भूसी पेलेट मिल
उच्च-फाइबर सामग्री के लिए डिज़ाइन की गई पुआल पेलेट मिल
भूसा, चावल की भूसी या मक्के की भुट्टियों को गुणवत्तापूर्ण पेलेट्स में संसाधित करते समय? आपने शायद इन समस्याओं का सामना किया होगा: कम गठन दरें, बार-बार डाई में अवरुद्धता, और मशीनें जो कृषि अवशेषों की घर्षणशीलता को संभाल ही नहीं पातीं।.
हमारी पुआल पेलेट मिल इन समस्याओं को हल करने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह एक सुदृढ़ संपीड़न प्रणाली और विशेष घिसाव-प्रतिरोधी सांचों का उपयोग करती है, जिससे 95% से अधिक की स्थिर पेलेटिंग दर प्राप्त होती है। उत्पादन क्षमता प्रति घंटे 0.5 टन से लेकर 20 टन से अधिक तक है और विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसे अनुकूलित किया जा सकता है। इसके अलावा, इस उपकरण को CE, TÜV, BV, RTN प्रमाणपत्र और ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणपत्र प्राप्त हैं, जो अंतरराष्ट्रीय बाजार मानकों को पूरा करते हैं।.
क्या आप अपने कृषि अपशिष्ट को लाभदायक ईंधन स्रोत में बदलने के लिए तैयार हैं?
उपकरण वीडियो
विभिन्न पुआल पेलेट उत्पादन लाइनों के हिस्से के रूप में हमारे पुआल पेलेट मिलों को क्रियाशील देखें। आप उपकरण के स्थिर संचालन, समान पेलेट उत्पादन और उत्कृष्ट पेलेटिंग परिणामों का साक्षात्कार कर सकते हैं।.
0.5-0.8 टन प्रति घंटे पुआल पेलेट बनाने की मशीन बिक्री के लिए ताजिकिस्तान
चारे की बर्बादी कम करने और स्वाद तथा पचनीयता में सुधार करने के लिए, ग्राहक गेहूं के पुआल को रूमिनंट्स के लिए खुरदरे चारे की गोलियों में संसाधित करने की योजना बना रहा है। पुआल थोक में आपूर्ति किया जाता है—जिसके लिए कोई बेल तोड़ने की आवश्यकता नहीं है—और इसे केवल पीसने की जरूरत है। लगभग 30% नमी की मात्रा के साथ, इस सामग्री को गोलियों में बदलने से पहले सुखाया जाना चाहिए।.
थाईलैंड में बिक्री के लिए 1-1.5 टन प्रति घंटे स्ट्रॉ पेलेट मेकर
एक थाई ग्राहक चावल की पुआल और भूसी को घने ईंधन पेलेट में संसाधित करने की योजना बना रहा है। स्थानीय आर्द्र जलवायु के कारण, कच्चे माल में प्राकृतिक हवा में सुखाने के बाद भी 20% से अधिक नमी बनी रहती है; इसलिए इन्हें पेलेट बनाने से पहले सुखाना आवश्यक है।.
डेनमार्क में बिक्री के लिए 2-2.5 टन प्रति घंटे की स्ट्रॉ पेलेट प्रेस
ग्राहक एक बायोमास ईंधन उत्पादक है जो पहले कच्चे माल के रूप में लकड़ी की चिप्स पर निर्भर था। अब वे पास के खेतों से कटी गेहूं और जौ की पुआल का उपयोग करने की योजना बना रहे हैं, लेकिन उनका मौजूदा पेलेट बनाने वाला उपकरण पुआल के साथ ठीक से काम नहीं करता। इसलिए ग्राहक एक ऐसा पेलेट बनाने वाला सिस्टम खरीदना चाहता है जो लकड़ी की चिप्स और पुआल दोनों को संसाधित कर सके।.
RICHI स्ट्रॉ पेलेट मिल की मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता
उत्कृष्ट आंतरिक कारीगरी ही एक स्ट्रॉ पेलेट मिल को समय के साथ टिकाऊ और उत्पादक बनाए रखती है। सख्त सहनशीलता वाली मशीनिंग और उच्च-विशिष्ट औद्योगिक पुर्जों से निर्मित, RICHI उपकरण कठिन परिस्थितियों में भी पेलेट की गुणवत्ता को सुसंगत बनाए रखता है। हर प्रमुख भाग—ड्राइविंग मैकेनिज्म और पेलेटिंग चैंबर से लेकर रिंग डाई और इनटेक सिस्टम तक—लगातार बड़े पैमाने पर उत्पादन बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।.
