Macchina per pellet di segatura
Macchina per la produzione di pellet di segatura da scarti di legno ad alto contenuto di fibre
Ti trovi ad affrontare questi problemi?
- Si accumulano grandi quantità di segatura, trucioli e altri scarti di legno che non hanno dove essere stoccati;
- I frequenti malfunzionamenti delle macchine per la produzione di pellet di segatura comportano una produzione instabile;
- Una formazione inadeguata dei pellet porta alla produzione di pellet friabili e fragili;
- L'usura rapida dello stampo ad anello e dei rulli di pressione richiede la sostituzione frequente dei componenti, con conseguenti costi di manutenzione elevati;
- Un contenuto di umidità instabile delle materie prime, un'alimentazione irregolare e distanze improprie tra i rulli della matrice causano l'agglomerazione del materiale e l'intasamento delle apparecchiature.
Se queste sfide vi sembrano familiari, allora la pressa per pellet da segatura RICHI è la soluzione definitiva che stavate cercando. L'impianto è ottimizzato per le caratteristiche della segatura e, per le parti soggette a usura, come la matrice ad anello e i rulli di pressione, vengono utilizzati materiali resistenti all'usura, riducendo così i costi di manutenzione. Una struttura di alimentazione regolabile, abbinata a distanze flessibili tra matrice e rulli, si adatta alle variazioni del contenuto di umidità della materia prima, riducendo gli intasamenti e garantendo una produzione continua e stabile.
I pellet finiti sono compatti e resistenti alla rottura; trasformano gli scarti di legno inutilizzati in pellet combustibili, risolvendo i problemi di stoccaggio e generando entrate. Vengono inoltre forniti l'installazione e la messa in servizio in loco, la formazione sul funzionamento e l'assistenza tecnica 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per garantire una produzione stabile.
Video sulle attrezzature
Guarda le nostre macchine per la produzione di pellet di segatura in azione all’interno di diverse linee di produzione di pellet di legno. Potrai constatare il funzionamento stabile delle attrezzature, la produzione uniforme di pellet e i risultati di pellettizzazione di qualità superiore.
Impianto di produzione di pellet da segatura umida da 2-2,5 t/h in vendita in Romania
Il cliente utilizza segatura di faggio umida con un contenuto di umidità pari a 20%-30% come materia prima per la produzione di pellet di legno pulito. Considerato l’elevato tenore di umidità della materia prima, al fine di garantire condizioni di pellettizzazione stabili, forniamo una pellettizzatrice ad anello per segatura, insieme ad attrezzature di pretrattamento quali un mulino a martelli per legno e un essiccatore rotativo.
Macchina per la produzione di pellet da segatura di legno da 1-2 T/H in vendita in Malesia
Le materie prime di produzione destinate ai clienti malesi sono principalmente i grappoli vuoti di palma (EFB), i gusci di nocciolo di palma (PKS) e la segatura di legno duro tropicale. A causa delle condizioni climatiche, la materia prima presenta un elevato contenuto di umidità e deve essere essiccata prima della pellettizzazione.
Macchina per la produzione di pellet di legno da segatura secca da 20 t/h in vendita in Bangladesh
Un impianto di lavorazione di combustibili da biomassa in Bangladesh utilizza segatura e trucioli provenienti da segherie e fabbriche di mobili per produrre pellet di legno, che viene poi venduto in Europa. Poiché la capacità produttiva prevista dal cliente era elevata, una singola macchina per la produzione di pellet non era sufficiente, pertanto abbiamo fornito all’azienda tre macchine per la produzione di pellet di segatura che operano in tandem.
Componenti principali di alta qualità
Le macchine per la produzione di pellet di segatura ad alte prestazioni sono ben più di un semplice insieme di componenti. RICHI realizza meticolosamente ogni componente chiave per creare un sistema perfettamente coordinato, nel rigoroso rispetto degli standard di livello mondiale. Ogni componente fondamentale svolge un ruolo essenziale. Lavorano in sinergia per garantire che anche le materie prime più difficili vengano trasformate in pellet di segatura di alta qualità. Inoltre, abbiamo ottenuto numerose certificazioni autorevoli, tra cui CE, ISO e SGS. Questi non sono semplici certificati, ma una testimonianza del nostro impegno verso una tecnologia all’avanguardia e una qualità superiore.
