RICHI 機械ターンキーサービス

1995年に設立された河南RICHI機械株式会社は、飼料機械一式、バイオマスペレットシステム、スチールサイロシステム、および自動制御システムの研究開発、製造、エンジニアリング設計、据付を統合した専門メーカーです。当社は、ニーズ分析から設備の据付に至るまで、お客様に統合的なターンキーソリューションを提供しています。試運転開始後も、オペレーター研修、保守計画、24時間365日の技術サポートを含む包括的なサポートを提供し、お客様の生産が今後長年にわたり円滑に継続されるよう保証いたします。.

お問い合わせ

30+

長年の経験

2000+

プロジェクト

10000+

売却済みの機器

140+

国・地域

RICHI ワンストップ・ターンキー・プロジェクト・ソリューションのサービスプロセス

RICHIの「ワンストップ・エンジニアリング・ソリューション」は、体系的なライフサイクル全体にわたるサービスへの取り組みです。当社は単なる機器サプライヤーではなく、お客様と共に価値を創造する戦略的パートナーです。以下に、このソリューションの詳細なサービスプロセスを示します。

要件分析

要件分析は、ワンストップエンジニアリングソリューションの中核となる最初のステップであり、その後のすべてのエンジニアリング業務が顧客のニーズに正確に合致することを保証するための礎となります。この段階において、RICHIチームはクライアントと綿密に連携し、原材料の特性、目標生産能力、完成品の要件、現場の状況、投資予算、およびその他の関連情報を把握します。これに基づき、厳格なデータ分析と実現可能性調査を行い、プロジェクトの青写真を策定します。.

ソリューション設計

ソリューション設計は、「ニーズの具体化」から「技術的な具現化」に至るワンストップエンジニアリングソリューションにおける、変革の中核となる段階です。当社の技術チームは、「効率の最大化、コストの最適化、運用の円滑化」という基本原則を遵守し、お客様の生産ニーズと先進的な業界プロセスノウハウを融合させることで、お客様に最適な技術ソリューションを提案いたします。これには、プロセスフロー図の策定、自動制御システムの設計、設備の選定および配置、プラント計画に関する提案、ならびに安全・環境保護対策の設計が含まれます。最終的に、当社はお客様に、完全かつ実現可能で、経済的かつ将来を見据えたソリューションをお届けします。.

機器製造

機器の製造プロセスは、最終製品の品質、納期、およびプロジェクトコストを直接左右します。すべての機器は、RICHIの先進的な最新鋭の生産拠点において、ISO9001品質マネジメントシステムに準拠したリーン生産方式を用いて製造されます。当社は、原材料およびサプライヤー、機器の加工、部品および組立の品質、完成品の納品に至るまで、全工程にわたる品質管理を実施し、機器が設計要件および使用基準を満たし、優れた耐久性、安定性、効率性を備えていることを保証します。.

設備の据付および試運転

設備がお客様の現場に到着次第、当社の経験豊富なエンジニアリングチームが、プロセス全体を通じて現場での監督と指導を行います。エンジニアリングチームは、作業員に対し、設備を正確に設置・固定すること、および配管や電気配線の敷設・接続を行うよう指示します。設置後、エンジニアが生産ラインの全工程にわたる統合試運転を実施し、実際の生産条件をシミュレートして、各システム間の連携機能を検証します。試運転が成功した後、小ロットの試作生産を開始し、試作運転中に発見された問題に対処するための具体的な最適化を行い、生産ラインがお客様の実際の生産ニーズを満たすようになるまで調整を重ねます。.

人材育成

オペレーターが生産ラインを安全かつ適切に運用し、設備の効率を最大限に活用し、製品の品質を確保できるよう、体系的かつ包括的な生産ライン運用研修を実施します。研修内容は実際の生産ニーズに密接に即しており、設備の操作研修、保守の指導、トラブルシューティングと診断、安全操作手順、主要な品質管理ポイント、および緊急時対応手順などを網羅しています。.

