کارخانه پلتسازی کاه

آسیاب پلت یونجه طراحیشده برای مواد پُرفایبر
فرآوری کاه، پوست برنج یا ساقههای ذرت به پلتهای باکیفیت؟ احتمالاً با همین مشکلات مواجه شدهاید: نرخ پایین شکلدهی، انسداد مکرر قالب و دستگاههایی که نمیتوانند با سایش باقیماندههای کشاورزی کنار بیایند.
کارخانه پلتساز کاه ما برای حل این مشکلات طراحی شده است. این دستگاه از سیستم فشردهسازی تقویتشده و قالبهای تخصصی مقاوم در برابر سایش استفاده میکند و نرخ پلتسازی پایداری بیش از 951 تن در 4 ساعت را محقق میسازد. ظرفیت تولید از 0.5 تن تا بیش از 20 تن در ساعت متغیر است و میتواند برای پاسخگویی به نیازهای خاص مشتریان سفارشیسازی شود. علاوه بر این، این دستگاه دارای گواهینامههای CE، TÜV، BV، RTN و گواهی سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 است و با استانداردهای بازار بینالمللی مطابقت دارد.
آمادهاید تا ضایعات کشاورزی خود را به یک منبع سوخت پرسود تبدیل کنید؟
ویدیوهای تجهیزات
کارخانههای پلتساز کاه ما را در حین کار بهعنوان بخشی از خطوط تولید پلت کاه مختلف مشاهده کنید. میتوانید شاهد عملکرد پایدار دستگاه، خروجی پلت یکنواخت و نتایج برتر پلتسازی باشید.
رقابتپذیری اصلی آسیای پلتساز کاه RICHI
صنایع داخلی برتر است که آسیاب پلتساز کاه را در طول زمان بادوام و پربازده نگه میدارد. تجهیزات RICHI که با ماشینکاری با تلرانس دقیق و قطعات صنعتی با مشخصات بالا ساخته شده است، کیفیت یکنواخت پلت را در شرایط سخت تضمین میکند. هر بخش کلیدی—از مکانیزمهای محرک و محفظههای پلتسازی تا قالبهای حلقهای و سیستمهای ورودی—طراحی شده است تا تولید مداوم و در مقیاس بزرگ را تضمین کند.

