Проєкт заводу з виробництва пелет
Незалежно від того, чи є вашою сировиною харчові продукти, деревна тріска чи відходи, компанія RICHI Machinery може перетворити їх на високоякісні пелети.
відеопрезентація
Маючи 30-річний досвід роботи в галузі та передові основні технології, компанія RICHI Machinery розробила професійні рішення для виробничих ліній, що охоплюють різні сфери діяльності. Наше обладнання та послуги успішно постачаються у 140 країн та регіонів по всьому світу, забезпечуючи стабільну та ефективну підтримку промислового виробництва для понад 2 000 клієнтів, що робить нас надійним партнером у сфері обладнання для гранулювання.
Види проектів пелетних заводів
Індивідуальні рішення від RICHI для виробництва гранул стануть вирішальним фактором для вашої галузі
Лінія з виробництва кормів для тварин
Лінія з виробництва кормів для тварин дозволяє за допомогою низки технологічних процесів переробляти різні зернові культури на збалансовані за поживними речовинами кормові гранули однакового розміру або порошкоподібні корми. Вона підходить для виробництва кормів для птиці, жуйних тварин та тварин спеціальних порід.
Лінія з виробництва кормів для жуйних тварин у Іраку потужністю 5 т/год
Це напівавтоматична лінія з виробництва кормів для жуйних тварин потужністю 5 т/год в Іраку, яка виготовляє кормові гранули розміром 2–8 мм.
Лінія з виробництва кормів для птиці в Узбекистані потужністю 3–5 т/год
Цей проект в Узбекистані передбачає 30-денне встановлення заводу з виробництва кормів для птиці потужністю 3–5 т/год для виготовлення гранул для бройлерів розміром 1–6 мм.
Аргентина — лінія з виробництва кормів для великої рогатої худоби потужністю 5 т/год
У рамках цього проєкту в Аргентині створюється завод з виробництва гранул із люцерни потужністю 5 т/год, на якому як сировину використовується суміш люцерни, солодки, райграсу та соломи.
Південна Африка: лінія з виробництва кормів для овець продуктивністю 0,8–4 т/год
Цей проект — це автоматична лінія з виробництва кормів для овець потужністю 0,8–4 т/год у Південній Африці, на якій з пшеничної соломи виготовляють гранули розміром 6–8 мм.
Перу: лінія з виробництва кормів для курей потужністю 3–5 т/год
Це лінія з виробництва курячого корму потужністю 3–5 т/год у Перу, призначена для виготовлення гранул розміром 1–2 мм, 3 мм та 4 мм із суміші зернових культур та борошна.
Лінія з виробництва кормів для бройлерів у Афганістані потужністю 10 т/год
У рамках цього афганського проєкту створюється лінія з виробництва гранул корму для бройлерів продуктивністю 10 т/год, що дозволяє отримувати гранули розміром 2–6 мм із кукурудзи, пшениці та соєвого шроту.
Алжир: лінія з виробництва кормів для корів потужністю 10 т/год
Цей алжирський проект передбачає створення повністю автоматизованої виробничої лінії потужністю 10–15 т/год для виробництва гранул корму для корів розміром 3–8 мм з використанням кормової трави.
Оман 15 т/год кормів для худоби виробнича лінія
Цей проект, вартість якого становить $790 000 доларів США, передбачає постачання в Оман індивідуально розробленої лінії з виробництва кормів для худоби потужністю 15 т/год «під ключ» для виробництва гранул розміром 3–8 мм.
Лінія з виробництва кормів для водних тварин
Лінія з виробництва кормів для водних тварин використовує високоефективну машину для гранулювання кормів або екструдер, у поєднанні з передовими технологіями обробки, для виготовлення плаваючих, тонучих та повільно тонучих кормів, що характеризуються високою стійкістю у воді, однорідним розміром частинок та мінімальною втратою поживних речовин. Ці корми підходять для різних водних тварин, таких як риба, креветки та краби.
Лінія з виробництва рибних кормів у Росії потужністю 5 т/год
Цей проект — це плавуча лінія з виробництва рибних кормів потужністю 5 т/год у Росії, в основі якої лежить двошнековий екструдер для виготовлення гранул розміром від 0,5 до 8 мм.