01
टिकाऊ पेलेट बनाने वाले घटक
हम उच्च-मिश्र धातु स्टील से रिंग डाई और रोलर असेंबली का निर्माण करते हैं। इसके अतिरिक्त, हम इन घटकों को उन्नत ताप उपचार से गुज़रवाते हैं। इस प्रकार, ये मुख्य भाग घिसाव और थकान के प्रति असाधारण प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं। यह स्थायित्व भाग प्रतिस्थापन और डाउनटाइम की दीर्घकालिक लागत को कम करता है।.
02
कच्चे माल की उच्च अनुकूलनीयता
हमारी भूसी पेलेट मशीन गेहूं की भूसी, चावल की भूसी, मक्के के डंठल और मिश्रित कृषि अवशेषों को कुशलतापूर्वक संभाल सकती है। यह अनुकूलता मौसमी रूप से उपलब्ध कच्चे माल से स्थिर पेलेट उत्पादन सुनिश्चित करती है, संसाधनों के उपयोग को अधिकतम करती है और हमारे ग्राहकों को कच्चे माल की आपूर्ति में लचीलापन प्रदान करती है।.
03
ऊर्जा-कुशल पेलेट प्रेसिंग
हमारी मशीन में अनुकूलित संपीड़न अनुपात है। यह डिज़ाइन अनावश्यक यांत्रिक घर्षण और संपीड़न प्रतिरोध को न्यूनतम करता है। परिणामस्वरूप, यह प्रति टन पेलेट्स की ऊर्जा खपत को काफी कम कर देता है। यह परिचालन लागत को नाटकीय रूप से कम करता है और उत्पादन की आर्थिकता में सुधार करता है।.
04
आसान संचालन और रखरखाव
हम अपनी स्ट्रॉ पेलेट मशीन को उपयोगकर्ता-केंद्रित दर्शन के साथ डिजाइन करते हैं। उदाहरण के लिए, आसान डाई प्रतिस्थापन प्रणाली और केंद्रीकृत स्नेहन जैसी सुविधाएँ तेज़ सर्विसिंग को सुगम बनाती हैं, जिससे परिचालन जटिलता और आवश्यक डाउनटाइम कम हो जाता है।.
05
बुद्धिमानी नियंत्रण और निगरानी
हमारी पुआल पेलेट बनाने की मशीन एक उन्नत नियंत्रण प्रणाली के साथ आती है। ऑपरेटर फीडर की गति और मुख्य मोटर के भार जैसे प्रमुख मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं। इसके अलावा, वास्तविक समय की निगरानी और स्वचालित समायोजन उत्पादन प्रक्रिया को इष्टतम परिस्थितियों में बनाए रखते हैं।.
06
सटीक पेलेट गुणवत्ता नियंत्रण
उत्पादित पेलेट्स में उच्च घनत्व, मजबूत यांत्रिक मजबूती, एकसमान आकार और कम महीन कण सामग्री होती है। ये स्थिर, कुशल दहन और बेहतर ऊर्जा उपयोग सुनिश्चित करते हैं। साथ ही, ये पेलेट्स भंडारण और परिवहन के दौरान टूटने और ढलने से प्रतिरोधी होते हैं, और उच्च व्यावसायिक मूल्य प्रदान करते हैं।.
तकनीकी विनिर्देश
हम विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुरूप दो प्रकार के पुआल पेलेटिज़र मॉडल प्रदान करते हैं: एक खुरदरे चारे को संसाधित करने के लिए कंडीशनर से सुसज्जित है, जबकि दूसरा विशेष रूप से पशु बिस्तर और बायोमास पेलेट ईंधन के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह ध्यान देने योग्य है कि कच्चे माल में पुआल की मात्रा सीधे उत्पादन क्षमता को प्रभावित करती है; पुआल का अनुपात जितना अधिक होगा, उपकरण की उत्पादन दक्षता उतनी ही कम होगी।.
