Máquina de pellets de serrín
Máquina para fabricar pellets de serrín a partir de residuos de madera con alto contenido en fibra
¿Te enfrentas a estos problemas?
- Se acumulan grandes cantidades de serrín, virutas y otros restos de madera sin tener dónde almacenarlos;
- Las averías frecuentes en las máquinas de fabricación de pellets de serrín provocan una producción inestable;
- Una formación deficiente de los gránulos da lugar a gránulos sueltos y quebradizos;
- El rápido desgaste de la matriz anular y de los rodillos de presión obliga a sustituir las piezas con frecuencia, lo que se traduce en elevados costes de mantenimiento;
- Un contenido de humedad inestable de la materia prima, una alimentación irregular y unas holguras inadecuadas entre los rodillos de la matriz provocan la aglomeración del material y el atasco del equipo.
Si estos retos te suenan familiares, la máquina peletizadora de serrín RICHI es la solución definitiva que has estado buscando. El equipo está optimizado para las características del serrín y se utilizan materiales resistentes al desgaste en las piezas más expuestas, como la matriz anular y los rodillos de presión, lo que reduce los costes de mantenimiento. Una estructura de alimentación ajustable, combinada con holguras flexibles entre la matriz y los rodillos, se adapta a las fluctuaciones en el contenido de humedad de la materia prima, lo que reduce los atascos y garantiza una producción continua y estable.
Los pellets resultantes son compactos y resistentes a la rotura; permiten transformar residuos de madera no utilizados en pellets combustibles, lo que resuelve los problemas de almacenamiento y genera ingresos. Además, se ofrecen servicios de instalación y puesta en marcha in situ, formación en el manejo de la maquinaria y asistencia técnica las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para garantizar una producción estable.
Vídeos sobre equipos
Vea nuestras máquinas de pellets de serrín en acción como parte de diversas líneas de producción de pellets de madera. Podrá comprobar el funcionamiento estable de los equipos, la producción uniforme de pellets y los excelentes resultados de peletización.
Piezas principales de alta calidad
Las máquinas de alto rendimiento para la fabricación de pellets de serrín son mucho más que un simple conjunto de piezas. RICHI fabrica meticulosamente cada componente clave para crear un sistema perfectamente coordinado, cumpliendo estrictamente con los estándares de primer nivel. Cada componente fundamental desempeña un papel esencial. Todos ellos funcionan conjuntamente para garantizar que incluso las materias primas más difíciles se transformen en pellets de serrín de alta calidad. Además, hemos obtenido numerosas certificaciones de prestigio, entre las que se incluyen CE, ISO y SGS. No se trata simplemente de certificados, sino de una prueba de nuestro compromiso con la tecnología de vanguardia y la calidad superior.

