Fertilizzante organico Pellet Making Machine
Trasformare i rifiuti organici in pellet fertilizzanti di alta qualità
Siete alla ricerca di un modo efficace per trattare quantità sempre maggiori di rifiuti organici e ricavarne valore aggiunto? La macchina per la produzione di pellet di fertilizzante organico RICHI è stata progettata per aiutare agricoltori, produttori di fertilizzanti e aziende di riciclaggio dei rifiuti a trasformare vari tipi di rifiuti organici in pellet di fertilizzante organico commerciabili. La macchina è in grado di trattare materiali quali letame animale, compost, paglia, residui agricoli, vinacce e altre risorse organiche, trasformandoli in pellet uniformi più facili da maneggiare, trasportare, stoccare e applicare. Dai progetti di lavorazione di fertilizzanti su piccola scala ai grandi impianti chiavi in mano per fertilizzanti organici, RICHI offre soluzioni di pellettizzazione personalizzate per aiutare i clienti a massimizzare il valore dei rifiuti organici.
Letame animale
Rifiuti da lettiere
Panello di colza
Panello di soia
Paglia di coltura
Zucchero di riso
Torba
Ceneri vegetali
Residui di manioca
Succhi di frutta
Rifiuti della cucina
Residuo di biogas
Video sulle attrezzature
Le attrezzature affidabili devono garantire prestazioni eccezionali in contesti produttivi reali. Guardate le macchine per la produzione di pellet organici RICHI in azione all’interno di linee di produzione complete. Potrete constatare di persona il funzionamento stabile delle attrezzature, la produzione uniforme di pellet e i risultati di pellettizzazione di qualità superiore.
Macchina per la produzione di pellet di letame bovino da 2-3 t/h in vendita in India
Le materie prime utilizzate per la produzione di questo cliente indiano sono lo sterco di vacca e la lettiera delle stalle. Dopo la fermentazione, la decomposizione e la frantumazione, il materiale viene trasformato in pellet di fertilizzante organico compattati.
Macchina per la produzione di pellet di letame di pollo da 0,5-1 T/H in vendita in Brasile
Le materie prime utilizzate dal cliente brasiliano sono costituite da letame di pollo 50% e bucce di riso 50%.
Prova di funzionamento della macchina per la produzione di pellet di fertilizzante organico
Il video mostra come il nostro impianto di produzione di pellet di fertilizzante organico trasformi i rifiuti organici, come lo sterco di vacca mescolato alle erbacce, in pellet di fertilizzante organico dalla consistenza compatta.
Componenti ad alte prestazioni
Le prestazioni e la durata di una macchina per la produzione di pellet di fertilizzante organico dipendono principalmente dalla qualità dei suoi componenti principali. RICHI adotta processi di produzione sofisticati, lavorazioni di precisione e componenti di livello industriale rigorosamente selezionati per garantire un funzionamento affidabile, una qualità stabile dei pellet e un’efficienza produttiva duratura. Ogni componente, dal sistema di trasmissione alla camera di granulazione, dalla matrice ad anello al meccanismo di alimentazione, è progettato per supportare un funzionamento industriale continuo e prolungato.
Sistema di pellettizzazione con matrice ad anello per impieghi gravosi
Il sistema di pellettizzazione ad anello per impieghi gravosi è pensato per scenari di produzione su larga scala e continuativa, e presenta una capacità produttiva nettamente superiore rispetto ai pellettizzatori per fertilizzanti organici a matrice piana.
La potente forza di compressione viene generata tramite una matrice ad anello rotante ad alta velocità e rulli di pressione per la lavorazione delle materie prime. I pellet prodotti presentano un’elevata densità e durezza, evitando efficacemente la polverizzazione durante lo stoccaggio, il trasporto e l’utilizzo. La velocità di produzione dei pellet può superare i 98%.
Sistema di trasmissione a ingranaggi potenziato
La nostra macchina per la produzione di pellet di fertilizzante è dotata di un gruppo di trasmissione a ingranaggi temprati. Garantisce un’eccezionale efficienza di trasmissione e aumenta la produzione da 15% a 20% rispetto alle alternative con trasmissione a cinghia.
Grazie alla notevole capacità di sopportare coppie elevate e a un'erogazione di potenza adeguata, questo sistema consente all'unità di garantire un funzionamento continuo e stabile anche in presenza di carichi elevati e durante cicli di produzione prolungati. Inoltre, la configurazione con trasmissione diretta a ingranaggi riduce efficacemente il rumore di funzionamento e le vibrazioni dell'apparecchiatura.
