わらペレット製造機

高繊維原料向けに設計されたわらペレット製造機
わら、籾殻、トウモロコシの茎を高品質なペレットに加工していますか? おそらく、成形効率の低さ、ダイの頻繁な詰まり、そして農業残渣の研磨性に耐えられない機械といった、同じような悩みを抱えたことがあるのではないでしょうか。.
当社のわらペレット製造機は、こうした問題を解決するために設計されています。強化された圧縮システムと専用の耐摩耗性金型を採用しており、95%を超える安定したペレット化率を実現しています。生産能力は1時間あたり0.5トンから20トン以上まで幅広く、お客様の具体的なニーズに合わせてカスタマイズが可能です。 さらに、本装置はCE、TÜV、BV、RTNの認証およびISO 9001品質マネジメントシステム認証を取得しており、国際市場の基準を満たしています。.
農業廃棄物を収益性の高い燃料源に変える準備はできていますか?
機器紹介動画
さまざまなわらペレット生産ラインに組み込まれた当社のわらペレット製造機の稼働の様子をご覧ください。装置の安定した稼働、均一なペレットの生産、そして優れたペレット成形結果をご確認いただけます。.
RICHIストローペレット製造機のコア競争力
優れた内部の製造技術こそが、わらペレット製造機を長期にわたり耐久性と生産性を維持させる要因です。厳格な公差管理による機械加工と高スペックの工業用部品を用いて製造されたRICHIの設備は、過酷な条件下でも安定したペレット品質を確保します。 駆動機構やペレット成形室からリングダイ、供給システムに至るまで、すべての主要部分は、継続的かつ大規模な生産に耐えうるよう設計されています。.