01
اجزای بادوام پلتسازی
ما مجموعه قالب حلقهای و غلتک را از فولادهای آلیاژی با درصد بالا تولید میکنیم. علاوه بر این، این قطعات را تحت عملیات حرارتی پیشرفته قرار میدهیم. بنابراین این قطعات اصلی مقاومت استثنایی در برابر سایش و خستگی از خود نشان میدهند. این دوام هزینههای بلندمدت تعویض قطعات و توقف کار را کاهش میدهد.
02
قابلیت تطبیق بالا با مواد خام
ماشین پلتساز کاه ما میتواند بهطور کارآمد کاه گندم، کاه برنج، ساقههای ذرت و باقیماندههای کشاورزی مخلوط را پردازش کند. این تطبیقپذیری تولید پایدار پلت را از خوراکهای فصلی تضمین میکند، بهرهوری از منابع را به حداکثر میرساند و انعطافپذیری در تأمین مواد اولیه را برای مشتریان ما فراهم میآورد.
03
پرسکاری پلت با بهرهوری انرژی
ماشین ما دارای نسبت تراکم بهینهشده است. این طراحی اصطکاک مکانیکی غیرضروری و مقاومت در برابر متراکمشدن را به حداقل میرساند. در نتیجه، مصرف انرژی به ازای هر تن پلت را بهطور قابلتوجهی کاهش میدهد. هزینههای عملیاتی را بهطور چشمگیری پایین میآورد و اقتصاد تولید را بهبود میبخشد.
04
کارکرد و نگهداری آسان
ما دستگاه پلتساز کاه خود را با فلسفهای کاربرمحور طراحی میکنیم. برای مثال، ویژگیهایی مانند سیستمهای آسان تعویض قالب و روانکاری متمرکز، سرویسدهی سریعتر را تسهیل کرده و پیچیدگی عملیاتی و زمان توقف مورد نیاز را به حداقل میرسانند.
05
کنترل هوشمند و پایش
ماشین پلتسازی کاه ما به یک سیستم کنترل پیشرفته مجهز است. اپراتورها میتوانند پارامترهای کلیدی مانند سرعت خوراکدهنده و بار موتور اصلی را با دقت تنظیم کنند. علاوه بر این، نظارت لحظهای و تنظیمات خودکار فرآیند تولید را در شرایط بهینه نگه میدارند.
06
کنترل کیفیت پلت دقیق
پلتهای تولیدی چگالی بالا، استحکام مکانیکی قوی، اندازهٔ یکنواخت و محتوای کم مواد ریز دارند. این پلتها سوختن پایدار و کارآمد و بهرهوری انرژی بهبودیافته را تضمین میکنند. در عین حال، این پلتها در حین نگهداری و حملونقل در برابر شکست و قالبگیری مقاومت میکنند و ارزش تجاری بالایی دارند.
مشخصات فنی
ما دو مدل دستگاه پلتساز کاه را متناسب با سناریوهای کاربردی و نیازهای فرآوری مختلف ارائه میدهیم: یکی به یک کاندیشنر برای فرآوری علوفه مجهز است، در حالی که دیگری بهطور ویژه برای تولید بستر حیوانات و سوخت پلت زیستی طراحی شده است. شایان ذکر است که میزان کاه در ماده اولیه بهطور مستقیم بر ظرفیت تولید تأثیر میگذارد؛ هرچه نسبت کاه بیشتر باشد، بازده خروجی دستگاه کمتر خواهد بود.
| مدل | ظرفیت (تن در ساعت) | توان اصلی موتور (کیلووات) | تغذیهکننده ضد پلزنی (کیلووات) | خوراکدهندهٔ اجباری (کیلووات) | قطر رینگ دای (میلیمتر) | قطر پلت (میلیمتر) |
| سیزیالاچ ۳۲۰ | 0.5-0.6 | 22 | 2.2 | 0.75 | 320 | 4-12 |
| سیزیاِلاچ ۳۵۰ | 1.0-1.2 | 37 | 2.2 | 0.75 | 350 | |
| سیزیالاچ ۴۲۰ | 1.8-2.0 | 90 | 3 | 1.5 | 420 | |
| سیزیالاچ ۵۲۰ | 2.8-3.0 | 132 | 3 | 1.5 | 520 | |
| سیزیالاچ۶۷۸ | 4-5 | 185 | 3 | 1.5 | 673 | |
| سیزیالاچ ۷۶۸ | 6-8 | 250 | 4 | 1.5 | 762 |
از آنجا که فناوری RICHI بهطور مداوم بهروزرسانی و بهبود مییابد، ما تجهیزات خود را بهطور مستمر ارتقا داده و نوآوری خواهیم کرد. بنابراین، پارامترهای دقیق تجهیزات تابع قیمتگذاری واقعی است. ما برای هر مشتری خدمات طراحی و تولید سفارشی و حرفهایتری ارائه خواهیم داد.
موارد مشتریان جهانی
خط تولید کامل پلت یونجه
تبدیل کاه خام به پلتهای با ارزش بالا نیازمند راهاندازی یک کارخانه یکپارچه است. یک خط تولید کامل پلت کاه شامل عملیاتهای ضروری زیر است: شکستن بستههای کاه، خرد کردن، خشک کردن، پلتسازی، خنکسازی، غربالگری و بستهبندی. هر مرحله بر کیفیت محصول، سرعت تولید و هزینههای عملیاتی بلندمدت شما تأثیر میگذارد.
با بهرهگیری از تخصص گسترده در پروژههای کلید در دست، شرکت RICHI Manufacture کارخانههای کامل پلتسازی کاه را همراه با پشتیبانی جامع ارائه میدهد. ما برنامهریزی فرآیند، انتخاب ماشینآلات، ساخت تجهیزات، نصب و راهنمایی فنی مستمر را بر عهده میگیریم. صرفنظر از مواد اولیه، ظرفیت هدف یا اهداف محصول شما، ما خط پلتسازی کاه را متناسب با نیازهایتان سفارشیسازی میکنیم.
01
شکستن بغلههای کاه و خرد کردن فرآیند
بستهٔ کاه را باز کرده و آن را شل کنید، سپس کاههای بلند را خرد و آسیاب کرده و به ذرات ریز تبدیل کنید. یک واحد جمعآوری گرد و غبار پالسی نصب کنید تا گرد و غبار تولیدشده در حین آسیاب جمعآوری شود.
02
فرآیند تمیزکاری مواد خام
یک جداکنندهٔ مغناطیسی با شدت بالا را روی نوار نقاله نصب کنید تا آلودگیهای فلزی موجود در کاه را جذب کند. سپس از یک توری تمیزکنندهٔ استوانهای برای حذف ناخالصیهایی مانند سنگ و شن از مواد استفاده کنید.
03
فرآیند خشککردن
اگر میزان رطوبت کاه از 20% تجاوز کند، خشک کردن ضروری است.
04
فرآیند اختلاط (معمولاً برای تولید خوراک)
کاه پودرشده را بهطور کامل با سایر مواد خام (مانند ذرت، گندم، سبوس برنج، کنجاله سویا و غیره) مخلوط کنید.
05
فرآیند پلتسازی
مواد کاملاً مخلوطشده را به دستگاه پلتسازی کاه وارد کنید تا پلتهای فشرده از طریق اکستروژن با فشار بالا تولید شوند.
06
فرآیند خنککاری و غربالگری
گلولههای یونولیت را خنک کنید تا گرمای اضافی از بین برود و در نتیجه سختی آنها افزایش یابد.
07
فرآیند بستهبندی
توزین و بستهبندی پلتهای بیدرنگ مطابق با استاندارد برای حملونقل یا فروش.
چرا RICHI را انتخاب کنیم؟
انتخاب دستگاه پلتساز کاه نه تنها به معنای خرید تجهیزات است، بلکه انتخاب یک شریک قابلاعتماد و بلندمدت است. با سالها تجربه در ساخت ماشینآلات پلت و تحویل پروژههای کلید در دست،, تولید RICHI بیش از یک دستگاه استاندارد ارائه میدهد. ما مهندسی سفارشی، کنترل کیفیت سختگیرانه، پشتیبانی فنی حرفهای و خدمات جامع را ارائه میدهیم تا به مشتریان کمک کنیم تولید پلت پایدار، کارآمد و سودآور را محقق کنند. از مشاوره پروژه و انتخاب تجهیزات تا نصب، راهاندازی، آموزش اپراتور و پشتیبانی فنی مادامالعمر، هر راهحل متناسب با مواد اولیه، ظرفیت تولید و اهداف سرمایهگذاری شما طراحی شده است تا حداکثر عملکرد و ارزش بلندمدت را تضمین کند.

