RICHI MAKİNE ANAHTAR TESLİM HİZMETİ
1995 yılında kurulan Henan RICHI Machinery Co., Ltd., yem makineleri, biyokütle pelet sistemleri, çelik silo sistemleri ve otomasyon kontrol sistemlerinin Ar-Ge, üretim, mühendislik tasarımı ve kurulumunu bir araya getiren profesyonel bir üreticidir. Müşterilerimize, ihtiyaç analizinden ekipman kurulumuna kadar entegre anahtar teslimi çözümler sunuyoruz. Devreye alma işleminden sonra, üretiminizin yıllar boyunca sorunsuz bir şekilde devam etmesini sağlamak için operatör eğitimi, bakım planları ve 7/24 teknik destek dahil olmak üzere kapsamlı destek sağlıyoruz.
30+
Yıllara Dayanan Deneyim
2000+
Projeler
10000+
Satılan Ekipmanlar
140+
Ülkeler ve Bölgeler
RICHI Tek Noktadan Anahtar Teslim Proje Çözümü Hizmet Süreci
RICHI’nin “Tek Elinden Mühendislik Çözümü”, sistematik ve tüm yaşam döngüsünü kapsayan bir hizmet taahhüdüdür. Biz sadece bir ekipman tedarikçisi değil, sizinle birlikte değer yaratmak için stratejik bir ortağız. Aşağıda, bu çözüme ilişkin ayrıntılı hizmet süreci yer almaktadır
1
Gereksinim Analizi
Tek elden mühendislik çözümünün temel başlangıç adımı olan gereksinim analizi, sonraki tüm mühendislik faaliyetlerinin müşterinin ihtiyaçlarına tam olarak uymasını sağlamanın temel taşıdır. Bu aşamada, RICHI ekibi, müşterinin hammadde özelliklerini, hedef üretim kapasitesini, bitmiş ürün gereksinimlerini, saha koşullarını, yatırım bütçesini ve diğer ilgili bilgileri anlamak için müşteri ile derinlemesine iletişim kurar. Buna dayanarak, proje planını oluşturmak için titiz veri analizleri ve fizibilite çalışmaları gerçekleştiririz.
Çözüm Tasarımı
Çözüm tasarımı, “talebin somutlaştırılması”ndan “teknik uygulamaya” kadar uzanan tek elden mühendislik çözümünün temel dönüşüm halkasıdır. Teknik ekibimiz, “verimliliği en üst düzeye çıkarma, maliyetleri optimize etme ve işletimi kolaylaştırma” temel ilkelerine bağlı kalarak, müşterinin üretim ihtiyaçlarını ileri düzey endüstri proses deneyimiyle birleştirip sizin için en uygun teknik çözümü özel olarak tasarlayacaktır. Bu süreç, proses akış şemasının belirlenmesi, otomatik kontrol sisteminin tasarlanması, ekipmanların seçilmesi ve yerleşim planının hazırlanması, tesis planlamasına yönelik önerilerde bulunulması ile güvenlik ve çevre koruma çözümlerinin tasarlanmasını içerir. Sonuç olarak, müşterilerimize eksiksiz, uygulanabilir, ekonomik ve geleceğe dönük bir çözüm sunacağız.
2
3
Ekipman Üretimi
Ekipman üretim süreci, nihai ürünün kalitesini, teslim süresini ve proje maliyetini doğrudan belirler. Tüm ekipmanlar, RICHI’nin gelişmiş ve modern üretim tesisinde, ISO 9001 kalite yönetim sistemine uygun olarak yalın üretim yöntemleri kullanılarak üretilecektir. Ekipmanın tasarım gereksinimlerini ve kullanım standartlarını karşıladığından, ayrıca mükemmel dayanıklılık, istikrar ve verimliliğe sahip olduğundan emin olmak için hammaddeler ve tedarikçiler, ekipman işleme, parça ve montaj kalitesi ile bitmiş ürün teslimatı üzerinde tam süreç kalite kontrolü uygulayacağız.
Ekipman Kurulumu ve Devreye Alma
Ekipman tesisinize ulaştığında, deneyimli mühendislik ekibimiz tüm süreç boyunca sahada denetim ve rehberlik sağlayacaktır. Mühendislik ekibi, işçilere ekipmanı hassas bir şekilde konumlandırıp sabitlemeleri ve boru hatları ile elektrik kablolarını döşeyip bağlamaları konusunda talimat verecektir. Kurulumun ardından mühendisler, gerçek üretim koşullarını simüle ederek ve çeşitli sistemler arasındaki koordinasyon yeteneklerini test ederek üretim hattının tüm süreçleri kapsayan entegre devreye alma işlemini gerçekleştirecektir. Devreye alma işleminin başarıyla tamamlanmasının ardından küçük partili deneme üretimi başlayacak ve üretim hattı müşterinin gerçek üretim ihtiyaçlarını karşılayana kadar deneme çalışması sırasında tespit edilen sorunları gidermek için gerekli optimizasyonlar yapılacaktır.