01
Componenti durevoli per la pellettizzazione
Realizziamo le nostre matrici ad anello e i gruppi di rulli di pressione utilizzando acciaio legato ad alta resistenza e resistente all’usura (42CrMo). Inoltre, sottoponiamo questi componenti a un trattamento termico di tempra e cementazione. Rispetto alla media del settore, ciò si traduce in una durata superiore di oltre 30% per le parti soggette a usura, riducendo in modo significativo i costi di manutenzione giornalieri e i tempi di fermo macchina.
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Alimentatore con controllo della velocità a frequenza variabile
Il nostro impianto di pellettizzazione per segatura è in grado di trattare in modo efficiente paglia di frumento, paglia di riso, steli di mais e residui agricoli misti. Questa versatilità garantisce una produzione stabile di pellet a partire da materie prime disponibili stagionalmente, massimizzando l’utilizzo delle risorse e offrendo ai nostri clienti flessibilità nell’approvvigionamento delle materie prime.
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Cambio per impieghi gravosi
Sostituiamo il tradizionale sistema a trasmissione a cinghia con un riduttore per impieghi gravosi, ottenendo così un’efficienza di conversione energetica estremamente elevata. Abbinato a un motore Siemens, aumenta la produzione oraria di 15%~20% a parità di consumo energetico, consentendovi di ridurre efficacemente il costo dell’energia elettrica per tonnellata di pellet.
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Sistema di lubrificazione automatica
Il sistema di lubrificazione è in grado di fornire automaticamente olio a componenti quali matrici ad anello, rulli di pressione, cuscinetti del nucleo e riduttori, riducendo così l'attrito e prevenendo il surriscaldamento delle apparecchiature, oltre a diminuire la necessità di interventi di manutenzione manuale.
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riduttore a vite senza fine
La riduzione della velocità del motore prolunga il tempo di permanenza della segatura all’interno della cavità dello stampo; l’aumento della coppia in uscita fornisce una potenza sufficiente per l’estrusione del materiale. L'elevata coppia in uscita garantisce un'estrusione potente, mentre il design a bassa velocità prolunga la durata della pressione esercitata sulla segatura. Gli ingranaggi del riduttore mantengono un ingranamento continuo e fluido, assicurando un funzionamento stabile del pressacellule e una riduzione delle vibrazioni.
specifiche tecniche
Di seguito sono riportate le specifiche dettagliate di tutti i modelli di macchine per la produzione di pellet di segatura Richi attualmente disponibili in vendita. Se desiderate ulteriori informazioni, non esitate a contattarci. Saremo lieti di consigliarvi il modello più adatto alle vostre esigenze, in base alle vostre dimensioni produttive e al vostro budget.
| Modello | MZLH-320 | MZLH-350 | MZLH-420 | MZLH-520 | MZLH-678 | MZLH-768 |
| Capacità (T/H）) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Potenza del motore principale (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Alimentatore a rottura d'arco Potenza (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potenza di alimentazione forzata (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametro della matrice ad anello (mm) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Prezzo FOB | $ 15,100 | $ 20,500 | $29,600 | $ 41,500 | $67,100 | $80,500 |
| Diametro del pellet (mm) | 4-12 | |||||
| Rullo pressore e matrice ad anello: 42 CrMo Transimisson di potenza: riduttore a vite senza fine Scatola del cambio: HT250 Ingranaggio e albero di trasmissione: 42 CrMo Cuscinetti: Marca SKF Motore principale: Motore Siemens 4/6/8P | ||||||
Il prezzo di una macchina per la produzione di pellet di segatura è determinato da diverse variabili, tra cui il tipo di attrezzatura, la configurazione del nucleo, il livello di automazione e i sistemi di supporto. Il prezzo FOB sopra indicato è puramente indicativo. Vi invitiamo a contattarci per un preventivo specifico.
Poiché la tecnologia di RICHI viene costantemente aggiornata e iterata, aggiorneremo e innoveremo continuamente le nostre apparecchiature. Pertanto, i parametri specifici dell'apparecchiatura sono soggetti all'offerta effettiva. Forniremo servizi di progettazione e produzione personalizzati più professionali per ogni cliente.
