमेंट से पहले कड़ी फैक्टरी निरीक्षण और पूरी मशीन का परीक्षण चलाते हैं।.
शिपमेंट और लॉजिस्टिक्स
सभी मशीनों और सहायक स्पेयर पार्ट्स का वर्गीकरण करें, पैक करें और लोड करें। हम सीमा शुल्क दस्तावेज़ों को संभालते हैं और समुद्री/हवाई लॉजिस्टिक्स का समन्वय करते हैं ताकि माल को आपके निर्दिष्ट बंदरगाह तक सुरक्षित रूप से पहुँचाया जा सके।.
स्थल पर स्थापना
अपने कारखाने में उपकरण असेंबली, पाइपलाइन कनेक्शन, सर्किट इंस्टॉलेशन और पूरे लाइन के परीक्षण संचालन को पूरा करने के लिए पेशेवर तकनीकी टीमों को भेजें।.
संचालन एवं रखरखाव प्रशिक्षण
अंग्रेजी मैनुअल और शिक्षण वीडियो से सुसज्जित होकर अपने कर्मचारियों को पूर्ण संचालन प्रक्रियाओं, दैनिक रखरखाव, घिसे-पिटे पुर्जों के प्रतिस्थापन और सामान्य दोष निवारण पर प्रशिक्षित करें।.
आजीवन बिक्रीोपरांत ट्रैकिंग
दीर्घकालिक स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए 12 महीने की पूरी मशीन वारंटी, त्वरित स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति, 24/7 ऑनलाइन रिमोट सपोर्ट और नियमित फॉलो-अप विज़िट प्रदान करें।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
यदि आपके पास कठिन रेशेदार कच्चे माल की प्रसंस्करण, उपकरण की गुणवत्ता, बिक्री के बाद सेवा आदि के बारे में प्रश्न हैं, तो हमारा FAQ अनुभाग आपकी सहायता के लिए है। इसे हमारी आरी के चूरे की पेलेट मशीनों की स्पष्ट और त्वरित समझ प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें.
आपकी सॉडस्ट पेलेट मिल किन कच्चे माल को संसाधित कर सकती है?
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हमारा आरी के बुरे के पेलेट बनाने वाला उपकरण बहु-चरणीय संपीड़न और समायोज्य डाई डिज़ाइन से लैस है। यह सॉफ्ट/हार्डवुड के आरी के बुरे, बांस के पाउडर और कटी हुई छंटाई की टहनियों सहित अधिकांश लकड़ी के रेशेदार पदार्थों के लिए उत्कृष्ट अनुकूलता प्रदान करता है। हम आपके पदार्थ का लगभग 5 किलो का नमूना प्रदान करने की सलाह देते हैं। हम एक निःशुल्क परीक्षण चला सकते हैं और इष्टतम अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए एक पेलेटकरण रिपोर्ट प्रदान कर सकते हैं।.
आपकी मशीन के मुख्य घटकों (रिंग डाई और प्रेस रोलर्स) का जीवनकाल क्या है? क्या रखरखाव महंगा है?
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मुख्य घटक विशेष मिश्रधातु स्टील से निर्मित होते हैं और गहरे कार्बराइजिंग उपचार से गुजरते हैं। सामान्य परिचालन परिस्थितियों में, रिंग डाई और प्रेस रोलर्स का जीवनकाल 3000+ घंटे तक हो सकता है (सामग्री की कठोरता पर निर्भर)। ये आसान प्रतिस्थापन के लिए मॉड्यूलर डिज़ाइन वाले होते हैं। हम किफायती असली स्पेयर पार्ट्स का दीर्घकालिक स्टॉक भी बनाए रखते हैं, ताकि आप अपनी प्रति टन उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकें।.
मैं सबसे सटीक सॉडस्ट पेलेट मशीन की कीमत कैसे प्राप्त कर सकता हूँ?