アフターサービス

RICHI Machineryは、お客様との長期的なパートナーシップの構築に努めています。ソリューションの提供後も、生涯にわたるアフターサービスと技術サポートを提供しています。アフターサービスには、定期的な設備の点検・保守、リモート技術サポート、予備部品の供給・管理、設備の性能最適化、技術アップグレード、および顧客満足度調査が含まれます。.

RICHI生産ラインの中核となる競争力

従来のペレット製造機における問題点

従来のペレット製造機は、エネルギー消費量が多い、摩耗が激しい、原料への適応性が低い、手作業に依存しているといった問題を抱えており、その結果、生産コストが高くなり、効率も低い。.

電力消費量が多い

耐摩耗性が低い

不安定な動作

高効率・省エネ

優れた耐摩耗性

インテリジェントかつ安定性が高い

メリット

こうした課題に対処するため、業界の技術リーダーであるRICHIは、一連の技術革新と設計の最適化を通じて、同社のペレットミルに大きな中核的強みを確立しました：

高効率・省エネ設計

RICHIペレット製造機は、高効率のシーメンス製モーターと先進的なギア伝動設計を採用しており、伝動効率が95%以上に高められたことで、無効電力の損失を低減しています。また、2軸差動コンディショナーを搭載しており、原料をより完全に軟化させることができるため、材料を押し出すための主モーターのエネルギー消費を削減します。.

優れた耐摩耗技術

ペレット製造機の脆弱な部品（リングダイや圧力ローラーなど）については、材料選定から熱処理工程に至るまで、体系的な最適化が行われました。主要部品には、高強度、耐摩耗性、耐食性を兼ね備えた高品質な合金材料（42CrMo/40CrMnTi）が採用されました。焼入れや浸炭といった先進的な熱処理技術を適用することで、部品の硬度、強度、靭性を効果的に向上させ、設備の耐用年数を延ばし、安定的かつ効率的な生産を確保しています。.

円滑な運営を確保する

PLCによるインテリジェント制御システムを搭載しており、リアルタイム監視、生産パラメータの遠隔調整、およびデータのトレーサビリティに対応しています。また、設備の故障早期警告機能も備えており、人件費を大幅に削減し、手作業によるミスを低減するとともに、ペレットの品質を安定的に確保します。.

RICHI機械の紹介

1995年に設立された河南RICHI機械株式会社は、30年にわたりペレット製造設備の研究開発および製造に注力してきました。現在、同社は飼料機械エンジニアリング、バイオマスペレットエンジニアリング、スチールサイロエンジニアリング、および産業用自動制御システムを網羅する、多角的な産業構造の構築に成功しています。.

概要

RICHI Machineryは、ペレット製造技術およびトータルソリューションの専門プロバイダーであり、プロジェクトのライフサイクル全体にわたる包括的なソリューションとターンキーサービスをお客様に提供することを目指しています。.

当社のターンキーソリューションは、飼料およびバイオマスエネルギー分野を包括的にカバーし、卓越した汎用性を備えています。家畜、家禽、反芻動物、水産養殖向けの栄養飼料から、木質ペレット、干し草ペレット、有機肥料、さらにはエネルギー利用、畜産、環境保護向けの猫用トイレ砂に至るまで、あらゆる特殊ペレットが当社の専門分野に含まれます。.

当社の先進的かつ柔軟性の高い生産ラインは、農業残渣、林業副産物、産業副産物（古紙、タイヤ、有機廃棄物など）、さらには特殊素材（シリコーン、油脂、鉱物原料など）を含む多種多様な原材料を効率的に処理することができ、真に多様な原料調達と資源活用を実現しています。お客様のニーズがどのようなものであっても、RICHIなら最適なソリューションをご提供いたします。.

飼料およびバイオマスペレットの生産ラインに関するターンキーサービスを世界的に提供する企業。.

なぜRICHIのターンキーサービスを選ぶべきなのか？

1995年の設立以来、河南RICHI機械株式会社はペレット製造設備の研究開発および製造に深く携わってきました。30年近くにわたる技術の蓄積と絶え間ない革新により、RICHIはペレット製造ソリューションにおける世界的なリーダーへと成長しました。現在、RICHIの成功事例は世界140以上の国と地域に及び、2,000社以上の顧客にサービスを提供しています。その事業範囲は、飼料、バイオマスエネルギー、有機肥料、ペットフードおよび関連産業分野に及びます。安定性と信頼性に優れた設備と包括的なサービス体制により、世界中の顧客から幅広い信頼を獲得しています。.