01
Componentes de granulación duraderos
Fabricamos nuestras matrices anulares y nuestros conjuntos de rodillos de presión utilizando acero aleado de alta resistencia y resistente al desgaste (42CrMo). Además, sometemos estos componentes a un tratamiento térmico de temple y cementación. En comparación con la media del sector, esto se traduce en una vida útil más larga de las piezas de desgaste principales, lo que reduce significativamente los costes de mantenimiento diario y los tiempos de inactividad.
02
Alimentador con control de velocidad de frecuencia variable
Nuestra planta de peletización para serrín procesa de forma eficaz paja de trigo, paja de arroz, tallos de maíz y residuos agrícolas mixtos. Esta adaptabilidad garantiza una producción estable de pellets a partir de materias primas disponibles según la temporada, lo que maximiza el aprovechamiento de los recursos y ofrece flexibilidad a nuestros clientes a la hora de abastecerse de materias primas.
03
Caja de cambios de alta resistencia
Sustituimos el sistema tradicional de transmisión por correa por una caja de cambios de alta resistencia, lo que se traduce en una eficiencia de conversión energética extremadamente alta. En combinación con un motor Siemens, aumenta la producción horaria entre 15% y 20% con el mismo consumo eléctrico, lo que le ayuda a reducir de forma efectiva el coste de la electricidad por tonelada de pellets.
04
Sistema de lubricación automática
El sistema de lubricación puede suministrar aceite automáticamente a componentes como los troqueles anulares, los rodillos de presión, los cojinetes del núcleo y las cajas de cambios, lo que reduce la fricción y evita el sobrecalentamiento de los equipos, al tiempo que disminuye la dependencia del mantenimiento manual.
05
reductor de tornillo sin fin
La reducción de la velocidad del motor prolonga el tiempo de permanencia del serrín en la cavidad de la matriz; el aumento del par de salida proporciona la potencia necesaria para la extrusión del material. El elevado par de salida permite una extrusión potente, mientras que el diseño de baja velocidad prolonga la duración de la presión sobre el serrín. Los engranajes reductores mantienen un acoplamiento continuo y suave, lo que garantiza un funcionamiento estable de la peletizadora y una reducción de las vibraciones.
especificaciones técnicas
A continuación se detallan las especificaciones completas de todos los modelos de máquinas de pellets de serrín Richi disponibles actualmente a la venta. Si deseas obtener más información, no dudes en ponerte en contacto con nosotros. Podemos recomendarte el modelo más adecuado en función de tu volumen de producción y tu presupuesto.
| Modelo | MZLH-320 | MZLH-350 | MZLH-420 | MZLH-520 | MZLH-678 | MZLH-768 |
| Capacidad(T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potencia del alimentador de arco (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia de alimentación forzada (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro de la matriz del anillo(mm) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Precio FOB | $ 15,100 | $ 20,500 | $29,600 | $ 41,500 | $67,100 | $80,500 |
| Diámetro del pellet (mm) | 4-12 | |||||
| Matriz anular y rodillo de presión: 42 CrMo Transimisson de potencia : reductor de tornillo sin fin Caja de cambios: HT250 Engranaje y eje de engranaje: 42 CrMo Rodamientos: Marca SKF Motor principal: Motor Siemens 4/6/8P | ||||||
El precio de una máquina de pellets de serrín viene determinado por varias variables, entre las que se incluyen el tipo de equipo, la configuración básica, el nivel de automatización y los sistemas auxiliares. El precio FOB indicado anteriormente es meramente orientativo. Ponte en contacto con nosotros para obtener un presupuesto específico.
Dado que la tecnología de RICHI se actualiza e itera constantemente, actualizaremos e innovaremos continuamente nuestros equipos. Por lo tanto, los parámetros específicos de los equipos están sujetos a la cotización real. Proporcionaremos un diseño personalizado más profesional y servicios de producción para cada cliente.
Casos de clientes en todo el mundo
Cómo fabricar pellets de madera a partir de serrín
La fabricación de pellets de madera a partir de serrín requiere un proceso de producción completo. Un proceso completo línea de producción de pellets de madera incluye la trituración, el secado, la peletización, el enfriamiento, el cribado y el envasado.
Gracias a su amplia experiencia en soluciones «llave en mano», RICHI Manufacture ofrece plantas completas de peletización de paja, junto con un servicio de asistencia integral. Nos encargamos de la planificación del proceso, la selección de la maquinaria, la fabricación de los equipos, la instalación y el asesoramiento técnico continuo. Sean cuales sean tu materia prima, tu producción prevista o tus objetivos de producto, personalizamos una línea de peletización de paja que se adapte a tus necesidades.
01
Trituración Proceso
Muele el serrín hasta obtener un polvo fino con un tamaño de partícula de 3 a 5 mm. Si utilizas residuos de madera de gran tamaño, como tablones o troncos, córtalos primero en astillas antes de triturarlos.
02
Proceso de secado
Seca el contenido de humedad del serrín hasta que sea inferior a 15% para facilitar su almacenamiento y la fabricación de pellets.
03
Proceso de peletización
Prensa el material para obtener pellets compactos con una prensa de pellets de serrín. El diámetro y la longitud de los pellets de madera se pueden ajustar.
04
Proceso de enfriamiento
Enfría los pellets de madera recién prensados a temperatura ambiente utilizando un enfriador de contracorriente para eliminar el exceso de humedad y facilitar su almacenamiento.
05
Proceso de selección
Criar y enviar los pellets de madera que cumplan los requisitos y tengan el tamaño adecuado al proceso de envasado. Reciclar los pellets de tamaño excesivo y las partículas finas para su reprocesamiento.
06
Proceso de envasado
Pesar, embolsar y sellar los pellets de madera terminados según el peso preestablecido.
¿Por qué elegir RICHI?
RICHI Fabricación Cuenta con una amplia experiencia en la ejecución de proyectos llave en mano de peletización de serrín. En lugar de limitarnos a ofrecer máquinas estándar, proporcionamos diseños de ingeniería a medida, un riguroso control de calidad, asesoramiento técnico profesional y un completo servicio posventa para garantizar una producción de pellets estable, eficiente y rentable. Nuestra cobertura integral abarca el asesoramiento sobre el proyecto, la configuración de los equipos, la instalación in situ, la puesta en marcha y la formación de los operadores, todo ello respaldado por servicios técnicos de por vida. Cada solución se personaliza en función de las características de su materia prima, la producción prevista y los objetivos de inversión, maximizando la eficiencia operativa y garantizando una rentabilidad duradera de su inversión.

