Машина для производства гранул из опилок
Машина для производства гранул из опилок из древесных отходов с высоким содержанием клетчатки
Вы сталкиваетесь с этими проблемами?
- Накапливаются большие объёмы опилок, стружки и других древесных отходов, для которых нет места для хранения;
- Частые неисправности в установках по производству гранул из опилок приводят к нестабильному объему производства;
- Некачественное формирование гранул приводит к образованию рыхлых и ломких гранул;
- Быстрый износ кольцевой матрицы и прижимных роликов вынуждает часто заменять детали, что приводит к высоким затратам на техническое обслуживание;
- Нестабильная влажность сырья, неравномерная подача и неправильные зазоры между валками матрицы приводят к агломерации материала и забиванию оборудования.
Если эти проблемы вам знакомы, то пресса для производства гранул из опилок RICHI — это именно то решение, которое вы так долго искали. Оборудование оптимизировано с учётом характеристик опилок, а для изнашиваемых деталей, таких как кольцевая матрица и прижимные валки, используются износостойкие материалы, что снижает затраты на техническое обслуживание. Регулируемая система подачи в сочетании с гибкой регулировкой зазора между матрицей и валками адаптируется к колебаниям влажности сырья, уменьшая вероятность заторов и обеспечивая непрерывное и стабильное производство.
Готовые гранулы отличаются компактностью и прочностью; благодаря переработке неиспользуемых древесных отходов в топливные гранулы удается решить проблемы хранения и получить доход. Для обеспечения стабильного производства также предоставляются услуги по монтажу и вводу в эксплуатацию на месте, обучению персонала и круглосуточной технической поддержке.
Видео об оборудовании
Посмотрите, как работают наши машины для производства гранул из опилок в составе различных линий по производству древесных гранул. Вы сможете убедиться в стабильной работе оборудования, равномерном выходе гранул и превосходных результатах гранулирования.
Детали ядра премиум-класса
Высокопроизводительные установки по производству гранул из опилок — это гораздо больше, чем просто набор деталей. Компания RICHI тщательно изготавливает каждый ключевой компонент, объединяя их в точно согласованную систему в строгом соответствии со стандартами мирового уровня. Каждый основной компонент играет жизненно важную роль. Работая в комплексе, они обеспечивают преобразование даже самых сложных видов сырья в высококачественные гранулы из опилок. Кроме того, мы получили множество авторитетных сертификатов, включая CE, ISO и SGS. Это не просто сертификаты, а свидетельство нашей приверженности передовым технологиям и превосходному качеству.