Componenti in lega resistenti
I componenti chiave dell'attrezzatura, tra cui matrici ad anello, rulli di pressatura, ingranaggi e cuscinetti, sono realizzati in acciaio legato 40CrMnTi e sottoposti a trattamenti di cementazione e tempra per aumentarne la durezza superficiale.
Si ottiene così un'eccezionale resistenza all'usura, che prolunga notevolmente la durata delle parti soggette a usura, riduce la frequenza di sostituzione dei gruppi principali e abbassa i costi operativi a lungo termine.
Sistema di lubrificazione automatica
Sostituendo la lubrificazione manuale, poco efficiente, il nostro sistema di lubrificazione automatica garantisce una manutenzione intelligente dei componenti mobili essenziali. Assicura un'erogazione di grasso precisa e a intervalli prestabiliti nei punti di attrito, come i cuscinetti dei rulli di pressione e gli alberi principali, mentre la macchina rimane in funzione.
Una minore usura meccanica prolunga la durata dei costosi cuscinetti e dei rulli di pressione; inoltre, il sistema riduce drasticamente i costi di manodopera legati agli interventi di manutenzione.
Sistema di alimentazione stabile
Questo sistema di alimentazione a frequenza variabile utilizza un convertitore di frequenza per regolare la velocità del motore di alimentazione. Garantisce un'erogazione costante e uniforme del materiale nella camera di granulazione e previene efficacemente le fluttuazioni della produzione causate da un'alimentazione irregolare. Grazie al controllo a frequenza variabile, la macchina è compatibile con diverse materie prime dalle proprietà diverse.
Inoltre, l'alimentatore è dotato di un meccanismo anti-ponte che elimina efficacemente la formazione di archi e l'agglomerazione del materiale, garantendo una produzione ininterrotta.
Motore principale Siemens
Il nostro impianto di pellettizzazione per fertilizzanti è dotato di un motore di azionamento Siemens di livello industriale. Esso fornisce una potenza costante e continua, garantendo operazioni di pellettizzazione efficienti e a basso consumo energetico.
Il suo funzionamento stabile mitiga i danni causati dalle fluttuazioni di tensione, prolungando la durata delle apparecchiature e riducendo i costi di manutenzione correnti.
specifiche tecniche
I progetti di produzione di pellet di fertilizzante organico variano notevolmente in termini di requisiti di capacità, fonti di materie prime e entità dell’investimento. RICHI offre macchine per la produzione di pellet di fertilizzante organico con diversi livelli di capacità per soddisfare le esigenze delle piccole imprese, dei progetti di espansione e dei grandi impianti di produzione industriale. Si prega di consultare le specifiche tecniche riportate di seguito per selezionare il modello più adatto alla produzione prevista. Per linee di produzione personalizzate, i nostri ingegneri possono sviluppare la configurazione ottimale delle attrezzature in base alle materie prime, agli obiettivi di produzione e alle condizioni dello stabilimento.
| Modello | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Capacità (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
| Potenza del motore principale (kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potenza dell'alimentatore antiagglomerante (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potenza di alimentazione forzata (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametro interno dello stampo ad anello (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diametro finale del pellet (mm) | 4-12 | ||||||
Poiché la tecnologia di RICHI viene costantemente aggiornata e iterata, aggiorneremo e innoveremo continuamente le nostre apparecchiature. Pertanto, i parametri specifici dell'apparecchiatura sono soggetti all'offerta effettiva. Forniremo servizi di progettazione e produzione personalizzati più professionali per ogni cliente.
Casi di clienti globali
Pellettizzatore per fertilizzante a base di letame ovino da 0,5-1 T/H in vendita in Grecia
Questo cliente greco possiede 800 pecore, che producono quotidianamente una grande quantità di letame ovino. Se a ciò si aggiungono il fieno utilizzato come lettiera e i residui di paglia raccolti durante la pulizia dell’ovile, l’accumulo di materia prima risulta notevole. Pertanto, il cliente desidera una linea completa di produzione di fertilizzanti organici per trasformare il letame ovino in fertilizzante granulare da destinare alla vendita.
La linea di produzione completa comprende un frantumatore di paglia, un miscelatore, un pellettizzatore per letame ovino, un raffreddatore e una macchina confezionatrice.
