Macchina per l'essiccazione del legno di precisione per una qualità superiore della biomassa

Legno Panoramica della macchina di essiccazione
La macchina per l'essiccazione del legno è principalmente responsabile della regolazione dell'umidità della materia prima a un livello adatto alla pellettizzazione. Sollevando continuamente il materiale e portandolo a pieno contatto con l'aria calda, rimuove efficacemente l'umidità dalle materie prime. Inoltre, l'essiccatore del legno svolge un ruolo critico e indispensabile nella produzione di pellet di biomassa, posizionandosi tra la frantumazione della materia prima e la pellettizzazione.
- L'essiccatore di cippato consente un controllo preciso dell'umidità della materia prima, garantendo la formazione di pellet di alta qualità.
- I materiali essiccati hanno un'eccellente fluidità, che consente un'alimentazione fluida nel mulino a pellet di legno e migliora efficacemente la produzione e la stabilità operativa della macchina a pellet.
- L'essiccazione aumenta significativamente il potere calorifico dei pellet di biomassa, portando a una combustione più completa e a temperature di combustione più elevate.
- I materiali essiccati sono più facili da immagazzinare e trasportare, con una durata di conservazione più lunga.
RICHI Wood Drying Machine: Models & Specifications
RICHI wood drying machines come in a variety of models, including both single-drum wood dryer machines and triple-drum nested wood dryer machines, to meet customers’ different budget and drying needs. In addition, we also provide customized services.
| Modello | φ0.6*6 | φ0.8*8 | φ1.2*12 | φ1.5*15 | φ1.8*18 | φ1.8*20 | φ1.8*36 | φ1,8*12*3C | φ1,8*24*3C |
| Diametro (m) | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Lunghezza (m) | 6 | 8 | 12 | 15 | 18 | 20 | 36 | 12 | 24 |
| Numero di strati | 1 | 3 | |||||||
| Velocità del tamburo (giri al minuto) | 3~12 | ||||||||
| Temperatura dell'aria in ingresso (℃)) | 400~500 | ||||||||
| Temperatura dell'aria in uscita (℃)) | 70~80 | ||||||||
Because RICHI’s technology is constantly being updated and iterated, we will continuously upgrade and innovate our equipment. Therefore, the specific equipment parameters are subject to the actual quotation. We will provide more professional customized design and production services for each customer.
Key Advantages of RICHI Wood Drying Machine
Progettiamo appositamente la macchina per l'essiccazione del legno per le linee di produzione di pellet di biomassa, integrando efficienza, risparmio energetico, protezione ambientale e intelligenza. Inoltre, per mostrarne chiaramente i vantaggi principali nell'uso pratico, ne presenteremo di seguito le caratteristiche tecniche principali in dettaglio. Queste caratteristiche includono il sistema di pressione negativa del vento, il design a tre tamburi annidati + sollevatore e il sistema di protezione ambientale ad alta efficienza. In questo modo, la macchina per l'essiccazione del legno può funzionare in modo stabile, efficiente ed ecologico.

Sistema a pressione negativa del vento
- Il sistema a vento centrale è costituito da una soffiante e da un ventilatore a tiraggio indotto. Il forte vento (pressione negativa) spinge i materiali verso la porta di scarico.
- Adotta un metodo di trasferimento del calore a flusso incrociato d'aria. Questo metodo ha un'efficienza di trasferimento del calore estremamente elevata e riduce quindi il consumo energetico dell'unità.
- La camera d'aria calda suddivisa in zone consente alla macchina di ottenere un controllo preciso della temperatura del materiale durante le diverse fasi di essiccazione. Nel frattempo, gli operatori possono controllare in modo flessibile il tempo di permanenza del materiale nel tamburo, regolando la pressione dell'aria del ventilatore a tiraggio indotto e la velocità di rotazione del tamburo.
- L'essiccatoio a legna può essere installato in orizzontale. Vanta una struttura compatta, un ingombro ridotto e facilità di pulizia e manutenzione.