01
Долговечные компоненты для гранулирования
Мы изготавливаем кольцевые матрицы и узлы прижимных роликов из высокопрочной износостойкой легированной стали (42CrMo). Кроме того, эти детали подвергаются термообработке — закалке и цементации. По сравнению со средними показателями по отрасли это обеспечивает увеличение срока службы основных изнашиваемых деталей более чем на 30%, что значительно сокращает ваши ежедневные затраты на техническое обслуживание и время простоя.
02
Питатель с регулировкой скорости с переменной частотой
Наш гранулятор для опилок позволяет эффективно перерабатывать пшеничную солому, рисовую солому, кукурузные стебли и смешанные сельскохозяйственные отходы. Такая универсальность обеспечивает стабильное производство гранул из сезонно доступного сырья, что позволяет максимально эффективно использовать ресурсы и обеспечивает нашим клиентам гибкость в выборе источников сырья.
03
Редуктор повышенной прочности
Мы заменяем традиционную систему с ременным приводом на высокопроизводительный редуктор, что обеспечивает чрезвычайно высокий КПД преобразования энергии. В сочетании с двигателем Siemens это позволяет увеличить часовую производительность на 15%~20% при том же энергопотреблении, что помогает вам эффективно снизить затраты на электроэнергию в расчете на тонну гранул.
04
Система автоматической смазки
Система смазки может автоматически подавать масло на такие узлы, как кольцевые матрицы, прижимные валки, подшипники сердечника и редукторы, что позволяет снизить трение и предотвратить перегрев оборудования, а также уменьшить зависимость от ручного технического обслуживания.
05
червячный редуктор
Снижение частоты вращения двигателя увеличивает время пребывания опилок в рабочей камере матрицы; увеличение выходного крутящего момента обеспечивает достаточную мощность для экструзии материала. Высокий выходной крутящий момент обеспечивает мощную экструзию, а конструкция с низкой скоростью продлевает время воздействия давления на опилки. Шестерни редуктора обеспечивают непрерывное и плавное зацепление, гарантируя стабильную работу гранулятора и снижение вибрации.
технические характеристики
Ниже приведены подробные технические характеристики всех моделей прессов для производства гранул из опилок Richi, доступных в настоящее время для продажи. Если вы хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы можем порекомендовать вам подходящую модель с учетом масштабов вашего производства и бюджета.
| Модель | MZLH-320 | MZLH-350 | MZLH-420 | MZLH-520 | MZLH-678 | MZLH-768 |
| Производительность(T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Арочный питатель Мощность (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Принудительная подача Мощность (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Диаметр кольцевой матрицы(мм) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Цена FOB | $ 15,100 | $ 20,500 | $29,600 | $ 41,500 | $67,100 | $80,500 |
| Диаметр гранул (мм) | 4-12 | |||||
| Кольцевая матрица и прижимной ролик: 42 CrMo Силовой трансимиссон : червячный редуктор Коробка передач: HT250 Шестерня и зубчатый вал: 42 CrMo Подшипники: марка SKF Главный двигатель: Двигатель 4/6/8P Siemens | ||||||
Цена на машину для производства гранул из опилок зависит от ряда факторов, в том числе от типа оборудования, конфигурации основного блока, уровня автоматизации и вспомогательных систем. Указанная выше цена на условиях FOB носит исключительно ориентировочный характер. Для получения конкретного коммерческого предложения, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Поскольку технология RICHI постоянно обновляется и совершенствуется, мы будем постоянно обновлять и модернизировать наше оборудование. Поэтому конкретные параметры оборудования зависят от фактического предложения. Мы предоставим более профессиональные индивидуальные услуги по проектированию и производству для каждого клиента.
Случаи глобальных клиентов
Как изготовить древесные гранулы из опилок
Производство древесных гранул из опилок требует организации полноценного производственного процесса. Полноценный линия по производству древесных гранул включает в себя дробление, сушку, гранулирование, охлаждение, просеивание и упаковку.
Опираясь на обширный опыт в создании готовых решений «под ключ», компания RICHI Manufacture поставляет комплексные линии по производству гранул из соломы и обеспечивает полный спектр сопутствующих услуг. Мы берем на себя планирование технологического процесса, подбор оборудования, изготовление, монтаж и постоянное техническое сопровождение. Независимо от вашего сырья, запланированной производительности или целей по конечной продукции, мы разработаем индивидуальную линию по гранулированию соломы, которая будет соответствовать вашим потребностям.
01
Дробление Процесс
Измельчите опилки до состояния мелкого порошка с размером частиц 3–5 мм. Если вы используете крупные отходы древесины, такие как доски или бревна, сначала измельчите их на щепу, а затем уже перемалывайте.
02
Процесс сушки
Доведите влажность опилок до уровня ниже 15% для облегчения хранения и гранулирования.
03
Процесс гранулирования
С помощью пресса для производства гранул из опилок спрессуйте материал в плотные гранулы. Диаметр и длину древесных гранул можно регулировать.
04
Процесс охлаждения
Охладите свежепрессованные древесные гранулы до комнатной температуры с помощью противоточного охладителя, чтобы удалить избыточную влагу и облегчить хранение.
05
Процесс отбора кандидатов
Просеивать и направлять на линию упаковки пеллеты из древесины соответствующего качества и нужного размера. Пеллеты, превышающие допустимые размеры, и мелкие фракции направлять на повторную переработку.
06
Процесс упаковки
Взвесьте, упакуйте в мешки и запечатайте готовые древесные гранулы в соответствии с заданным весом.
Почему стоит выбрать RICHI?
Производство RICHI обладает богатым опытом в реализации проектов по производству гранул из опилок «под ключ». Вместо того чтобы просто предлагать стандартное оборудование, мы предоставляем индивидуальные инженерные разработки, строгий контроль качества, профессиональное техническое сопровождение и полный спектр послепродажного обслуживания, что обеспечивает стабильное, эффективное и прибыльное производство гранул. Наш комплексный спектр услуг охватывает консультации по проекту, подбор конфигурации оборудования, монтаж на месте, ввод в эксплуатацию и обучение операторов, а также пожизненное техническое обслуживание. Каждое решение разрабатывается индивидуально с учетом характеристик вашего сырья, целевого объема производства и инвестиционных целей, что позволяет максимально повысить операционную эффективность и обеспечить долгосрочную окупаемость ваших инвестиций.

Индивидуальные инженерные решения для различных видов биомассы
Мы предложим вам научно обоснованное и оптимальное решение по подбору оборудования с учетом типа вашего сырья (древесная щепа, солома, рисовая шелуха, скорлупа арахиса и т. д.), уровня влажности, производственных требований, мощности и бюджета, чтобы помочь вам избежать таких проблем, как “частые заторы в оборудовании и недостаточная производственная мощность”, вызванных несовместимостью оборудования.

