RICHI ОБОРУДОВАНИЕ ПОД КЛЮЧ
Основанная в 1995 году, компания Henan RICHI Machinery Co., Ltd. является профессиональным производителем, объединяющим исследования и разработки, производство, инженерное проектирование и установку полных комплектов кормового оборудования, систем гранулирования биомассы, систем стальных силосов и систем автоматического управления. Мы предоставляем клиентам комплексные решения "под ключ", начиная с анализа потребностей и заканчивая установкой оборудования. После ввода в эксплуатацию мы обеспечим всестороннюю поддержку, включая обучение операторов, планы технического обслуживания и круглосуточную техническую поддержку, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашего производства на долгие годы.
30+
Годы опыта
2000+
Проекты
10000+
Проданное оборудование
140+
Страны и регионы
RICHI Единый процесс обслуживания проекта "под ключ
Единое инженерное решение“ компании RICHI - это систематическое обслуживание на протяжении всего жизненного цикла. Мы являемся не просто поставщиком оборудования, а стратегическим партнером, создающим вместе с вами ценность. Ниже приведен подробный процесс обслуживания по данному решению
1
Анализ требований
Анализ требований, являясь основным начальным этапом комплексного инженерного решения, служит краеугольным камнем для обеспечения точного соответствия всех последующих инженерных действий потребностям клиента. На этом этапе команда RICHI подробно общается с клиентом, чтобы понять характеристики сырья, целевую производственную мощность, требования к готовой продукции, условия площадки, инвестиционный бюджет и другую необходимую информацию. Исходя из этого, мы проведем тщательный анализ данных и технико-экономическое обоснование, чтобы наметить план проекта.
Разработка решений
Проектирование решений - это основное звено преобразования универсального инженерного решения от “реализации спроса” до “технического воплощения”. Наша техническая команда будет придерживаться основных принципов “максимизация эффективности, оптимизация затрат и облегчение эксплуатации”, сочетая производственные потребности клиента с передовым технологическим опытом, чтобы разработать для вас наилучшее техническое решение. Это включает в себя определение технологической схемы, проектирование автоматизированной системы управления, выбор и расстановку оборудования, предоставление предложений по планированию завода, а также разработку решений по безопасности и защите окружающей среды. В конечном итоге мы предоставляем нашим клиентам комплексное, целесообразное, экономичное и перспективное решение.
2
3
Производство оборудования
Процесс производства оборудования напрямую определяет качество, сроки поставки и стоимость проекта конечного продукта. Все оборудование будет производиться с использованием методов бережливого производства в соответствии с системой менеджмента качества ISO9001 на современной передовой производственной базе RICHI. Мы будем осуществлять полный контроль качества сырья и поставщиков, обработки оборудования, качества компонентов и сборки, а также поставки готовой продукции, чтобы гарантировать, что оборудование соответствует проектным требованиям и стандартам использования, а также обладает отличной долговечностью, стабильностью и эффективностью.
Установка и ввод в эксплуатацию оборудования
После того как оборудование будет доставлено на ваш объект, наша опытная инженерная команда обеспечит контроль и руководство на месте в течение всего процесса. Инженеры направят рабочих для точного размещения и закрепления оборудования, а также для прокладки и подключения трубопроводов и электропроводки. После монтажа инженеры проведут полномасштабный комплексный ввод в эксплуатацию производственной линии, моделируя реальные условия производства и проверяя возможности координации между различными системами. После успешного ввода в эксплуатацию начнется пробное мелкосерийное производство, в ходе которого будут проведены специальные оптимизации для решения любых проблем, выявленных в ходе пробного запуска, пока производственная линия не будет соответствовать реальным производственным потребностям заказчика.
4
5
Обучение персонала
Для того чтобы операторы могли безопасно и правильно эксплуатировать производственную линию, полностью использовать эффективность оборудования и гарантировать качество продукции, мы проводим систематическое и комплексное обучение работе на производственной линии. Содержание обучения тесно связано с реальными производственными потребностями и включает в себя обучение эксплуатации оборудования, руководство по техническому обслуживанию, устранение неисправностей и диагностику, процедуры безопасной эксплуатации, ключевые точки контроля качества и процедуры реагирования на чрезвычайные ситуации.
Послепродажная поддержка
Компания RICHI Machinery стремится к построению долгосрочных партнерских отношений со своими клиентами. Даже после поставки оборудования мы предоставляем пожизненное послепродажное обслуживание и техническую поддержку. Послепродажное обслуживание включает в себя регулярный осмотр и обслуживание оборудования, удаленную техническую поддержку, поставку и управление запасными частями, оптимизацию работы оборудования, техническую модернизацию и исследование удовлетворенности клиентов.
