Млин для виробництва солом'яних гранул
Млин для виробництва солом’яних гранул, призначений для матеріалів з високим вмістом клітковини
Переробляєте солому, рисове лушпиння або кукурудзяні стебла на якісні гранули? Мабуть, ви стикалися з тими самими проблемами: низькою продуктивністю формування, частими засміченнями матриць та обладнанням, яке просто не витримує абразивності сільськогосподарських відходів.
Наш прес для виготовлення гранул із соломи розроблений для вирішення цих проблем. У ньому застосовується посилена система пресування та спеціальні зносостійкі форми, що забезпечують стабільну продуктивність пресування понад 95%. Виробнича потужність коливається від 0,5 до понад 20 тонн на годину і може бути адаптована відповідно до конкретних потреб замовника. Крім того, обладнання отримало сертифікати CE, TÜV, BV, RTN, а також сертифікат системи управління якістю ISO 9001, що відповідає міжнародним ринковим стандартам.
Готові перетворити свої сільськогосподарські відходи на прибуткове джерело палива?
Відео про обладнання
Подивіться, як працюють наші преси для солом'яних гранул у складі різних ліній з виробництва солом'яних гранул. Ви зможете переконатися у стабільній роботі обладнання, рівномірності випуску гранул та високій якості готової продукції.
Машина для виробництва гранул із соломи потужністю 0,5–0,8 т/год на продаж у Таджикистані
З метою зменшення втрат кормів та поліпшення смакових якостей і засвоюваності клієнт планує переробляти пшеничну солому на гранули грубого корму для жуйних тварин. Солома постачається навалом — без необхідності розпаковування тюків — і потребує лише подрібнення. Оскільки вміст вологи становить приблизно 30%, матеріал необхідно висушити перед гранулюванням.
Продається машина для виробництва гранул із соломи потужністю 1–1,5 т/год у Таїланді
Клієнт із Таїланду планує переробляти рисову солому та рисову лушпиння на щільні паливні гранули. Через вологий місцевий клімат сировина зберігає вологість, що перевищує 20%, навіть після природного сушіння на повітрі; тому її необхідно висушити перед гранулюванням.
Продається прес для виробництва солом'яних гранул потужністю 2–2,5 т/год у Данії
Замовник — виробник палива з біомаси, який раніше використовував деревні тріски як сировину. Зараз він планує перейти на використання пшеничної та ячмінної соломи, зібраної на сусідніх фермах, однак наявне обладнання для гранулювання не забезпечує належної продуктивності при переробці соломи. Відповідно, замовник бажає придбати систему гранулювання, здатну переробляти як деревні тріски, так і солому.
Основна конкурентоспроможність заводу з виробництва солом’яних гранул RICHI
Висока якість внутрішнього виготовлення — це те, що забезпечує довговічність і продуктивність преса для гранулювання соломи протягом тривалого часу. Обладнання RICHI, виготовлене з використанням точної механічної обробки та високоякісних промислових деталей, гарантує стабільну якість гранул навіть у складних умовах. Кожен ключовий вузол — від приводних механізмів і камер пресування до кільцевих матриць та систем подачі — спроектований для забезпечення безперервного великомасштабного виробництва.
01
Зносостійкі компоненти для грануляції
Ми виготовляємо кільцеві матриці та валкові вузли з високовмісних легованих сталей. Крім того, ці деталі проходять сучасну термічну обробку. Завдяки цьому ці основні деталі відрізняються винятковою стійкістю до зносу та втоми матеріалу. Така довговічність дозволяє знизити довгострокові витрати на заміну деталей та час простою.
02
Висока адаптивність до різних видів сировини
Наша машина для виробництва гранул із соломи ефективно переробляє пшеничну солому, рисову солому, кукурудзяні стебла та змішані сільськогосподарські відходи. Така універсальність забезпечує стабільне виробництво гранул із сезонно доступної сировини, що дозволяє максимально ефективно використовувати ресурси та надає нашим клієнтам гнучкість у виборі джерел постачання сировини.
03
Енергоефективне пресування пелет
Наша машина відрізняється оптимізованим ступенем стиснення. Така конструкція дозволяє мінімізувати зайве механічне тертя та опір ущільнення. Як наслідок, це суттєво знижує споживання енергії на тонну гранул. Це значно зменшує експлуатаційні витрати та підвищує економічну ефективність виробництва.