Design a tre tamburi annidati e sollevatore
- Il tamburo esterno forma uno strato isolante naturale per il tamburo interno, riducendo notevolmente la perdita di calore.
- Mentre il tamburo ruota, la macchina per l'essiccazione del legno solleva e cosparge continuamente i materiali. Ciò consente ai materiali di entrare completamente in contatto con il flusso d'aria calda e aumenta l'area di contatto di oltre 50%.
- I materiali si muovono alternativamente in cocorrente e controcorrente all'interno dei tamburi a tre strati. Ciò prolunga il tempo di permanenza. Pertanto, l'efficienza termica è notevolmente migliorata rispetto ai tradizionali essiccatori a tamburo singolo.
- I gas di scarico ad alta temperatura attraversano a turno i tamburi interno, centrale ed esterno. In questo modo si sfrutta appieno tutto il calore e si evitano sprechi di energia.

Sistema di rimozione della polvere ad alta efficienza
- Le porte di alimentazione e di scarico adottano una struttura sigillata per evitare la perdita di pressione negativa o la fuoriuscita di polvere.
- Possiamo dotare il nostro essiccatore di legno di un sistema di rimozione delle polveri a due stadi.
- L'umidità polverosa aspirata dall'estremità del tamburo entra prima nel ciclone per la rimozione primaria della polvere, quindi passa attraverso il depolveratore a impulsi per la filtrazione secondaria, assicurando che la concentrazione delle emissioni dei gas di scarico sia conforme agli standard di protezione ambientale.
Attrezzature di supporto per la macchina per l'essiccazione del legno
In un tipico linea di produzione di pellet di legno, Il sistema di essiccazione non è costituito da una sola macchina per l'essiccazione del legno. Al contrario, richiede il coordinamento delle apparecchiature a monte e a valle. Pertanto, oltre a scegliere la giusta macchina per l'essiccazione del cippato, è necessario considerare tre aspetti fondamentali: l'alimentazione della fonte di calore, la rimozione delle polveri dai gas di scarico e il sistema di controllo intelligente.
Selezione della fonte di calore
Spesso abbiniamo all'essiccatore di legno un forno ad aria calda per biomassa. Questo forno utilizza come combustibile i prodotti in pellet o gli scarti della linea di produzione. Di conseguenza, questa configurazione offre il costo operativo più basso e la migliore economia. Per questo motivo, oggi è la soluzione più comune come fonte di calore.
Configurazione della protezione ambientale
Il gas di scarico generato durante l'essiccazione contiene una grande quantità di vapore acqueo e una piccola quantità di polvere, che deve essere purificata da apparecchiature come i depolveratori a ciclone e i filtri a maniche prima dell'emissione.
Controllo intelligente
Possiamo dotare l'essiccatore di cippato di un sistema di controllo con PLC e conversione di frequenza. Inoltre, può regolare automaticamente la velocità di alimentazione, la temperatura dell'aria calda e la velocità del tamburo in base all'umidità della materia prima e alla portata.
Casi di clienti globali
RICHI Machinery Le macchine per l'essiccazione del legno sono presenti in tutto il mondo e sono state esportate con successo in molti paesi e regioni. Inoltre, grazie alla loro elevata efficienza, al funzionamento stabile e all'eccezionale effetto di essiccazione, sono diventate una scelta popolare e molto apprezzata dalle imprese di lavorazione del legno di tutto il mondo.
principale Apparecchiatura di un Linea completa di produzione di pellet di legno
RICHI supplies not only wood drying machine, but also full-line supporting equipment—cippatrice per legno in vendita, frantumatori di legno, mulino a pellet per biomassa, macchine per il raffreddamento dei pellet, macchine per l'imballaggio e altro ancora. Tutte le attrezzature sono completamente personalizzate in base alla scala di produzione, alle materie prime e alle esigenze di processo.
Macchina per l'abbattimento dei tronchi