6
Основная конкурентоспособность производственной линии RICHI
Проблемы традиционной пеллетной мельницы
Традиционные гранульные мельницы отличаются высоким потреблением энергии, быстрым износом, плохой адаптируемостью материала и зависимостью от ручного управления, что приводит к высоким производственным затратам и низкой эффективности.
Высокая мощность использования
A
Плохая износостойкость
B
Нестабильная работа
C
A
Высокая эффективность и энергосбережение
B
Превосходная износостойкость
C
Интеллектуальный и стабильный
Преимущества
Решая вышеперечисленные проблемы, компания RICHI, являясь технологическим лидером отрасли, разработала значительные основные преимущества для своих пеллетных мельниц за счет ряда технологических инноваций и оптимизированных конструкций:
Высокоэффективная и энергосберегающая конструкция
В грануляторах RICHI используются высокоэффективные двигатели Siemens и передовая конструкция зубчатой передачи, эффективность передачи увеличена до более чем 95%, что позволяет снизить потери реактивной мощности. Оснащенные двухвальным дифференциальным кондиционером, они обеспечивают более полное размягчение сырья, тем самым снижая энергопотребление главного двигателя для экструдирования материалов.
Превосходная износостойкая технология
Для уязвимых компонентов машин для производства окатышей (таких как кольцевые фильеры и прижимные ролики) была проведена систематическая оптимизация, начиная с выбора материала и заканчивая процессами термообработки. Ключевые компоненты были изготовлены из высокопрочных, износостойких и коррозионностойких высококачественных сплавов (42CrMo/40CrMnTi). Передовые технологии термообработки, такие как закалка и науглероживание, применяются для эффективного повышения твердости, прочности и вязкости компонентов, продлевая срок службы оборудования и обеспечивая стабильное и эффективное производство оборудования.
Обеспечьте хорошее функционирование
Оснащенная интеллектуальной системой управления PLC, она поддерживает мониторинг в реальном времени, дистанционную настройку производственных параметров и отслеживание данных. Кроме того, он оснащен функцией раннего оповещения о неисправности оборудования, что значительно сокращает трудозатраты и ошибки, связанные с ручными операциями, и обеспечивает стабильное качество гранул.
Введение машины RICHI
Компания Henan RICHI Machinery Co., Ltd. основанная в 1995 году, уже 30 лет занимается исследованиями, разработкой и производством оборудования для гранулирования. В настоящее время компания успешно построила диверсифицированную промышленную структуру, охватывающую машиностроение для производства кормов, производство гранул из биомассы, стальных силосов и систем управления промышленной автоматикой.
Краткое описание
Компания RICHI Machinery является профессиональным поставщиком оборудования для гранулирования и комплексных решений, нацеленных на предоставление клиентам комплексных решений и услуг "под ключ", охватывающих весь жизненный цикл проекта.
Наши готовые решения отличаются исключительной универсальностью и охватывают все сектора производства кормов для животных и энергии из биомассы. Будь то питательные корма для скота, птицы, жвачных животных и аквакультуры или специальные гранулы, такие как древесные гранулы, гранулы для сена, органические удобрения и даже наполнитель для кошачьего туалета, используемые в энергетике, животноводстве и охране окружающей среды, - все это входит в сферу нашей компетенции.
Наши передовые и гибкие производственные линии могут эффективно перерабатывать самые разные виды сырья, включая сельскохозяйственные отходы, побочные продукты лесного хозяйства, побочные продукты промышленности (такие как макулатура, шины и органические отходы) и даже специальные материалы (такие как силикон, масла и минеральное сырье), действительно обеспечивая диверсификацию источников сырья и использование ресурсов. Какими бы ни были ваши потребности, в RICHI вы найдете идеальное решение.
Линия по производству гранул для животных или биомассы под ключ.
Почему стоит выбрать услугу "RICHI под ключ"?
С момента своего основания в 1995 году компания Henan RICHI Machinery Co., Ltd. активно занимается исследованиями, разработкой и производством оборудования для гранулирования. Благодаря почти 30-летнему технологическому накоплению и постоянным инновациям, компания RICHI стала мировым лидером в области решений для гранулирования. В настоящее время успешные проекты RICHI охватывают более 140 стран и регионов по всему миру, обслуживая более 2 000 клиентов. Сфера деятельности компании охватывает производство кормов, энергии из биомассы, органических удобрений, кормов для домашних животных и смежные области промышленности. Благодаря стабильному и надежному оборудованию и системе полного обслуживания, компания завоевала широкое доверие клиентов по всему миру.