Ingeniería a medida para diversos tipos de biomasa
Le ofreceremos una solución de selección científica y adecuada en función del tipo de materia prima (astillas de madera, paja, cáscara de arroz, cáscaras de cacahuete, etc.), el contenido de humedad, los requisitos de producción, la potencia y el presupuesto, para ayudarle a evitar problemas como “atascos frecuentes de la máquina y capacidad de producción insuficiente” provocados por un equipo incompatible.

Construcción resistente y componentes duraderos
La matriz anular, el rodillo de presión y el eje principal de la máquina de fabricación de pellets de serrín están forjados con precisión a partir de acero aleado resistente al desgaste y se someten a un tratamiento térmico de temple, lo que se traduce en una vida útil más prolongada. En comparación con la media del sector, la vida útil de las piezas de desgaste principales se incrementa en más de un 30%, lo que reduce significativamente los costes de mantenimiento diario y los tiempos de inactividad.

Eficiencia energética optimizada y mayor rendimiento
Nuestra máquina de pellets de serrín incorpora una caja de cambios de alta resistencia con una estructura de transmisión optimizada, lo que se traduce en una baja pérdida de transmisión. Consume menos electricidad para la misma capacidad de producción y permite la producción continua. El producto final presenta una densidad de partículas uniforme y una alta tasa de conformación, lo que reduce las repeticiones de trabajo y mejora de forma efectiva el rendimiento global de la línea de producción.

Solución integral en un solo lugar
Podemos suministrar líneas de producción completas «llave en mano» para la trituración, molienda, secado, peletización, enfriamiento, cribado y envasado, adaptadas al contenido de humedad de la materia prima del cliente, a sus requisitos de capacidad de producción y a las condiciones del emplazamiento. Se admiten diseños personalizados, y se enviarán ingenieros para realizar estudios in situ con el fin de evitar los problemas de integración que puedan surgir si los clientes montan sus propios equipos.

Sistema integral de asistencia técnica
Ofrecemos instalación in situ, puesta en marcha de los equipos y formación sobre su funcionamiento. Disponemos de un amplio stock de piezas de recambio para responder con rapidez a las solicitudes de repuestos. La asistencia técnica 24 horas al día, 7 días a la semana, que incluye diagnóstico remoto y servicio posventa in situ, reduce al mínimo el tiempo de inactividad de los equipos.

