चबाने वाले पशुओं के चारे का उत्पादन संयंत्र इंडोनेशिया में

फाइबर संरचना और पोषक तत्वों के संरक्षण के साथ बहु-सामग्री अनुकूलनशीलता।.

• हम चारा घास को संसाधित करने के लिए एक चारा क्रशर का उपयोग करते हैं। यह रेशों को प्रभावी ढंग से काटता है और पोषक तत्वों को अच्छी तरह संरक्षित रखता है।.
• हम चावल की भूसी, मक्का और अन्य कृषि उप-उत्पादों को पीसने के लिए हैमर मिल का उपयोग करते हैं।.
• पिसाई का आकार सटीक रूप से 2–4 मिमी पर नियंत्रित किया जाता है। इसलिए यह चरने वाले पशुओं की आहार संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करता है और स्थिर पेलेटिंग में सहायक है।.

प्रत्येक पेलेट में निरंतर पोषण सुनिश्चित करना।.

• हम घास के आटे, अनाज, प्रोटीन सामग्री और फाइबर उप-उत्पादों के लिए बहु-बिन वजन प्रणाली का उपयोग करते हैं। परिणामस्वरूप, यह प्रत्येक कच्चे माल को सटीक रूप से मापता है।.
• हम ट्विन-शाफ्ट पैडल मिक्सर का उपयोग करते हैं। यह बहुत कम डेड ज़ोन के साथ तेज़ मिश्रण प्रदान करता है। इसके अतिरिक्त, मिश्रण की एकरूपता CV ≤5% तक पहुँच जाती है।.

• एक निम्न-तापमान, दीर्घ-धारण कंडीशनर स्थापित किया गया है। कंडीशनिंग तापमान और समय को सटीक रूप से नियंत्रित करके, ऊष्मा-संवेदनशील पोषक तत्व संरक्षित रहते हैं। साथ ही, स्टार्च अच्छी तरह से जेलैटिनाइज हो जाता है और फाइबर नरम हो जाते हैं।.
• भाप तरल पदार्थों, जैसे पानी, मोलासेस या तेल के साथ मिलकर कंडीशनिंग दक्षता में सुधार करती है।.
• हमने विशेष रूप से एक डिज़ाइन किया है पशु चारा पेलेट बनाने की मशीन उच्च-फाइबर कच्चे माल को समायोजित करने के लिए।.
• पेललेट मिल उच्च संपीड़न अनुपात वाली रिंग डाई के साथ आती है। यह उच्च-फाइबर सामग्री के लिए आदर्श है।.
• रिंग डाई और मुख्य भार वहन करने वाले भागों में घिसाव-प्रतिरोधी मिश्रधातु इस्पात का उपयोग किया गया है। परिणामस्वरूप, यह डिज़ाइन उनकी सेवा अवधि को काफी बढ़ा देता है।.

• हम काउंटर-फ्लो पेलेट कूलर का उपयोग करते हैं। इस तरह हम तैयार पेलेट का तापमान परिवेशी तापमान से +5°C के भीतर नियंत्रित करते हैं।.
• अंतिम नमी की मात्रा ≤12% पर रखी जाती है। इस प्रकार, भंडारण जोखिम काफी कम हो जाते हैं।.
• प्रणाली में संघनन-रोधी और फफूंदी-रोधी डिज़ाइन शामिल है।.

• सम्पूर्ण पशु चारा उत्पादन लाइन एक बटन से शुरू और बंद का समर्थन करता है। इसलिए, मैनुअल संचालन कम हो जाता है और श्रम तीव्रता कम होती है।.
• परिचालन सुरक्षा में सुधार के लिए अंडर-वोल्टेज और ओवर-वोल्टेज सुरक्षा प्रदान करें।.
• स्वचालन सभी उत्पादन चरणों को कवर करता है, जिसमें कच्चे माल की प्राप्ति, बैचिंग, पीसना, पेलेट बनाना, ठंडा करना और पैकिंग शामिल हैं।.
• दृश्य निगरानी और दोष अलार्म कार्य प्रदान करें।.

• प्रत्येक प्रसंस्करण अनुभाग एक मॉड्यूलर डिज़ाइन अपनाता है।.
• हम क्षमता विस्तार इंटरफेस आरक्षित रखते हैं। इससे हमारे ग्राहक भविष्य में पेलेट मिलों को बदलकर या जोड़कर उत्पादन क्षमता को शीघ्रता से बढ़ा सकते हैं।.
  

• यह लाइन तेज़ी से फीड फॉर्मूला स्विचिंग का समर्थन करती है। यह विभिन्न कच्चे माल के संयोजनों के साथ आसानी से अनुकूल हो सकती है।.
• पेललेट मिल विभिन्न व्यासों, लंबाइयों और घनताओं वाले पेललेट बना सकती है। यह विविध बाजार आवश्यकताओं को पूरा करती है।.
• विभिन्न विकास चरणों में चरने वाले पशुओं—जैसे मेमने, बछड़े, मोटापा बढ़ाने वाले मवेशी और दुग्ध गायें—की पोषण संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार ग्राहक फॉर्मूले लचीले ढंग से समायोजित कर सकते हैं और विशेष चारा श्रृंखलाएँ तैयार कर सकते हैं।.

RICHI अनुकूलित चरैयमान चारा उत्पादन लाइनें प्रदान करता है, और डिजाइन भी करता है। पोल्ट्री चारा उत्पादन लाइनs, पशु चारा उत्पादन लाइनें, और मछली चारा उत्पादन लाइनयह ग्राहकों की कच्ची सामग्री और उत्पाद आवश्यकताओं पर आधारित है। हमारे चारा उत्पादन समाधान अत्यधिक लचीले हैं। ये एक ही लाइन पर पेलेट किए गए चारा, मैश चारा और प्रीमिक्स का उत्पादन कर सकते हैं। परिणामस्वरूप, एक उत्पादन लाइन कई उद्देश्यों की पूर्ति कर सकती है, जिससे ग्राहकों को उपकरणों का बेहतर उपयोग करने और कुल निवेश लागत कम करने में मदद मिलती है।.