04
Просте керування та обслуговування
Ми розробляємо нашу машину для виробництва солом’яних гранул, дотримуючись філософії, орієнтованої на користувача. Наприклад, такі функції, як система швидкої заміни матриць та централізована система змащування, сприяють прискоренню технічного обслуговування, мінімізуючи складність експлуатації та час простою.
05
Інтелектуальне управління & Моніторинг
Наша машина для виробництва солом’яних гранул оснащена сучасною системою управління. Оператори можуть точно регулювати основні параметри, такі як швидкість подачі та навантаження на головний двигун. Крім того, моніторинг у режимі реального часу та автоматичне регулювання забезпечують підтримку виробничого процесу в оптимальних умовах.
06
Контроль якості прецизійних гранул
Вироблені пелети мають високу щільність, високу механічну міцність, однорідний розмір та низький вміст дрібних фракцій. Вони забезпечують стабільне та ефективне горіння, а також покращене використання енергії. Водночас ці пелети стійкі до руйнування та пліснявіння під час зберігання та транспортування і мають високу комерційну цінність.
технічні характеристики
Ми пропонуємо дві моделі грануляторів для соломи, пристосовані до різних сценаріїв застосування та вимог до переробки: одна з них оснащена кондиціонером для переробки грубого корму, а інша призначена спеціально для виробництва підстилки для тварин та паливних гранул з біомаси. Важливо зазначити, що вміст соломи в сировині безпосередньо впливає на виробничу потужність: чим вища частка соломи, тим нижча продуктивність обладнання.
| Модель | Продуктивність (т/год) | Потужність головного двигуна (кВт) | Живильник із захистом від утворення міст (кВт) | Примусовий подавач (кВт) | Діаметр кільцевої матриці (мм) | Діаметр гранул (мм) |
| CZLH320 | 0.5-0.6 | 22 | 2.2 | 0.75 | 320 | 4-12 |
| CZLH350 | 1.0-1.2 | 37 | 2.2 | 0.75 | 350 | |
| CZLH420 | 1.8-2.0 | 90 | 3 | 1.5 | 420 | |
| CZLH520 | 2.8-3.0 | 132 | 3 | 1.5 | 520 | |
| CZLH678 | 4-5 | 185 | 3 | 1.5 | 673 | |
| CZLH768 | 6-8 | 250 | 4 | 1.5 | 762 |
Оскільки технологія RICHI постійно оновлюється та вдосконалюється, ми будемо постійно модернізувати та вдосконалювати наше обладнання. Тому конкретні технічні характеристики обладнання залежать від фактичної пропозиції. Ми надаватимемо кожному клієнту більш професійні послуги з індивідуального проектування та виробництва.
Приклади роботи з клієнтами по всьому світу
На продаж у Італії гранулятор для соломи потужністю 0,5–0,7 т/год
- Застосування пелет: підстилка для тварин
- Форма солом'яного тюка: квадратний тюк
- Розміри солом'яного тюка: 45 см × 45 см × 100 см
- Вміст вологи в сировині: менше 15%; сушіння не потрібне.
- Допоміжне обладнання: подрібнювач соломи, очисний грохот, гранулятор соломи для підстилки тварин, охолоджувач, просіювальна машина, пиловловлювач.
Продається машина для гранулювання соломи продуктивністю 1–1,5 т/год у Малайзії
- Застосування пелет: паливні пелети
- Форма солом'яного тюка: квадратний тюк
- Розміри солом'яного тюка: 120 см × 120 см × 240 см
- Вміст вологи в сировині: вміст вологи у 30%; потребує сушіння.
- Допоміжне обладнання: розбивач тюків, подрібнювач соломи, сушильний барабан, машина для виробництва паливних гранул із соломи, охолоджувач гранул, сортувальна машина, пакувальна машина.
Продається прес для виготовлення гранул із соломи продуктивністю 1–2 т/год у Південній Африці
- Застосування гранул: гранули з грубого корму для великої рогатої худоби та овець
- Форма солом'яного тюка: круглий тюк
- Розміри солом'яного тюка: діаметр 1,5 м, ширина 1,2 м
- Вміст вологи в сировині: менше 20%; сушіння не потрібне.
- Допоміжне обладнання: розбивач тюків, подрібнювач соломи, кормозмішувач, машина для виробництва гранул із соломи для корму худоби, охолоджувач гранул, просіювальна машина, машина для пакування кормів.
