有機肥料生産ライン
有機肥料生産ラインとは、前処理、ペレット化、後処理といった一連の工程を経て、有機廃棄物を市販用の有機肥料ペレットに変換するように設計された一連の設備です。当社は、原材料の特性、生産量の要件、製品基準を総合的に考慮して各生産工程を最適化し、設備間の効率的な連携を確保することで、安定した稼働と高品質な製品の生産を実現しています。.
有機廃棄物を
収益性の高い肥料ペレット
増加し続ける有機廃棄物を処理し、そこから付加価値を生み出す効果的な方法をお探しですか？RICHIの有機肥料生産ラインは、農業残渣、家畜ふん尿、その他の有機廃棄物を、高付加価値の肥料ペレットに加工します。 当社のカスタマイズされた有機肥料生産ソリューションは、廃棄物処理コストの削減を支援し、栄養価が高く市場性のある有機肥料の生産を実現します。原料の準備や堆肥化から、ペレット化、乾燥、選別、包装に至るまで、お客様の生産能力、原料、生産目標に合わせたターンキーソリューションをご提供いたします。.
有機肥料の生産ラインソリューションをお探しの方は、ぜひ弊社までお問い合わせください。弊社では、1時間あたり1トンから26トンまでの処理能力を持つ、さまざまな生産ラインモデルをご用意しております。弊社のソリューションは、環境への配慮と経済的メリットのバランスを取りながら、お客様の資源リサイクルと安定した生産の実現をサポートいたします。.
カスタマイズされたターンキーソリューション
RICHIは、原材料の加工から完成したペレットの包装に至るまで、一貫した生産ラインを提供しています。.
幅広い適用性
家畜ふん尿、わら、籾殻、生ゴミ、使用済み敷料、植物灰、バイオガス残渣、泥炭、食品加工副産物などを処理可能です。.
効率的かつ安定した生産
最適化された設備設計により、運用コストを削減しつつ、効率的な生産を実現します。.
包括的なサービス
プロジェクトの設計、機器の製造、据付および試運転、ならびにアフターサービスまでを網羅しています。.
オーダーメイドの有機肥料生産ライン
以下に、さまざまな製品構成に対応した有機肥料生産ラインのプロセスフロー図を参考として掲載します。また、お客様のご要望に合わせた土木設計プランを含む、セミターンキーサービスも提供しております。.
有機粉末肥料の生産ライン
生産される飼料の種類： 有機粉末肥料
プロセスフロー： ベール破砕・切断システム – 原料および微生物培養液の計量・添加システム – 混合システム – 発酵システム – 一次破砕システム – 選別・二次破砕システム – 充填システム
主な使用機材： ベール破砕機、サイクロン、パルス式集塵機、カバー付き密閉ベルトコンベア、二段式パドルミキサー、液剤添加機、発酵タンク、溝型堆肥撹拌機、縦型破砕機、ドラム式選別機、自動包装機
粉末・ペレット状有機肥料の生産ライン
生産される飼料の種類： 粉末・ペレット状の有機肥料
プロセスフロー： ベール解体・切断システム – 原料および微生物培養液の計量・添加システム – 混合システム – 発酵システム – 一次粉砕システム – 選別・二次粉砕システム – ペレット化システム – 乾燥システム – 冷却システム – 包装システム
主な使用機材： ベール破砕機、サイクロン、パルス式集塵機、カバー付き密閉ベルトコンベア、デュアルストロー式パドルミキサー、液剤添加機、発酵タンク、溝型堆肥撹拌機、縦型粉砕機、ドラム式選別機、FZLH678有機肥料ペレット製造機、ドラム式乾燥機、冷却機、自動包装機
有機肥料・複合肥料の生産ライン
生産される飼料の種類： 粉末・ペレット状の有機肥料および複合肥料ペレット
プロセスフロー： ベール解体・切断システム – 原料および微生物液の計量・添加システム – 混合システム – 発酵システム – 一次粉砕システム – 二次粉砕システム – 粉末肥料充填システム – NPKバッチングシステム – NPK混合システム – ペレット化システム – 乾燥システム – 冷却システム – 包装システム
主な使用機材： ベール破砕機、サイクロン、パルス式集塵機、カバー付き密閉ベルトコンベア、デュアルストローパドルミキサー、液剤添加機、発酵タンク、溝型堆肥反転機、縦型粉砕機、ドラム式選別機、PLCバッチ制御盤、 FZLH678有機肥料ペレット製造機、ドラム式乾燥機、冷却機、自動包装機
さまざまな生産能力を持つ有機肥料製造ライン
有機肥料の製造事業への投資を検討しているものの、どう始めればよいかお悩みではありませんか？ RICHIの製造 プラントの計画、システム設計、設備の製造、据付および試運転など、プロジェクトのライフサイクル全体を網羅した包括的なワンストップサービスを提供しています。お客様の具体的なニーズに合わせた、ターンキー方式の有機肥料製造ラインをご提供いたします。.