Casi di clienti globali
Pressa per pellet di segatura da 0,2-0,3 t/h in vendita in Italia
Di fronte al mercato italiano del riscaldamento residenziale in forte espansione, un cliente locale sta sviluppando un progetto per la produzione di pellet da segatura di legno, il cui prodotto finito è destinato principalmente al mercato del riscaldamento residenziale privato.
I caminetti e le caldaie domestiche locali prevedono requisiti rigorosi in materia di qualità del pellet, e il prodotto finito deve soddisfare gli standard di certificazione ENplus. Il cliente richiede pellet con un diametro compreso tra 6 e 8 mm, un tenore di umidità controllato al di sotto del 10%, un elevato potere calorifico e un basso tenore di ceneri.
Impianto di produzione di pellet da segatura da 0,3-0,5 t/h in vendita in Corea
Il cliente dispone di uno spazio limitato nello stabilimento e desidera acquistare un impianto compatto per la lavorazione del pellet di legno. L'impianto completo comprende un frantoio, un pressatore per segatura, un raffreddatore, una vagliatrice e una confezionatrice.
Il cliente utilizza come materie prime il legname da diradamento e gli scarti degli impianti di lavorazione del legno. Dopo la frantumazione, le materie prime vengono pressate per ottenere pellet di segatura, che saranno forniti alle centrali elettriche a biomasse per la produzione di energia elettrica e per il riscaldamento domestico.
Impianto di produzione di pellet di segatura da 1-1,5 t/h in vendita in Danimarca
La Danimarca dispone di abbondanti risorse di biomassa e la domanda di energia da biomassa sul mercato è forte. I clienti danesi stanno cogliendo questa opportunità di mercato per realizzare una linea di produzione industriale di pellet da biomassa.
La linea di produzione utilizza scarti di legno, paglia e lolla di riso come materie prime, e i pellet di biomassa così prodotti vengono impiegati per il teleriscaldamento e nelle caldaie industriali.
Impianto di produzione di pellet da 2-3 t/h per segatura in vendita in Vietnam
I clienti vietnamiti riciclano trucioli di legno, segatura, residui di disboscamento, lolla di riso e altri scarti di scarso valore derivanti dalla lavorazione del legname, trasformandoli in pellet per la produzione di energia pulita.
Una parte del prodotto finito viene esportata in Giappone e in Corea del Sud, mentre il resto viene fornito alle centrali elettriche a biomassa locali.
Macchina per la produzione di pellet di segatura da 8-10 T/H in vendita negli Stati Uniti
Il cliente è una grande azienda statunitense operante nel settore dell'energia da biomassa. Per soddisfare l'enorme domanda di combustibili puliti in Nord America, l'azienda intende potenziare i propri impianti e ampliare la propria capacità produttiva.
Per raggiungere la capacità produttiva prevista di 8-10 tonnellate all'ora, abbiamo fornito al nostro cliente una soluzione che consente di far funzionare in parallelo quattro macchine per la produzione di pellet di segatura. Quando una macchina viene fermata per manutenzione, le altre tre possono continuare a funzionare normalmente.
Come produrre pellet di legno dalla segatura
La trasformazione della segatura in pellet di legno di alto valore richiede un processo produttivo completo. Un processo completo linea di produzione di pellet di legno comprende la frantumazione, l'essiccazione, la pellettizzazione, il raffreddamento, la vagliatura e il confezionamento.
Grazie alla sua vasta esperienza nel settore delle soluzioni "chiavi in mano", RICHI Manufacture fornisce impianti completi per la produzione di pellet di paglia, oltre a un servizio di assistenza completo. Ci occupiamo della progettazione del processo, della selezione dei macchinari, della realizzazione delle attrezzature, dell'installazione e dell'assistenza tecnica continua. Qualunque siano la materia prima, la produzione prevista o gli obiettivi di prodotto, realizziamo una linea di pellettizzazione della paglia su misura per le vostre esigenze.
01
Frantumazione Processo
Macinare la segatura fino a ottenere una polvere fine con granulometria compresa tra 3 e 5 mm. Se si utilizzano scarti di legno di grandi dimensioni, come assi o tronchi, sminuzzarli prima di procedere alla frantumazione.
02
Processo di essiccazione
Ridurre il contenuto di umidità della segatura al di sotto di 15% per facilitarne lo stoccaggio e la pellettizzazione.
