
Línea de producción de arena para gatos
RICHI Machinery cuenta con un equipo profesional de I+D y fabricación con múltiples tecnologías líderes en la industria. Proporcionamos líneas completas de producción de arena para gatos con capacidades que van desde 1 T/H hasta 40 T/H, ofreciendo servicios integrados desde el diseño y la fabricación hasta la instalación y el soporte técnico.
Solución RICHI: Convierta los materiales en arena rentable para gatos
¿Le preocupa alguno de los siguientes retos: quiere entrar en el mercado de la arena para gatos pero no está seguro de cómo elegir una línea de producción; está limitado por la tecnología existente que dificulta la diversificación de productos; tiene dificultades para controlar el polvo mineral o la formación inestable de fibras vegetales; o está planificando una fábrica inteligente automatizada pero carece de un plan adecuado? RICHI Machinery ofrece una gama completa de soluciones de líneas de producción de arena para gatos para resolver estos problemas.
La línea de producción de lechos sanitarios para gatos es un sistema automatizado que transforma materias primas como residuos de granos, fibras vegetales o bentonita en productos de alta calidad para lechos sanitarios para gatos a través de procesos que incluyen mezclado, acondicionamiento, peletizado, secado, enfriamiento, tamizado y empaque. Los productos resultantes presentan una gran capacidad de aglomeración, una excelente absorción de agua y una baja emisión de polvo.
Si desea construir una línea de producción de arena para gatos, RICHI Machinery ofrece una solución integral. Nuestra línea de producción de arena para gatos puede manejar varias materias primas y producir todo tipo de arena para gatos, con índices de polvo por debajo de 1% y opciones de capacidad desde 0.1T/H hasta 40T/H para adecuarse a las necesidades desde principiantes hasta producción a gran escala. Como fabricante profesional, RICHI Machinery ha proporcionado soporte técnico y servicios a más de 140 países, ganando la aclamación generalizada de los clientes. No dude en ponerse en contacto con nosotros y le proporcionaremos un servicio de la más alta calidad.
Garantía de calidad
Las principales piezas de desgaste de la línea de producción de arena para gatos RICHI que están en contacto directo con los materiales están fabricadas con acero aleado de alta calidad. Se someten a procesos especiales como la carburación profunda y el temple. Esto dota a las piezas de una excepcional resistencia al desgaste y a la corrosión, alargando su vida útil en más de 30%. Reduce significativamente los tiempos de inactividad y los costes de mantenimiento ocasionados por la sustitución de piezas, garantizando así la continuidad de su producción.
Adaptabilidad en toda la gama
La línea de producción de arena higiénica para gatos RICHI puede procesar de manera flexible varios sustratos incluyendo minerales, fibras vegetales, residuos de cartón y gel de sílice. Puede producir fácilmente los principales tipos de arenas para gatos disponibles en el mercado, como bentonita, pulpa, madera, tofu, gel de sílice y arenas mixtas para gatos. Una sola línea de producción cubre todas las necesidades de producción diversificadas sin necesidad de inversiones adicionales en múltiples conjuntos de equipos, adaptándose eficazmente a las diversas demandas de suministro del mercado.
Diseño personalizado
Ofrecemos servicios personalizados de proceso completo, desde el “análisis de necesidades hasta la puesta en marcha”, para los distintos requisitos de producción. Tanto si quiere producir arena ecológica para gatos como arena mineral para gatos, le ofrecemos soluciones a medida que abarcan el diseño del proceso, la selección de equipos, la disposición de la planta y la instalación y puesta en marcha. Esto garantiza que la línea de producción se adapte perfectamente a las características de su materia prima, la posición del producto y las condiciones del emplazamiento, maximizando la rentabilidad de la inversión.
Aplicación de la línea de producción de arena para gatos
La línea de producción de arena para gatos RICHI ofrece una amplia aplicabilidad, capaz de procesar una amplia gama de materias primas en pellets de arena para gatos de alta calidad. Los materiales adecuados abarcan múltiples categorías, incluyendo minerales, fibras vegetales y compuestos sintéticos, tales como bentonita, carbón activado, virutas de madera, pulpa de papel de desecho, gel de sílice, heces de frijol, paja y más.
Los pellets de arena para gatos producidos pueden satisfacer diversas demandas del mercado, siendo ampliamente aplicables para la fabricación de arenas aglomerantes, no aglomerantes e híbridas. Son compatibles con todas las categorías de productos, incluidas las arenas minerales, vegetales y de gel de sílice, y ofrecen soluciones integrales para el cuidado de mascotas domésticas, criaderos profesionales, tiendas de mascotas y diversas necesidades segmentadas del mercado.