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耐久性に優れたペレット化用部品
当社は、高合金鋼を用いてリングダイおよびローラーアセンブリを製造しています。さらに、これらの部品には高度な熱処理を施しています。その結果、これらの主要部品は卓越した耐摩耗性と耐疲労性を発揮します。この耐久性により、部品交換や稼働停止に伴う長期的なコストを削減できます。.
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幅広い原材料への対応力
当社のわらペレット製造機は、小麦わら、稲わら、トウモロコシの茎、および混合農業残渣を効率的に処理することができます。この汎用性により、季節ごとに調達可能な原料から安定したペレット生産が可能となり、資源の利用率を最大化するとともに、お客様にとって原料調達の柔軟性を高めます。.
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省エネ型ペレット成形
当社の機械は、最適化された圧縮比を特徴としています。この設計により、不要な機械的摩擦や圧縮抵抗を最小限に抑えます。その結果、ペレット1トンあたりのエネルギー消費量を大幅に削減します。これにより、運用コストを劇的に低減し、生産の経済性を向上させます。.
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簡単な操作とメンテナンス
当社のわらペレット製造機は、ユーザー本位の考え方に基づいて設計されています。例えば、金型の交換が容易なシステムや集中潤滑システムなどの機能により、メンテナンス作業が迅速化され、操作の複雑さや必要なダウンタイムを最小限に抑えることができます。.
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インテリジェント制御 & モニタリング
当社のわらペレット製造機には、高度な制御システムが搭載されています。オペレーターは、供給装置の速度や主モーターの負荷など、主要なパラメータを精密に調整することができます。さらに、リアルタイムの監視と自動調整により、生産プロセスを最適な状態に維持します。.
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ペレットの精密な品質管理
製造されたペレットは、高密度で機械的強度が高く、粒径が均一であり、微粉の含有量が少ない。これにより、安定的かつ効率的な燃焼とエネルギー利用率の向上が保証される。また、これらのペレットは保管や輸送中の破損やカビの発生に強く、高い商業的価値を有している。.
技術仕様
弊社では、さまざまな用途や加工要件に合わせて、2種類のわらペレット製造機をご用意しています。1つは粗飼料の加工用にコンディショナーを装備したモデルで、もう1つは動物用敷料やバイオマスペレット燃料の製造に特化したモデルです。 なお、原料中のわらの含有量は生産能力に直接影響を与える点にご留意ください。わらの割合が高いほど、装置の生産効率は低下します。.
| モデル | 処理能力(トン/時間) | 主モーター出力(kW) | アンチブリッジフィーダー(kW) | 強制給餌装置(kW) | リングダイの直径(mm) | ペレットの直径(mm) |
| CZLH320 | 0.5-0.6 | 22 | 2.2 | 0.75 | 320 | 4-12 |
| CZLH350 | 1.0-1.2 | 37 | 2.2 | 0.75 | 350 | |
| CZLH420 | 1.8-2.0 | 90 | 3 | 1.5 | 420 | |
| CZLH520 | 2.8-3.0 | 132 | 3 | 1.5 | 520 | |
| CZLH678 | 4-5 | 185 | 3 | 1.5 | 673 | |
| CZLH768 | 6-8 | 250 | 4 | 1.5 | 762 |
RICHIの技術は絶えず更新・改良されているため、当社では設備のアップグレードと革新を継続して行っていきます。そのため、具体的な設備の仕様については、実際のお見積り内容に準じます。お客様一人ひとりに、より専門的なカスタマイズ設計および製造サービスを提供してまいります。.
世界各国の顧客事例
ストローペレット製造ライン一式
未加工のわらを高付加価値のペレットに加工するには、統合されたプラント設備が必要です。わらペレットの完全な生産ラインには、ベールの解体、粉砕、乾燥、ペレット成形、冷却、選別、包装といった主要な工程が含まれます。各工程が、製品の品質、生産速度、および長期的な運用コストに影響を与えます。.
RICHI Manufactureは、ターンキー方式における豊富な専門知識を活かし、わらペレット製造プラント一式と包括的なサポートサービスを提供しています。当社は、プロセス計画、機械選定、設備の製造、据付、および継続的な技術指導までを一貫して担当いたします。お客様の原料、目標生産量、製品目標がどのようなものであっても、ニーズに合わせたわらペレット製造ラインをカスタマイズいたします。.
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わら俵の破砕と 粉砕 プロセス
わら俵を開梱してほぐし、長いわらを細かく砕いて粉砕する。粉砕時に発生する粉塵を回収するために、パルス式集塵装置を設置する。.
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原材料の洗浄工程
ベルトコンベアに高強度磁気分離機を設置し、わらに含まれる金属異物を除去します。その後、円筒形の洗浄スクリーンを使用して、石や砂などの不純物を原料から取り除きます。.
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乾燥工程
わらの含水率が20%を超える場合は、乾燥処理が必要となります。.
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混合工程 (通常は飼料生産用)
粉砕したわらを、他の原料(トウモロコシ、小麦、米ぬか、大豆粕など)とよく混ぜ合わせます。.
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ペレット化プロセス
よく混ぜ合わせた原料をストローペレット製造機に投入し、高圧押出によって緻密なペレットを製造する。.
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冷却および選別工程
ストローペレットを冷却して余分な熱を取り除き、それによってペレットの硬度を高める。.
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包装工程
輸送や販売用に、規格に適合したストローペレットの計量と梱包を行う。.
なぜRICHIを選ぶべきなのか?
ストローペレット製造機の選定は、単に機器を購入するだけのことではなく、信頼できる長期的なパートナーを選ぶことでもあります。ペレット製造機械の製造およびターンキープロジェクトの実施において長年の経験を有しており、, RICHIの製造 当社の製品は、一般的な機械をはるかに凌ぐ性能を提供します。 当社は、お客様が安定的かつ効率的で収益性の高いペレット生産を実現できるよう、カスタマイズされた設計、厳格な品質管理、専門的な技術サポート、そして包括的なサービスを提供しています。プロジェクトのコンサルティングや設備選定から、設置、試運転、オペレーター研修、そして生涯にわたる技術サポートに至るまで、あらゆるソリューションはお客様の原材料、生産能力、投資目標に合わせてカスタマイズされ、最高のパフォーマンスと長期的な価値を保証します。.