03
Processo di pellettizzazione
Comprimere il materiale in pellet compatti utilizzando una pressa per pellet di segatura. È possibile regolare il diametro e la lunghezza dei pellet di legno.
04
Processo di raffreddamento
Raffreddare i pellet di legno appena pressati a temperatura ambiente utilizzando un raffreddatore a controcorrente per eliminare l'umidità in eccesso e facilitarne lo stoccaggio.
05
Processo di selezione
Vagliare e inviare i pellet di legno conformi e delle giuste dimensioni al processo di confezionamento. Riciclare i pellet sovradimensionati e le polveri per il ritrattamento.
06
Processo di confezionamento
Pesare, insaccare e sigillare i pellet di legno finiti in base al peso preimpostato.
Perché scegliere RICHI?
RICHI Fabbricazione vanta una vasta esperienza nella produzione di impianti di pellettizzazione e nella realizzazione di progetti chiavi in mano per la produzione di pellet di segatura. Anziché limitarci a offrire macchinari standard, forniamo progetti ingegneristici su misura, un rigoroso controllo di qualità, assistenza tecnica professionale e servizi post-vendita completi per garantire una produzione di pellet stabile, efficiente e redditizia. La nostra offerta completa di servizi spazia dalla consulenza progettuale alla configurazione delle attrezzature, dall’installazione in loco alla messa in servizio e alla formazione degli operatori, il tutto supportato da un’assistenza tecnica a vita. Ogni soluzione è personalizzata in base alle caratteristiche delle vostre materie prime, alla produzione desiderata e agli obiettivi di investimento, massimizzando l’efficienza operativa e garantendo un ritorno sull’investimento duraturo.
Soluzioni ingegneristiche su misura per diverse tipologie di biomassa
Forniremo una soluzione di selezione scientifica e adeguata, basata sul tipo di materia prima (cippato, paglia, lolla di riso, gusci di arachidi, ecc.), sul contenuto di umidità, sui requisiti di produzione, sulla potenza disponibile e sul budget, per aiutarvi a evitare problemi quali “frequenti intasamenti delle macchine e capacità produttiva insufficiente” causati da attrezzature incompatibili.
Struttura robusta e componenti di lunga durata
La matrice ad anello, il rullo di pressione e l’albero principale della macchina per la produzione di pellet di segatura sono forgiati con precisione in acciaio legato resistente all’usura e sottoposti a trattamento termico di tempra, il che garantisce una maggiore durata. Rispetto alla media del settore, la durata delle parti soggette a usura principali è aumentata di oltre il 30%, riducendo in modo significativo i costi di manutenzione giornalieri e i tempi di fermo macchina.
Efficienza energetica ottimizzata e resa maggiore
La nostra macchina per la produzione di pellet di segatura è dotata di un riduttore per impieghi gravosi con una struttura di trasmissione ottimizzata, che garantisce basse perdite di trasmissione. A parità di capacità produttiva, consuma meno energia elettrica e consente una produzione continua. Il prodotto finito presenta una densità granulometrica uniforme e un elevato tasso di formatura, riducendo le rilavorazioni e migliorando efficacemente la resa complessiva della linea di produzione.
Soluzione completa "tutto in uno"
Siamo in grado di fornire linee di produzione complete chiavi in mano per la frantumazione, la macinazione, l’essiccazione, la pellettizzazione, il raffreddamento, la vagliatura e il confezionamento, personalizzate in base al tenore di umidità della materia prima del cliente, alle esigenze di capacità produttiva e alle condizioni del sito. Sono disponibili configurazioni personalizzate e invieremo i nostri ingegneri per effettuare sopralluoghi in loco, al fine di evitare eventuali problemi di integrazione che potrebbero insorgere qualora i clienti procedessero autonomamente al montaggio delle attrezzature.
Sistema completo di assistenza tecnica
Offriamo servizi di installazione in loco, configurazione delle apparecchiature e formazione sul loro funzionamento. Disponiamo di un ampio magazzino di ricambi per rispondere rapidamente alle richieste di ricambi. L'assistenza tecnica 24 ore su 24, 7 giorni su 7, che comprende la diagnostica remota e l'assistenza post-vendita in loco, riduce al minimo i tempi di inattività delle apparecchiature.
