Máquina de pellets de bambú
- Fábricas de transformación de bambú que buscan aumentar el valor de los residuos de producción.
- Los productores de combustible de biomasa se están diversificando hacia la fabricación de pellets de bambú.
- Inversores que tienen previsto llevar a cabo nuevos proyectos de energía renovable.
- Fabricantes de pellets de madera que buscan diversificar sus materias primas.
- Promotores de centrales de biomasa que necesitan soluciones integrales «llave en mano».
Visión general
¿Buscas una forma rentable de aprovechar la biomasa de bambú? Una máquina de pellets de bambú te permite convertir los residuos de bambú en pellets de combustible de alto valor para aplicaciones de calefacción industrial, generación de energía, calefacción doméstica y lechos para animales. Tanto si gestiona una planta de procesamiento de bambú como si tiene previsto construir una planta de pellets de biomasa, elegir la solución adecuada para la línea de producción de pellets es fundamental para aumentar la capacidad y lograr la rentabilidad a largo plazo.
Podemos personalizar una solución de producción completa en función de sus materias primas, el rendimiento previsto y su presupuesto de inversión. Nuestros servicios abarcan todo el proceso, desde la planificación de la fábrica y la fabricación de los equipos hasta la instalación in situ, la puesta en marcha y la asistencia técnica posventa a largo plazo, lo que ayuda a los clientes a poner en marcha proyectos de producción de pellets de bambú eficientes y rentables.
Características técnicas
Diseñada para la producción industrial continua, nuestra máquina de pellets de bambú combina una estructura de alta resistencia, una fabricación de precisión y tecnologías de control inteligente para garantizar un rendimiento estable en el procesamiento de virutas de bambú, serrín de bambú, polvo de bambú y otros materiales de biomasa de bambú.
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Transmisión por engranajes de alta eficiencia
Nuestra máquina utiliza una caja de cambios de alta resistencia para transmitir la potencia directamente a la matriz anular. Este diseño minimiza la pérdida de potencia, mejora la eficiencia de la transmisión, reduce las vibraciones y garantiza un funcionamiento fiable bajo cargas pesadas continuas.
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Sistema de peletización con matriz anular de alta resistencia
La máquina incorpora una matriz anular de alta resistencia y un conjunto de rodillos optimizado para generar una elevada presión de compresión, lo que permite producir pellets de bambú densos y uniformes con una excelente durabilidad. La cámara de peletización está especialmente diseñada para soportar el elevado contenido en fibra y la dureza de los materiales de bambú.
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Sistema de alimentación estable
El sistema de alimentación de velocidad variable garantiza que los materiales de bambú se introduzcan de forma uniforme en la cámara de peletización. Una alimentación estable ayuda a mantener una calidad constante de los pellets, reduce las fluctuaciones en la carga de la máquina y aumenta la eficiencia de la producción.
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Lubricación automática inteligente
Un sistema de lubricación automática suministra grasa de forma continua a los cojinetes y componentes móviles clave, lo que reduce la fricción y evita el desgaste prematuro. Esta característica minimiza el mantenimiento manual y mejora la fiabilidad del equipo.
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Componentes resistentes al desgaste
Las piezas críticas, como la matriz anular, los rodillos y los cojinetes, se fabrican en acero aleado 42CrMo y se someten a un tratamiento térmico avanzado. Su extraordinaria resistencia al desgaste prolonga la vida útil, reduce la frecuencia de sustitución y disminuye los costes de mantenimiento.
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Funcionamiento continuo y fiable
Fabricada con un bastidor rígido de acero y componentes eléctricos de alta calidad, la máquina de pellets de bambú está diseñada para un funcionamiento continuo a largo plazo en entornos industriales exigentes, lo que garantiza una producción estable y una calidad constante de los pellets.
Especificaciones técnicas
| Modelo | MZLH-320 | MZLH-350 | MZLH-420 | MZLH-520 | MZLH-678 | MZLH-768 |
| Capacidad（T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potencia del alimentador de arco (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia de alimentación forzada (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro de la matriz del anillo（mm） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Diámetro del pellet (mm) | 4-12 | |||||
| Matriz anular y rodillo de presión: 42 CrMo Transimisson de potencia : reductor de tornillo sin fin Caja de cambios: HT250 Engranaje y eje de engranaje: 42 CrMo Rodamientos: Marca SKF Motor principal: Motor Siemens 4/6/8P | ||||||
Dado que la tecnología de RICHI se actualiza e itera constantemente, actualizaremos e innovaremos continuamente nuestros equipos. Por lo tanto, los parámetros específicos de los equipos están sujetos a la cotización real. Proporcionaremos un diseño personalizado más profesional y servicios de producción para cada cliente.
Aplicaciones de la máquina de pellets de bambú en todo el mundo
Nuestra máquina de peletización de bambú goza de gran prestigio en el sector por su rendimiento excepcional, su excelente relación calidad-precio y su notable adaptabilidad a una amplia variedad de materias primas, lo que le ha valido el reconocimiento generalizado de nuestra amplia cartera de clientes. Además, RICHI ofrece a los clientes soluciones integrales y completas para la peletización de bambú, un factor clave que ha atraído a numerosos clientes extranjeros. En la siguiente sección se presentan varios casos prácticos de proyectos de peletización de bambú para su referencia.
