RICHI MACHINERY: ПОСЛУГИ «ПІД КЛЮЧ»
Заснована в 1995 році компанія «Henan RICHI Machinery Co., Ltd.» є професійним виробником, що об’єднує науково-дослідні роботи, виробництво, інженерне проектування та монтаж комплектних ліній кормового обладнання, систем виробництва пелет з біомаси, сталевих силосних систем та систем автоматичного керування. Ми пропонуємо клієнтам комплексні рішення «під ключ» — від аналізу потреб до монтажу обладнання. Після введення в експлуатацію ми надаємо всебічну підтримку, що включає навчання операторів, плани технічного обслуговування та цілодобову технічну підтримку, щоб забезпечити безперебійну роботу вашого виробництва протягом багатьох років.
30+
Багаторічний досвід
2000+
Проєкти
10000+
Продане обладнання
140+
Країни та регіони
RICHI: Процес надання комплексних послуг із реалізації проектів «під ключ»
“Комплексне інженерне рішення” від RICHI — це систематичне зобов’язання щодо надання послуг протягом усього життєвого циклу. Ми не просто постачальник обладнання, а стратегічний партнер, який разом з вами створює цінність. Нижче наведено детальний опис процесу надання послуг у рамках цього рішення
1
Аналіз вимог
Аналіз вимог, як основний початковий етап комплексного інженерного рішення, є наріжним каменем, що гарантує точну відповідність усіх подальших інженерних заходів потребам замовника. На цьому етапі команда RICHI проведе детальне обговорення з клієнтом, щоб з’ясувати характеристики сировини, цільову виробничу потужність, вимоги до готової продукції, умови на майданчику, інвестиційний бюджет та іншу відповідну інформацію. На основі цього ми проведемо ретельний аналіз даних та техніко-економічне обґрунтування, щоб розробити генеральний план проекту.
Розробка рішення
Розробка рішення є ключовою ланкою трансформації в рамках комплексного інженерного рішення — від “реалізації потреб” до “технічного втілення”. Наша технічна команда дотримуватиметься основних принципів “максимізації ефективності, оптимізації витрат та спрощення експлуатації”, поєднуючи виробничі потреби замовника з передовим досвідом у галузі промислових процесів, щоб розробити для вас найкраще технічне рішення. Це включає визначення схеми технологічного процесу, проектування автоматизованої системи управління, підбір та розміщення обладнання, надання рекомендацій щодо планування заводу, а також розробку рішень з безпеки та охорони навколишнього середовища. У підсумку ми надамо нашим клієнтам комплексне, реалістичне, економічно вигідне та перспективне рішення.
2
3
Виробництво обладнання
Процес виготовлення обладнання безпосередньо визначає якість, терміни поставки та вартість проекту кінцевого продукту. Усе обладнання буде виготовлятися з використанням методів «ощадливого виробництва» відповідно до системи управління якістю ISO 9001 на сучасному високотехнологічному виробничому майданчику компанії RICHI. Ми будемо здійснювати повний контроль якості на всіх етапах: від сировини та постачальників, обробки обладнання, якості комплектуючих та складання до поставки готової продукції, щоб гарантувати відповідність обладнання проектним вимогам та стандартам експлуатації, а також його високу довговічність, стабільність та ефективність.
Монтаж та введення обладнання в експлуатацію
Як тільки обладнання прибуде на ваш об’єкт, наша досвідчена команда інженерів забезпечить нагляд та супровід на місці протягом усього процесу. Команда інженерів даватиме вказівки робітникам щодо точного розміщення та закріплення обладнання, а також прокладання та підключення трубопроводів і електропроводки. Після монтажу інженери проведуть комплексний введення в експлуатацію виробничої лінії з імітацією реальних умов виробництва та перевірять узгодженість роботи різних систем. Після успішного введення в експлуатацію розпочнеться пробне виробництво невеликими партіями, під час якого будуть внесені конкретні оптимізації для усунення будь-яких проблем, виявлених під час пробного запуску, доти, доки виробнича лінія не відповідатиме реальним виробничим потребам замовника.
4
5
Підготовка персоналу
Щоб забезпечити операторам можливість безпечно та належним чином керувати виробничою лінією, повною мірою використовувати ефективність обладнання та гарантувати якість продукції, ми проведемо систематичне та всебічне навчання з експлуатації виробничої лінії. Зміст навчання тісно пов’язаний із реальними виробничими потребами та охоплює навчання з експлуатації обладнання, інструкції з технічного обслуговування, усунення несправностей та діагностику, процедури безпечної експлуатації, ключові точки контролю якості, а також процедури реагування на надзвичайні ситуації.
Післяпродажне обслуговування
Компанія «RICHI Machinery» прагне налагоджувати довгострокові партнерські відносини зі своїми клієнтами. Навіть після поставки рішень ми надаємо довічне післяпродажне обслуговування та технічну підтримку. Післяпродажне обслуговування включає регулярні перевірки та технічне обслуговування обладнання, дистанційну технічну підтримку, постачання та управління запасними частинами, оптимізацію продуктивності обладнання, технічні модернізації, а також опитування щодо задоволеності клієнтів.