Asistencia técnica y postventa fiables
Nuestras peletizadoras de serrín se han exportado a numerosos países y regiones de Europa, América, África y el sudeste asiático, cumpliendo con las estrictas normas de los distintos mercados. Muchos clientes han observado mejoras significativas en su eficiencia tras la implantación de nuestros equipos. Además, hemos obtenido numerosas certificaciones de prestigio, entre las que se incluyen ISO 9001, CE, BV y SGS.
RICHI Fabricación
Proveedor mundial de soluciones de maquinaria para la producción de pellets
Ser arte, ser artista. Realizamos proyectos llave en mano de máxima calidad con maestría profesional e innovación.
Henan RICHI Manufacture se fundó en 1995. Somos un fabricante profesional e integral que abarca la I+D, la producción, el diseño de ingeniería y la instalación de líneas de producción de pienso, biomasa, fertilizantes orgánicos y gránulos para arena de gatos, así como silos de acero y sistemas de control automático. RICHI ha obtenido una amplia gama de certificaciones internacionales de prestigio, entre las que se incluyen CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 y otras, lo que sienta una base sólida para el comercio internacional. Gracias a nuestros equipos de proceso de primer nivel, como grandes máquinas de corte CNC, taladradoras CNC, líneas inteligentes de chorro de arena y pintura, y comprobadores de equilibrado dinámico, garantizamos una calidad superior de los equipos para facilitar la ejecución y puesta en marcha satisfactorias de los proyectos de nuestros clientes de todo el mundo.
Más de 60 000 m²
Área de la fábrica
2,000+
Proyectos globales
140+
Países de destino de las exportaciones
30+
Años de experiencia
Proceso de servicio integral para proyectos «llave en mano» RICHI
RICHI Manufacture ha establecido un servicio posventa integral servicio sistema. Ofrecemos asistencia técnica durante todo el ciclo de vida —que abarca el diseño del proyecto, la fabricación de los equipos, la instalación, la formación técnica, el asesoramiento operativo y el suministro de piezas de recambio— para garantizar un funcionamiento continuo, eficiente y estable de la línea de producción.

Diseño de esquemas a medida
Indíquenos la materia prima, la producción prevista, la superficie de la fábrica y el presupuesto. Nuestros ingenieros le ofrecen pruebas gratuitas de la materia prima y elaboran planos exclusivos de distribución de la planta que se adapten a sus necesidades.

Fabricación a medida de equipos
Confirmar los parámetros técnicos y firmar el contrato de colaboración. Nos encargamos de la producción en nuestro taller, realizamos una inspección rigurosa en fábrica y una prueba de funcionamiento completa de la máquina antes del envío.

Envíos y logística
Clasificamos, embalamos y cargamos todas las máquinas y piezas de repuesto auxiliares. Nos encargamos de la tramitación de los documentos aduaneros y coordinamos la logística marítima y aérea para entregar la mercancía de forma segura en el puerto que nos indiques.

Instalación in situ
Enviaremos equipos técnicos profesionales a su fábrica para llevar a cabo el montaje de los equipos, la conexión de las tuberías, la instalación de los circuitos y la puesta en marcha de prueba de toda la línea.

Formación en funcionamiento y mantenimiento
Forma a tus trabajadores en los procedimientos completos de funcionamiento, el mantenimiento diario, la sustitución de piezas de desgaste y la resolución de averías habituales, con la ayuda de manuales en inglés y vídeos didácticos.