0.5～1 T/H
1～1.5 T/H
2～3 T/H
3～5 T/H
6～8 T/H
9～12 T/H
18～22 T/H
22～26 T/H
有機肥料生産ラインの稼働動画
インドにおける2～3 T/Hのバイオ有機肥料生産ライン
このインドの顧客は、大規模な畜産農場を所有しており、毎日大量の牛ふんや廃敷料が発生しています。 この顧客は、収益を増やすために、この有機廃棄物をペレット肥料に加工して販売したいと考えています。顧客は独自に発酵タンクを建設中であり、当社には有機肥料ペレット化生産設備の提供のみを依頼しています。主な生産ライン設備には、破砕機、造粒機、冷却機、選別機、および包装機が含まれます。.
ブラジルにおける0.5～1 T/Hの鶏ふん有機肥料製造プラント
顧客は、鶏糞と籾殻を用いて有機肥料を製造したいと考えていました。病原菌を徹底的に死滅させ、臭いを除去するため、顧客は鶏糞と籾殻を発酵・分解させ、肥料ペレットにする方法を採用しました。 有機肥料ペレットは、輸送、施用、肥料効果といった点において、従来の堆肥化が抱える課題も解決することができます。.
最近のターンキープロジェクト
参考までに、当社が成功裏に納入した有機肥料生産ラインのプロジェクトをいくつかご紹介いたします。特定のプロジェクトに関する技術提案書一式や詳細なエンジニアリング情報をご希望の場合は、当社のエンジニアリングチームが専門的なサポートと包括的な支援を喜んで提供いたします。.
タイにおける1～1.5 T/Hの有機肥料製造プラント
クライアントは、ペレット肥料を製造するための小規模な有機肥料生産プラントの建設に投資を希望していました。予算が限られていたため、当社は有機肥料ペレット製造に必要な基本設備のみを納入しました。この有機肥料生産ライン一式には、粉砕機、有機肥料ペレット成形機、冷却機、選別機、およびトンバッグ用計量器が含まれています。 ライン全体の建設期間は約30日間です。.
フランスにおける2～3 T/Hのバイオ有機肥料生産ライン
もともと粉末状の従来型肥料を主力としていたフランスの肥料メーカーは、現地市場において、環境に優しい有機肥料の顆粒に対する需要の高まりに直面しています。 同社は工場の改修を行い、1時間あたり2～3トンの生産能力を持つ新しい有機肥料顆粒生産ラインを建設する計画である。要件としては、設備の安定稼働、低エネルギー消費、および95%以上の顆粒形成率が挙げられる。.
ロシアにおける処理能力5～6トン/時の牛ふん有機肥料製造プラント
あるロシアの顧客は、2,000頭の牛を飼育する大規模な牧場を運営しており、毎日大量のふん尿が発生し、その処理が必要となっています。ふん尿の蓄積によって引き起こされる環境問題に対処するため、この顧客は当社に有機肥料製造プラントの建設を依頼しました。.
この生産ラインの処理能力は1時間あたり5～6トンで、破砕機、堆肥ペレット製造機、冷却機、ペレット選別装置、および自動包装機が備わっています。顧客は、堆肥の発酵・分解を行うために、独自に発酵タンクを建設する必要があります。.
有機肥料生産ラインの工程フロー
高品質な有機粒状肥料の背後には、科学的に裏付けられた製造工程があります。RICHIは、有機粒状肥料の製造設備を提供するだけでなく、原材料の加工から完成品の出荷に至るまでの製造工程全体について、深い知見を有しています。.
有機肥料の製造工程
中核的な競争優位性
有機肥料業界が現在求めている大規模かつ標準化された環境に配慮した生産のニーズに応え、同時に設備生産の安定性、柔軟性、安全性を確保するため、当社は有機肥料製造プロセス全体の技術と工程を最適化・改良し、さまざまな肥料製品の標準化生産に効率的に対応できるようにしました。.
高効率生産システム
当社の有機肥料製造ラインは、最適化された電力構成スキームを採用しています。これにより、総合的なエネルギー消費量を約15%削減します。長期的な稼働により、企業の電力コストを大幅に削減し、真のコスト削減と効率向上を実現します。.