L'impianto vanta un'elevata stabilità operativa e un basso tasso di guasti, adattandosi alle esigenze di lavorazione continua delle materie prime del cliente. Sfrutta in modo efficace la produzione giornaliera di letame ovino e scarti di paglia, evitando l'accumulo e il deterioramento delle materie prime, ed è facile da utilizzare.
Macchina per la produzione di pellet di fertilizzante organico da 2-3 t/h in vendita in Francia
Questo produttore francese di fertilizzanti organici punta a soddisfare la domanda di valorizzazione dei rifiuti agricoli grazie all'introduzione di un avanzato impianto di pellettizzazione per fertilizzanti organici.
Il cliente si aspetta che l'impianto garantisca una produzione continua e stabile con una capacità di lavorazione di 2-3 tonnellate all'ora.
Allo stesso tempo, il cliente ha requisiti elevati in termini di resistenza all’usura delle attrezzature e di costi operativi, sperando che queste possano garantire un’elevata velocità di pellettizzazione, ridurre la frequenza degli interventi di manutenzione e il consumo energetico, conseguendo così una produzione sostenibile.
Macchina per la produzione di pellet di letame avicolo da 1-2 T/H in vendita in Corea
Per soddisfare la crescente domanda di fertilizzante organico in pellet di alta qualità sul mercato sudcoreano, questo produttore di fertilizzanti organici intende potenziare i propri impianti di produzione di fertilizzante organico in pellet.
Questo aggiornamento sarà finalizzato a migliorare la capacità e la stabilità operativa dell'impianto di pellettizzazione. Il cliente, che utilizza letame di pollo e lolla di riso come materie prime, richiede che l'impianto di pellettizzazione per fertilizzanti organici garantisca una produzione stabile di 3-5 tonnellate all'ora, al fine di assicurare una fornitura continua.
Inoltre, il cliente richiede anche che la dimensione delle particelle dei pellet finiti sia controllata con precisione entro un intervallo di 6-8 mm e che i pellet abbiano dimensioni uniformi.
Macchina per la produzione di pellet di letame bovino da 5-6 t/h in vendita in Russia
Il cliente possiede un grande ranch con 2.000 capi di bestiame, che producono ogni giorno un’enorme quantità di letame. Per risolvere definitivamente il problema ambientale dello smaltimento del letame nel ranch, il cliente ha acquistato una linea di produzione di pellet di fertilizzante organico con una capacità di 5-6 tonnellate all’ora.
L'intera linea di produzione utilizza come attrezzatura principale un impianto di pellettizzazione del letame bovino. L'attrezzatura garantisce un'elevata efficienza di formatura, una resa stabile dei pellet e un funzionamento continuo. Inoltre, la linea è dotata di un frantoio, un rivoltatore, un essiccatoio, un raffreddatore e una confezionatrice.
Macchina per la produzione di pellet di fertilizzante da 15-16 T/H in vendita in Canada
Il cliente è un grande produttore di fertilizzanti organici. Con l’aumento della domanda di mercato di fertilizzanti organici granulati, le attrezzature esistenti, ormai obsolete, presentavano problemi sempre più evidenti quali capacità insufficiente, bassa velocità di granulazione e scarsa stabilità produttiva. Per superare i colli di bottiglia in termini di capacità, migliorare la qualità del prodotto finito e ridurre le perdite di produzione, il cliente ha deciso di rinnovare completamente la propria linea di produzione esistente.
L'aggiornamento principale ha comportato l'acquisto di tre macchine per la produzione di pellet di fertilizzante organico ad alta efficienza. Questi macchinari operano in parallelo e in modo coordinato, superando completamente i limiti della capacità produttiva della singola macchina originaria.
Per stare al passo con l'elevata produttività della macchina di granulazione principale, evitare disallineamenti di capacità tra i processi a monte e a valle e ottenere miglioramenti simultanei in termini di qualità ed efficienza lungo l'intera linea di produzione, il cliente ha inoltre completato un aggiornamento completo delle attrezzature ausiliarie.
Linea completa per la produzione di fertilizzanti organici
La produzione di pellet di fertilizzante organico di alta qualità non può basarsi esclusivamente su un unico impianto di pellettizzazione per fertilizzanti organici. Un impianto completo linea di produzione di fertilizzanti organici comprende diverse fasi di lavorazione: fermentazione, frantumazione, miscelazione, pellettizzazione, essiccazione, rivestimento, raffreddamento, vagliatura e confezionamento del prodotto finito. Ogni procedura influisce direttamente sulla qualità finale dei pellet, sulla produttività complessiva e sui costi operativi a lungo termine.
