有機肥料生産ライン
有機肥料生産ラインとは、前処理、ペレット化、後処理といった一連の工程を経て、有機廃棄物を市販用の有機肥料ペレットに変換するように設計された一連の設備のことです。.
RICHI 有機肥料生産ライン – 信頼できるターンキーパートナー
有機肥料生産ラインとは、発酵させた有機物（家畜ふん、わら、大豆粕、食品廃棄物、下水汚泥など）を一連の工程を経て、粒状の有機肥料に変換する専門的な設備システムである。.
肥料ペレットはコンパクトで、保管や運搬が容易です。ペレットは土壌中でゆっくりと分解され、長期間にわたって栄養を供給します。機械でも手作業でも、簡単に散布することができます。 また、梱包や販売も簡単で、製品の付加価値を高めています。高温殺菌により安全性が確保されており、窒素、リン、カリウムなどの主要栄養素を豊富に含ませることで、バランスのとれた高品質な肥料となっています。これにより、肥料の品質が大幅に向上します。.
有機肥料の生産ラインソリューションをお探しの方は、ぜひ弊社までお問い合わせください。1時間あたりの単機生産能力が1トンから26トンまでの、さまざまなモデルをご用意しております。弊社のソリューションは、環境への配慮と経済的メリットのバランスを取りながら、お客様の資源リサイクルと安定した生産の実現を支援いたします。.
30年にわたる豊富な経験
RICHIは30年にわたり、有機肥料加工設備の研究開発と製造に注力し、業界トップクラスの特許技術を数多く取得してきました。 当社の事業展開は世界140以上の国と地域に及び、多種多様な多くのお客様にサービスを提供しています。RICHIを選ぶことは、長年にわたり実証された信頼性と、深い技術的専門知識を選ぶことを意味します。.
包括的なサービス
RICHIは、単なる設備の提供にとどまらず、完全に統合されたエンドツーエンドのソリューションを提供します。 当社は、工場レイアウトの設計、設備の据付・試運転、オペレーター研修など、幅広いサービスを提供しています。基本計画の策定から本格的な生産開始に至るまで、RICHIはプロセス全体を通じて包括的なサポートを提供し、お客様が有機肥料製造事業をスムーズに立ち上げられるよう支援いたします。.
24時間365日体制のサービスシステム
当社の先進的なサービス体制は、お客様のニーズを最優先に構築されており、問題が発生した際には迅速かつ的確な技術対応を確実に提供いたします。専用ホットライン、オンラインサポートプラットフォーム、またはオンサイトサービスの依頼のいずれの方法でご連絡いただいても、当社のエンジニアリングチームが迅速に問題を分析し、ダウンタイムを最小限に抑え、お客様の生産活動が継続的かつ安定的に、そして収益性の高い状態で稼働するよう保証いたします。.
有機肥料生産ラインの用途
RICHI有機肥料生産ラインは幅広い適用性を備えており、ほぼすべての種類の有機廃棄物を発酵、分解、殺菌を経て粒状肥料に加工することができます。 適した原料としては、家畜・家禽のふん尿（鶏、豚、牛のふん尿など）、農業廃棄物（わら、籾殻など）、食品加工副産物（蒸留粕や果実残渣など）、生薬残渣、キノコ栽培廃棄物、食品廃棄物、下水汚泥などが挙げられます。.
この肥料ペレットは、畑作、施設農業、換金作物の生産、有機農業、造園・芝生の管理、生態系の回復、家庭菜園、その他さまざまな用途に幅広く活用できます。.
家畜のふん尿
ストーキング
切り落とされた枝
TCMの残渣
下水汚泥
生ゴミ
有機肥料生産ラインの全工程
バイオ有機肥料生産ラインとは、家畜ふん尿、作物のわら、食品廃棄物、下水汚泥などの有機廃棄物を、市販用の粒状有機肥料に変換する一連の設備一式です。これは、前処理、混合、発酵、粉砕、ペレット化、乾燥、冷却、包装といった体系的な工程を通じて実現されます。 その主な目的は、有機廃棄物を、保管、輸送、施用が容易な標準化された肥料製品としてリサイクルすることです。.