| मॉडल | क्षमता (टन प्रति घंटा) | मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | एंटी-ब्रिडिंग फीडर (किलोवाट) | बलपूर्वक खिलाने वाला (किलोवाट) | रिंग डाई व्यास (मिमी) | पेललेट व्यास (मिमी) |
| सीज़ेडएलएच320 | 0.5-0.6 | 22 | 2.2 | 0.75 | 320 | 4-12 |
| सीज़ेडएलएच350 | 1.0-1.2 | 37 | 2.2 | 0.75 | 350 | |
| सीज़ेडएलएच420 | 1.8-2.0 | 90 | 3 | 1.5 | 420 | |
| सीज़ेडएलएच520 | 2.8-3.0 | 132 | 3 | 1.5 | 520 | |
| सीज़ेडएलएच678 | 4-5 | 185 | 3 | 1.5 | 673 | |
| सीज़ेडएलएच768 | 6-8 | 250 | 4 | 1.5 | 762 |
चूंकि RICHI की तकनीक लगातार अपडेट और सुधार की जा रही है, हम अपने उपकरणों को निरंतर उन्नत और नवाचारित करते रहेंगे। इसलिए, विशिष्ट उपकरण पैरामीटर वास्तविक कोटेशन के अधीन हैं। हम प्रत्येक ग्राहक के लिए अधिक पेशेवर अनुकूलित डिजाइन और उत्पादन सेवाएँ प्रदान करेंगे।.
वैश्विक ग्राहक मामले
इटली में बिक्री के लिए 0.5-0.7 टन प्रति घंटे का पुआल पेलेटिज़र
- पelleट का उपयोग: पशुओं का बिस्तर
- भूसे के bale का आकार: चौकोर bale
- पुआल के गट्ठे का आयाम: 45 सेमी × 45 सेमी × 100 सेमी
- कच्चे माल में नमी की मात्रा: 15% से कम; सुखाने की आवश्यकता नहीं।.
- सहायक उपकरण: पुआल चूर्णक, सफाई स्क्रीन, पशु बिस्तर के लिए पुआल पेलेटिंग मशीन, कूलर, स्क्रीनिंग मशीन, धूल संग्रहक।.
मलेशिया में बिक्री के लिए 1-1.5 टन प्रति घंटे की पुआल पेलेटिंग मशीन
- पेललेट का उपयोग: ईंधन पेललेट
- भूसे के bale का आकार: चौकोर bale
- भूसे के गट्ठे का आयाम: 120 सेमी × 120 सेमी × 240 सेमी
- कच्चे माल में नमी की मात्रा: 30%; सुखाने की आवश्यकता है।.
- सहायक उपकरण: बाले ब्रेकर, पुआल चूर्णक, सुखाने वाला ड्रम, पुआल ईंधन पेलेट मशीन, पेलेट कूलर, छनाई मशीन, पैकेजिंग मशीन।.
दक्षिण अफ्रीका में बिक्री के लिए 1-2 टन प्रति घंटे स्ट्रॉ पेलेट प्रेस
- पelleट का उपयोग: मवेशियों और भेड़ों के लिए चारा पelleट
- भूसे के bale का आकार: गोल bale
- भूसे के गट्ठे का आयाम: 1.5 मीटर व्यास, 1.2 मीटर चौड़ाई
- कच्चे माल की नमी की मात्रा: 20% से कम; सुखाने की आवश्यकता नहीं।.
- सहायक उपकरण: बाले ब्रेकर, पुआल चूर्णक, चारा मिश्रण यंत्र, पशु चारे के लिए पुआल पेलेट मशीन, पेलेट कूलर, छनाई मशीन, चारा पैकेजिंग मशीन।.
हंगरी में बिक्री के लिए 3-4 टन प्रति घंटे गेहूं के पुआल की पेलेट मशीन
- पelleट अनुप्रयोग: पुआल ईंधन पelleट
- भूसे के bale का आकार: गोल bale
- पुआल के गट्ठे का आयाम: 1.8 मीटर व्यास, 1.5 मीटर चौड़ाई
- कच्चे माल में नमी की मात्रा: 10–15%; सुखाने की आवश्यकता नहीं।.
- सहायक उपकरण: बाले ब्रेकर, पुआल चूर्णक, पुआल ईंधन पेलेट मशीन (दो इकाइयाँ), पेलेट कूलर, छनाई मशीन, टन बैग तराजू, धूल संकलक।.
ऑस्ट्रेलिया में बिक्री के लिए 6-8 टन प्रति घंटे गेहूं के पुआल की पेलेट मशीन
- पelleट अनुप्रयोग: पुआल ईंधन पelleट
- भूसे के bale का आकार: गोल bale
- पुआल के गट्ठे का आयाम: 1.8 मीटर व्यास, 1.5 मीटर चौड़ाई
- कच्चे माल की नमी की मात्रा: 10%; सुखाने की आवश्यकता नहीं।.