Assistenza tecnica e post-vendita affidabile
I nostri pelletizzatori per segatura sono stati esportati in numerosi paesi e regioni in Europa, America, Africa e Sud-Est asiatico, soddisfacendo i rigorosi standard dei diversi mercati. Molti clienti hanno riscontrato miglioramenti significativi in termini di efficienza dopo aver adottato le nostre attrezzature. Inoltre, abbiamo ottenuto numerose certificazioni autorevoli, tra cui ISO 9001, CE, BV e SGS.
RICHI Fabbricazione
Fornitore globale di soluzioni per macchinari per la produzione di pellet
Essere arte, essere artista. Realizziamo progetti chiavi in mano di altissima qualità, all’insegna della maestria professionale e dell’innovazione.
La Henan RICHI Manufacture è stata fondata nel 1995. Siamo un produttore integrato e specializzato che si occupa di ricerca e sviluppo, produzione, progettazione tecnica e installazione di linee di produzione di mangimi, biomassa, fertilizzanti organici e lettiere per gatti in pellet, silos in acciaio e sistemi di controllo automatico. RICHI ha ottenuto una gamma completa di certificazioni internazionali autorevoli, tra cui CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO9001 e altre, gettando solide basi per il commercio globale. Grazie a impianti di lavorazione di livello mondiale, quali grandi macchine da taglio CNC, foratrici CNC, linee intelligenti di sabbiatura e verniciatura e tester di bilanciamento dinamico, garantiamo attrezzature di altissima qualità per assicurare il successo nell’esecuzione e nella messa in servizio dei progetti dei nostri clienti in tutto il mondo.
oltre 60.000 m²
Area di produzione
2,000+
Progetti globali
140+
Paesi di esportazione
30+
Anni di esperienza
Processo completo di assistenza per il progetto chiavi in mano RICHI
RICHI Manufacture ha istituito un servizio post-vendita completo servizio sistema. Forniamo assistenza tecnica per l'intero ciclo di vita — che comprende la progettazione, la produzione delle attrezzature, l'installazione, la formazione tecnica, l'assistenza operativa e la fornitura di pezzi di ricambio — al fine di garantire il funzionamento continuo, efficiente e stabile della linea di produzione.
Progettazione di schemi personalizzati
Comunicateci il tipo di materia prima, la produzione prevista, la superficie dello stabilimento e il budget a disposizione. I nostri ingegneri offrono test gratuiti sulle materie prime e realizzano progetti esclusivi di layout dello stabilimento su misura per le vostre esigenze.
Produzione su misura di attrezzature
Confermare i parametri tecnici e firmare il contratto di collaborazione. Organizziamo la produzione nella nostra officina, effettuiamo un rigoroso controllo in fabbrica e un collaudo completo della macchina prima della spedizione.
Spedizioni e logistica
Classifichiamo, imballiamo e carichiamo tutte le macchine e i ricambi ausiliari. Ci occupiamo delle pratiche doganali e coordiniamo la logistica via mare e via aerea per consegnare la merce in tutta sicurezza al porto da voi indicato.
Installazione in loco
Invieremo squadre tecniche specializzate presso il vostro stabilimento per completare il montaggio delle attrezzature, il collegamento delle tubazioni, l'installazione dei circuiti e il collaudo dell'intera linea.
Formazione su funzionamento e manutenzione
Formate i vostri dipendenti sulle procedure operative complete, sulla manutenzione quotidiana, sulla sostituzione delle parti soggette a usura e sulla risoluzione dei guasti più comuni, avvalendovi di manuali in inglese e video didattici.
Assistenza post-vendita per tutta la vita
Offriamo una garanzia completa di 12 mesi sulla macchina, una fornitura rapida dei pezzi di ricambio, assistenza remota online 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e visite di controllo periodiche per garantire una produzione stabile a lungo termine.
Domande frequenti
Se avete domande sulla lavorazione di materie prime fibrose difficili, sulla qualità delle attrezzature, sull’assistenza post-vendita, ecc., la nostra sezione FAQ fa al caso vostro. È stata pensata per aiutarvi a comprendere in modo chiaro e rapido il funzionamento delle nostre macchine per la produzione di pellet di segatura. Se avete domande, non esitate a contattateci.
Quali materie prime può lavorare il vostro impianto di produzione di pellet da segatura?