Продається машина для виробництва пелет із пшеничної соломи продуктивністю 3–4 т/год, Угорщина
- Використання пелет: пелети з соломи
- Форма солом'яного тюка: круглий тюк
- Розміри солом'яного тюка: діаметр 1,8 м, ширина 1,5 м
- Вміст вологи в сировині: 10–15%; сушіння не потрібне.
- Допоміжне обладнання: розбивач тюків, подрібнювач соломи, установка для виробництва паливних гранул із соломи (дві одиниці), охолоджувач гранул, просіювальна машина, ваги для мішків місткістю 1 тонну, пилоуловлювач.
Продається машина для виробництва гранул із пшеничної соломи продуктивністю 6–8 т/год в Австралії
- Використання пелет: пелети з соломи
- Форма солом'яного тюка: круглий тюк
- Розміри солом'яного тюка: діаметр 1,8 м, ширина 1,5 м
- Вміст вологи в сировині: вміст вологи в 10%; сушіння не потрібне.
- Допоміжне обладнання: розбивач тюків, подрібнювач соломи, установка для виробництва паливних гранул із соломи (дві одиниці), охолоджувач гранул, просіювальна машина, ваги для мішків місткістю 1 тонну, пилоуловлювач.
Повна лінія з виробництва солом'яних гранул
Переробка сирої соломи на високоякісні гранули вимагає наявності комплексної технологічної лінії. Повна лінія з виробництва солом'яних гранул охоплює такі основні операції: розбивання тюків, подрібнення, сушіння, пресування, охолодження, просіювання та пакування. Кожен етап впливає на якість кінцевої продукції, швидкість виробництва та довгострокові експлуатаційні витрати.
Використовуючи свій багатий досвід у створенні готових рішень «під ключ», компанія RICHI Manufacture пропонує комплексні лінії з виробництва гранул із соломи разом із повним сервісним супроводом. Ми беремо на себе планування технологічного процесу, підбір обладнання, його виготовлення, монтаж та постійне технічне супроводження. Незалежно від вашої сировини, планової потужності чи цілей щодо продукції, ми розробимо індивідуальну лінію з гранулювання соломи, яка відповідатиме вашим потребам.
01
Розбивання солом’яних тюків та Подрібнення Процес
Розпакуйте та розпушіть солом'яний тюк, а потім подрібніть довгу солому на дрібні частинки. Встановіть імпульсний пилоуловлювач для збору пилу, що утворюється під час подрібнення.
02
Процес очищення сировини
Встановіть на стрічковому конвеєрі високоінтенсивний магнітний сепаратор для вилучення металевих домішок із соломи. Потім за допомогою циліндричного очисного сита видаліть із матеріалу домішки, такі як каміння та пісок.
03
Процес сушіння
Якщо вологість соломи перевищує 20%, її необхідно висушити.
04
Процес змішування (Зазвичай для виробництва кормів)
Ретельно перемішайте подрібнену солому з іншими видами сировини (такими як кукурудза, пшениця, рисові висівки, соєвий шрот тощо).
05
Процес гранулювання
Завантажте ретельно перемішану сировину в машину для виробництва солом’яних гранул, щоб отримати щільні гранули шляхом екструзії під високим тиском.
06
Процес охолодження та сортування
Охолодіть солом'яні гранули, щоб видалити надлишкове тепло, тим самим підвищивши їхню твердість.
07
Процес пакування
Зважування та пакування гранул із соломи, що відповідають вимогам, для транспортування або продажу.
Чому варто вибрати RICHI?
Вибір машини для виробництва солом’яних пелет — це не просто придбання обладнання, а вибір надійного довгострокового партнера. Маючи багаторічний досвід у виробництві обладнання для виробництва пелет та реалізації проектів «під ключ», Виробництво RICHI пропонує набагато більше, ніж звичайне обладнання. Ми пропонуємо індивідуальні інженерні рішення, суворий контроль якості, професійну технічну підтримку та комплексне обслуговування, щоб допомогти клієнтам досягти стабільного, ефективного та прибуткового виробництва пелет. Від консультацій щодо проекту та вибору обладнання до монтажу, введення в експлуатацію, навчання операторів та довічної технічної підтримки — кожне рішення розробляється з урахуванням ваших сировинних ресурсів, виробничих потужностей та інвестиційних цілей, забезпечуючи максимальну продуктивність та довгострокову цінність.