تولیدکننده حرفهای ماشینآلات پلت
ما ویژگیهای مواد اولیه را تحلیل میکنیم، فرآیندهای تولید را بهینهسازی میکنیم و در انتخاب تجهیزات راهنمایی میکنیم. تیم ما به مشتریان کمک میکند تا بهترین راهحل تولید پلت کاه را برای کاهش ریسکهای سرمایهگذاری و رفع مشکلات تولید ناشی از تجهیزات نامناسب فراهم کنند.

سفارشی راهکار پلتسازی کاه
مهندسین حرفهای ما در تمام مراحل مونتاژ تجهیزات، طراحی مسیر لولهکشی، عیبیابی الکتریکی و آزمون مشترک کل خط تولید از مشتریان پشتیبانی میکنند. پارامترهای عملیاتی حیاتی با دقت کالیبره میشوند تا گرانولهساز کود ارگانیک بهترین عملکرد را ارائه دهد و تولید پایدار را حفظ کند.

کلید در دست جامع خدمات
ما به مشتریان آموزش عملیاتی سیستماتیک ارائه میدهیم که موضوعاتی مانند رویههای راهاندازی تجهیزات، نگهداری دورهای، عیبیابی و تنظیم پارامترهای تولید را در بر میگیرد.

رقابتی قیمت
هنگامی که مشکلات عملیاتی تجهیزات در حین تولید پیش میآید، تیم فنی RICHI میتواند بهسرعت از طریق ارتباط آنلاین، راهنمایی تصویری و تشخیص از راه دور، راهحلهایی ارائه دهد تا به مشتریان کمک کند تولید خود را سریعاً از سر بگیرند.

تجربه اثباتشده در پروژههای جهانی
شرکت RICHI یک سیستم جامع تأمین قطعات یدکی راهاندازی کرده است تا قطعات اصلی را در اختیار مشتریان قرار دهد و نگهداری و تعویض بهموقع و کارآمد تجهیزات را تضمین کند. علاوه بر این، ما بر اساس شرایط بهرهبرداری از تجهیزات، توصیههایی برای نگهداری ارائه میدهیم تا به مشتریان کمک کنیم فرسودگی و سایش را به حداقل برسانند و عمر مفید تجهیزات خود را افزایش دهند.

پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش قابل اعتماد
فراتر از عملکرد مطمئن تجهیزات در حال حاضر، RICHI پشتیبانی فنی پایدار را برای تقویت توسعه آینده مشتریان ارائه میدهد. چه قصد افزایش خروجی، بهینهسازی فرآیندهای تولید یا ارتقای اتوماسیون را داشته باشید، ما راهحلهای ارتقای هدفمند متناسب با نیازهای عملی شما ارائه میکنیم.
پرسشهای متداول
در زیر مجموعهای از پرسشهای متداول مشتریان در مورد خرید دستگاه پلتسازی کاه آورده شده است. اگر سؤالی دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید.
دستگاه پلتساز کاه شما چه مواد اولیهای را میتواند پردازش کند؟
→
دستگاه پلتساز کاه ما میتواند طیف گستردهای از باقیماندههای کشاورزی از جمله کاه گندم، کاه برنج، ساقههای ذرت، کاه سویا، ساقههای پنبه، ساقههای سورگوم، پیچکهای بادامزمینی، کاه کلزا و سایر ضایعات محصولات زراعی را فرآوری کند. مواد اولیه مختلف ممکن است برای دستیابی به بهترین کیفیت پلت به اندازههای خردایش و سطوح رطوبت متفاوتی نیاز داشته باشند.
آیا لازم است که کاه قبل از پلت کردن خشک شود؟
→
بله. برای تولید پایدار پلت، محتوای رطوبت توصیهشده معمولاً ۱۰–۱۵ درصد است. اگر کاه خیلی مرطوب باشد، باید قبل از پلتسازی از خشککن استفاده شود. اگر خیلی خشک باشد، میتوان در حین فرآیند آمادهسازی رطوبت افزود.
چه ظرفیت دستگاه پلتساز کاه را باید انتخاب کنم؟
→
مدل مناسب به هدف تولید شما بستگی دارد. مزارع کوچک ممکن است ۰٫۵–۳ تن در ساعت را انتخاب کنند، در حالی که کارخانههای پلت تجاری اغلب به ۵–۸ تن در ساعت یا بیشتر نیاز دارند. برای پروژههای با ظرفیت بالا، میتوان چندین دستگاه پلتساز کاه را بهصورت موازی راهاندازی کرد تا حداکثر خروجی حاصل شود.
آیا این دستگاه میتواند پلت سوخت و پلت خوراک دام تولید کند؟
→
بله، اما پیکربندی دستگاه ممکن است بسته به کاربرد متفاوت باشد. پلتهای سوخت ساخته شده از کاه محصولات زراعی معمولاً به فشردهسازی بالا و دوام زیاد نیاز دارند، در حالی که پلتهای خوراک ممکن است به سیستمهای آمادهسازی و مشخصات قالب متفاوتی نیاز داشته باشند. RICHI میتواند راهحل را بر اساس نیازهای تولید شما سفارشی کند.
علاوه بر دستگاه پلتسازی یونجه، چه تجهیزات دیگری لازم است؟
→
یک خط تولید کامل پلت یونجه معمولاً شامل خردکن یونجه، خشککن (در صورت نیاز)، دستگاه پلت، خنککن، الککن، دستگاه بستهبندی، نوار نقاله و سیستم کنترل الکتریکی است. پیکربندی دقیق به شرایط مادهٔ خام و ظرفیت تولید بستگی دارد.
آیا میتوانید یک خط تولید کامل و کلید در دست پلت یونجه فراهم کنید؟
→
بله. علاوه بر تأمین دستگاههای پلتساز یونجهای مجزا، RICHI راهحلهای کامل کلید در دست خط تولید پلت را ارائه میدهد که شامل طراحی چیدمان کارخانه، ساخت تجهیزات، نصب، راهاندازی، آموزش اپراتور و پشتیبانی فنی بلندمدت برای کمک به مشتریان در آغاز تولید بهصورت کارآمد است.
خدمات گارانتی شما چگونه است؟ چگونه قطعات را تعویض کنیم؟
→
ما برای دستگاه پلتسازی خود با استفاده از کاه، یک سال گارانتی ارائه میدهیم. قطعات اصلی (مانند غلتکهای فشار، برشزنها و قالبهای حلقهای) بهصورت جداگانه عرضه میشوند و قیمت آنها 15%-20% کمتر از محصولات مشابه در بازار است. RICHI راهنمایی و پشتیبانی فنی مادامالعمر را بهصورت رایگان به مشتریان ارائه میدهد. اگر نیاز به هرگونه راهنمایی داشتید، میتوانید در هر زمان با ما مشورت کنید. کارکنان بخش خدمات مشتریان ما بهصورت آنلاین ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته در دسترس هستند و خدمات بهموقع را به شما ارائه داده و به سوالات شما پاسخ میدهند. (مشاهده کنید یوتیوب)
تولید RICHI
تأمینکننده جهانی راهکارهای ماشینآلات پلت
هنر بودن، هنرمند بودن. ما پروژههای کلید در دست ممتاز را با صنعتگری حرفهای و نوآوری ارائه میدهیم.
شرکت RICHI هنان در سال ۱۹۹۵ تأسیس شد. ما یک تولیدکنندهٔ یکپارچه و حرفهای هستیم که شامل تحقیق و توسعه، تولید، طراحی مهندسی و نصب برای خطوط پلت خوراک دام، زیستتوده، کود ارگانیک، خاک گربه، سیلوهای فولادی و سیستمهای کنترل خودکار میشود. شرکت RICHI موفق به کسب مجموعه کاملی از گواهینامههای بینالمللی معتبر از جمله CE، TÜV، SGS، BV، RTN، ISO9001 و غیره شده است و بدین ترتیب پایهای محکم برای تجارت جهانی خود بنا نهاده است. ما با برخورداری از تجهیزات فرآیندی در سطح جهانی مانند دستگاههای برش CNC بزرگ، دستگاههای سوراخکاری CNC، خطوط هوشمند ماسهزنی و رنگآمیزی، و دستگاههای آزمون تعادل دینامیکی، کیفیت برتر تجهیزات را تضمین میکنیم تا اجرای موفق و راهاندازی پروژههای مشتریان جهانی خود را ممکن سازیم.
بیش از ۶۰٬۰۰۰ متر مربع
منطقه کارخانه
2,000+
پروژههای جهانی
140+
کشورهای صادرشده
30+
سالها تجربه
فرآیند کامل خدمات پروژه کلید در دست RICHI
شرکت RICHI Manufacture یک سیستم جامع خدمات پس از فروش راهاندازی کرده است. خدمات ما پشتیبانی فنی تمامچرخهای را ارائه میدهیم—شامل طراحی پروژه، ساخت تجهیزات، نصب، آموزش فنی، راهنمایی عملیاتی و تأمین قطعات یدکی—تا از عملکرد مداوم، کارآمد و پایدار خط تولید اطمینان حاصل شود.