ペレット製造機械の専門メーカー
当社は、原材料の特性を分析し、製造プロセスを最適化し、設備選定のアドバイスを提供します。当社のチームは、お客様が理想的なストローペレット製造ソリューションを確保できるよう支援し、投資リスクを低減するとともに、設備の不適合による生産上のトラブルを解消します。.

カスタマイズ済み わらペレット化ソリューション
当社の専門エンジニアが、設備の組立、配管レイアウト、電気系統のデバッグ、そして生産ライン全体の統合試験に至るまで、お客様を全面的にサポートいたします。重要な運転パラメータを精密に調整することで、有機肥料造粒機が最高の性能を発揮し、安定した生産を維持できるよう保証いたします。.

包括的なターンキーソリューション サービス
弊社では、設備の起動手順、定期メンテナンス、トラブルシューティング、生産パラメータの調整など、体系的な操作研修をクライアントに提供しています。.

競争力のある 価格
生産中に設備の稼働上の問題が発生した場合、RICHIの技術チームは、オンラインでのやり取り、動画による指導、遠隔診断などを通じて迅速に解決策を提供し、お客様が速やかに生産を再開できるよう支援します。.

実績あるグローバルプロジェクトの経験
RICHIは、お客様に純正部品を提供し、迅速かつ効率的な機器のメンテナンスや交換を確実に行うため、包括的な予備部品供給体制を確立しています。さらに、機器の稼働状況に基づいたメンテナンスの提案を行い、お客様が摩耗を最小限に抑え、機器の耐用年数を延ばせるよう支援しています。.