- सहायक उपकरण: बाले ब्रेकर, पुआल चूर्णक, पुआल ईंधन पेलेट मशीन (दो इकाइयाँ), पेलेट कूलर, छनाई मशीन, टन बैग तराजू, धूल संकलक।.
पूर्ण पुआल पेलेट उत्पादन लाइन
कच्चे पुआल को उच्च-मूल्य वाले पेलेट्स में बदलने के लिए एक एकीकृत संयंत्र सेटअप की आवश्यकता होती है। एक पूर्ण पुआल पेलेट उत्पादन लाइन में निम्नलिखित आवश्यक संचालन शामिल हैं: किण्वन, पिसाई, मात्रा निर्धारण, पेलेट बनाना, सुखाने, कोटिंग, ठंडा करना, छानना और पैकिंग। प्रत्येक चरण आपके उत्पादन की गुणवत्ता, उत्पादन गति और दीर्घकालिक संचालन लागत को आकार देता है।.
व्यापक टर्नकी विशेषज्ञता का लाभ उठाते हुए, RICHI मैन्युफैक्चर पूर्ण सेवा समर्थन के साथ पूर्ण पुआल पेलेट संयंत्र प्रदान करता है। हम प्रक्रिया योजना, मशीन चयन, उपकरण निर्माण, स्थापना और निरंतर तकनीकी मार्गदर्शन का ध्यान रखते हैं। आपकी कच्ची सामग्री, लक्षित उत्पादन या उत्पाद लक्ष्य जो भी हों, हम आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप एक पुआल पेलेटिंग लाइन तैयार करते हैं।.
01
भूसे के गट्ठों का तोड़ना और कुचलना प्रक्रिया
पुआल की गांठ खोलें और ढीली करें, फिर लंबे पुआल को बारीक कणों में कतरें और पीसें। पीसने के दौरान उत्पन्न धूल एकत्र करने के लिए एक पल्स धूल संग्रहण इकाई स्थापित करें।.
02
कच्चे माल की सफाई प्रक्रिया
स्ट्रॉ में मौजूद धातु के संदूषकों को पकड़ने के लिए बेल्ट कन्वेयर पर उच्च-तीव्रता वाला चुंबकीय सेपरेटर स्थापित करें। फिर सामग्री से पत्थर और रेत जैसी अशुद्धियाँ हटाने के लिए एक बेलनाकार सफाई स्क्रीन का उपयोग करें।.
03
सुखाने की प्रक्रिया
यदि पुआल की नमी की मात्रा 20% से अधिक हो, तो सुखाने की आवश्यकता है।.
04
मिश्रण प्रक्रिया (आमतौर पर फ़ीड उत्पादन के लिए)
पिसे हुए पुआल को अन्य कच्चे माल (जैसे मक्का, गेहूं, चावल की भूसी, सोयाबीन का चोकर आदि) के साथ अच्छी तरह मिलाएं।.
05
पेललेट बनाने की प्रक्रिया
पूरी तरह से मिश्रित सामग्री को पुआल पेलेट बनाने वाली मशीन में डालें ताकि उच्च-दबाव एक्सट्रूज़न के माध्यम से सघन पेलेट प्राप्त हों।.
06
शीतलन और स्क्रीनिंग प्रक्रिया
अतिरिक्त गर्मी हटाने के लिए पुआल के पेलेट्स को ठंडा करें, जिससे पेलेट की कठोरता बढ़ जाती है।.
07
पैकेजिंग प्रक्रिया
परिवहन या बिक्री के लिए अनुपालन वाले पुआल के गोले का वजन करना और पैकेजिंग करना।.
RICHI को क्यों चुनें?