Індонезія: лінія з виробництва кормів для креветок потужністю 2 т/год
Цей проект — це лінія з виробництва кормів для креветок потужністю 2 T/H в Індонезії, основою якої є гранулятор, оснащений тришаровим кондиціонером.
Узбекистан: лінія з виробництва плаваючих кормів продуктивністю 1–1,5 т/год
Ця узбецька лінія з виробництва рибних кормів продуктивністю 1–1,5 т/год виготовляє плаваючі рибні корми розміром 0,9–10 мм за допомогою технології двошнекової екструзії з серцевиною.
Лінія з виробництва кормів для аквакультури в Ірані потужністю 1,5–2 т/год
Рішення для виробництва кормів у Ірані продуктивністю 1,5–2 т/год, що передбачає використання екструдера для виготовлення плаваючих рибних кормів та гранулятора з 3-шаровим кондиціонером DDC для виробництва кормів для креветок.
лінія з виробництва рибних кормів у Нігерії потужністю 400–500 кГ/год
У рамках цього проєкту в Нігерії створюється невелика лінія з виробництва рибних кормів потужністю 500 кг/год із використанням одношнекового екструдера.
Лінія з виробництва кормів для аквакультури в Бангладеш потужністю 8 т/год
Цей проект у Бангладеш передбачає монтаж напротязі 180 днів напівавтоматичної лінії з виробництва кормів для риби потужністю 8 т/год, призначеної для виробництва гранул розміром 1,2–3 мм.
Лінія з виробництва корму для форелі в Росії потужністю 8 т/год
Цей проєкт передбачає створення в Росії повністю автоматизованої лінії з виробництва кормів для форелі потужністю 8 т/год вартістю $1,05 млн доларів США, на якій виготовляються гранули розміром 0,8–4 мм.
Бразилія: лінія з виробництва риби та креветок потужністю 10 т/год
Цей проект передбачає будівництво в Бразилії лінії з переробки кормів для риби та креветок потужністю 10 т/год вартістю $3 млн доларів США, яка вироблятиме гранули розміром 1–4 мм.
Лінія з виробництва деревних пелет
Лінія з виробництва деревних пелет RICHI дозволяє ефективно переробляти сільськогосподарські та лісові відходи, такі як тріска, солома, рисова лузга та гілки, на пелети високої щільності, які можна використовувати як новий вид екологічно чистого палива замість традиційного вугілля.
Лінія з виробництва гранул із трави, США, продуктивністю 10–12 т/год
Цей проект, що реалізується в США, передбачає створення лінії з виробництва гранул із кормової трави потужністю 10–12 т/год, яка встановлюється за 40 днів і виробляє гранули розміром 1–12 мм.
Румунія Лінія з виробництва деревних пелет продуктивністю 1–1,5 т/год
Цей проект — це лінія з переробки деревних пелет потужністю 3 T/H у Румунії, основою якої є кільцева пресова машина серії MZLH520 з параметрами RICHI.
Лінія з виробництва гранул із соломи потужністю 10–12 т/год у Бразилії
Ця лінія з виробництва пелет із біомаси потужністю 10–12 т/год у Бразилії використовує відходи деревини та солому для виробництва пелет, які застосовуються як корм для тварин, так і як паливо.
Казахстан: лінія з виробництва пелет із соняшникової лушпиння потужністю 5 т/год
Ця лінія з виробництва гранул потужністю 5 т/год у Казахстані використовує місцеву соняшникову лушпиння та масляні залишки для виробництва кормових гранул для птиці та худоби.
Лінія з виробництва деревних пелет у Мексиці потужністю 10 т/год
Універсальне виробниче рішення потужністю 10 т/год у Мексиці, що перетворює пресовану або подрібнену люцерну на високоякісні кормові або паливні гранули.
Лінія з виробництва паперових пелет потужністю 2–2,5 т/год в Італії
Ця італійська лінія переробляє макулатуру, таку як упаковка та старий папір, на гранули для котячого туалету з доданою вартістю з продуктивністю 2–2,5 т/год.