環境に配慮したデザイン
当社は、生産ラインの粉塵が発生するすべての工程に、体系的な粉塵除去設計を取り入れており、発生源での粉塵の発生と拡散を効果的に抑制し、作業場が環境基準を満たすよう確保しています。さらに、完全密閉型の搬送システムにより、粉塵の飛散を防止しています。
機器の耐用年数の延長
重要な摩耗部品（材料を直接扱う部分）は、高品質の合金鋼で作られており、最大限の耐久性を確保するため、深浸炭、焼入れ、その他の徹底した熱処理が施されています。これにより、卓越した耐摩耗性および耐食性が実現され、耐用年数が30%以上延長されるほか、ダウンタイムや交換コストを削減し、生産の途切れのない稼働を保証します。.
モジュール式設計
この有機肥料製造ラインは、現在の生産能力を満たすだけでなく、将来の拡張を見据えた余裕も確保されています。プロセスフロー全体を再設計する必要はなく、新しい設備を追加するだけで生産能力を向上させることができます。.
インテリジェント制御システム
PLCによる中央制御システムにより、ワンタッチでの起動・停止や、制御室からのシームレスなプロセス監視が可能になります。主要な運転パラメータをリアルタイムで追跡し、異常が発生した際には自動的にアラームを発報するとともに、故障箇所を表示します。.
優れた ペレット化能力
この生産ラインは、高効率ミキサーとリングダイ式ペレットミルを組み合わせた構成となっており、原材料の混合均一性を98%以上実現し、ペレット成形のための強固な基盤を築いています。ペレットミルは均一な圧縮を行い、ペレット成形率は95%を超えています。.
RICHIの製造
ペレット製造機械ソリューションのグローバルサプライヤー
芸術であること、芸術家であること。私たちは、プロフェッショナルな職人技と革新性を駆使し、最高品質のターンキープロジェクトをお届けします。.
河南RICHI製造は1995年に設立されました。当社は、飼料、バイオマス、有機肥料、猫用トイレ砂ペレット製造ライン、スチールサイロ、および自動制御システムについて、研究開発、生産、エンジニアリング設計、据付までを網羅する専門の総合メーカーです。 RICHIは、CE、TÜV、SGS、BV、RTN、ISO9001など、幅広い権威ある国際認証を取得しており、グローバルな貿易に向けた強固な基盤を築いています。 大型CNC切断機、CNC穴あけ機、スマートサンドブラスト・塗装ライン、動的バランス試験機など、世界トップクラスの加工設備を完備しており、最高品質の機器を保証することで、世界中のクライアント様のプロジェクトの成功的な実施と試運転を強力にサポートいたします。.
60,000+㎡
工場敷地
2,000+
グローバルプロジェクト
140+
輸出先国
30+
実務経験年数
RICHI ターンキープロジェクトのフルサービスプロセス
RICHI Manufactureは、包括的なアフターサービス体制を確立しています。 サービス システム。当社は、生産ラインの継続的かつ効率的、安定した稼働を確保するため、プロジェクトの設計、設備の製造、据付、技術研修、運用指導、および予備部品の供給に至るまで、ライフサイクル全体にわたる技術サポートを提供しています。.
カスタムスキームの設計
原材料、目標生産量、工場面積、および予算をお知らせください。当社のエンジニアが、無料で原材料の試験を行い、お客様のニーズに合わせた専用の工場レイアウト図を作成いたします。.
機器の受注生産
技術仕様を確認し、協力契約を締結します。当社の工場にて生産を手配し、出荷前に厳格な工場検査および機械の全面試運転を実施します。.
出荷・物流
すべての機械および付属の予備部品を分類、梱包、積み込みを行います。通関書類の手配や海上・航空輸送の手配を行い、指定の港へ商品を安全にお届けします。.
現場での設置
お客様の工場に専門の技術チームを派遣し、設備の組立、配管接続、回路設置、およびライン全体の試運転を完了いたします。.
運用・保守研修
英語版のマニュアルや指導用動画を活用し、従業員に対して、完全な操作手順、日常のメンテナンス、消耗部品の交換、および一般的な故障のトラブルシューティングについて研修を行ってください。.
生涯にわたるアフターサービス追跡
12ヶ月間の機械本体保証、迅速な予備部品の供給、24時間365日のオンライン遠隔サポート、および定期的なフォローアップ訪問を提供し、長期にわたる安定した生産を保証します。.
よくある質問
当社の有機肥料生産ラインにご関心をお寄せいただき、誠にありがとうございます！皆様が迅速に回答を見つけられるよう、よくある質問をまとめました。生産能力、価格、またはカスタマイズされたソリューションについて、より詳細な情報をご希望の場合は、お気軽にお問い合わせください。有機廃棄物を「グリーン・ウェルス」へと変えるため、皆様との協力を心より楽しみにしております！
適切な有機肥料製造プラントのソリューションをどのように選定すればよいでしょうか？
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以下の要素――使用する原料の特性、生産能力の要件、完成品の仕様、工場の状況、および投資予算――に基づいて、適切な有機肥料製造プラントの設計を選択することができます。.