Trituratore a tamburo

Frantumatore di legno multifunzionale

Mulino a martelli per legno

Raffreddatore in controcorrente

Vaglio vibrante

Macchina imballatrice automatica

Ciclone

Macchina di trasporto

Domande frequenti
Di seguito riportiamo una raccolta di domande frequenti poste dai clienti in merito all'acquisto della nostra macchina per l'essiccazione del legno. Se avete domande, sentitevi liberi di contattateci. Clicca qui per saperne di più about RICHI.
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Qual è il consumo effettivo di energia della vostra macchina per l'essiccazione del legno per essiccare una tonnellata di cippato (ad esempio, da 40% di umidità a 15%)?
Dipende dalla fonte di calore adottata. Prendiamo ad esempio il nostro essiccatore mainstream a triplo passaggio: L'evaporazione di 1 kg di acqua richiede circa 900-1100 kcal di calore. L'essiccazione di una tonnellata di cippato da 40% a 15% di umidità consuma circa 300.000 kcal all'ora. Se si utilizza una stufa a biomassa ad aria calda, il costo del combustibile è solitamente 40%-60% inferiore a quello del petrolio o del gas.
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La mia pellettizzatrice a biomassa è molto sensibile all'umidità della materia prima. Potete garantire che l'umidità di scarico sia stabile a 12%?
Sì. Promettiamo che la deviazione dell'umidità allo scarico sarà controllata entro ±1%. Inoltre, la nostra macchina per l'essiccazione del legno è dotata di un monitor di umidità online, che riporta i dati al sistema di controllo PLC in tempo reale.
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Le mie materie prime sono relativamente complesse, tra cui cippato, rami frantumati e corteccia. Questi materiali misti si bloccheranno all'interno della macchina per l'essiccazione del legno?
Per i materiali misti, il nostro meccanismo di alimentazione è stato appositamente progettato con un dispositivo anti-avvolgimento e di dispersione. In questo modo è in grado di gestire efficacemente rami e cortecce. Il tamburo è dotato di piastre di sollevamento, per cui anche le cortecce più pesanti possono essere sollevate in modo uniforme per evitare accumuli e blocchi.
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I requisiti di protezione ambientale sono oggi molto severi. Le emissioni di polvere delle vostre apparecchiature sono in grado di soddisfare gli standard nazionali?
La nostra configurazione standard comprende un sistema di rimozione delle polveri a due stadi (separatore a ciclone + filtro a maniche a impulsi). In condizioni di lavoro normali, garantisce una concentrazione di emissioni di scarico inferiore a 10 mg/Nm³. Pertanto, supera gli standard di protezione ambientale nella maggior parte delle regioni.
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La temperatura all'interno della macchina per l'essiccazione del legno è molto alta e i trucioli di legno sono infiammabili. Come si può evitare che l'apparecchiatura prenda fuoco?
Il nostro sistema di essiccazione è dotato di un sistema di rilevamento e spegnimento delle scintille. Questo sistema comprende rilevatori di scintille, allarmi acustici e visivi, controllori, dispositivi di spruzzatura e meccanismi di collegamento. Pertanto, è in grado di prevenire efficacemente i rischi di incendio e di migliorare notevolmente la sicurezza del funzionamento dell'apparecchiatura.
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La vostra macchina per l'essiccazione del legno è complicata da utilizzare? Quanti operatori sono necessari per controllarla?
La nostra macchina per l'essiccazione del legno adotta un controllo automatico PLC completo con un pannello di controllo touch screen. L'operatore deve solo impostare il contenuto di umidità desiderato sullo schermo. Quindi, l'apparecchiatura completerà automaticamente l'intero processo, dall'alimentazione alla regolazione della temperatura fino allo scarico. Durante la normale produzione, è sufficiente una sola persona per controllare e occuparsi sia della stufa ad alto rendimento che della sala di controllo dell'essiccatore, il che è molto conveniente e consente di risparmiare lavoro.
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E il vostro servizio post-vendita?
Forniamo una garanzia di 12 mesi per la macchina per l'essiccazione del legno. Offriamo ai clienti un'assistenza tecnica a vita, che comprende la diagnosi a distanza tramite la nostra hotline di assistenza online 24 ore su 24, 7 giorni su 7, la manutenzione in loco quando necessaria e le ispezioni periodiche dell'apparecchiatura. Manteniamo inoltre un inventario sufficiente di parti di ricambio per garantire una consegna rapida e ridurre al minimo i tempi di inattività della produzione. (Visualizza il nostro YouTube)