Лінія з виробництва гранул з конопель у США, продуктивністю 10–12 т/год
Цей американський проект — це лінія продуктивністю 10–12 т/год, що виробляє багатоцільові гранули з конопель для різноманітного застосування у кормовій промисловості, як підстилку та для опалення.
Лінія з виробництва гранул із сіна в Новій Зеландії потужністю 8–10 т/год
Цей проект — це лінія з виробництва гранул із сіна потужністю 8–10 т/год у Новій Зеландії, в основі якої лежить гранулятор CZLH768 для виготовлення гранул розміром 8–12 мм.
Лінія з виробництва органічних добрив
Лінія з виробництва органічних добрив дозволяє переробляти органічні відходи, такі як гній худоби та птиці, солому, осад та кухонні відходи, у комерційні органічні добрива шляхом ферментації та безпечної обробки. Ці добрива не мають запаху, є нешкідливими, багаті на органічні речовини та легко розкладаються в ґрунті.
Таїланд: лінія з виробництва органічних добрив потужністю 3–4 т/год
Ця тайська лінія, вартість якої становить $350 000 доларів США, переробляє гній худоби на органічні добрива з продуктивністю 3–4 т/год.
Лінія з виробництва органічних добрив у Індії потужністю 5 т/год
Ця лінія з виробництва органічних добрив потужністю 5 т/год, розташована в Індії, використовує суміш буйволячого гною, соломи та рисової лузги для виготовлення добрив, призначених для органічного землеробства.
Нідерланди: лінія з виробництва органічних добрив потужністю 4 т/год
Ця голландська лінія з виробництва добрив продуктивністю 4 т/год, призначена для свинячого гною з високим вмістом вологи, включає спеціальний етап сушіння перед гранулюванням.
Лінія з виробництва органічних добрив у Єгипті потужністю 4–5 т/год
Ця лінія з виробництва органічних добрив потужністю 4–5 т/год, що розташована в Єгипті, переробляє суміш коров’ячого гною, залишків очерету, грибних відходів, тирси та рисових висівок.
Болгарія: лінія з виробництва органічних добрив потужністю 1 т/год
Цей проект з виробництва органічних добрив потужністю 1 т/год у Болгарії передбачає переробку курячого та качиного посліду, а також виноградного вичавку на добрива для вирощування винограду
Лінія з виробництва органічних добрив у Марокко потужністю 15 т/год
Цей проект вартістю $1,8 млн доларів США — це великомасштабна лінія з виробництва органічних добрив потужністю 15 т/год у Марокко, на якій переробляються коров’ячий гній та сільськогосподарські відходи.
Кенія: лінія з виробництва органічних добрив продуктивністю 13–15 т/год
Цей кенійський проект — це великомасштабна лінія потужністю 13–15 т/год, що виробляє гранули розміром 2–5 мм із суміші свинячого та курячого гною.
Лінія з виробництва органічних добрив у Колумбії потужністю 2–3 т/год
Ця виробнича лінія в Колумбії, потужністю 2–3 т/год, переробляє місцеву глину та ґрунт із високим вмістом заліза на спеціальний ґрунтовий добавку.
Лінія з виробництва наповнювача для котячих туалетів
Лінія з виробництва наповнювачів для котячих туалетів дозволяє переробляти різноманітну сировину, таку як бентоніт, залишки тофу/крохмаль, деревна тріска, целюлоза та силікагель, у готові до продажу наповнювачі для котячих туалетів, що мають високу водопоглинаючу здатність, здатність до утворення грудочок або дезодоруючі властивості.
Таїланд: лінія з виробництва наповнювача для котячих туалетів «Тофу» продуктивністю 1 т/год
Цей тайський проект перетворює відходи від переробки звичайної квасолі та крохмаль на екологічно чистий наповнювач для котячих туалетів на основі тофу з продуктивністю 1 т/год.
Канада: лінія з виробництва наповнювача для котячих туалетів продуктивністю 10 т/год
Цей проект — це автоматична лінія з виробництва наповнювача для котячих туалетів потужністю 10 т/год у Канаді, що переробляє відходи деревини та паперу, з терміном монтажу 60 днів.
Німеччина: лінія з виробництва деревного наповнювача для котячих туалетів потужністю 2–2,5 т/год
Індивідуальне рішення потужністю 2–2,5 т/год для виробництва деревного наповнювача для котячих туалетів у Німеччині вартістю $250 000 доларів США.