信頼性の高いアフターサービスと技術サポート
RICHIは、現在の信頼性の高い機器性能にとどまらず、お客様の将来の発展を支えるための継続的な技術サポートを提供しています。生産量の拡大、生産プロセスの最適化、あるいは自動化のアップグレードなど、どのような計画であっても、お客様の実務上のニーズに合わせた最適なアップグレードソリューションをご提供いたします。.
よくある質問
以下は、ストローペレット製造機の購入に関して、お客様からよく寄せられる質問をまとめたものです。ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。.
御社のストローペレット製造機では、どのような原材料を処理できますか?
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当社のわらペレット製造機は、小麦わら、稲わら、トウモロコシの茎、大豆わら、綿の茎、ソルガムの茎、ピーナッツのつる、菜種のわら、その他の作物残渣など、幅広い農業残渣を処理することができます。最適なペレット品質を得るためには、原料によって必要な破砕サイズや含水率が異なる場合があります。.
ペレット化する前に、わらを乾燥させる必要がありますか?
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はい。安定したペレット生産のためには、一般的に10%~15%の水分含有量が推奨されます。わらが湿りすぎている場合は、ペレット化の前に乾燥機を使用する必要があります。乾燥しすぎている場合は、コンディショニング工程で水分を加えることができます。.
ストローペレタイザーは、どの容量のものを選べばよいでしょうか?
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適切な機種は、生産目標によって異なります。小規模農場では0.5~3 T/Hの機種が選ばれることが多い一方、商業用のペレット工場では、5~8 T/H以上の機種が必要となる場合が一般的です。大容量のプロジェクトでは、複数のわらペレット製造機を並列稼働させることで、生産量を最大化することができます。.
この機械は、燃料ペレットや飼料ペレットを製造できますか?
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はい、ただし用途によって機械の構成は異なる場合があります。作物のわらを原料とする燃料ペレットは、通常、高い圧縮力と耐久性が求められますが、飼料用ペレットの場合は、コンディショニングシステムや異なるダイの仕様が必要になる場合があります。RICHIでは、お客様の生産要件に合わせてソリューションをカスタマイズいたします。.
ストローペレット製造機のほかに、どのような設備が必要ですか?
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わらペレットの完全な生産ラインには、通常、わら破砕機、乾燥機(必要な場合)、ペレット成形機、冷却機、選別機、包装機、コンベア、および電気制御システムが含まれます。具体的な構成は、原料の状態や生産能力によって異なります。.
ターンキー方式のストローペレット製造ライン一式をご提供いただけますか?
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はい。RICHIでは、個別のわらペレット製造機の供給に加え、プラントのレイアウト設計、設備の製造、据付、試運転、オペレーター研修、長期的な技術サポートを含む、完全なターンキー方式のペレット生産ラインソリューションを提供しており、お客様が効率的に生産を開始できるよう支援しています。.
保証サービスはどのようなものですか?部品の交換はどのように行えばよいですか?
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当社のわらペレット製造機には、1年間の保証が付いています。純正部品(圧力ローラー、カッター、リングダイなど)は別途ご提供しており、その価格は市場の類似製品よりも15%-20%安くなっています。 RICHIでは、お客様に生涯にわたる無料の技術指導とサポートを提供いたします。ご要望がございましたら、いつでもご相談ください。24時間365日オンラインで対応可能なカスタマーサービススタッフが、迅速なサービスとご質問への回答をいたします。(当社の YouTube)
RICHIの製造
ペレット製造機械ソリューションのグローバルサプライヤー
芸術であること、芸術家であること。私たちは、プロフェッショナルな職人技と革新性を駆使し、最高品質のターンキープロジェクトをお届けします。.
河南RICHI製造は1995年に設立されました。当社は、飼料、バイオマス、有機肥料、猫用トイレ砂ペレット製造ライン、スチールサイロ、および自動制御システムについて、研究開発、生産、エンジニアリング設計、据付までを網羅する専門の総合メーカーです。 RICHIは、CE、TÜV、SGS、BV、RTN、ISO9001など、幅広い権威ある国際認証を取得しており、グローバルな貿易に向けた強固な基盤を築いています。 大型CNC切断機、CNC穴あけ機、スマートサンドブラスト・塗装ライン、動的バランス試験機など、世界トップクラスの加工設備を完備しており、最高品質の機器を保証することで、世界中のクライアント様のプロジェクトの成功的な実施と試運転を強力にサポートいたします。.
60,000+㎡
工場敷地
2,000+
グローバルプロジェクト
140+
輸出先国
30+
実務経験年数
RICHI ターンキープロジェクトのフルサービスプロセス
RICHI Manufactureは、包括的なアフターサービス体制を確立しています。 サービス システム。当社は、生産ラインの継続的かつ効率的、安定した稼働を確保するため、プロジェクトの設計、設備の製造、据付、技術研修、運用指導、および予備部品の供給に至るまで、ライフサイクル全体にわたる技術サポートを提供しています。.

カスタムスキームの設計
原材料、目標生産量、工場面積、および予算をお知らせください。当社のエンジニアが、無料で原材料の試験を行い、お客様のニーズに合わせた専用の工場レイアウト図を作成いたします。.

機器の受注生産
技術仕様を確認し、協力契約を締結します。当社の工場にて生産を手配し、出荷前に厳格な工場検査および機械の全面試運転を実施します。.

出荷・物流
すべての機械および付属の予備部品を分類、梱包、積み込みを行います。通関書類の手配や海上輸送の手配を行い、指定された港まで商品を安全にお届けします。.

現場での設置
お客様の工場に専門の技術チームを派遣し、設備の組立、配管接続、回路設置、およびライン全体の試運転を完了いたします。.

運用・保守研修
英語版のマニュアルや指導用動画を活用し、従業員に対して、完全な操作手順、日常のメンテナンス、消耗部品の交換、および一般的な故障のトラブルシューティングについて研修を行ってください。.

生涯にわたるアフターサービス追跡
12ヶ月間の機械本体保証、迅速な予備部品の供給、24時間365日のオンライン遠隔サポート、および定期的なフォローアップ訪問を提供し、長期にわたる安定した生産を保証します。.






