Heces de judía

Corp Pajitas

Fibra de palma

Bentonita

Gel de sílice

Virutas de madera
Proceso de la línea de producción de arena para gatos
Una línea completa de producción de arena para gatos es un sistema integrado diseñado para convertir diversas materias primas -como bentonita, fibras vegetales y gel de sílice sintético- en pellets de arena para gatos uniformes, higiénicos y de alto rendimiento.
Esto se consigue mediante un proceso secuenciado que incluye la limpieza de la materia prima, la trituración, el secado, el acondicionamiento (principalmente para materiales minerales), la granulación, el enfriamiento, el cribado y el envasado.
El objetivo principal es transformar los materiales pulverulentos o fibrosos en un producto estandarizado, de bajo contenido en polvo y comercialmente viable, que destaque por su aglomeración, control de olores y absorbencia, y que sea fácil de envasar, transportar y utilizar para los dueños de mascotas.

Limpieza de materias primas
01
Las materias primas de la arena para gatos recién suministrada contienen diversas impurezas (como cuerdas de cáñamo, piedras, restos de hierro y partículas de arena). Es necesario utilizar cribas de limpieza y separadores de imanes permanentes para eliminar estas impurezas de las materias primas, evitando eficazmente que se dañen los equipos posteriores, incluidas las trituradoras, los sistemas de transporte y los moldes de las granuladoras.
Trituración
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Las materias primas limpias se procesan mediante un molino de martillos hasta obtener un polvo fino con un tamaño de partícula uniforme que cumple los requisitos de granulación. El tamaño uniforme de las partículas de materia prima asegura una estructura interna homogénea en los gránulos finales de arena para gatos, lo que garantiza una excelente absorción de agua y aglomeración.
Secado
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El proceso de secado tiene por objeto controlar el contenido de humedad de las materias primas entre 12% y 18%. Una estufa de chorro caliente genera aire caliente, que se suministra al tambor de secado mediante un ventilador de tiro inducido. Cuando el tambor de secado gira, levanta continuamente los materiales, asegurando un contacto total entre los materiales y el aire caliente para garantizar el efecto de secado.
Acondicionamiento
04
La producción de arena de bentonita para gatos suele requerir el acondicionamiento de la materia prima mineral. Dentro del acondicionador, se pulveriza una cantidad precisa y uniforme de agua sobre el polvo de bentonita mientras se mezcla a fondo.
La bentonita se expande significativamente al entrar en contacto con el agua, formando una sustancia viscosa que no sólo facilita la posterior formación de gránulos, sino que también optimiza y estabiliza el rendimiento aglomerante de la arena para gatos.
Pelletización
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Las materias primas entran en la peletizadora a través de la tolva de alimentación y son arrastradas a la estrecha zona de compresión entre los rodillos y la matriz anular, donde una inmensa presión mecánica obliga a las materias primas a atravesar los orificios de la matriz. Por último, una cortadora recorta el material extruido en gránulos cilíndricos de longitud preestablecida.
Refrigeración
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Los pellets de arena para gatos recién comprimidos se caracterizan por una temperatura elevada, un contenido significativo de humedad y una textura blanda, lo que hace necesario un proceso de enfriamiento antes de su almacenamiento. Estos pellets recién formados se transportan a un enfriador de contracorriente, donde se evapora la humedad para reducir el contenido final de agua a 10%-12%.
Proyección
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A continuación, los gránulos enfriados pasan a una criba vibratoria, que separa los gránulos cualificados del polvo fino y los fragmentos rotos generados durante el proceso de producción.
Los gránulos calificados se transfieren al depósito de producto acabado, mientras que el polvo fino se devuelve mediante una cinta transportadora a la granuladora para su reutilización en el proceso de granulado. Las partículas de gran tamaño o los restos se devuelven a la trituradora para su reprocesamiento.
Embalaje
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Los gránulos acabados y cribados se pesan automáticamente según un peso preestablecido, se embolsan y se sellan mediante una envasadora totalmente automática. Dependiendo del tipo de bolsa de envasado seleccionado por el cliente, el método de sellado puede ser termosellado o cosido con hilo.
Equipos principales de la línea de producción de arena para gatos
Con más de tres décadas de experiencia técnica especializada, RICHI Machinery ofrece soluciones integradas para la industria de la arena para gatos de sus clientes. Nos especializamos en el suministro de líneas de producción de arena para gatos llave en mano, con equipos centrales que abarcan sistemas de pre-limpieza, trituradora, secadora, acondicionador, máquina de arena para gatos con troquel de anillo, máquina de enfriamiento, máquina de tamizado, máquina de empaque automático y colector de polvo de chorro pulsante. Todo ello diseñado para ofrecer la máxima fiabilidad y rentabilidad de la inversión.