स्ट्रॉ पेलेट मशीन चुनना केवल उपकरण खरीदने के बारे में नहीं है—यह एक विश्वसनीय दीर्घकालिक साझेदार चुनने के बारे में है। पेलेट मशीनरी निर्माण और टर्नकी परियोजना वितरण में वर्षों के अनुभव के साथ, 1टीपी1टी निर्माण यह एक मानक मशीन से कहीं अधिक प्रदान करता है। हम ग्राहकों को स्थिर, कुशल और लाभदायक पेलेट उत्पादन प्राप्त करने में मदद करने के लिए अनुकूलित इंजीनियरिंग, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण, पेशेवर तकनीकी सहायता और व्यापक सेवा प्रदान करते हैं। परियोजना परामर्श और उपकरण चयन से लेकर स्थापना, कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण और आजीवन तकनीकी सहायता तक, प्रत्येक समाधान आपकी कच्ची सामग्री, उत्पादन क्षमता और निवेश लक्ष्यों के अनुरूप तैयार किया जाता है, जिससे अधिकतम प्रदर्शन और दीर्घकालिक मूल्य सुनिश्चित होता है।.
पेशेवर पेलेट मशीनरी निर्माता
हम कच्चे माल की विशेषताओं का विश्लेषण करते हैं, उत्पादन प्रक्रियाओं को परिष्कृत करते हैं और उपकरण चयन में मार्गदर्शन करते हैं। हमारी टीम ग्राहकों को निवेश जोखिमों को कम करने और अनुपयुक्त उपकरणों के कारण होने वाली उत्पादन समस्याओं को दूर करने के लिए आदर्श जैविक उर्वरक पेलेट उत्पादन समाधान प्राप्त करने में मदद करती है।.
अनुकूलित स्ट्रॉ पेलेट बनाने का समाधान
हमारे पेशेवर इंजीनियर उपकरण असेंबली, पाइपलाइन लेआउट, विद्युत डिबगिंग और पूर्ण उत्पादन लाइन संयुक्त परीक्षण में ग्राहकों का समर्थन करते हैं। महत्वपूर्ण परिचालन पैरामीटरों को सटीक रूप से कैलिब्रेट किया जाएगा ताकि जैविक उर्वरक ग्रैन्युलेटर चरम प्रदर्शन दे और स्थिर उत्पादन बनाए रखे।.
व्यापक टर्नकी सेवा
हम ग्राहकों को व्यवस्थित परिचालन प्रशिक्षण प्रदान करते हैं, जिसमें उपकरणों की प्रारंभ प्रक्रियाएँ, नियमित रखरखाव, समस्या निवारण, और उत्पादन पैरामीटर समायोजन जैसे विषय शामिल हैं।.
प्रतिस्पर्धी कीमत
उत्पादन के दौरान उपकरणों में परिचालन संबंधी समस्याएँ उत्पन्न होने पर, RICHI तकनीकी टीम ऑनलाइन संचार, वीडियो मार्गदर्शन और दूरस्थ निदान के माध्यम से तुरंत समाधान प्रदान कर सकती है, जिससे ग्राहक शीघ्रता से उत्पादन फिर से शुरू कर सकें।.
प्रमाणित वैश्विक परियोजना अनुभव
RICHI ने ग्राहकों को असली पुर्जे उपलब्ध कराने के लिए एक व्यापक स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति प्रणाली स्थापित की है, जिससे उपकरणों का समय पर और कुशलतापूर्वक रखरखाव एवं प्रतिस्थापन सुनिश्चित होता है। इसके अतिरिक्त, हम उपकरणों के संचालन की स्थितियों के आधार पर रखरखाव संबंधी सिफारिशें प्रदान करते हैं, जिससे ग्राहक घिसाव और टूट-फूट को कम कर सकते हैं और अपने उपकरणों की सेवा अवधि बढ़ा सकते हैं।.
विश्वसनीय बिक्रीोपरांत और तकनीकी सहायता
आज विश्वसनीय उपकरण प्रदर्शन से परे, RICHI ग्राहकों के भविष्य के विकास को गति देने के लिए निरंतर तकनीकी सहायता प्रदान करता है। चाहे आप उत्पादन बढ़ाने, उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने या स्वचालन को उन्नत करने की योजना बना रहे हों, हम आपकी व्यावहारिक आवश्यकताओं के अनुरूप लक्षित उन्नयन समाधान प्रदान करते हैं।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
नीचे स्ट्रॉ पेलेट मिल की खरीद के संबंध में ग्राहकों द्वारा अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों का संकलन दिया गया है। यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें।.
आपकी पुआल पेलेट मशीन किन कच्चे माल को संसाधित कर सकती है?