0,5-1 T/H Máquina para fabricar pellets de bambú En venta en Kenia
La principal ventaja de la máquina de pellets de bambú elegida por este cliente radica en su gran adaptabilidad a las materias primas; es capaz de procesar no solo bambú, sino también materiales como cáscaras de palma, astillas de madera y paja, lo que amplía la gama de fuentes de materias primas del cliente.
Se vende máquina de pellets a partir de residuos de bambú con una capacidad de 1,5-2 T/H en Indonesia
Este cliente eligió una planta de fabricación de pellets a partir de residuos de bambú de 132 kW, combinada con equipos de trituración, secado, enfriamiento y envasado para formar una línea de producción completa. Dada la dureza inherente de las fibras de bambú, nuestro equipo cuenta con rodillos de prensado de alta resistencia y matrices anulares resistentes al desgaste.
Máquina de pellets de virutas de bambú de 2-3 T/H a la venta en Colombia
Un fabricante colombiano de materiales de construcción quiere utilizar virutas de bambú para producir lecho para caballos, ganado vacuno, ovejas, cerdos y mascotas. Para que los pellets sean más compactos, es necesario moler las virutas de bambú hasta convertirlas en polvo antes de la peletización. Por ello, el cliente también ha adquirido una trituradora de virutas de bambú.
Se vende planta industrial de pellets de bambú de 5-6 T/H TTailandia
Esta empresa tailandesa dedicada a la producción de energía a partir de biomasa tiene previsto adquirir cuatro peletizadoras de bambú para producir pellets de bambú como combustible. Nuestras máquinas se adaptan a una amplia gama de materias primas y pueden procesar diversos materiales fibrosos. Dado que las materias primas del cliente tienen un alto contenido de humedad, también les hemos proporcionado un secador.
Se vende planta de pellets de bambú con una capacidad de 3-4 T/H en Brasil
Además del bambú, las materias primas de producción de este cliente brasileño incluyen también residuos agrícolas como la paja, la caña de azúcar y las cáscaras de arroz. Tras ser trituradas, estas materias primas pueden prensarse para obtener pellets de combustible mediante nuestra prensa de pellets de bambú.
Máquina de pellets de serrín de bambú de 8-10 T/H en la India
La India cuenta con abundantes recursos de bambú, y la enérgica promoción por parte del Gobierno indio de las políticas de co-combustión de biomasa en los últimos años ha estimulado la demanda de maquinaria para la fabricación de pellets de bambú entre las empresas indias. Este cliente indio nos encargó la construcción de una línea de producción de pellets de bambú para transformar el serrín de bambú en combustible en forma de pellets destinado a la exportación a Europa.
Desde la materia prima de bambú hasta las aplicaciones de los pellets
La peletizadora de bambú RICHI funciona muy bien y se adapta a muchos tipos de materias primas. Se adapta bien a diferentes usos industriales, y puede prensar diversos materiales en gránulos firmes y ordenados de manera eficiente.
Materias primas adecuadas
Nuestra planta de pellets de biomasa de bambú es capaz de procesar no solo bambú, sino también una amplia variedad de residuos agrícolas y forestales. Algunos ejemplos son el serrín, las virutas de madera, las ramas, la corteza, los residuos de madera, los tallos de cultivos, las cáscaras de coco, las cáscaras de palma, las cáscaras de cacahuete, las cáscaras de arroz y muchos más. Siempre que las materias primas se trituren adecuadamente y su contenido de humedad se mantenga dentro del rango de 10%–12%, nuestra planta de pellets de bambú puede comprimirlos de forma eficiente para obtener pellets densos.
ramas de bambú
virutas de bambú
serrín de bambú
hojas de bambú
Virutas de bambú
palillos de bambú
múltiples escenarios industriales
Los pellets de bambú tienen un alto poder calorífico, un bajo contenido en cenizas y una combustión estable, y se están convirtiendo poco a poco en un importante combustible de biomasa, junto con los pellets de madera, muy utilizados como combustible para calderas industriales, en la generación de energía a partir de biomasa, en sistemas de calefacción y en otros ámbitos. Además, los pellets de bambú también pueden utilizarse como lecho para animales o como materiales de construcción respetuosos con el medio ambiente.
Combustible para calderas industriales
Los pellets de bambú pueden sustituir al carbón, al fuelóleo y al gas natural, proporcionando energía térmica limpia para calderas de vapor y calderas de agua caliente.
Generación de energía a partir de biomasa
Los pellets de bambú pueden quemarse solos o mezclados con carbón para la generación de energía, lo que reduce las emisiones de carbono.
Ropa de cama de animales
En comparación con el serrín y la paja, los pellets de bambú presentan buenas propiedades de absorción de agua y humedad, además de ciertas características antibacterianas y antimohosas.
Combustible para calefacción
Los pellets de bambú son adecuados para sistemas de calefacción tanto comerciales como residenciales y se utilizan ampliamente como combustible de calefacción respetuoso con el medio ambiente en mercados como Europa y América del Norte.