Máquina de prelimpieza
Elimina eficazmente impurezas pesadas como piedras, arena y fragmentos metálicos de las materias primas mediante una acción continua de volteo y cribado.
La máquina de limpieza proporciona materias primas limpias para el posterior proceso de granulación, evitando que las impurezas afecten a la calidad de la arena para gatos acabada o dañen la maquinaria.

Molino de martillos
Está especialmente diseñada para moler eficazmente diversos tipos de materias primas, como virutas de madera, pajas de cultivos, bentonita, ofreciendo una calidad superior.
Los martillos están fabricados con acero 45#, mientras que las puntas de los martillos utilizan material de carburo de tungsteno, que proporciona una excepcional resistencia al desgaste.

Mezclador de arena para gatos
La mezcladora puede mezclar rápida y uniformemente diversas materias primas en polvo, premezclas y pequeñas cantidades de aceites y agua añadidos, logrando una uniformidad de mezcla de hasta 97,7%.
Puede lograr una descarga completa, garantizando una tasa de residuos de ≤0,1% y evitando la contaminación cruzada.

Máquina peletizadora de arena para gatos
Accionado por un motor Siemens, el granuladora de arena para gatos garantiza una compresión completa del material.
Los componentes críticos, como la matriz del anillo, los engranajes y el eje principal, están fabricados con material 42CrMo tratado térmicamente con carburación, lo que proporciona una excepcional resistencia al desgaste.

Refrigerador de pellets de contracorriente
El enfriador utiliza un método de contracorriente y evita que los gránulos se agrieten debido al enfriamiento rápido.
Un distribuidor superior distribuye los gránulos uniformemente, garantizando una profundidad de lecho uniforme para un enfriamiento homogéneo.
Mientras tanto, la cámara de refrigeración octogonal especial permite la descarga completa de materiales sin residuos.

Filtro de arena para gatos
Suele estar equipada debajo del enfriador, con tres capas de cribas para separar los pellets acabados, el polvo y las partículas de gran tamaño.
La criba RICHI adopta un método de vibración autoequilibrada, que se caracteriza por su buen efecto de cribado, su pequeño volumen y su funcionamiento estable. El diseño aerodinámico interno del puerto de descarga previene la deposición de material y evita la contaminación cruzada.

arena para gatos Secador
El secador está diseñado para reducir el contenido de humedad de los materiales a un rango estable de 12%-18%, cumpliendo los requisitos para la formación de pellets.
El secador va acompañado de un armario de control que permite supervisar en tiempo real la temperatura y la velocidad de rotación del tambor, lo que garantiza un funcionamiento sencillo y fiable.

Máquina automática de envasado
Puede recibir automáticamente los gránulos acabados después de enfriarlos y tamizarlos, y realizar una dosificación precisa de acuerdo con el peso nominal preestablecido con un error de ±0,2%.
El dispositivo de sellado puede adoptar métodos de termosellado o cosido según el tipo de bolsa de envasado seleccionado por el cliente.

Colector de polvo por impulsos
Este colector de polvo de chorro pulsante tiene una eficiencia de eliminación de polvo de hasta 98%, capturando eficazmente las partículas finas de polvo.
Emplea tecnología de limpieza por chorro pulsante, lo que garantiza una limpieza a fondo sin dañar las mangas filtrantes. La estructura desmontable de las bolsas filtrantes y los bastidores facilita el mantenimiento.
Vídeo de la línea de producción de arena para gatos RICHI
El siguiente es un video real de la línea de producción de arena para gatos RICHI. A través del vídeo, podrá conocer rápidamente cómo las materias primas (como la bentonita, los posos de judías o las fibras vegetales) se transforman en productos de arena para gatos de alto rendimiento.