Професійний виробник обладнання для виробництва пелет
Ми аналізуємо характеристики сировини, вдосконалюємо виробничі процеси та надаємо рекомендації щодо вибору обладнання. Наша команда допомагає клієнтам підібрати ідеальне рішення для виробництва солом’яних гранул, що дозволяє знизити інвестиційні ризики та усунути виробничі проблеми, спричинені невідповідністю обладнання.
Індивідуальний Рішення для гранулювання соломи
Наші професійні інженери супроводжують клієнтів на всіх етапах: від монтажу обладнання та прокладення трубопроводів до налагодження електрообладнання та комплексних випробувань виробничої лінії в цілому. Ключові експлуатаційні параметри будуть точно відкалібровані, щоб забезпечити максимальну продуктивність гранулятора органічних добрив та стабільність виробництва.
Комплексне рішення «під ключ» Послуги
Ми проводимо для клієнтів систематичне навчання з експлуатації, яке охоплює такі теми, як процедури запуску обладнання, планове технічне обслуговування, усунення несправностей та регулювання виробничих параметрів.
Конкурентоспроможний Ціна
У разі виникнення проблем з роботою обладнання під час виробництва технічна команда RICHI може оперативно запропонувати рішення — за допомогою онлайн-спілкування, відеоінструкцій та дистанційної діагностики — щоб допомогти клієнтам швидко відновити виробництво.
Перевірений досвід реалізації міжнародних проєктів
Компанія RICHI створила комплексну систему постачання запасних частин, щоб забезпечувати клієнтів оригінальними деталями та гарантувати своєчасне й ефективне технічне обслуговування та заміну обладнання. Крім того, ми надаємо рекомендації щодо технічного обслуговування з урахуванням умов експлуатації обладнання, допомагаючи клієнтам мінімізувати знос та продовжити термін служби їхнього обладнання.
Надійна післяпродажна та технічна підтримка
Окрім надійної роботи обладнання сьогодні, компанія RICHI пропонує постійну технічну підтримку, щоб сприяти майбутньому розвитку клієнтів. Незалежно від того, чи плануєте ви збільшити обсяги виробництва, оптимізувати виробничі процеси чи модернізувати системи автоматизації, ми пропонуємо цільові рішення з модернізації, що відповідають вашим практичним потребам.
Часті запитання
Нижче наведено збірку найпоширеніших запитань від клієнтів щодо придбання преса для виробництва солом'яних гранул. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся до нас.
Яку сировину може переробляти ваша машина для виробництва солом’яних гранул?
→
Наша машина для виробництва гранул із соломи здатна переробляти широкий спектр сільськогосподарських відходів, зокрема пшеничну солому, рисову солому, кукурудзяні стебла, соєву солому, бавовняні стебла, стебла сорго, бататові батоги, ріпакову солому та інші відходи сільськогосподарських культур. Для досягнення оптимальної якості гранул різні види сировини можуть вимагати різних розмірів подрібнення та рівнів вологості.
Чи потрібно сушити солому перед гранулюванням?
→
Так. Для стабільного виробництва гранул рекомендований рівень вологості зазвичай становить 10%–15%. Якщо солома занадто волога, перед гранулюванням її слід висушити. Якщо вона занадто суха, вологу можна додати під час процесу кондиціонування.
Яку продуктивність гранулятора для соломи мені слід вибрати?
→
Вибір відповідної моделі залежить від ваших виробничих цілей. Невеликі фермерські господарства можуть обирати установки потужністю 0,5–3 т/год, тоді як комерційні заводи з виробництва пелет зазвичай потребують потужності 5–8 т/год або більше. У проектах з великою потужністю кілька пресів для солом’яних пелет можуть працювати паралельно, щоб максимізувати обсяг виробництва.
Чи може ця машина виробляти паливні гранули та гранули для корму тварин?
→
Так, але конфігурація обладнання може відрізнятися залежно від сфери застосування. Паливні гранули, виготовлені з соломи сільськогосподарських культур, зазвичай вимагають високого ступеня пресування та міцності, тоді як для кормових гранул можуть знадобитися системи попередньої обробки та матриці з іншими технічними характеристиками. Компанія RICHI може адаптувати рішення відповідно до ваших виробничих вимог.
Яке обладнання потрібно, крім машини для гранулювання соломи?
→
Повна лінія з виробництва солом'яних гранул зазвичай включає дробарку для соломи, сушилку (за необхідності), гранулятор, охолоджувач, просіювач, пакувальну машину, конвеєри та систему електричного управління. Точна конфігурація залежить від стану сировини та виробничої потужності.
Чи можете ви поставити повну лінію з виробництва солом’яних гранул «під ключ»?