Прочная конструкция и долговечные компоненты
Кольцевая матрица, прижимной валик и главный вал машины для производства гранул из опилок изготовлены методом прецизионной ковки из износостойкой легированной стали и проходят термообработку с закалкой, что обеспечивает более длительный срок службы. По сравнению со средними показателями по отрасли срок службы основных изнашиваемых деталей увеличен более чем на 30%, что позволяет значительно сократить ваши ежедневные затраты на техническое обслуживание и время простоя.

Оптимизированная энергоэффективность и более высокая урожайность
В нашей машине для производства гранул из опилок используется высокопрочный редуктор с оптимизированной конструкцией передачи, что обеспечивает низкие потери в передаче. При одинаковой производственной мощности она потребляет меньше электроэнергии и обеспечивает непрерывное производство. Готовая продукция отличается равномерной плотностью частиц и высокой скоростью формования, что сокращает объем доработки и эффективно повышает общую производительность производственной линии.

Комплексное решение «из одних рук»
Мы можем предоставить комплексные производственные линии «под ключ» для дробления, измельчения, сушки, гранулирования, охлаждения, просеивания и упаковки, разработанные с учетом влажности сырья заказчика, требований к производственной мощности и условий на объекте. Мы поддерживаем индивидуальные схемы размещения оборудования, а также направляем инженеров для проведения обследований на месте, чтобы избежать проблем с интеграцией, которые могут возникнуть в случае самостоятельной сборки оборудования заказчиком.

Комплексная система технического обслуживания
Мы предлагаем монтаж на месте, настройку оборудования и обучение персоналу по его эксплуатации. У нас имеется большой запас запасных частей, что позволяет оперативно удовлетворять запросы на их поставку. Круглосуточная техническая поддержка, включая удаленную диагностику и послепродажное обслуживание на месте, позволяет свести к минимуму время простоя оборудования.

Надежная послепродажная и техническая поддержка
Наши грануляторы для опилок экспортируются во многие страны и регионы Европы, Америки, Африки и Юго-Восточной Азии, отвечая строгим стандартам различных рынков. Многие клиенты отметили значительное повышение эффективности своей работы после внедрения нашего оборудования. Кроме того, мы получили множество авторитетных сертификатов, в том числе ISO 9001, CE, BV и SGS.
Производство RICHI
Международный поставщик решений в области оборудования для производства пеллет
Быть искусством, быть художником. Мы реализуем проекты премиум-класса «под ключ», сочетая профессиональное мастерство и инновации.
Компания ’Хэнань RICHI» была основана в 1995 году. Мы являемся профессиональным комплексным производителем, занимающимся научно-исследовательскими и опытно-конструкторскими работами, производством, проектированием и монтажом линий по производству кормов, биомассы, органических удобрений и гранул для кошачьего туалета, а также стальных силосов и систем автоматического управления. Компания «RICHI» получила полный спектр авторитетных международных сертификатов, включая CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 и другие, что заложило прочную основу для ведения международной торговли. Благодаря наличию технологического оборудования мирового класса, такого как крупногабаритные станки с ЧПУ для резки, сверлильные станки с ЧПУ, интеллектуальные линии пескоструйной обработки и окраски, а также стенды для динамической балансировки, мы гарантируем высочайшее качество оборудования, что обеспечивает успешную реализацию и ввод в эксплуатацию проектов наших клиентов по всему миру.
более 60 000 м²
Территория завода
2,000+
Международные проекты
140+
Страны-импортеры
30+
Многолетний опыт
RICHI — комплексный процесс реализации проектов «под ключ»
Компания «RICHI Manufacture» организовала комплексную систему послепродажного обслуживания сервис систему. Мы обеспечиваем техническую поддержку на протяжении всего жизненного цикла — от проектирования, изготовления оборудования, монтажа, технического обучения и сопровождения эксплуатации до поставки запасных частей — для обеспечения непрерывной, эффективной и стабильной работы производственной линии.

Разработка индивидуальных схем
Сообщите нам информацию о сырье, планируемом объеме производства, площади завода и бюджете. Наши инженеры проведут бесплатное тестирование сырья и разработают эксклюзивные чертежи планировки завода с учетом ваших требований.

Изготовление оборудования по индивидуальному заказу
Подтвердите технические параметры и подпишите договор о сотрудничестве. Мы организуем производство на нашем предприятии, проводим строгий заводской контроль и полный пуско-наладочный цикл оборудования перед отгрузкой.

Доставка и логистика
Проводим сортировку, упаковку и погрузку всего оборудования и вспомогательных запасных частей. Мы оформляем таможенные документы и координируем морскую и воздушную логистику для безопасной доставки грузов в указанный вами порт.

Установка на месте
Направить на ваш завод команды профессиональных технических специалистов для завершения сборки оборудования, подключения трубопроводов, монтажа электрических цепей и проведения пуско-наладочных работ всей линии.