→
हमारी पुआल पेलेट मशीन गेहूं की पुआल, धान की पुआल, मक्के की भुट्टियाँ, सोयाबीन की पुआल, कपास की भुट्टियाँ, ज्वार की भुट्टियाँ, मूंगफली की बेलें, सरसों की पुआल और अन्य फसल अवशेषों सहित कृषि अवशेषों की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सकती है। विभिन्न कच्चे माल के लिए इष्टतम पेलेट गुणवत्ता हेतु विभिन्न क्रशिंग आकार और नमी स्तर की आवश्यकता हो सकती है।.
क्या पेलेट बनाने से पहले भूसी को सुखाना आवश्यक है?
→
हाँ। स्थिर पेलेट उत्पादन के लिए, अनुशंसित नमी की मात्रा सामान्यतः 10–15% होती है। यदि पुआल बहुत गीला हो, तो पेलेट बनाने से पहले ड्रायर का उपयोग करना चाहिए। यदि यह बहुत सूखा हो, तो कंडीशनिंग प्रक्रिया के दौरान नमी जोड़ी जा सकती है।.
मुझे स्ट्रॉ पेलेटिज़र की क्या क्षमता चुननी चाहिए?
→
सही मॉडल आपके उत्पादन लक्ष्य पर निर्भर करता है। छोटे खेत 0.5–3 टन प्रति घंटे चुन सकते हैं, जबकि वाणिज्यिक पेलेट संयंत्रों को अक्सर 5–8 टन प्रति घंटे या उससे अधिक की आवश्यकता होती है। उच्च-क्षमता परियोजनाओं के लिए, उत्पादन को अधिकतम करने के लिए कई पुआल पेलेट मिलें समानांतर में संचालित की जा सकती हैं।.
क्या यह मशीन ईंधन पेलेट और पशु चारा पेलेट बना सकती है?
→
हाँ, लेकिन मशीन कॉन्फ़िगरेशन अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न हो सकता है। फसल के भूसे से बने ईंधन पेलेट्स के लिए आमतौर पर उच्च संपीड़न और टिकाऊपन की आवश्यकता होती है, जबकि चारा पेलेट्स के लिए कंडीशनिंग सिस्टम और विभिन्न डाई विनिर्देशों की आवश्यकता हो सकती है। RICHI आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर समाधान को अनुकूलित कर सकता है।.
स्ट्रॉ पेलेटिंग मशीन के अलावा और कौन-कौन से उपकरणों की आवश्यकता है?
→
एक पूर्ण पुआल पेलेट उत्पादन लाइन में आमतौर पर एक पुआल क्रशर, ड्रायर (यदि आवश्यक हो), पेलेट मशीन, कूलर, स्क्रीनर, पैकिंग मशीन, कन्वेयर और एक विद्युत नियंत्रण प्रणाली शामिल होती है। सटीक विन्यास कच्चे माल की स्थिति और उत्पादन क्षमता पर निर्भर करता है।.
क्या आप एक पूर्ण टर्नकी स्ट्रॉ पेलेट उत्पादन लाइन प्रदान कर सकते हैं?
→
हाँ। व्यक्तिगत स्ट्रॉ पेलेट मशीनों की आपूर्ति के अलावा, RICHI पूर्ण टर्नकी पेलेट उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करता है, जिसमें प्लांट लेआउट डिज़ाइन, उपकरण निर्माण, स्थापना, कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण और दीर्घकालिक तकनीकी सहायता शामिल हैं, ताकि ग्राहक कुशलतापूर्वक उत्पादन शुरू कर सकें।.
आपकी वारंटी सेवा कैसी है? पार्ट्स कैसे बदलें?
→
हम अपनी स्ट्रॉ पेलेट बनाने वाली मिल के लिए 1-वर्षीय वारंटी प्रदान करते हैं। मूल पुर्जे (जैसे प्रेशर रोलर्स, कटर, और रिंग डाइज़) अलग से उपलब्ध कराए जाते हैं, और उनकी कीमतें बाजार में उपलब्ध समान उत्पादों से 15%-20% कम हैं। RICHI ग्राहकों को आजीवन निःशुल्क तकनीकी मार्गदर्शन और सहायता प्रदान करेगा। यदि आपकी कोई आवश्यकता हो, तो आप किसी भी समय हमसे परामर्श कर सकते हैं। हमारे ग्राहक सेवा कर्मचारी 24/7 ऑनलाइन उपलब्ध हैं, जो आपको समय पर सेवाएँ प्रदान करेंगे और आपके प्रश्नों का उत्तर देंगे। (हमारी देखें यूट्यूब)