6
Основна конкурентоспроможність виробничої лінії RICHI
Проблеми, пов’язані з традиційними грануляторами
Традиційні гранулятори характеризуються високим енергоспоживанням, швидким зносом, низькою адаптивністю до різних матеріалів та залежністю від ручного керування, що призводить до високих виробничих витрат і низької ефективності.
Високе споживання електроенергії
A
Низька зносостійкість
B
Нестабільна робота
C
A
Висока ефективність та енергозбереження
B
Висока зносостійкість
C
Інтелектуальний та стабільний
Переваги
З огляду на зазначені вище проблеми компанія RICHI, як лідер у галузі технологій, забезпечила своїм грануляторам значні ключові переваги завдяки низці технологічних інновацій та оптимізованих конструкцій:
Високоефективна та енергозберігаюча конструкція
Гранилювальні машини серії RICHI оснащені високоефективними двигунами Siemens та мають вдосконалену конструкцію редукторної передачі, завдяки чому ККД передачі збільшено до понад 95%, що дозволяє зменшити втрати реактивної потужності. Завдяки двовальному диференційному кондиціонеру вони забезпечують більш повне розм’якшення сировини, тим самим знижуючи енергоспоживання головного двигуна під час екструзії матеріалів.
Передова технологія зносостійкості
Для вразливих компонентів грануляторів (таких як кільцеві матриці та притискні ролики) було проведено системну оптимізацію — від вибору матеріалу до процесів термічної обробки. Ключові компоненти виготовлено з високоякісних легованих матеріалів (42CrMo/40CrMnTi), що відрізняються високою міцністю, зносостійкістю та корозійною стійкістю. Застосовуються передові технології термічної обробки, такі як гартування та цементація, для ефективного підвищення твердості, міцності та в’язкості деталей, що подовжує термін експлуатації обладнання та забезпечує стабільну й ефективну роботу установок.
Забезпечити безперебійну роботу
Обладнання оснащене інтелектуальною системою управління на базі ПЛК, що забезпечує моніторинг у режимі реального часу, дистанційне регулювання виробничих параметрів та простежуваність даних. Воно також має функцію раннього попередження про несправності обладнання, що дозволяє значно знизити витрати на робочу силу та кількість помилок, спричинених ручними операціями, а також гарантує стабільну якість гранул.
Огляд обладнання RICHI
Компанія «Henan RICHI Machinery Co., Ltd.», заснована в 1995 році, вже 30 років спеціалізується на дослідженнях, розробці та виробництві обладнання для гранулювання. Наразі компанія успішно сформувала диверсифіковану промислову структуру, що охоплює виробництво обладнання для кормової промисловості, обладнання для гранулювання біомаси, сталевих силосів та систем промислової автоматизації.
Короткий опис
Компанія «RICHI Machinery» є професійним постачальником технологій гранулювання та комплексних рішень, метою якої є надання клієнтам всебічних рішень та послуг «під ключ», що охоплюють весь життєвий цикл проекту.
Наші готові рішення відрізняються винятковою універсальністю та всебічно охоплюють сектори кормів для тварин та енергетики на основі біомаси. Незалежно від того, чи йдеться про поживні корми для худоби, птиці, жуйних тварин та аквакультури, чи про спеціальні гранули, такі як деревні гранули, гранули з сіна, органічні добрива та навіть наповнювач для котячих туалетів, що використовуються для виробництва енергії, у тваринництві та для захисту навколишнього середовища, — все це входить у сферу нашої компетенції.
Наші сучасні та гнучкі виробничі лінії здатні ефективно переробляти найрізноманітнішу сировину, включаючи сільськогосподарські залишки, побічні продукти лісової промисловості, побічні продукти промисловості (такі як макулатура, шини та органічні відходи) і навіть спеціальні матеріали (такі як силікон, олії та мінеральна сировина), що дозволяє по-справжньому забезпечити диверсифікацію джерел сировини та ефективне використання ресурсів. Якими б не були ваші потреби, у компанії RICHI ви знайдете ідеальне рішення.
Глобальний постачальник комплексних рішень «під ключ» для ліній з виробництва кормів для тварин або пелет з біомаси.
Чому варто обрати послугу «під ключ» від RICHI?
З моменту заснування у 1995 році компанія «Henan RICHI Machinery Co., Ltd.» активно займається дослідженнями, розробкою та виробництвом обладнання для гранулювання. Завдяки майже 30-річному накопиченню технологічного досвіду та постійним інноваціям компанія RICHI стала світовим лідером у галузі рішень для гранулювання. Наразі успішні проекти компанії RICHI охоплюють понад 140 країн та регіонів по всьому світу, обслуговуючи більше ніж 2 000 клієнтів. Сфера діяльності компанії охоплює кормову промисловість, енергетику на основі біомаси, виробництво органічних добрив, корми для домашніх тварин та суміжні галузі. Завдяки стабільному та надійному обладнанню, а також системі комплексного обслуговування компанія завоювала широку довіру клієнтів у всьому світі.