原材料の前処理
01
この工程は、原料のベール（例：わらベール）を解きほぐすことから始まり、手作業による解きほぐしの必要がなくなります。その後、ほぐされた原料は、ドラムスクリーン、振動スクリーン、吊り下げ式磁気分離機などの装置を用いて洗浄・選別され、不純物（例：石、金属片、プラスチック）が除去されます。.
バッチ処理と混合
02
原材料は、所定の配合に従って計量され、適切な割合で混合されます。その後、計量・配合された材料はミキサーに投入され、そこで液体添加剤が加えられて水分含有量が調整されます。高速混合により、固形成分と微生物製剤が均一に混合されます。.
発酵と堆肥化
03
原材料、特に家畜や家禽のふん尿は、造粒の前に発酵および堆肥化処理を経る必要があります。この処理は発酵槽で行われ、高温によって病原菌、害虫の卵、雑草の種子が除去され、肥料の安全性が確保されます。微生物の働きにより、有機物は栄養分が豊富で安定した堆肥に分解されます。.
粉砕
04
発酵物は依然として微細な凝集物を含んでいる場合があり、粉砕機を用いて細かく粉砕する必要があります。この工程は、粒子が大きすぎるために形状が不揃いだったり、容易に破損したりするペレットの発生を防ぐため、高品質な有機肥料ペレットを製造する上で極めて重要です。.
ペレタイジング
05
粉砕された原料はペレット化室に入り、そこでローラーとリングダイによって強力に圧縮されます。原料はリングダイの穴から押し出され、さまざまな仕様のペレットが形成されます。.
押出された材料が細長いストランドとなって出てくるにつれ、ダイの外側にある高速回転のカッターが、それらを均一な長さのペレットに切断します。.
乾燥
06
成形されたばかりのペレットは水分含有量が高いため、乾燥機に通され、熱風によって水分含有量が10%～15%まで低減され、保管中のカビの発生や劣化が防止されます。水分管理が適切に行われている生産ラインでは、この工程を省略し、直接冷却工程に進む場合もあります。.
冷却と選別
07
乾燥した顆粒は高温状態にあるため、熱の蓄積による固まりや二次発酵を防ぐために、クーラー内で周囲温度に近いレベルまで冷却する必要があります。その後、冷却された顆粒は振動ふるいにかけられ、形状の整ったペレットと微粉や破片が分離されます。.
完成品の包装
08
認定を受けた有機肥料ペレットは、完成品サイロに保管されます。その後、自動充填秤によって設定重量に合わせて計量され、袋に充填された後、袋縫製機によって自動的に密封されます。.
有機肥料生産ラインの主要設備
RICHI Machineryは、30年以上にわたり有機肥料製造設備の製造および研究開発を専門としており、各加工段階に合わせた機械を提供しています。 当社の生産プラントの中核となる設備には、主にベール破砕機、洗浄・選別装置、ミキサー、粉砕機、肥料ペレット製造機、乾燥機、冷却機、自動包装計量機、および搬送設備が含まれます。.
ベールブレーカー
ベールブレーカーは、主にわらや干し草など、大きくて固く圧縮された材料のベールを砕くために設計されています。.
これは従来の手作業による解梱方法を根本的に置き換え、梱包された資材の処理効率を大幅に向上させるとともに、資材のロスを最小限に抑え、手作業に伴う安全上のリスクを排除します。.
原料プレクリーナー
洗浄機は前処理工程で使用され、わらや干し草などの肥料原料の初期洗浄に用いられます。.
原料から麻縄、石、プラスチックなどの不純物を取り除き、その後の加工工程における障害を取り除くとともに、不純物による機器の詰まりや損傷を防ぐ。.
肥料混合機 機械
肥料混合機は、主にさまざまな粉砕済み原料を完全に混合するために使用されます。.
ミキサー内では、材料がせん断力、衝撃力、および投擲力にさらされることで、有機物、窒素、リン、カリウムなどの栄養素、および微量元素が迅速かつ均一に混合されます。.
縦型チェーンクラッシャー
この縦型チェーンクラッシャーは、湿った原料を強力に粉砕し、均一な粉末にします。アクセスドアが開くと自動的に装置を停止させる機械式安全インターロックシステムが装備されています。.
ハンマーヘッドの芯部は65Mn鋼から鍛造され、二次焼入れ処理が施されています。ハンマーの摩耗が激しい部分には炭化タングステン合金が溶接されており、これにより優れた耐摩耗性が確保されています。.