4
5
Personel Eğitimi
Operatörlerin üretim hattını güvenli ve doğru bir şekilde çalıştırabilmelerini, ekipman verimliliğinden tam olarak yararlanabilmelerini ve ürün kalitesini garanti edebilmelerini sağlamak amacıyla, sistematik ve kapsamlı bir üretim hattı işletme eğitimi düzenleyeceğiz. Eğitim içeriği, fiili üretim ihtiyaçlarıyla yakından uyumlu olup; ekipman işletme eğitimi, bakım kılavuzu, arıza giderme ve teşhis, güvenli çalışma prosedürleri, kilit kalite kontrol noktaları ve acil durum müdahale prosedürlerini kapsamaktadır.
Satış Sonrası Destek
RICHI Machinery, müşterileriyle uzun vadeli iş ortaklıkları kurmaya kendini adamıştır. Çözümün teslim edilmesinden sonra bile, ömür boyu satış sonrası hizmet ve teknik destek sunmaktayız. Satış sonrası hizmetlerimiz arasında düzenli ekipman denetimi ve bakımı, uzaktan teknik destek, yedek parça temini ve yönetimi, ekipman performansının optimizasyonu, teknik yükseltmeler ve müşteri memnuniyeti anketleri yer almaktadır.
6
RICHI Üretim Hattının Temel Rekabet Gücü
Geleneksel Pelet Değirmenlerinde Karşılaşılan Sorunlar
Geleneksel pelet presleri, yüksek enerji tüketimi, hızlı aşınma, malzemeye uyum sorunları ve manuel işletime bağımlılık gibi sorunlarla karşı karşıyadır; bu da yüksek üretim maliyetlerine ve düşük verimliliğe yol açmaktadır.
Yüksek enerji tüketimi
A
Düşük aşınma direnci
B
Kararsız çalışma
C
A
Yüksek Verimlilik ve Enerji Tasarrufu
B
Üstün Aşınma Direnci
C
Akıllı ve Kararlı
Avantajlar
Yukarıda belirtilen sorunları ele alan RICHI, sektörün teknoloji lideri olarak, bir dizi teknolojik yenilik ve optimize edilmiş tasarımlar sayesinde pelet fabrikaları için önemli temel avantajlar geliştirmiştir:
Yüksek Verimli ve Enerji Tasarruflu Tasarım
RICHI pelet makineleri, yüksek verimli Siemens motorları ve gelişmiş dişli aktarma tasarımı kullanır; aktarma verimliliği ’in üzerine çıkarılmış olup, bu sayede reaktif güç kaybı azaltılmıştır. Çift şaftlı diferansiyel koşullandırıcı ile donatılmış olan bu makineler, hammaddelerin daha iyi yumuşamasını sağlar ve böylece malzemelerin ekstrüzyonu için ana motorun enerji tüketimini azaltır.
Üstün Aşınmaya Dayanıklı Teknoloji
Pelet üretim makinelerinin hassas bileşenleri (halka kalıplar ve baskı silindirleri gibi) için, malzeme seçiminden ısıl işlem süreçlerine kadar sistematik bir optimizasyon gerçekleştirilmiştir. Anahtar bileşenler, yüksek mukavemetli, aşınmaya ve korozyona dayanıklı, yüksek kaliteli alaşımlı malzemelerden (42CrMo/40CrMnTi) imal edilmiştir. Bileşenlerin sertliğini, mukavemetini ve tokluğunu etkili bir şekilde artırmak, ekipmanın hizmet ömrünü uzatmak ve istikrarlı ve verimli bir üretim sağlamak amacıyla, su verme ve karbonlama gibi ileri ısıl işlem teknolojileri uygulanmaktadır.
Sorunsuz Çalışmasını Sağlayın
PLC akıllı kontrol sistemi ile donatılmış olan bu sistem, gerçek zamanlı izleme, üretim parametrelerinin uzaktan ayarlanması ve veri izlenebilirliğini desteklemektedir. Ayrıca, ekipman arızaları için erken uyarı özelliği de sunarak, işçilik maliyetlerini ve manuel işlemlerden kaynaklanan hataları önemli ölçüde azaltır ve istikrarlı pelet kalitesini garanti eder.