01
Багатий досвід роботи в міжнародних проектах
Узбекистан: лінія з виробництва кормів для птиці потужністю 10–15 т/год
У липні 2023 року клієнт з Узбекистану доручив нам спроектувати та побудувати повністю автоматизовану лінію з виробництва кормів для птиці потужністю 10–15 тонн на годину. Мета полягала в тому, щоб ефективно використовувати багаті місцеві сільськогосподарські ресурси, такі як кукурудза та пшениця, для задоволення попиту на високоякісні корми з боку навколишніх птахівничих господарств. Сучасна виробнича лінія дозволяє одночасно виробляти як порошкові, так і гранульовані корми з діаметром гранул від 0,5 до 12 міліметрів, що відповідає вимогам годівлі на всіх етапах росту — від курчат до дорослих птахів. Цей проєкт, інвестиційні витрати на який склали US$250,000, а термін введення в експлуатацію — лише 90 днів, створив виняткову цінність для замовника.
Канада: автоматична лінія з виробництва деревних пелет продуктивністю 2–3 т/год
У серпні 2024 року канадський виробник палива з біомаси доручив нам побудувати повністю автоматизовану виробничу лінію, здатну виробляти 2–3 тонни на годину, щоб задовольнити зростаючий попит ринку на чисту енергію. Основним завданням лінії було ефективне перетворення тирси з вологістю до 50% у стандартизовані гранули з біомаси діаметром 6–12 мм. Це вимагало від грануляційного обладнання високої адаптивності до сировини та стабільної продуктивності. Крім того, виробничий цех замовника був дуже невеликим, що вимагало індивідуального комплексного рішення для лінії, яке ідеально підходило б до його обмеженого простору. Реалізація всього проєкту зайняла 60 днів, що засвідчило виняткову ефективність роботи компанії RICHI.
02
Повний асортимент інженерного обладнання для виробництва пелет «під ключ»
Компанія RICHI Machinery не тільки виробляє високоякісне обладнання для виготовлення гранул, але й пропонує вам повний комплект грануляційного обладнання, що охоплює весь процес — від попередньої обробки сировини до пакування готової продукції. Ми розробимо індивідуальні рішення для виробничих ліній відповідно до ваших потреб та підберемо найбільш підходяще допоміжне обладнання, що дозволить легко вирішити проблеми, з якими ви стикаєтеся під час вибору обладнання.
01
Система подрібнення
Дробарка встановлюється на початку технологічного процесу гранулювання для подрібнення сировини до порошкоподібного стану, що полегшує подальше змішування та гранулювання.
02
Система змішування
Після подрібнення та дозування різні види сировини подаються в змішувач, де вони рівномірно перемішуються за допомогою високошвидкісного мішання.
03
Система гранулювання
Сировина надходить у камеру гранулювання, де під дією кільцевої матриці та притискних валків пресується у довгі стрічкоподібні гранули, а потім розрізається різаком на рівномірні гранули однакової довжини.
04
Система охолодження
Охолоджувачі використовуються для охолодження щойно екструдованих гранул, які мають високу температуру та високу вологість, до кімнатної температури, а також для видалення поверхневої вологи з метою полегшення зберігання.
05
Система упаковки
Готові гранули точно зважуються та фасуються пакувальною машиною відповідно до заданої ваги. Похибка не перевищує ±2%.
03
Численні міжнародні сертифікати та ексклюзивні технічні патенти
Компанія RICHI Machinery може похвалитися широким спектром міжнародних сертифікатів, серед яких європейський CE, німецький TÜV, швейцарський SGS, російський RTN, французький BV, а також сертифікат системи управління якістю ISO 9001, що доповнюється надійною системою міжнародної торгівлі. Крім того, компанія володіє майже 20 патентами, що підкреслює її технологічну потужність та відповідність світовим стандартам.
Різні типи ліній з виробництва пелет від компанії RICHI
Компанія «RICHI Machinery» розробляє та постачає комплексні рішення «під ключ» для заводів з виробництва кормів для тварин, грануляторів біомаси, грануляторів добрив та заводів з виробництва наповнювачів для котячих туалетів. Наші виробничі лінії здатні переробляти всі види сировини, такі як солома сільськогосподарських культур, рисова лузга, пальмова шкаралупа, сіно, хміль, конопля, тирса, бавовна, гній, макулатура, відпрацьовані шини, бентоніт і так далі.
Лінія з виробництва гранул кормів для худоби
Лінія з виробництва гранул з тирси
Лінія з виробництва гранул корму для птиці
Лінія з виробництва гранул з трави
Лінія з виробництва гранул корму для водних тварин
Лінія з виробництва гранул з конопель
Лінія з виробництва гранул корму для жуйних тварин
Лінія з виробництва гранул хмелю
Сертифікація кваліфікації
Дізнайтеся більше про інші послуги «під ключ» — розкажіть нам про свої потреби:
- Яку сировину ви використовуєте? Зерно, біомасу чи органічні добрива?
- Які гранули ви хочете виробляти? Корм для тварин, кормові гранули з додаванням трави, гранули для опалення чи екструдовані гранули?
- Яку продуктивність ви бажаєте? Ви можете вибрати значення в діапазоні від 1 до 100 т/год.
- Повідомте нам свій бюджет та розмір заводу.