Proceso de fabricación de pellets de bambú
Un proceso completo de producción de pellets de bambú garantiza no solo una alta eficiencia productiva, sino también una calidad constante de los pellets y unos costes operativos más bajos. Dependiendo del estado de las materias primas, el proceso de fabricación de pellets de bambú puede incluir la trituración, el secado, la peletización, el enfriamiento, el cribado y el envasado.
Proceso de trituración gruesa
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Si la materia prima son cañas o tablones de bambú, hay que cortarlos en rodajas primero.
Proceso de molienda fina
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Tritura las virutas, el serrín y las astillas de bambú hasta obtener un polvo fino con un tamaño de partícula de unos 3 mm. Un tamaño de partícula uniforme mejora el rendimiento de la alimentación y permite que la máquina de pellets comprima el material de forma más eficiente.
Proceso de secado (opcional)
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Si las materias primas tienen un contenido de humedad excesivamente alto, primero deben secarse para reducir el nivel de humedad a aproximadamente 10% antes de proceder al granulado.
Pelletsizing Proceso
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Introduce el bambú seco en la máquina de pellets de bambú. La alta presión comprime el material en tiras, que luego se cortan en pellets de tamaño uniforme.
Refrigeración Proceso de selección
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Enfríe los gránulos de bambú recién prensados a temperatura ambiente. A continuación, utilice una criba vibratoria para tamizar los gránulos del tamaño deseado.
Embalaje
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Pesar y embolsar los gránulos acabados utilizando una báscula de envasado.
Línea completa de producción de pellets de bambú
Además de las máquinas independientes para la fabricación de pellets de bambú, RICHI Fabricación Ofrecemos soluciones completas para líneas de producción de pellets de bambú adaptadas a diferentes materias primas, capacidades de producción, distribuciones de planta y presupuestos de inversión. Tanto si está construyendo una pequeña planta comercial de pellets como un proyecto industrial de biomasa a gran escala, nuestro equipo de ingeniería puede diseñar un sistema «llave en mano» que se ajuste a sus objetivos de producción. Una línea completa de producción de pellets de bambú suele incluir: trituración, secado, peletización, enfriamiento, cribado, envasado y sistema de control eléctrico.
Trituradora de tableros de bambú
Astilladora de bambú
Molino de martillos de bambú
Trituradora multifuncional de bambú
Enfriador de pellets de contracorriente
Máquina de criba vibratoria
Balanza tonel-bolsa
Preguntas frecuentes
A continuación encontrará una recopilación de las preguntas más frecuentes de los clientes en relación con la compra de una máquina de pellets de bambú. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Haga clic aquí para saber más sobre RICHI.
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¿Cuáles son los requisitos de humedad de las materias primas que se utilizan en vuestra máquina de pellets de bambú?
Para garantizar unos resultados óptimos de peletización, las materias primas deben secarse hasta alcanzar un contenido de humedad de aproximadamente 10-12% antes de entrar en la peletizadora de bambú.
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Entre mis materias primas se encuentran tiras de bambú y virutas de bambú. ¿Tengo que triturarlas primero?
Sí. Antes de la peletización, es necesario moler las materias primas hasta obtener un tamaño de partícula de entre 3 y 5 mm. Un tamaño de partícula uniforme mejora el rendimiento de la alimentación y permite que la peletizadora de bambú comprima el material de forma más eficiente.
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¿Es necesario añadir colas o aglutinantes químicos durante el proceso de granulado?
No. La lignina natural que contiene el bambú se ablanda con la compresión y el calor, actuando como aglutinante natural para formar pellets densos y duraderos sin necesidad de adhesivos adicionales en condiciones normales de funcionamiento.
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¿Cuánto cuesta una peletizadora de bambú?
El precio de una máquina de pellets de bambú varía en función de la capacidad de producción y la configuración del equipo. En términos generales, el precio de una máquina de pellets de bambú oscila entre $15 000 y $80 000.
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Es la primera vez que construyo una fábrica. ¿Me podrías ayudar a diseñar una solución completa para la fabricación de pellets de bambú?
Por supuesto. Ofrecemos un servicio de asistencia integral, desde el diseño de procesos y la fabricación de equipos hasta la instalación, la puesta en marcha y la formación de los operarios. Cada línea de producción se personaliza en función de las características de la materia prima del cliente, la capacidad requerida, el tamaño de las partículas y las condiciones operativas locales, con el fin de garantizar la máxima eficiencia productiva y una fiabilidad a largo plazo.
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¿Cuál es vuestro servicio posventa? servicio ¿Cómo?
Ofrecemos una garantía de un año. Durante el periodo de garantía, proporcionaremos un servicio gratuito de reparación in situ para cualquier avería que no sea causada por el usuario. Además, disponemos de un suministro fiable de piezas de recambio originales, entre las que se incluyen matrices anulares, rodillos, cojinetes y otros componentes sujetos a desgaste. La rápida entrega de piezas de recambio ayuda a minimizar el tiempo de inactividad y garantiza que su producción siga funcionando sin problemas. (Consulte nuestro YouTube)