- 原材料の特性
- 原材料の種類、初期含水率、繊維含有量、および粘度は、設備の選定やプロセスパラメータに直接影響を及ぼします。.
- 生産能力要件
- 1 T/H、5 T/H、10 T/H など、計画されている時間当たりの生産量に基づいて、設備の機種および仕様を決定してください。.
- 完成品の仕様
- 製品の種類（有機肥料／複合肥料）、形態（粉末／ペレット）、ペレットの直径（4～12 mm）、およびその他の規格によって、生産ラインの設備構成が決まります。.
- 投資予算
- 自動化レベルの向上、設備材料の改良（例：ステンレス鋼）、および生産能力の拡大は、一般的に投資コストの増加につながります。.
- 工場出荷時の状態
- 有機肥料の製造ラインを設置するには、十分な敷地面積、クリアランス高さ、電力、およびその他の付帯設備が必要となります。.
御社のバイオ有機肥料生産ラインで使用される原材料について、何か要件はありますか？
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当社の有機肥料生産ラインは、幅広い種類の原料に対応できるよう、高い柔軟性を備えて設計されています。原料が適切に前処理され、所定の含水率および粒度を満たしていれば、ほとんどの場合、当社の機械で効果的に処理することができます。適した原料は、一般的に以下の5つのカテゴリーに分類されます：
- 家畜・家禽のふん尿
- 鶏、アヒル、ガチョウ、ハト、馬、牛、羊、ウサギ、豚のふん……
- 農業廃棄物
- 小麦わら、トウモロコシわら、ソルガムわら、籾殻、ピーナッツの殻、菜種の殻、大豆粕、小麦ふすま、バガス、ニンジンの搾りかす、キノコの残渣、植物灰……
- 工業プロセスの副産物
- 蒸留粕、酢粕、糖類製造残渣、菜種粕、大豆粕、綿実粕、およびその他の油脂抽出残渣。.
- 都市部の有機性廃棄物
- 食品廃棄物、庭の廃棄物、下水汚泥、バイオガス残渣……
生産ラインの設置および試運転は、どのように行われるのでしょうか？
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当社はターンキー方式のプロジェクトサービスを提供しており、有機肥料製造プラントの設計・設置から試運転、オペレーター研修に至るまで、包括的なサポートを行っています。.
- 設置・試運転
- 契約締結後、当社は詳細な設備基礎図およびプラント配置図をご提供いたします。設備の出荷に際しては、当社の経験豊富なエンジニア1～2名を貴社現場に派遣し、据付作業の指導を行うとともに、ライン全体が無負荷および負荷状態での試運転を経て、安定して規格通りの製品を生産できるようになるまで責任を持って対応いたします。.
- オペレーター研修
- 試運転段階において、当社のエンジニアがお客様の運転・保守担当者に対し、実践的なトレーニングを実施いたします。トレーニングの内容には、プロセスフロー、設備の操作、定期保守、および一般的なトラブルの対処法が含まれます。また、お客様のチームが独自にラインを稼働できるよう、詳細な操作マニュアルも提供いたします。.
バイオ有機肥料ペレットの生産ラインの自動化レベルはどの程度ですか？
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当社は、柔軟な自動化構成ソリューションを提供しています。お客様の生産規模や投資予算に応じて、半自動および全自動の猫用トイレ砂生産ラインの構成からお選びいただけます。.
半自動生産ラインでは、ペレット化、冷却、選別といった主要工程が自動化されています。手作業が必要なのは、原料の供給と完成品の選別工程のみであるため、小規模生産に適しており、投資コストを大幅に削減できます。.
この全自動ソリューションには、インテリジェントな電子制御システムが組み込まれています。原材料の前処理、精密な供給、ペレット成形から、冷却、選別、包装に至るまでの全工程を自動で運転することができます。オペレーターは、遠隔操作用の電子制御盤を介してパラメータの監視や調整を行うことができ、手作業による介入を大幅に削減できます。.
何人のオペレーターが必要ですか？
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当社で最も広く採用されている標準仕様の自動バイオ有機肥料生産ラインでは、円滑な稼働に必要なオペレーターはわずか2～3名です。そのうち1名は、電子制御盤の操作、生産プロセスの監視、およびライン全体の安定稼働を確保するための設備パラメータのリアルタイム調整を担当します。 残りの1～2名の作業員は、日々の原料補充、設備点検、完成品の保管、およびその他の関連業務を担当します。.
有機肥料生産ラインの保証条件はどのようなものでしょうか。また、交換部品の取り扱いについてはどうなっていますか。
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当社の有機肥料生産ラインのすべての機器には、1年間の保証が付いています。純正の交換部品（プレスローラー、カッター、リングダイなど）は、工場から直接供給されます。（当社の ウェブサイト)