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Il nostro impianto di produzione di pellet da segatura è dotato di un sistema di compressione multistadio e di una matrice regolabile. Offre un’eccellente adattabilità alla maggior parte dei materiali a base di fibra di legno, tra cui segatura di legno tenero e duro, polvere di bambù e rami da potatura triturati. Si consiglia di fornire un campione del materiale (~5 kg). Possiamo effettuare un test di funzionamento gratuito e fornire un rapporto sulla pellettizzazione per garantire una compatibilità ottimale.
Qual è la durata dei componenti principali della vostra macchina (matrice ad anello e rulli di pressatura)? La manutenzione è costosa?
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I componenti principali sono realizzati in acciaio legato speciale e sottoposti a un trattamento di cementazione profonda. In condizioni operative normali, la durata degli anelli di stampaggio e dei rulli di pressatura può superare le 3000 ore (a seconda della durezza del materiale). Presentano un design modulare che ne facilita la sostituzione. Disponiamo inoltre di una scorta a lungo termine di ricambi originali a prezzi accessibili per aiutarvi a controllare efficacemente il costo di produzione per tonnellata.
Come posso ottenere il prezzo più preciso per una macchina per la produzione di pellet di segatura?
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Per fornirvi il prezzo più preciso della macchina per la produzione di pellet di segatura, abbiamo bisogno delle seguenti informazioni fondamentali:
- Tipo di materia prima: quale tipo di segatura prevedete di trattare? (ad es. pino, legno misto, scarti di falegnameria, ecc.)
- Condizioni della materia prima: qual è il tenore di umidità iniziale approssimativo della materia prima? Qual è la granulometria iniziale?
- Capacità produttiva prevista: quante tonnellate di pellet finiti prevedete di produrre all’ora o al giorno?
- Destinazione d'uso del prodotto finito: è destinato alla produzione di energia elettrica, alle caldaie industriali o al riscaldamento domestico? Ciò influirà sulla qualità richiesta del pellet.
- Alimentazione elettrica e condizioni del sito: qual è la vostra attuale capacità di alimentazione elettrica e la superficie disponibile dello stabilimento?
Grazie a queste informazioni, il nostro team tecnico elaborerà una soluzione completa e vi fornirà un preventivo su misura per le vostre esigenze.
Cosa succede se il contenuto di umidità della mia materia prima è più elevato?
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Consigliamo vivamente di abbinare la macchina per la produzione di pellet di segatura a un sistema di essiccazione, come ad esempio un essiccatoio a tamburo rotante. Utilizzando un essiccatoio, è possibile mantenere il tenore di umidità della materia prima legnosa al di sotto del 12%-15%.
Il funzionamento e la manutenzione sono complicati? È necessaria una formazione specialistica?
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Il nostro pelletizzatore per segatura è facile da utilizzare; può essere avviato e arrestato con un solo pulsante tramite il quadro elettrico di comando o il sistema di controllo PLC. Inoltre, forniamo un’assistenza post-vendita completa, che comprende: assistenza in loco per l’installazione e la messa in servizio, formazione gratuita sul funzionamento e consulenza tecnica remota a vita. Il personale addetto può acquisire piena padronanza del funzionamento dopo aver seguito la formazione.
Cosa succede se l'apparecchiatura si rompe? Qual è il vostro tempo di risposta post-vendita?
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Offriamo quattro livelli di assistenza post-vendita:
- Garanzia di un anno sull'intera macchina;
- Assistenza tecnica online 24 ore su 24, 7 giorni su 7;
- Fornitura di ricambi originali;
- In caso di problemi gravi, possiamo inviare dei tecnici sul posto per risolverli.
Oltre a un singolo impianto per la produzione di pellet di segatura, siete in grado di fornire una soluzione completa per una linea di produzione di pellet di legno?
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Assolutamente. Siamo una soluzione unica che forniscer. Siamo in grado di personalizzare per voi una linea completa di produzione di pellet di legno, dalla frantumazione della materia prima, all’essiccazione e alla pellettizzazione, fino al raffreddamento, al confezionamento e alla depolverazione. Offriamo inoltre servizi di progettazione del layout dell’impianto, assistenza nell’installazione delle attrezzature e ottimizzazione della capacità produttiva. (visitate il nostro YouTube)