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आपको सबसे सटीक सॉडस्ट पेलेट मशीन की कीमत प्रदान करने के लिए, हमें निम्नलिखित प्रमुख जानकारी की आवश्यकता है:
- कच्चे माल का प्रकार: आप किस प्रकार की लकड़ी की धूल संसाधित करने की योजना बना रहे हैं? (उदाहरण के लिए, पाइन, मिश्रित लकड़ी, फर्नीचर के टुकड़े, आदि)
- कच्चे माल की स्थिति: कच्चे माल में प्रारंभिक नमी की अनुमानित मात्रा क्या है? प्रारंभिक कण आकार क्या है?
- लक्षित उत्पादन क्षमता: आप प्रति घंटे या प्रति दिन कितने टन तैयार पेलेट्स का उत्पादन करने की उम्मीद करते हैं?
- तैयार उत्पाद का उद्देश्य: क्या यह बिजली उत्पादन, औद्योगिक बॉयलरों, या आवासीय हीटिंग के लिए है? इससे आवश्यक पेलेट गुणवत्ता प्रभावित होगी।.
- बिजली और साइट की स्थितियाँ: आपकी वर्तमान बिजली क्षमता और उपलब्ध फैक्ट्री क्षेत्र क्या है?
इस जानकारी के साथ, हमारी तकनीकी टीम आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप एक संपूर्ण समाधान तैयार करेगी और आपको एक उद्धरण प्रदान करेगी।.
अगर मेरे कच्चे माल में नमी की मात्रा अधिक हो तो?
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हम दृढ़ता से सुझाव देते हैं कि लकड़ी के धूल के पेलेट बनाने वाली मशीन को एक सुखाने प्रणाली, जैसे कि रोटरी ड्रम ड्रायर, के साथ जोड़ा जाए। सुखाने वाली मशीन का उपयोग करके लकड़ी के कच्चे माल में नमी की मात्रा 12%-15% से नीचे नियंत्रित की जा सकती है।.
क्या संचालन और रखरखाव जटिल है? क्या विशेष प्रशिक्षण आवश्यक है?
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हमारा आरी के चूरे का पेलेटिज़र संचालित करने में आसान है; इसे इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कैबिनेट या PLC नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से एक ही बटन से चालू और बंद किया जा सकता है। इसके अलावा, हम व्यापक बिक्री-पश्चात समर्थन प्रदान करते हैं: साइट पर स्थापना और कमीशनिंग मार्गदर्शन, निःशुल्क संचालन प्रशिक्षण, और आजीवन दूरस्थ तकनीकी परामर्श। नियमित कर्मचारी प्रशिक्षण के बाद निपुण हो सकते हैं।.
अगर उपकरण खराब हो जाए तो क्या होगा? आपकी बिक्री के बाद प्रतिक्रिया समय क्या है?
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हम बिक्री के बाद चार स्तरों का समर्थन प्रदान करते हैं:
- पूरे मशीन पर एक साल की वारंटी;
- 24/7 ऑनलाइन तकनीकी सहायता;
- मूल उपकरण पुर्जों की आपूर्ति;
- गंभीर समस्याओं के लिए, हम उन्हें हल करने के लिए साइट पर इंजीनियर भेज सकते हैं।.
केवल एक लकड़ी के चूरे के पेलेट निर्माता से परे, क्या आप एक संपूर्ण लकड़ी पेलेट उत्पादन लाइन समाधान प्रदान कर सकते हैं?
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बिल्कुल। हम एक-स्टॉप समाधान प्रदाता हैं।r. हम आपके लिए कच्चे माल के क्रशिंग, सुखाने और पेलेटिंग से लेकर कूलिंग, पैकेजिंग और धूल हटाने तक की एक पूरी लकड़ी पेलेट उत्पादन लाइन अनुकूलित कर सकते हैं। हम प्लांट लेआउट डिज़ाइन, उपकरण स्थापना मार्गदर्शन और क्षमता अनुकूलन सेवाएँ भी प्रदान करते हैं। (हमारी देखें यूट्यूब)