有機肥料ペレット製造機
造粒機本体はすべて高品質のステンレス鋼でできています。リングダイや圧力ローラーなどの主要部品には、優れた耐摩耗性と耐食性を備えた40CrMnTiが使用されています。.
シーメンス製のモーターやSKF製のベアリングといった最高級の主要部品を採用した本機は、比類のない稼働安定性、高い生産能力、そして長寿命を実現しています。.
有機肥料ペレット乾燥機
この乾燥機は、操作パラメータを幅広く調整可能で、熱風の温度を50°Cから750°Cの間で精密に制御できます。.
この乾燥機には、産業安全対策を強化するための火花検知システムが組み込まれています。また、摩耗を低減するため、高品質なローラーシャフトシステムに加え、高度なシールおよび潤滑機構が装備されています。.
肥料粒冷却機
ペレットが冷却空気の昇流に逆らって下方に移動する向流の原理を利用することで、高温のペレットに生じる熱衝撃や亀裂を効果的に防止します。.
上部に取り付けられた分配器により、均一な層厚が確保され、均一な冷却が実現されます。八角形のチャンバー設計により、残留物のない完全な排出と、極めて効率的な冷却が可能となります。.
振動スクリーン
振動スクリーンは通常、クーラーの下に設置され、3層のスクリーンが装備されています。機械的な振動を利用して、完成したペレット、粉末、および大きな粒子を分離し、出荷される製品の粒度が基準を満たすようにします。.
分離された粉末や大きな粒子は二次処理のために再利用され、原材料の無駄を削減します。.
自動計量包装機
この全自動包装秤は、高精度センサーとインテリジェント制御システムを搭載しています。冷却および選別工程を経た完成ペレットを自動的に受け取り、あらかじめ設定された定格重量に基づいて正確な計量を行うことができます。.
この密封装置は、お客様が選択した包装袋の種類に応じて、ヒートシールまたは縫製を選択することができます。.
中核的な競争優位性 RICHI有機肥料生産ラインについて
RICHI MACHINERYは、30年にわたる専門的なノウハウと世界市場での確かな実績を基盤に、他社とは一線を画す包括的な競争優位性を確立してきました。当社は単なる設備の供給にとどまらず、有機肥料生産に向けた安定的かつ効率的で、価値を最大化する包括的なソリューションを提供しています。.
高効率生産システム
RICHI有機肥料製造プラントは、最適化された動力構成案を採用しています。.
これにより、総合的なエネルギー消費量を約15%削減することができます。長期的に運用することで、企業の電力コストを大幅に削減し、真のコスト削減と効率向上を実現します。.
優れた肥料ペレットの品質
この生産ラインは、独自の「2軸パドルミキサー＋リングダイペレットミル」の組み合わせを採用しており、原材料の混合均一性を98%以上実現し、ペレット化に向けた強固な基盤を築いています。.
リングダイ式ペレットミルは、均一な圧縮を行い、ペレットの形成率は95%を超えます。これにより、各肥料ペレットが栄養バランスに優れ、構造的にも緻密なものとなります。.
機器の耐用年数の延長
重要な摩耗部品（材料を直接扱う部品）は、高品質の合金鋼で作られており、最高の耐久性を確保するために、深層浸炭、焼入れ、その他の徹底的な熱処理が施されています。.
これにより、卓越した耐摩耗性および耐食性が実現され、耐用年数が30%以上延長されるほか、ダウンタイムや交換コストを削減し、生産の途切れのない運用を保証します。.
インテリジェント制御システム
生産ラインのPLC中央制御システムにより、ワンタッチでの起動・停止が可能となり、制御室からシームレスにプロセスを監視することができます。.
主要な運転パラメータをリアルタイムで監視し、異常が発生した際には自動的にアラームを発報するとともに、故障箇所を表示します。.
これにより、些細な問題が深刻化するのを防ぎ、手作業による点検への依存や人的ミスを減らすことで、安全で安定した効率的な生産を確保します。.
環境に配慮した総合的な設計
「クリーン生産」の理念に基づき、当社の生産ラインでは、主要な工程に高効率パルス式集塵機（ろ過効率＞99.5%）を導入しています。.