01
Богатый опыт работы в зарубежных проектах
Узбекистан 10-15T/H Линия по производству кормов для домашней птицы
В июле 2023 года клиент из Узбекистана заказал нам проектирование и строительство полностью автоматизированной линии по производству кормов для птицы производительностью 10-15 тонн в час. Цель заключалась в том, чтобы использовать богатые местные сельскохозяйственные ресурсы, такие как кукуруза и пшеница, для удовлетворения спроса на высококачественные корма со стороны близлежащих птицеводческих хозяйств. Современная производственная линия может одновременно производить как порошкообразный, так и гранулированный корм с диаметром гранул от 0,5 до 12 миллиметров, удовлетворяя потребности в корме на всех этапах роста - от цыплят до взрослых особей. Этот проект с инвестиционными затратами в размере US$250 000 и быстрым вводом в эксплуатацию в течение 90 дней создал исключительную ценность для клиента.
Канада 2-3T/H Автоматическая линия по производству древесных гранул
В августе 2024 года канадский производитель топлива из биомассы заказал нам строительство полностью автоматизированной производственной линии производительностью 2-3 тонны в час для удовлетворения растущего рыночного спроса на экологически чистую энергию. Основной задачей линии было эффективное преобразование опилок с влажностью до 50% в стандартизированные пеллеты из опилок биомассы диаметром 6-12 мм. Для этого требовалось, чтобы оборудование для гранулирования обладало высокой адаптивностью к сырью и стабильными возможностями гранулирования. Кроме того, производственный цех заказчика был очень маленьким, что потребовало индивидуального решения комплексной линии, идеально подходящей для ограниченного пространства. Весь проект занял 60 дней, продемонстрировав исключительную эффективность работы RICHI.
02
Полный спектр оборудования для производства гранул под ключ
Компания RICHI Machinery не только производит высококачественное оборудование для производства отдельных гранул, но и предоставляет вам полный комплект оборудования для гранулирования, охватывающий весь процесс от предварительной обработки сырья до упаковки готовой продукции. Мы разработаем производственную линию в соответствии с вашими потребностями и подберем наиболее подходящее вспомогательное оборудование, легко решив проблемы, с которыми вы сталкиваетесь при выборе оборудования.
01
Дробильная система
Дробилка устанавливается на переднем этапе процесса гранулирования для измельчения сырья в порошок, что облегчает последующее смешивание и гранулирование.
02
Система смешивания
После измельчения и пропорционирования различные виды сырья поступают в смеситель, где равномерно перемешиваются с помощью высокоскоростного мешалки.
03
Система гранулирования
Сырье поступает в камеру гранулирования, экструдируется кольцевой матрицей и прижимными роликами для формирования длинных лентообразных гранул, а затем разрезается резаком на равномерные гранулы одинаковой длины.
04
Система охлаждения
Охладители используются для охлаждения свежеэкструдированных гранул при высоких температурах и высокой влажности до комнатной температуры и удаления поверхностной влаги для облегчения хранения.
05
Система упаковки
Готовые гранулы точно взвешиваются и упаковываются в соответствии с заданным весом с помощью упаковочной машины. Погрешность составляет не более ±2%.
03
Многочисленные международные сертификаты и эксклюзивные технические патенты
RICHI Machinery имеет обширный портфель международных сертификатов, включая европейский CE, немецкий TüV, швейцарский SGS, российский RTN, французский BV и сертификат системы менеджмента качества ISO9001, дополненный надежной системой международной торговли. Кроме того, компания обладает почти 20 патентами, что подчеркивает ее технологическую мощь и соответствие мировым стандартам.
Различные типы линий по производству гранул RICHI
RICHI Machinery разрабатывает и поставляет все виды комплексных решений "под ключ" для завода по производству кормов для животных, завода по производству гранул из биомассы, завода по производству гранул для удобрений, завода по производству наполнителей для кошачьего туалета. Наша производственная линия может обрабатывать все виды сырья, такие как солома, рисовая шелуха, пальмовая оболочка, трава сена, хмель, конопля, опилки, хлопок, навоз животных, макулатура, отходы шин, бентонит и так далее.
Линия по производству гранул для корма для скота
Линия по производству гранул из опилок
Линия по производству гранул для птичьего корма
Линия по производству травяных гранул
Линия по производству гранул для водных кормов
Линия по производству гранул из конопли
Линия по производству гранул для корма для жвачных животных
Линия по производству гранул хмеля
Квалификационная сертификация
Запросите дополнительные продукты для обслуживания под ключ, расскажите нам о своих ситуациях:
- Какое у вас сырье? Зерно, биомасса или органические удобрения?
- Какой вид пеллет вы хотите производить? Корм для животных, травосодержащие гранулы, гранулы для сжигания или экструдированные гранулы?
- Какая производительность вам нужна? Вы можете выбрать 1-100T/H.
- Сообщите нам свой бюджет и размер растения.