→
Так. Окрім постачання окремих машин для виробництва гранул із соломи, компанія RICHI пропонує комплексні рішення для ліній з виробництва гранул «під ключ», що включають проектування планування заводу, виготовлення обладнання, монтаж, введення в експлуатацію, навчання операторів та довгострокову технічну підтримку, щоб допомогти клієнтам ефективно розпочати виробництво.
Як працює ваша гарантійна служба? Як замінити деталі?
→
Ми надаємо 1-річну гарантію на нашу установку для виробництва гранул із соломи. Оригінальні запчастини (такі як притискні ролики, різаки та кільцеві матриці) постачаються окремо, а їхні ціни на 15%-20% нижчі, ніж у аналогічних продуктів на ринку. Компанія RICHI надаватиме клієнтам безкоштовні технічні консультації та підтримку протягом усього терміну експлуатації обладнання. Якщо у вас виникнуть будь-які потреби, ви можете звернутися до нас у будь-який час. Наші співробітники служби підтримки клієнтів доступні онлайн 24 години на добу, 7 днів на тиждень, і готові надати вам своєчасну допомогу та відповісти на ваші запитання. (переглянути нашу YouTube)
Виробництво RICHI
Світовий постачальник рішень у галузі обладнання для виробництва пелет
Бути мистецтвом, бути митцем. Ми реалізуємо високоякісні проекти «під ключ», поєднуючи професійну майстерність та інновації.
Компанія ’Henan RICHI Manufacture» була заснована в 1995 році. Ми є професійним комплексним виробником, що охоплює науково-дослідні роботи, виробництво, інженерне проектування та монтаж ліній з виробництва кормів, біомаси, органічних добрив, гранул для котячого туалету, сталевих силосів та систем автоматичного керування. Компанія «RICHI» отримала повний спектр авторитетних міжнародних сертифікатів, зокрема CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 та інші, що заклало міцну основу для міжнародної торгівлі. Маючи у своєму розпорядженні технологічне обладнання світового класу, таке як великі верстати з ЧПУ для різання, свердлильні верстати з ЧПУ, інтелектуальні лінії піскоструминної обробки та фарбування, а також стенди для динамічного балансування, ми гарантуємо найвищу якість обладнання, що забезпечує успішну реалізацію та введення в експлуатацію проектів наших клієнтів по всьому світу.
понад 60 000 м²
Територія заводу
2,000+
Глобальні проекти
140+
Країни-експортери
30+
Багаторічний досвід
RICHI — повний цикл обслуговування проектів «під ключ»
Компанія «RICHI Manufacture» запровадила комплексну систему післяпродажного обслуговування послуга системи. Ми надаємо технічну підтримку протягом усього життєвого циклу — від проектування, виготовлення обладнання, монтажу, технічного навчання, надання рекомендацій щодо експлуатації до постачання запасних частин — щоб забезпечити безперебійну, ефективну та стабільну роботу виробничої лінії.
Розробка індивідуальних схем
Повідомте нам про сировину, плановий обсяг виробництва, площу заводу та бюджет. Наші інженери проведуть безкоштовне тестування сировини та підготують ексклюзивні креслення планування заводу відповідно до ваших вимог.
Виготовлення обладнання на замовлення
Підтвердьте технічні параметри та підпишіть договір про співпрацю. Ми організуємо виробництво на нашому підприємстві, проводимо ретельний заводський контроль та повне випробування обладнання перед відвантаженням.
Доставка та логістика
Проводимо сортування, упаковку та завантаження всього обладнання та допоміжних запасних частин. Ми оформлюємо митні документи та координуємо морську логістику, щоб безпечно доставити товари до вказаного вами порту.
Монтаж на місці
Направити на ваш завод професійні технічні бригади для завершення монтажу обладнання, підключення трубопроводів, встановлення електричних ланцюгів та проведення випробувань усієї лінії.
Навчання з експлуатації та технічного обслуговування
Проведіть навчання своїх працівників щодо повних процедур експлуатації, щоденного технічного обслуговування, заміни зношуваних деталей та усунення типових несправностей, використовуючи інструкції англійською мовою та навчальні відео.
Довічне післяпродажне супроводження
Ми надаємо 12-місячну повну гарантію на обладнання, оперативне постачання запасних частин, цілодобову онлайн-підтримку та регулярні візити для технічного обслуговування, щоб забезпечити стабільне виробництво протягом тривалого часу.