密閉された配管が粉塵を捕捉して集塵システムへ搬送することで、粒子状物質の排出を排除するとともに、完全密閉型の搬送システムが粉塵の飛散を防ぎ、有機肥料の臭気を封じ込めます。これにより、従業員にとってより健康的で快適な職場環境が実現されます。.
深く カスタマイズされたソリューション
当社は、お客様それぞれの生産上の課題に対応するため、オーダーメイドのターンキーソリューションを専門としています。.
ニーズ分析、ソリューション設計、機器選定、プラントレイアウトから、設置および試運転に至るまで、プロセス全体を通じて包括的なサポートを提供いたします。.
各ソリューションは、お客様の具体的な原材料、目標製品、および現場の制約条件に合わせて綿密にカスタマイズされ、投資の効率と収益性を最大限に高めます。.
オーダーメイドの有機肥料生産ライン
以下に、さまざまな製品構成に対応した有機肥料生産ラインのプロセスフロー図を参考として掲載します。また、お客様のご要望に合わせた土木設計プランを含む、セミターンキーサービスも提供しております。.
20～25トンの高品質粉末有機肥料生産ライン
生産される飼料の種類： 有機粉末肥料
プロセスフロー： ベール破砕・切断システム – 原料および微生物培養液の計量・添加システム – 混合システム – 発酵システム – 一次破砕システム – 選別・二次破砕システム – 充填システム
主な使用機材： ベール破砕機、サイクロン、パルス式集塵機、カバー付き密閉ベルトコンベア、二段式パドルミキサー、液剤添加機、発酵タンク、溝型堆肥撹拌機、縦型破砕機、ドラム式選別機、自動包装機
20～25トンの高品質な粉末・ペレット状有機肥料生産ライン
生産される飼料の種類： 粉末・ペレット状の有機肥料
プロセスフロー： ベール解体・切断システム – 原料および微生物培養液の計量・添加システム – 混合システム – 発酵システム – 一次粉砕システム – 選別・二次粉砕システム – ペレット化システム – 乾燥システム – 冷却システム – 包装システム
主な使用機材： ベール破砕機、サイクロン、パルス式集塵機、カバー付き密閉ベルトコンベア、デュアルストロー式パドルミキサー、液剤添加機、発酵タンク、溝型堆肥撹拌機、縦型粉砕機、ドラム式選別機、FZLH678有機肥料ペレット製造機、ドラム式乾燥機、冷却機、自動包装機
20～25トンの高品質な粉末・ペレット状有機肥料および複合肥料の生産ライン
生産される飼料の種類： 粉末・ペレット状の有機肥料および複合肥料ペレット
プロセスフロー： ベール解体・切断システム – 原料および微生物液の計量・添加システム – 混合システム – 発酵システム – 一次粉砕システム – 二次粉砕システム – 粉末肥料充填システム – NPKバッチングシステム – NPK混合システム – ペレット化システム – 乾燥システム – 冷却システム – 包装システム
主な使用機材： ベール破砕機、サイクロン、パルス式集塵機、カバー付き密閉ベルトコンベア、デュアルストローパドルミキサー、液剤添加機、発酵タンク、溝型堆肥反転機、縦型粉砕機、ドラム式選別機、PLCバッチ制御盤、 FZLH678有機肥料ペレット製造機、ドラム式乾燥機、冷却機、自動包装機
グローバル 導入事例
参考までに、当社が成功裏に納入した有機肥料生産ラインのプロジェクトをいくつかご紹介いたします。特定のプロジェクトに関する完全な技術提案書や詳細なエンジニアリング情報をご希望の場合は、当社のエンジニアリングチームがいつでも専門的なサポートと包括的な支援を提供いたします。.
インドの5 T/H有機肥料生産ライン
クライアントの主な目的は、水牛の糞や籾殻などの廃棄物の処理という課題に対処し、それらを商業的に採算の取れる有機肥料に変換することで、追加の収入を生み出すことでした。.
この目的のために、当社は固液分離と効率的な乾燥システムを組み合わせた重要な前処理ソリューションを提供しました。これにより、高水分含有量の原料を効果的に処理し、その後の造粒に向けた強固な基盤を築くことができます。.
こうして生産される4mm粒の有機肥料は品質に優れており、主に地元の有機野菜農場や茶畑に供給され、市場で高い評価を得ています。.