Seguimiento posventa de por vida
Ofrecemos una garantía completa de 12 meses para la máquina, suministro rápido de piezas de recambio, asistencia técnica remota en línea las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y visitas de seguimiento periódicas para garantizar una producción estable a largo plazo.
Preguntas frecuentes
Si tienes alguna duda sobre el procesamiento de materias primas fibrosas difíciles, la calidad de los equipos, el servicio posventa, etc., nuestra sección de preguntas frecuentes te será de gran ayuda. Está diseñada para que puedas conocer de forma clara y rápida nuestras máquinas de pellets de serrín. Si tienes alguna pregunta, por favor, Contacto.
¿Qué materias primas puede procesar su planta de pellets de serrín?
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Nuestra máquina para fabricar pellets de serrín cuenta con un sistema de compresión en varias etapas y un diseño de matriz ajustable. Ofrece una excelente adaptabilidad a la mayoría de los materiales de fibra de madera, incluyendo serrín de madera blanda o dura, polvo de bambú y ramas podadas trituradas. Recomendamos que nos envíe una muestra de su material (aprox. 5 kg). Podemos realizar una prueba gratuita y proporcionarle un informe de peletización para garantizar una compatibilidad óptima.
¿Cuál es la vida útil de los componentes clave de su máquina (matriz anular y rodillos de prensado)? ¿El mantenimiento resulta costoso?
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Los componentes principales están fabricados en acero de aleación especial y se someten a un tratamiento de cementación profunda. En condiciones normales de funcionamiento, la vida útil de la matriz anular y los rodillos de prensado puede alcanzar más de 3.000 horas (dependiendo de la dureza del material). Cuentan con un diseño modular que facilita su sustitución. Además, disponemos de un stock permanente de recambios originales a precios asequibles para ayudarle a controlar de forma eficaz su coste de producción por tonelada.
¿Cómo puedo averiguar el precio más exacto de una máquina de pellets de serrín?
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Para poder facilitarte el precio más preciso de la máquina de pellets de serrín, necesitamos la siguiente información clave:
- Tipo de materia prima: ¿Qué tipo de serrín tiene previsto procesar? (p. ej., pino, madera mixta, restos de muebles, etc.)
- Estado de la materia prima: ¿Cuál es el contenido de humedad inicial aproximado de la materia prima? ¿Cuál es el tamaño inicial de las partículas?
- Capacidad de producción prevista: ¿Cuántas toneladas de pellets acabados espera producir por hora o por día?
- Finalidad del producto acabado: ¿Se destina a la generación de energía, a calderas industriales o a la calefacción doméstica? Esto influirá en la calidad que deben tener los pellets.
- Energía y condiciones del emplazamiento: ¿Cuál es su capacidad energética actual y la superficie disponible en la fábrica?
Con esta información, nuestro equipo técnico diseñará una solución integral y le proporcionará un presupuesto adaptado a sus necesidades.
¿Qué ocurre si el contenido de humedad de mi materia prima es más elevado?
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Recomendamos encarecidamente combinar la máquina de fabricación de pellets de serrín con un sistema de secado, como un secador de tambor giratorio. Mediante el uso de una máquina de secado, es posible mantener el contenido de humedad de la materia prima de madera por debajo de 12%-15%.
¿Son complicados el funcionamiento y el mantenimiento? ¿Se requiere formación especializada?
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Nuestra peletizadora de serrín es fácil de manejar; se puede poner en marcha y detener con un solo botón desde el armario de control eléctrico o el sistema de control PLC. Además, ofrecemos un servicio posventa completo: asistencia in situ para la instalación y la puesta en marcha, formación gratuita sobre su funcionamiento y asesoramiento técnico a distancia durante toda la vida útil de la máquina. Los trabajadores habituales pueden llegar a dominarla tras recibir la formación.
¿Qué ocurre si se avería el equipo? ¿Cuál es su tiempo de respuesta posventa?
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Ofrecemos cuatro niveles de asistencia posventa:
- Garantía de un año para toda la máquina;
- Asistencia técnica en línea las 24 horas del día, los 7 días de la semana;
- Suministro de piezas de equipo original;
- En caso de problemas graves, podemos enviar a ingenieros al lugar para resolverlos.
Además de una máquina para fabricar pellets de serrín, ¿pueden ofrecer una solución completa para una línea de producción de pellets de madera?
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Absolutamente. Somos una solución integral que ofrecer. Podemos personalizar una línea completa de producción de pellets de madera para usted, desde la trituración, el secado y la peletización de la materia prima hasta el enfriamiento, el envasado y la eliminación de polvo. También ofrecemos servicios de diseño de la distribución de la planta, asesoramiento para la instalación de los equipos y optimización de la capacidad. (Consulte nuestro YouTube)
























