ルーマニアのウッドペレット生産ライン
RICHIが設計したルーマニアの木質ペレット生産ラインは、先進的なプロセス、インテリジェント制御、環境に配慮した機能を統合し、高品質な燃料ペレットを生産することで、現地のバイオマスクリーンエネルギー産業の規模拡大と近代化を支援しています。.
概要 木質ペレット製造ライン ルーマニアで
— リチ・マシナリー —
2～2.5 T/H
処理能力（トン／時間）
6～12 mm
ペレットのサイズ（mm）
50日間
設置期間（日）
$228,000
目安価格（米ドル）
概要
東ヨーロッパにおいて森林資源に恵まれた国であるルーマニアでは、毎年大量の木材加工残渣が発生しています。EUにおける再生可能エネルギーの需要拡大を好機と捉え、ある現地企業が2022年8月、RICHIと提携し、ルーマニアに最新鋭の木質ペレット生産ラインを設立しました。
ルーマニアの顧客向けに導入されたこの木質ペレット生産ラインは、製材所や木工施設から地元で豊富に得られるおがくずを原料とし、それを高付加価値のバイオマス燃料へと変換することで、同地域におけるクリーンエネルギーへの需要の高まりに応えています。.
- 容量: 2～2.5 T/H
- ペレットの直径： 6～12 mmの木質ペレット
- 原材料： ブナのおがくず、ウッドチップ、森林廃棄物の枝、リサイクル家具、型枠、木くず、およびその他の木材加工残渣
- 設置期間： 50日間
の市場機会分析 木質ペレット製造ライン ルーマニアで
欧州は、強力な環境政策による後押しを受けて、木材ペレットの世界有数の生産地かつ消費地となっています。この市場機会を捉え、効率的な木材ペレット生産ラインを構築し、山積みの木材廃棄物を安定した熱エネルギーと着実なキャッシュフローに変えることは、地元の事業主にとって最も現実的な選択です。.
- 豊富な資源
- ルーマニアは豊富な森林資源に恵まれており、おがくずや木くずといった木材加工の副産物が、安定的かつ低コストで供給されている。.
- 政策上のインセンティブ
- EUのカーボンニュートラル目標を背景に、暖房や発電などの分野で広く利用されている木質ペレットをはじめとするバイオマスエネルギーの需要が高まっている。.
- 旺盛な需要
- 中東欧の産業には安定した熱源が必要とされており、木質ペレットは天然ガスよりも低コストである。ルーマニアが推進する「クリーン暖房」は、バイオマス暖房の市場の可能性をさらに高めている。.
- 財政支援
- ルーマニアでは、「環境基金」を通じてバイオマス暖房プロジェクトへの助成金を提供しているほか、農村部のエネルギー改修プロジェクトについては、「国家復興・レジリエンス計画（PNRR）」を通じてEUの資金援助を受けることができる。.
ルーマニア 木質ペレット製造ライン 見どころ
この木質ペレット生産ラインは、ルーマニア市場向けに特別に設計されたもので、柔軟性、インテリジェンス、および規制への準拠を兼ね備え、効率的な木質ペレット生産の可能性を引き出すことを目指しています。.
の主要設備 木質ペレット製造ライン ルーマニアで
ルーマニアにあるこの木質ペレット生産ラインには、原料の洗浄、破砕、乾燥、造粒、冷却、包装といった全工程をカバーする設備が導入されています。また、除鉄機、エアキャノン、パルス式集塵機、サイクロン、空気圧縮機、貯蔵サイロなどの補助設備も備わっています。.
| メインマシン | モデル | ルーマニアにおける木質ペレット生産ラインへの導入 |
|---|---|---|
| ロータリースクリーン分離機 | GTS1-2*2 | ブナの木屑から不純物を取り除く |
| 多段式木材チップ破砕機 | RI-1000 | 原材料の破砕・粉砕 |
| 木製ドラム乾燥機 | 1.5m×1.5m | 木材原料から水分を取り除く |
| 木質ペレット製造機 | MZLH-520（132kW） | 粉状の木材を高密度のペレットに変える |
| 向流式ペレットクーラー | SKLN14*14 | ペレットの冷却 |
| 振動式選別スクリーン | SFJZシリーズ | 完成したペレットの選別 |
| 包装機 | DCS-50FB | 完成したペレットの計量と梱包 |
| U字型スクリューコンベヤ | TLSSU-32 | 材料を次の工程へ搬送する |
向流式ペレットクーラー
振動式選別スクリーン
包装機
U字型オーガーコンベヤ
のプロセスフロー 木質ペレット製造ライン ルーマニアで
ルーマニアの木質ペレット生産ラインでは、ブナの木屑、木材チップ、森林廃棄物の枝を原料として使用しています。洗浄（鉄分や不純物の除去）、破砕、乾燥、均質化、造粒、冷却、包装といった工程を経て、直径6mmの木質ペレットを生産しています。.
1
原材料洗浄工程：
このルーマニアの顧客が主に使用している原料はブナの木屑であり、二次破砕は不要です。不純物（石、鉄粉、大きな木片など）を取り除くために、ロータリー式プレクリーナーのみが使用されています。.
2
破砕セクション：
チップ化と破砕の両方の機能を備えたウッドチップ破砕機を用いて、原料（ウッドチップや森林廃棄物の枝など）を約3mmのおがくず状に粉砕し、その後の造粒を容易にする。.