Grazie alla sua vasta esperienza nei progetti di linee "chiavi in mano", RICHI Manufacture offre una gamma completa di macchina per fertilizzanti organici e servizi di assistenza. Ci occupiamo della progettazione dei processi, della selezione dei modelli, della produzione delle attrezzature, dell’installazione in loco e dell’assistenza tecnica continua. Che le vostre materie prime siano letame di pollame, letame bovino, paglia o scarti di cucina, siamo in grado di personalizzare una linea di produzione di fertilizzanti organici su misura per i vostri materiali, la produzione prevista e le esigenze di prodotto.
01
Processo di fermentazione e compostaggio
Versare letame di pollame, sterco di vacca, paglia e altri rifiuti organici nella vasca di fermentazione e rivoltare continuamente il compost con un rivoltatore per favorire la fermentazione aerobica.
02
Processo di frantumazione
Utilizzare un mulino a martelli per polverizzare la materia prima fino a ottenere una granulometria uniforme (dimensione delle particelle compresa tra 3 e 5 mm).
03
Processo di miscelazione
Aggiungere oligoelementi quali azoto, fosforo e potassio e mescolare accuratamente con il compost fermentato.
04
Processo di pellettizzazione
Inserire il materiale accuratamente miscelato nella macchina per la produzione di pellet di concime organico per ottenere pellet di concime organico compatti tramite estrusione ad alta pressione.
05
Processo di essiccazione
Il tenore di umidità dei pellet dopo la fermentazione e la pellettizzazione è solitamente compreso tra il 20% e il 40%. È necessario essiccarli fino a un valore inferiore al 15% per impedire la proliferazione microbica secondaria che potrebbe causare la decomposizione dei nutrienti, prolungarne efficacemente la durata di conservazione ed evitare la formazione di grumi.
06
Processo di raffreddamento
Raffreddare i granuli di fertilizzante per eliminare il calore in eccesso, aumentando così la loro durezza.
07
Screening
Setacciare i granuli di fertilizzante organico per separare i granuli conformi, le polveri e le particelle sovradimensionate. Le polveri e le particelle sovradimensionate vengono recuperate per essere sottoposte a un trattamento secondario.
08
Processo di spruzzatura
Spruzzare in modo uniforme agenti antiagglomeranti, acido umico o coloranti sulla superficie dei granuli di fertilizzante organico per aumentarne la resistenza, ridurre la formazione di polvere e conferire al prodotto finito una superficie liscia.
09
Processo di confezionamento
Pesatura e confezionamento del fertilizzante organico in granuli conforme alle norme, in vista del trasporto o della vendita.
servizio post-vendita completo
Per i progetti relativi alla produzione di pellet di fertilizzante organico, la consegna delle attrezzature non segna la conclusione del nostro servizio, ma l'inizio di una collaborazione a lungo termine. RICHI Fabbricazione Non solo fornisce macchinari di alta qualità per la pellettizzazione di fertilizzanti organici, ma dispone anche di una rete di assistenza post-vendita completa. Offriamo supporto tecnico per l'intero ciclo di vita delle attrezzature, che comprende l'installazione degli impianti, la formazione degli operatori, la consulenza operativa e la fornitura di pezzi di ricambio, al fine di garantire un funzionamento continuo, efficiente e stabile della vostra linea di produzione.
Soluzioni personalizzate per i progetti
Analizziamo le caratteristiche delle materie prime, ottimizziamo i processi produttivi e forniamo consulenza nella scelta delle attrezzature. Il nostro team aiuta i clienti a individuare la soluzione ideale per la produzione di pellet di fertilizzante organico, al fine di ridurre i rischi di investimento ed eliminare i problemi di produzione causati da attrezzature non adeguate.
Installazione e messa in servizio a regola d'arte
I nostri ingegneri professionisti assistono i clienti durante tutte le fasi di assemblaggio delle attrezzature, progettazione delle tubazioni, messa a punto dell’impianto elettrico e collaudo completo della linea di produzione. I parametri operativi critici saranno calibrati con precisione per garantire che il granulatore per fertilizzanti organici offra le massime prestazioni e mantenga una produzione costante.
Formazione completa sulle operazioni
Forniamo ai clienti una formazione operativa sistematica, che copre argomenti quali le procedure di avviamento delle attrezzature, la manutenzione ordinaria, la risoluzione dei problemi e la regolazione dei parametri di produzione.