- 主な設備：堆肥撹拌機、FZLH350型肥料ペレット製造機、破砕機、選別機、トンバッグ用はかり
- ペレットの直径：4 mm
- 原料：水牛のふん、牛のふん、籾殻
- 参考価格：$190,000米ドル
タイ 10 T/H 有機肥料生産ライン
この顧客はタイのキャッサバ澱粉加工会社であり、生産過程で発生する高水分含有の副産物――キャッサバの皮や澱粉残渣――の管理という根本的な課題に直面していた。.
当社がこの顧客のために建設した有機肥料生産ラインは、「固液分離、バイオ発酵、配合、造粒」という革新的なプロセスを採用しており、廃棄物をタイの有機基準を満たす認定有機肥料の粒状製品へと変換しています。.
この生産ラインは、キャッサバの副産物処理に特化して設計されており、耐食性のある設備と効率的な脱臭システムを備えており、稼働中に環境基準を完全に遵守できるようになっています。.
- 主な設備の型式：FZLH520 肥料ペレット製造機、堆肥撹拌機、肥料ハンマーミル、ミキサー、ベルトコンベア、包装機
- ペレットの直径：4～6 mm
- 原料：キャッサバの皮、でんぷん加工スラッジ
- 参考価格：$370,000米ドル
米国 15 T/H 有機肥料生産ライン
この顧客は、米国にある大規模な集約型畜産企業であり、毎日、乳牛および肉牛のふん尿を大量に排出しています。.
この堆肥を標準化された高付加価値の市販用有機肥料に転換することを目標に、クライアントは先進的な有機肥料生産ラインの導入を目指しました。.
このラインは、高水分含有のふん尿を迅速に処理できる効率的な前処理システム、病原菌を効果的に除去するインテリジェント制御の発酵プロセス、そして高強度で粉塵の少ないペレットを製造する精密な造粒・乾燥システムを備えています。.
- 主な設備：FZLH678型肥料ペレット製造機、トラフ式反転機、肥料粉砕機、混合機、ベルトコンベア、包装機
- ペレットの直径：3～5 mm
- 原材料：牛ふん、トウモロコシのわら、小麦のわら
- 参考価格：$530,000米ドル
よくある質問
当社の有機肥料生産ラインにご関心をお寄せいただき、誠にありがとうございます！皆様が迅速に回答を見つけられるよう、よくある質問をまとめました。生産能力、価格、またはカスタマイズされたソリューションについて、より詳細な情報をご希望の場合は、お気軽にお問い合わせください。有機廃棄物を「グリーン・ウェルス」へと変えるため、皆様との協力を心より楽しみにしております！
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適切な有機肥料生産ラインのソリューションをどのように選べばよいでしょうか？
以下の要素――使用する原材料の特性、生産能力の要件、完成品の仕様、工場の状況、および投資予算――に基づいて、適切な有機肥料生産ラインの設計を選択することができます。.
- 原材料の特性
- 原料の種類、初期水分含有量、繊維含有量、および粘度は、設備（特に造粒機）の選定やプロセスパラメータに直接影響を及ぼします。.
- 生産能力要件
- 計画されている年間生産量（1 T/H、5 T/H、10 T/Hなど）に基づき、設備の機種および仕様を決定します。.
- 完成品の仕様
- 形状（粉末／顆粒）、粒径、水分含有量、その他の規格要件によって、生産ラインの設備構成が決まります。.
- 投資予算
- 自動化レベルの向上、設備材料の改良（例：ステンレス鋼）、および生産能力の拡大は、一般的に投資コストの増加につながります。.
- 工場出荷時の状態
- 生産ラインのレイアウトには、十分な床面積、天井高、および電力や水道などの支援設備が必要となります。.
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なぜ有機肥料のペレットを製造すべきなのでしょうか？
従来の肥料と比較して、有機粒状肥料は、家畜や家禽のふん尿、わら、大豆粕、米ぬか、小麦ふすま、食品廃棄物、植物灰などの有機廃棄物を資源として活用し、廃棄物を貴重な資源へと転換すると同時に、環境面および農業面の双方にメリットをもたらします。具体的な利点としては、以下のものが挙げられます：
- 廃棄物管理
- 家畜のふん尿、バイオガスの残渣、わら、汚泥などの有機廃棄物は、発酵や堆肥化を経て、有機肥料のペレットに成形することができ、廃棄物を真に価値ある製品へと変えることができます。.