RICHI Makine'nin Tanıtımı
1995 yılında kurulan Henan RICHI Makine Ltd. Şti., 30 yıldır peletleme ekipmanlarının araştırma-geliştirme ve üretimine odaklanmaktadır. Şu anda şirket, yem makineleri mühendisliği, biyokütle pelet mühendisliği, çelik silo mühendisliği ve endüstriyel otomasyon kontrol sistemlerini kapsayan çeşitlendirilmiş bir endüstriyel yapı oluşturmayı başarmıştır.
Özet
RICHI Machinery, peletleme mühendisliği ve toplam çözümler alanında uzman bir tedarikçi olup, müşterilerine projenin tüm yaşam döngüsünü kapsayan kapsamlı çözümler ve anahtar teslimi hizmetler sunmayı amaçlamaktadır.
Anahtar teslimi çözümlerimiz, hayvan yemi ve biyokütle enerjisi sektörlerini kapsamlı bir şekilde ele alarak olağanüstü bir çok yönlülük sunar. İster sığır, kümes hayvanları, geviş getiren hayvanlar ve su ürünleri yetiştiriciliği için besleyici yemler olsun, ister odun peletleri, saman peletleri, organik gübreler ve hatta enerji, hayvancılık ve çevre koruma amaçlı kedi kumu gibi özel peletler olsun, hepsi uzmanlık alanımıza girmektedir.
Gelişmiş ve esnek üretim hatlarımız, tarımsal atıklar, ormancılık yan ürünleri, endüstriyel yan ürünler (atık kağıt, lastikler ve organik atıklar gibi) ve hatta özel malzemeler (silikon, yağlar ve mineral hammaddeler gibi) dahil olmak üzere çok çeşitli hammaddeleri verimli bir şekilde işleyerek, hammadde kaynaklarının çeşitlendirilmesini ve kaynakların etkin kullanımını tam anlamıyla sağlar. İhtiyaçlarınız ne olursa olsun, RICHI’de size en uygun çözümü bulabilirsiniz.
Hayvan yemi veya biyokütle pelet üretim hattı için anahtar teslimi hizmet sunan küresel tedarikçi.
Neden RICHI Anahtar Teslim Hizmetini Seçmelisiniz?
1995 yılında kurulduğundan bu yana, Henan RICHI Makine Ltd. Şti., peletleme ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretiminde yoğun bir şekilde faaliyet göstermektedir. Yaklaşık 30 yıllık teknolojik birikim ve sürekli yenilikçilik sayesinde RICHI, peletleme çözümleri alanında küresel bir lider haline gelmiştir. Şu anda, RICHI’nin başarı öyküleri dünya çapında 140’tan fazla ülke ve bölgeyi kapsamakta olup, 2.000’den fazla müşteriye hizmet vermektedir. Faaliyet alanları yem, biyokütle enerjisi, organik gübre, evcil hayvan maması ve ilgili endüstriyel alanları kapsamaktadır. İstikrarlı ve güvenilir ekipmanları ve eksiksiz hizmet sistemi sayesinde, dünya çapında müşterilerin geniş çaplı güvenini kazanmıştır.
01
Yurt dışı projelerde zengin deneyim
Özbekistan 10-15 ton/saat Tavuk Yemi Üretim Hattı
Temmuz 2023’te Özbekistan’dan bir müşteri, saatte 10-15 ton kapasiteli tam otomatik bir tavuk yemi üretim hattının tasarımı ve kurulumu için bize sipariş verdi. Amaç, mısır ve buğday gibi bol miktarda bulunan yerel tarım kaynaklarından yararlanarak, çevredeki tavukçuluk sektörünün yüksek kaliteli yem talebini karşılamaktı. Bu gelişmiş üretim hattı, hem toz hem de pelet yemi aynı anda üretebilmekte olup, pelet çapları 0,5 ila 12 milimetre arasında değişmekte ve civcivlerden yetişkinlere kadar tüm büyüme aşamalarındaki besleme gereksinimlerini karşılamaktadır. $250.000 ABD doları tutarındaki yatırım maliyeti ve 90 günlük hızlı devreye alma süresi ile bu proje, müşteri için olağanüstü bir değer yaratmıştır.
Kanada 2-3T/H Otomatik Odun Pelet Üretim Hattı
Ağustos 2024’te, Kanadalı bir biyokütle yakıt üreticisi, temiz enerjiye yönelik artan pazar talebini karşılamak üzere saatte 2-3 ton üretim kapasitesine sahip tam otomatik bir üretim hattı kurmamız için bize sipariş verdi. Hattın temel görevi, nem içeriği 50%'ye varan talaşı, çapı 6-12 mm olan standart biyokütle talaş peletlerine verimli bir şekilde dönüştürmekti. Bu, peletleme ekipmanının hammaddeye güçlü bir uyum ve istikrarlı peletleme kapasitesine sahip olmasını gerektiriyordu. Ayrıca, müşterinin üretim atölyesi çok küçüktü; bu nedenle, sınırlı alana mükemmel şekilde uyum sağlayan, özel olarak tasarlanmış eksiksiz bir hat çözümü gerekliydi. Projenin tamamı 60 gün sürdü ve bu da RICHI’nin olağanüstü iş verimliliğini ortaya koydu.