Assistenza tecnica remota rapida
Quando durante la produzione si verificano problemi di funzionamento delle attrezzature, il team tecnico di RICHI è in grado di fornire tempestivamente soluzioni — tramite comunicazione online, guida video e diagnostica remota — per aiutare i clienti a riprendere rapidamente la produzione.
Fornitura affidabile di ricambi
RICHI ha messo a punto un sistema completo di fornitura di ricambi per garantire ai clienti ricambi originali, assicurando una manutenzione e una sostituzione tempestive ed efficienti delle attrezzature. Inoltre, forniamo consigli di manutenzione basati sulle condizioni operative delle attrezzature, aiutando i clienti a ridurre al minimo l'usura e a prolungare la durata delle loro attrezzature.
Partnership tecnica a lungo termine
Oltre a garantire oggi prestazioni affidabili delle apparecchiature, RICHI offre un supporto tecnico costante per sostenere lo sviluppo futuro dei clienti. Che il vostro obiettivo sia aumentare la produzione, ottimizzare i processi produttivi o potenziare l’automazione, vi forniamo soluzioni di aggiornamento mirate che rispondono alle vostre esigenze concrete.
Domande frequenti
Di seguito sono riportate alcune domande frequenti che potresti trovarti a porre al momento dell’acquisto di una macchina per la produzione di pellet di fertilizzante biologico. Se hai domande — che si tratti di specifiche tecniche, tempi di consegna o soluzioni personalizzate — non esitare a contattarci. Puoi raggiungerci per telefono, via e-mail o tramite il modulo di richiesta informazioni qui sotto. Lavoriamo insieme per trovare la soluzione ideale per la produzione di pellet!
La vostra macchina è adatta a trattare le mie materie prime, come letame di bestiame e pollame, paglia, fanghi, ecc.
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La nostra macchina per la produzione di fertilizzanti organici è stata progettata tenendo conto della diversità delle materie prime e ha un'ampia gamma di applicazioni. Se le vostre materie prime sono state sottoposte a pretrattamento e soddisfano i requisiti di umidità e finezza, la nostra macchina può lavorarle nella maggior parte dei casi. È possibile fornire campioni specifici di materie prime o elenchi di ingredienti e i nostri ingegneri possono condurre per voi un'analisi più accurata della corrispondenza.
- Materiali a base di legno
I concimi animali, come il letame di pollo, di anatra, di mucca, di pecora e di maiale, costituiscono la principale fonte di materie prime per i fertilizzanti organici granulari. Sono ricchi di azoto, fosforo, potassio e materia organica. Tuttavia, contengono sostanze nocive come patogeni, uova di parassiti e semi di erbe infestanti, per cui devono essere sottoposti a una sufficiente fermentazione e decomposizione.
- Rifiuti agricoli
Gli scarti agricoli, come la paglia delle colture, gli scarti della lavorazione di frutta e verdura, le bucce dei cereali e i gusci delle arachidi, possono fornire carbonio e cellulosa in abbondanza e sono fondamentali per regolare il rapporto carbonio-azoto dei materiali fermentati. Per essere utilizzati, devono essere frantumati e mescolati con materie prime ad alto contenuto di azoto (come il letame), in modo da migliorare efficacemente l'aerazione del suolo ed estendere l'efficienza fertilizzante dei fertilizzanti organici.
- Sottoprodotti della lavorazione industriale
Alcuni sottoprodotti organici generati nella produzione industriale (come le farine di soia, i grani di distilleria, i residui di aceto e i residui di zucchero) possono essere utilizzati come materie prime per i fertilizzanti organici dopo il trattamento. In questo modo non solo si risolvono i problemi di tutela ambientale, ma si realizza anche il riciclo delle risorse.
- Rifiuti organici urbani
I rifiuti organici generati nella vita urbana (come gli scarti di cucina, i rifiuti paesaggistici, i fanghi urbani) possono essere convertiti in fertilizzanti organici dopo la classificazione e il trattamento.
- Additivo per fertilizzanti biologici
Alcuni materiali organici presenti in natura (come i residui di biogas, le alghe e le farine di pesce) possono essere utilizzati come additivi nei fertilizzanti organici per soddisfare le esigenze di colture specifiche.
Qual è la capacità del granulatore per fertilizzanti organici?
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Offriamo granulatori per fertilizzanti biologici in una vasta gamma di modelli, con una capacità produttiva per singola macchina compresa tra 1 e 26 T/H. Sono inoltre disponibili servizi di personalizzazione per soddisfare le esigenze di produzione di fertilizzanti su diverse scale.