3
乾燥セクション：
粉砕された木質原料は、乾燥のために回転ドラム乾燥機に投入され、含水率が約15%に制御されます。これにより、最適な造粒結果が得られ、ペレットの成形率が向上します。.
4
均質化セクション：
乾燥したおがくずは、貯蔵サイロに搬送され、そこで十分に混合・均質化されます。この工程により、原料の粒度分布や含水率のばらつきが解消され、造粒前に密度や流動性などの物理的特性が均一になることが保証されます。.
5
造粒セクション：
乾燥した原料は供給ホッパーに入れられます。このホッパーには、連続撹拌によって原料の固着を防ぐためのアーチ破砕装置が装備されています。造粒機には、原料を造粒室に押し込む強制供給装置が取り付けられています。造粒室内では、木材チップの原料が押し出され、高密度のペレットに成形されます。.
6
冷却部：
成形されたばかりの木質ペレットは、ベルトコンベアを介して冷却システムへと搬送されます。冷却装置はペレットの温度を急速に室温まで下げ、付着やカビの発生を防ぎます。.
7
上映部門：
冷却後、木質ペレットは振動ふるいを通過し、微細な不純物が除去されます。規格に適合した完成品は完成品サイロに流れ込み、粉末や規格外サイズのペレットは二次加工のために再利用されます。.
8
完成品包装部門：
自動包装秤は、あらかじめ設定された重量に従って、完成したペレットを正確に計量し、包装します。.
ルーマニアにおける木質ペレット生産ラインのプロジェクト実施プロセス
ルーマニアの木質ペレット生産ラインプロジェクトは、分析・設計、設備製造、据付、研修、試運転という5つの段階を経て進められ、顧客のニーズに合わせた安定した納入を実現します。.
1
プロジェクトの準備
原材料の特性、現場の状況、生産能力目標、およびコンプライアンス要件について顧客と協議を行う。プロセスフローの設計、設備の選定、レイアウト計画を行い、顧客に合わせたプロジェクト提案書の作成および図面の確認を行う。.
2
設備の製造
設計計画に基づき、工場内のすべての装置（粉砕、乾燥、造粒、冷却、選別、包装など）について、製造、事前組立、および機能試験を実施し、技術仕様への適合を確保する。.
3
設備の据付および試運転
ルーマニアのプロジェクト現場へ機器を納入した後、当社の専門チームが設置指導およびシステム統合を行います。機械、電気、制御システムの総合的な試運転を実施し、運転パラメータを最適化して、安定した試運転を実現します。.
4
人材育成
RICHI 機械 顧客のスタッフに対し、機器の操作、日常のメンテナンス、トラブルシューティング、安全規則などを網羅した体系的な研修を実施し、チームが自立して業務を遂行できる能力を確実に身につけられるようにします。.
5
生産ラインの試運転
実際の原材料を用いて継続的な生産試験を実施し、生産能力、完成品の品質、およびシステムの安定性を確認する。運用データに基づいて工程を微調整し、最終検収を完了させ、長期運用ガイドラインを引き渡す。.
アフターサービスと長期サポート
生産ラインの長期にわたる安定稼働を確保し、投資収益率を最大化するため、RICHIはプロジェクトのライフサイクル全体にわたる包括的なアフターサービス体制を提供しています。.
テクニカルサポートの対応
当社は24時間365日のオンラインサポートと、高度なリモート診断サービスを提供しています。リモートでの解決が困難な場合は、当社の専門エンジニアが48～72時間以内に現場へ駆けつけます。.
保証に関する取り組み
機器の試運転および引き渡し日から、12か月間の包括的な品質保証が提供されます。.
予備部品の供給
当社は、設備との完全な適合性と安定した性能を確保するため、主要な交換部品（ベアリング、伝動部品、リングダイなど）を供給可能であり、プロジェクトのお客様には優遇価格をご提供いたします。.
1
ルーマニアにあるこの木質ペレット生産ラインの生産能力と年間生産量はどれくらいですか？
設計上の生産能力は1時間あたり2～2.5トンで、年間生産量は約8,000トンであり、中小規模のバイオマス燃料市場における安定した供給需要を満たすことができます。.
2
この生産ラインはどのような原材料に適していますか？
このラインは、ブナのおがくず、ウッドチップ、森林廃棄物の枝、廃家具、型枠、木くず、その他の木材加工残渣など、ルーマニアで一般的に入手可能な原材料に合わせて特別に設計されています。材料への適応性が高く、追加の前処理設備を必要としません。.
3
このプロジェクトは、EUの環境基準を満たしていますか？
はい。このルーマニア製の木質ペレット生産ラインには、負圧式送風システムと密閉型集塵装置が装備されており、粉塵排出濃度を5 mg/m³未満に抑えることが保証されています。EUの環境規制に準拠しており、CE認証を取得しています。.
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設置から本格稼働まで、どのくらいの期間がかかりますか？
プロジェクト全体の所要期間は約5ヶ月で、内訳は以下の通りです。プロジェクトサイクル全体は約5ヶ月であり、内訳は製造に60日、海上輸送に40日、設置に60日となっています。.
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ルーマニアの木質ペレット生産ラインは、将来の拡張を見据えて設計されているのでしょうか？
はい。設計段階において、ペレットミルをさらに2基増設するためのスペースを確保しています。将来的な拡張の際にも、生産ラインに大規模な改造を行う必要がなく、時間と改造コストを大幅に節約できます。（当社の YouTube）