Росія: лінія з виробництва наповнювача для котячих туалетів потужністю 10 т/год
Ця виробнича лінія в Росії, потужністю 10 т/год, виробляє сосновий наповнювач для котячих туалетів із природним деревним ароматом та біорозкладними властивостями.
Казахська лінія з виробництва бентонітового наповнювача для котячих туалетів потужністю 3 т/год
Казахстанська лінія з виробництва бентонітового наповнювача для котячих туалетів потужністю 3 т/год, що виробляє гранули розміром 8–10 мм з високою поглинальною здатністю та швидким утворенням грудочок.
Велика Британія: 1,5–2 т/год паперового наповнювача для котячих туалетів виробнича лінія
Ця виробнича лінія потужністю 1,5–2 т/год, розташована у Великій Британії, виробляє паперовий наповнювач для котячих туалетів, який відрізняється надзвичайно малою вагою та винятковою м’якістю.
Білорусь: лінія з виробництва наполнювача для котячих туалетів на основі крохмалю потужністю 2–3 т/год
Ця виробнича лінія потужністю 2–3 T/H у Білорусі виробляє гранули для котячого туалету на основі крохмалю, які є натуральними, нетоксичними та екологічними.
Лінія з виробництва наповнювача для котячих туалетів в Австралії потужністю 5–6 т/год
Ця виробнича лінія в Австралії, потужністю 5–6 т/год, використовує відходи деревини та паперу для виробництва гранул для котячого туалету як з деревини, так і з паперу.
ПРОЦЕС ОБСЛУГОВУВАННЯ
Індивідуальні рішення компанії RICHI у сфері виробництва кормів роблять їх винятковими
Аналіз попиту
Детальне обговорення для точного визначення вимог замовника.
Розробка рішення
Забезпечити розробку індивідуальних технологічних схем та загальне планування розміщення обладнання на заводі.
Вибір обладнання
Остаточно затвердити перелік основного обладнання та допоміжного устаткування.
Обладнання Виробництво
Здійснювати закупівлю, обробку, складання та заводські випробування всього обладнання.
Доставка
Організувати міжнародне перевезення та митне оформлення всього обладнання та матеріалів
Монтаж на місці
Направити інженерів для надання допомоги у розміщенні обладнання, його монтажі та інтеграції системи.
Введення в експлуатацію
Проведіть випробування в холостому режимі та під навантаженням, оптимізуючи параметри до досягнення стабільної роботи.
Технічне навчання
Провести систематичне навчання персоналу замовника з питань експлуатації та технічного обслуговування.
Післяпродажне обслуговування
Надаємо технічні консультації, забезпечуємо постачання запасних частин та послуги з оптимізації обладнання.
1
Чи виготовляється основне обладнання на власному виробництві? Яка якість цієї продукції?
Так. Ми використовуємо високоякісну леговану сталь та передові технології термічної обробки, щоб забезпечити тривалий термін експлуатації та стабільну якість таких основних компонентів, як кільцеві матриці.
2
Чи можна використовувати одну й ту саму виробничу лінію для виготовлення гранул різного діаметра та складу?
SolidWorks та інші системи автоматизованого проектування, SolidWorks та інші системи автоматизованого проектування, SolidWorks та
3
Чи могли б ви надати інформацію про кваліфікацію компанії та організувати відвідування заводу?
Ви можете відвідати наше виробниче підприємство в будь-який час. Ми отримали міжнародні сертифікати, такі як ISO 9001 та CE, і всі наші кваліфікаційні документи є в повному обсязі.
4
Яке післяпродажне обслуговування та механізм реагування ви пропонуєте?
Ми надаємо 12-місячну гарантію на основні компоненти. Ми забезпечуємо цілодобову технічну підтримку в режимі онлайн, а в екстрених випадках пропонуємо рішення або відправляємо інженера протягом 48 годин.
5
Яка загальна вартість проекту «під ключ»?
Ціни залежать від конфігурації та виробничої потужності. Після вивчення ваших конкретних потреб ми надамо вам прозору та детальну пропозицію з фіксованою загальною ціною.