طراحی طرح سفارشی
مواد اولیه، محصول نهایی مورد نظر، مساحت کارخانه و بودجه خود را اعلام کنید. مهندسان ما آزمایش رایگان مواد اولیه را ارائه میدهند و نقشههای اختصاصی چیدمان کارخانه را متناسب با نیازهای شما طراحی میکنند.

تولید سفارشی تجهیزات
پارامترهای فنی را تأیید کرده و قرارداد همکاری را امضا کنید. ما تولید را در کارگاه خود سازماندهی میکنیم، بازرسی سختگیرانه کارخانه و اجرای کامل تست ماشین را پیش از ارسال انجام میدهیم.

حمل و نقل و لجستیک
تمام دستگاهها و قطعات یدکی کمکی را طبقهبندی، بستهبندی و بارگیری کنید. ما مدارک گمرکی را رسیدگی کرده و لجستیک دریایی را هماهنگ میکنیم تا کالاها را بهطور ایمن به بندر تعیینشده توسط شما تحویل دهیم.

نصب در محل
تیمهای فنی حرفهای را به کارخانه شما اعزام کنید تا مونتاژ تجهیزات، اتصال خطوط لوله، نصب مدارها و راهاندازی آزمایشی کل خط را به پایان برسانند.

آموزش بهرهبرداری و نگهداری
کارکنان خود را در روشهای کامل عملیاتی، نگهداری روزانه، تعویض قطعات مصرفی و عیبیابی مشکلات رایج آموزش دهید، همراه با دفترچههای راهنمای انگلیسی و ویدیوهای آموزشی.

پیگیری مادامالعمر پس از فروش
ارائه گارانتی کامل دستگاه به مدت ۱۲ ماه، تأمین سریع قطعات یدکی، پشتیبانی آنلاین از راه دور بهصورت ۲۴ ساعته و هفت روز هفته و بازدیدهای پیگیری منظم برای تضمین تولید پایدار و بلندمدت.






