02
Pelet Mühendisliği Alanında Eksiksiz Anahtar Teslim Ekipman Yelpazesi
RICHI Machinery, yalnızca yüksek kaliteli tekli pelet makinesi ekipmanları üretmekle kalmaz, aynı zamanda hammadde ön işleme aşamasından bitmiş ürün paketlemesine kadar tüm süreci kapsayan eksiksiz bir peletleme ekipmanı seti de sunar. İhtiyaçlarınıza göre size özel üretim hattı çözümleri tasarlayacak ve en uygun destek ekipmanlarını seçeceğiz; böylece makine seçiminde karşılaştığınız sorunları kolayca çözeceğiz.
01
Öğütme sistemi
Kırıcı, hammaddeleri toz haline getirmek üzere peletleme sürecinin en baş aşamasına yerleştirilir; bu sayede sonraki karıştırma ve peletleme işlemleri kolaylaştırılır.
02
Karıştırma sistemi
Öğütülüp uygun boyuta getirildikten sonra, çeşitli hammaddeler bir karıştırıcıya beslenir ve burada yüksek hızlı karıştırma işlemiyle homojen bir şekilde karıştırılır.
03
Peletleme sistemi
Hammaddeler peletleme haznesine girer, halka kalıp ve baskı silindirleri tarafından ekstrüde edilerek uzun şerit şeklindeki peletler oluşturulur ve ardından kesici tarafından sabit uzunlukta tek tip peletlere kesilir.
04
Soğutma sistemi
Soğutucular, yeni ekstrüde edilmiş, yüksek sıcaklıkta ve yüksek nem oranına sahip granülleri oda sıcaklığına soğutmak ve depolamayı kolaylaştırmak amacıyla yüzey nemini gidermek için kullanılır.
05
Ambalaj sistemi
Hazırlanan peletler, bir paketleme makinesi tarafından önceden ayarlanmış bir ağırlığa göre hassas bir şekilde tartılır ve paketlenir. Hata payı ±2%’den fazla değildir.
03
Çok Sayıda Uluslararası Sertifika ve Özel Teknik Patentler
RICHI Machinery, Avrupa CE, Almanya TÜV, İsviçre SGS, Rusya RTN, Fransa BV ve ISO 9001 kalite yönetim sistemi sertifikaları dahil olmak üzere kapsamlı bir uluslararası sertifika portföyüne sahiptir ve bu portföy, sağlam bir uluslararası ticaret sistemi ile desteklenmektedir. Ayrıca, şirketin sahip olduğu yaklaşık 20 patent, teknolojik gücünü ve küresel standartlara uyumunu ortaya koymaktadır.
RICHI’nin Çeşitli Pelet Üretim Hattı Türleri
RICHI Machinery, hayvan yemi fabrikaları, biyokütle pelet fabrikaları, gübre pelet fabrikaları ve kedi kumu fabrikaları için her türlü tek elden anahtar teslimi çözümler geliştirir ve tedarik eder. Üretim hattımız, tahıl samanı, pirinç kabuğu, hurma kabuğu, saman, şerbetçiotu, kenevir, talaş, pamuk, hayvan gübresi, atık kağıt, atık lastik gibi her türlü hammaddeyi işleyebilir, bentonit vb.
Hayvan Yemi Pelet Üretim Hattı
Talaş Pelet Üretim Hattı
Kümes Hayvanları Yemi Pelet Üretim Hattı
Çim Pelet Üretim Hattı
Su Hayvanları Yem Pelet Üretim Hattı
Kenevir Pelet Üretim Hattı
Geviş getiren hayvanlar için yem pelet üretim hattı
Şerbetçiotu Pelet Üretim Hattı
Yeterlilik Sertifikası
Daha Fazla Anahtar Teslim Hizmet Ürünleri Hakkında Bilgi Alın, Durumunuzu Bize Anlatın:
- Hangi tür hammaddeler kullanıyorsunuz? Tahıl, biyokütle mi yoksa organik gübre mi?
- Ne tür peletler üretmek istiyorsunuz? Hayvan yemi, ot içeren yem peletleri, yakıt peletleri mi yoksa ekstrüde peletler mi?
- Ne kadar kapasite istiyorsunuz? 1-100T/H aralığından seçim yapabilirsiniz.
- Bize bütçenizi ve tesisinizin büyüklüğünü belirtin.