Обучение по эксплуатации и техническому обслуживанию
Проведите обучение ваших сотрудников по полным рабочим процедурам, ежедневному техническому обслуживанию, замене изнашиваемых деталей и устранению типичных неисправностей с использованием руководств на английском языке и обучающих видеороликов.

Пожизненное послепродажное сопровождение
Мы предоставляем 12-месячную полную гарантию на оборудование, оперативную поставку запасных частей, круглосуточную удаленную поддержку в режиме онлайн и регулярные выездные проверки, чтобы обеспечить стабильное производство в долгосрочной перспективе.
Часто задаваемые вопросы
Если у вас возникли вопросы по переработке твердого волокнистого сырья, качеству оборудования, послепродажному обслуживанию и т. д., вы найдете ответы в нашем разделе «Часто задаваемые вопросы». Он создан для того, чтобы помочь вам быстро и четко разобраться в особенностях наших машин по производству гранул из опилок. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, связаться с нами.
Какое сырье может перерабатывать ваш пресс для производства гранул из опилок?
→
Наша установка по производству гранул из опилок отличается многоступенчатым прессованием и регулируемой конструкцией матрицы. Она обеспечивает отличную адаптируемость к большинству материалов на основе древесного волокна, включая опилки из мягких и твёрдых пород дерева, бамбуковую муку и измельчённые обрезки ветвей. Мы рекомендуем предоставить образец вашего материала (около 5 кг). Мы можем провести бесплатный пробный запуск и предоставить отчет по гранулированию, чтобы гарантировать оптимальную совместимость.
Каков срок службы основных узлов вашего оборудования (кольцевой матрицы и прижимных валков)? Дорого ли обходится техническое обслуживание?
→
Основные компоненты изготавливаются из специальной легированной стали и подвергаются глубокой цементации. При нормальных условиях эксплуатации срок службы кольцевой матрицы и прессовых валков может достигать более 3000 часов (в зависимости от твердости материала). Они имеют модульную конструкцию, что облегчает их замену. Кроме того, мы постоянно поддерживаем запас доступных по цене оригинальных запасных частей, что поможет вам эффективно контролировать себестоимость производства на тонну.
Как узнать наиболее точную цену на машину для производства гранул из опилок?
→
Чтобы предоставить вам наиболее точную цену на машину для производства гранул из опилок, нам необходима следующая основная информация:
- Тип сырья: Какой тип опилок вы планируете перерабатывать? (например, сосновые, смешанные, мебельные отходы и т. д.)
- Состояние сырья: Какова приблизительная начальная влажность сырья? Каков начальный размер частиц?
- Целевая производственная мощность: Какой объем готовых гранул в тоннах вы планируете производить в час или в день?
- Назначение готовой продукции: предназначается ли она для выработки электроэнергии, промышленных котлов или отопления жилых помещений? От этого зависит требуемое качество пеллет.
- Электроснабжение и условия на площадке: Какова ваша текущая мощность электросети и доступная площадь производственных помещений?
На основании этой информации наша техническая команда разработает комплексное решение и предоставит коммерческое предложение, учитывающее ваши потребности.
Что делать, если влажность сырья выше?
→
Мы настоятельно рекомендуем использовать машину для производства гранул из опилок в сочетании с системой сушки, например, с барабанной сушилкой. Применение сушильной машины позволяет поддерживать влажность древесного сырья на уровне ниже 12%–15%.
Сложны ли эксплуатация и обслуживание? Требуется ли специальное обучение?
→
Наш гранулятор для опилок прост в эксплуатации; его можно запускать и останавливать одним нажатием кнопки с помощью электрического шкафа управления или системы управления ПЛК. Кроме того, мы предоставляем комплексную послепродажную поддержку: сопровождение на месте при монтаже и вводе в эксплуатацию, бесплатное обучение персоналу по эксплуатации, а также пожизненные удаленные технические консультации. Обычные работники могут освоить работу с оборудованием после прохождения обучения.
Что делать, если оборудование сломается? Каково время послепродажного обслуживания?
→
Мы предлагаем четыре уровня послепродажного обслуживания:
- Годовая гарантия на всю машину;
- Круглосуточная онлайн-поддержка;
- Поставка оригинальных запчастей;
- В случае возникновения серьезных проблем мы можем направить инженеров на объект для их устранения.
Помимо отдельного агрегата по производству гранул из опилок, можете ли вы предложить комплексное решение для линии по производству древесных гранул?
→
Абсолютно. Мы являемся универсальным решением, обеспечивающимr. Мы можем разработать для вас индивидуальную линию по производству древесных гранул — от измельчения сырья, сушки и прессования до охлаждения, упаковки и удаления пыли. Кроме того, мы предлагаем услуги по проектированию планировки завода, сопровождению монтажа оборудования и оптимизации производственной мощности. (ознакомьтесь с нашим YouTube)
