Come selezionare la macchina per la produzione di pellet di fertilizzante più adatta alle proprie esigenze?
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Per soddisfare con precisione le esigenze produttive di clienti di diverse dimensioni, abbiamo sviluppato macchine per la produzione di pellet di fertilizzante organico adatte a ogni scenario. Le nostre attrezzature autonome hanno una portata compresa tra 1 e 26 tonnellate all’ora (T/H) e sono personalizzabili, garantendo che ogni azienda possa trovare la configurazione più adatta alle proprie esigenze. Di seguito sono riportati alcuni consigli per la scelta:
- Aziende agricole di piccole dimensioni/start-up: Per gli utenti in fase di avviamento con una capacità di lavorazione giornaliera inferiore a 5 tonnellate, abbiamo lanciato il modello base con una produzione di 1 tonnellata all'ora (T/H). Caratterizzata da una soglia di investimento ragionevole, da un funzionamento semplice e da prestazioni stabili, questa apparecchiatura soddisfa accuratamente le esigenze di autoconsumo delle aziende agricole a conduzione familiare e della produzione sperimentale commerciale su piccola scala, rappresentando la scelta ideale per iniziare con un patrimonio leggero.
- Per impianti di fertilizzazione di medie dimensioni: Se si intende effettuare una produzione commerciale con un volume di lavorazione giornaliero di 10-50 tonnellate, i modelli principali con una produzione di 2-5 T/H sono la scelta più saggia. Questa serie raggiunge un eccellente equilibrio tra consumo energetico dell'apparecchiatura ed efficienza produttiva. Grazie al suo eccezionale rapporto costo-efficacia, fornisce un supporto stabile e affidabile alle imprese nella fase di espansione del business, garantendo una redditività sostenuta della produzione commerciale.
- Soluzioni personalizzate di livello industriale: Per servire i gruppi di allevamento su larga scala e i produttori professionali, offriamo linee di produzione industriali personalizzate e completamente automatizzate con una produzione oraria di oltre 10 tonnellate. Le soluzioni integrano procedure di processo complete come l'alimentazione intelligente, la granulazione ad alta efficienza e il trasporto continuo. L'obiettivo è quello di aiutare i clienti a raggiungere una produzione efficiente su larga scala e industrializzata attraverso un alto livello di automazione e intelligenza, costruendo una competitività di base.
Il consumo energetico del granulatore per fertilizzanti organici è elevato?
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Tutte le nostre attrezzature per la pellettizzazione di fertilizzanti organici presentano un design ad alta efficienza e a risparmio energetico, sono dotate di motori Siemens e di un sistema di trasmissione scientificamente progettato, che riduce il consumo energetico di circa 15% rispetto alle attrezzature di vecchia generazione.
La vostra macchina per la produzione di pellet di fertilizzanti è stabile e soggetta a malfunzionamenti?
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I componenti chiave, quali l'albero principale, gli ingranaggi e i rulli di pressione, sono tutti realizzati in acciaio legato di alta qualità e sottoposti a trattamento termico, il che garantisce un'elevata resistenza all'usura e prolunga la durata della macchina.
L'apparecchiatura è dotata di un dispositivo di protezione da sovraccarico, in grado di arrestarsi automaticamente quando incontra oggetti duri o condizioni di sovraccarico, proteggendo efficacemente la macchina.
Il design modulare rende molto conveniente la manutenzione quotidiana e la sostituzione delle parti soggette a usura (come i rulli di pressione e i cuscinetti). In condizioni normali, se la manutenzione viene eseguita in conformità al manuale operativo, la macchina funzionerà in modo molto stabile con un tasso di guasti estremamente basso.
(visita il nostro YouTube)
Com'è il servizio di garanzia? Come si sostituiscono i pezzi?
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Forniamo una garanzia di 1 anno per la nostra macchina per la produzione di pellet di fertilizzante organico. Le parti originali (come i rulli di pressione, le frese e le matrici ad anello) sono fornite separatamente e i loro prezzi sono 15%-20% inferiori a quelli di prodotti simili sul mercato. I clienti possono sostituire le parti in modo indipendente per ridurre i costi di manutenzione.
RICHI fornirà ai clienti assistenza tecnica e supporto gratuiti per tutta la vita. In caso di necessità, potete rivolgervi a noi in qualsiasi momento. Il nostro staff del servizio clienti è disponibile online 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per fornirvi un’assistenza tempestiva e rispondere alle vostre domande. (visitate il nostro YouTube)