- 肥料の品質向上
- ペレット化の過程で、肥料は高温処理を受け、病原菌や卵が除去されるため、製品の安全性が向上します。栄養素（N、P、K、その他の微量元素など）は、造粒前に有機物と均一に混合されるため、各ペレットの栄養バランスが確保され、植物への栄養供給のムラを防ぐことができます。.
- 安定かつ持続的な施肥
- ペレット状の肥料は、土壌中で微生物による緩やかな分解を経て栄養分を放出するため、栄養分の急速な損失を防ぐことができます。その結果、より安定的かつ持続的な栄養供給が実現され、施肥の頻度を減らすことができます。.
- 保管・運搬が便利
- 有機肥料のペレットは、保管や運搬が容易で、固まりにくく、養分の損失を最小限に抑えるのに役立ちます。.
- 商業的価値の向上
- 均一な形状と市場性の高い外観を持つ有機肥料ペレットは、商品化に適しており、ブランド製品としての包装や販売を容易にします。.
- 機械による散布
- このペレット状の肥料は、播種機や施肥機などの機器を用いた機械的な施肥に適しているほか、手作業による散布にも便利であり、施肥効率を大幅に向上させます。.
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御社のバイオ有機肥料生産ラインで使用される原材料について、何か要件はありますか？
当社の有機肥料生産ラインは、幅広い種類の原料に対応できるよう、高い柔軟性を備えて設計されています。原料が適切に前処理され、所定の含水率および粒度を満たしていれば、ほとんどの場合、当社の機械で効果的に処理することができます。適した原料は、一般的に以下の5つのカテゴリーに分類されます：
- 家畜・家禽のふん尿
- 鶏、アヒル、ガチョウ、ハト、馬、牛、羊、ウサギ、豚のふん。.
- 農業廃棄物
- 小麦わら、トウモロコシわら、ソルガムわら、籾殻、ピーナッツの殻、菜種の殻、大豆粕、小麦ふすま、バガス、ニンジンの搾りかす、キノコの残渣。.
- 工業プロセスの副産物
- 蒸留粕、酢粕、糖類製造残渣、菜種粕、大豆粕、綿実粕、およびその他の油脂抽出残渣。.
- 都市部の有機性廃棄物
- 食品廃棄物、庭の廃棄物、および下水汚泥。.
- 有機肥料の添加剤
- バイオガスの残渣、海藻、魚粉など.
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生産ラインの設置および試運転は、どのように行われるのでしょうか？
当社はターンキー方式のプロジェクトサービスを提供しており、有機肥料製造プラントの設計・設置から試運転、オペレーター研修に至るまで、包括的なサポートを行っています。.
- 設置・試運転
- 契約締結後、当社は詳細な設備基礎図およびプラント配置図をご提供いたします。設備の出荷に際しては、当社の経験豊富なエンジニア1～2名を貴社現場に派遣し、据付作業の指導を行うとともに、ライン全体が無負荷および負荷状態での試運転を経て、安定して規格通りの製品を生産できるようになるまで責任を持って対応いたします。.
- オペレーター研修
- 試運転段階において、当社のエンジニアがお客様の運転・保守担当者に対し、実践的なトレーニングを実施いたします。トレーニングの内容には、プロセスフロー、設備の操作、定期保守、および一般的なトラブルの対処法が含まれます。また、お客様のチームが独自にラインを稼働できるよう、詳細な操作マニュアルも提供いたします。.
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有機肥料生産ラインの保証条件はどのようなものでしょうか。また、交換部品についてはどのように対応されていますか。
当社は、有機肥料生産ラインのすべての設備に対し、1年間の保証を提供しています。 純正の交換部品（プレスローラー、カッター、リングダイなど）は、市場に出回っている同種の製品よりも15%-20%安い価格で工場から直接供給されるため、お客様ご自身で交換作業を行い、メンテナンスコストを削減することが可能です。.
RICHIでは、すべてのお客様に生涯にわたる無料の技術サポートを提供しています。ご要望がございましたら、当社のカスタマーサービスチームが24時間365日体制で、迅速なサポートとお問い合わせへの回答を提供いたします。.