海外プロジェクトにおける豊富な経験

ウズベキスタン向け 10～15トン/時の家禽用飼料生産ライン

2023年7月、ウズベキスタンの顧客から、1時間あたり10～15トンの生産能力を持つ全自動家禽用飼料生産ラインの設計・建設を依頼されました。その目的は、トウモロコシや小麦といった豊富な現地の農業資源を活用し、周辺の養鶏業界からの高品質な飼料への需要に応えることでした。この最先端の生産ラインは、粉末飼料とペレット飼料の両方を同時に生産可能で、ペレットの直径は0.5～12ミリメートルと幅広く、ヒナから成鶏に至るまでの成長段階全体にわたる給餌要件を満たしています。投資額$250,000米ドル、わずか90日という短期間での稼働開始を実現した本プロジェクトは、クライアントに極めて大きな価値をもたらしました。.

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カナダ製 2～3トン/時の自動木質ペレット生産ライン

2024年8月、カナダのバイオマス燃料メーカーから、クリーンエネルギーに対する市場の需要拡大に対応するため、1時間あたり2～3トンの生産能力を持つ完全自動化生産ラインの建設を依頼されました。この生産ラインの主な役割は、含水率が最大50%に達するおがくずを、直径6～12mmの標準化されたバイオマスおがくずペレットに効率的に変換することでした。そのため、ペレット化設備には、原料に対する高い適応性と安定したペレット化能力が求められました。さらに、顧客の生産工場は非常に狭かったため、限られたスペースに完全に適合する、カスタマイズされた完全なラインソリューションが必要でした。プロジェクト全体は60日間で完了し、RICHIの卓越した作業効率を実証しました。.

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ペレット製造エンジニアリング向けターンキー設備のフルラインアップ

RICHI Machineryは、高品質な単体ペレット製造機を製造するだけでなく、原材料の前処理から完成品の包装に至るまでの全工程を網羅した、ペレット化設備一式をご提供いたします。お客様のニーズに合わせて生産ラインのソリューションをオーダーメイドで設計し、最適な周辺機器を選定することで、機械選定において直面する課題をスムーズに解決いたします。.

破砕システム

粉砕機は、ペレット製造工程の最初の段階に設置され、原料を粉末状に粉砕することで、その後の混合およびペレット成形を容易にする。.

混合システム

粉砕され、所定の粒度に調整された各種原料は、ミキサーに投入され、そこで高速撹拌によって均一に混合される。.

ペレット化システム

原料はペレット化室に送り込まれ、リングダイと圧力ローラーによって押し出されて細長い帯状のペレットとなり、その後、カッターによって長さが均一なペレットに切断されます。.

冷却システム

クーラーは、押し出し成形されたばかりの高温・高湿度の顆粒を室温まで冷却し、表面の水分を取り除いて保管しやすくするために使用されます。.

包装システム

完成したペレットは、包装機によってあらかじめ設定された重量に基づき、正確に計量され、包装されます。誤差は±2%以内です。.

数多くの国際認証および独自の技術特許

RICHI Machineryは、欧州のCE、ドイツのTÜV、スイスのSGS、ロシアのRTN、フランスのBV、ISO9001品質マネジメントシステム認証など、幅広い国際認証を取得しており、強固な国際貿易体制も備えています。さらに、同社は20件近くの特許を保有しており、その技術力と国際基準への準拠を裏付けています。.

RICHIの各種ペレット製造ライン

RICHI Machineryは、動物用飼料工場、バイオマスペレット工場、肥料ペレット工場、猫用トイレ砂工場向けに、あらゆる種類のワンストップ・ターンキーソリューションを開発・提供しています。当社の生産ラインは、作物のわら、籾殻、パーム殻、干し草、ホップ、麻、おがくず、綿、家畜ふん尿、古紙、廃タイヤなど、あらゆる種類の原材料を処理することができます。, ベントナイトなど。.