Línea de producción automatizada de arena para gatos
Lo anterior es una introducción a la línea completa de producción de arena para gatos.
Diagrama de flujo de la línea de producción de arena para gatos RICHI
RICHI puede diseñar una solución personalizada para su línea de producción de arena para gatos basada en sus necesidades específicas, incluyendo el tipo de materia prima, escala de producción y presupuesto de inversión. Ya sea que usted desee producir arena mineral para gatos o arena ecológica para gatos, o si usted es una pequeña empresa nueva o un fabricante de arena para gatos a gran escala, nosotros podemos ofrecerle la solución óptima para su línea de producción. A continuación se presenta un plano de una línea de producción semiautomática de arena para gatos a pequeña escala para su referencia.
Línea de producción semiautomática de pellets de arena para gatos
Tipo de pienso producido: Arena de madera para gatos Pellet
Flujo del proceso: Sistema de trituración - Sistema de granulado - Sistema de enfriamiento y cribado - Sistema de envasado
Principales equipos utilizados: molino de martillos de caída, ciclón, colector de polvo por impulsos, granuladora de arena para gatos, equipo de cribado, máquina de refrigeración, equipo de envasado

Casos globales de la línea de producción de arena para gatos RICHI
Hemos recopilado numerosos casos de éxito de líneas de producción de arena para gatos, que abarcan categorías principales como la arena para gatos a base de tofu, la arena para gatos mineral y la arena para gatos a base de plantas. Si está interesado en la optimización de la capacidad, procesos de bajo polvo o soluciones de control inteligente, puede consultarnos en cualquier momento. Nuestro equipo de ingenieros le proporcionará un plan detallado para su proyecto específico.


Australia 5-6 t/h línea de producción de arena para gatos de madera y papel
Este proyecto es una línea de producción de arena para gatos ecológica hecha a medida para un cliente australiano. Utiliza una mezcla de recursos renovables, como residuos de madera (troncos, astillas, serrín), periódicos usados, cajas de cartón y paja, para producir virutas de madera de alta calidad y productos de papel para gatos.
Toda la línea de producción está diseñada en torno al procesamiento eficaz de materias primas complejas y productos de alto nivel, integrando procesos como la trituración pesada, la molienda fina, la homogeneización y mezcla, el moldeo y granulación, el enfriamiento y cribado, y la eliminación de polvo.
El proyecto adopta un avanzado sistema de control para lograr una producción automatizada, garantizando que los productos tengan una excelente absorción de agua, poco polvo y buenas propiedades de aglomeración.
- Capacidad: 5-6 T/H
- Tamaño del pellet: 3-4,5 mm
- Materia primatroncos, virutas de madera, serrín, periódicos usados, cajas de cartón y paja
- Precio orientativo: $380.000 USD


Belarús 1-2 T/H Línea de producción de arena de tofu para gatos
Esta línea de producción bielorrusa de 1-2T/H de arena de tofu para gatos utiliza como materia prima principal los residuos de procesamiento de las empresas locales de fideos y almidón, y los transforma en arena de tofu para gatos, respetuosa con el medio ambiente y muy absorbente, mediante procesos innovadores.
El proyecto adopta un diseño semiautomatizado, logrando la mecanización en procesos clave pero conservando las operaciones manuales necesarias, con lo que se optimiza el equilibrio entre costes de inversión y eficiencia productiva.
La línea completa abarca el pretratamiento de las materias primas, la formulación precisa, el moldeado, el secado, el tamizado y el envasado. El proceso se ha mejorado específicamente para abordar las características de los residuos alimentarios, garantizando que el producto final cumpla los requisitos de una arena para gatos de alta calidad en cuanto a aglomeración, control de olores y seguridad.
- Capacidad: 1-2 T/H
- Tamaño del pellet: 2-4 mm
- Materia primaSalvado de trigo, sémola de maíz, harina de gluten de maíz, salvado de trigo.
- Precio orientativo: $380.000 USD


línea de producción de arena de bentonita para gatos en américa 4-5 t/H
Este cliente estadounidense, productor de materias primas de bentonita, nos encargó la construcción de una línea de producción industrial a gran escala de arena de bentonita para gatos con el fin de ampliar su cadena industrial y aumentar sus ingresos.
La línea de producción utiliza la propia bentonita del cliente como materia prima y, mediante una serie de procesos, produce arena aglomerante para gatos que cumple con los altos estándares del mercado....
El proyecto se equipó especialmente con un conjunto completo de sistemas de eliminación de polvo de alta eficacia. Estos sistemas recogen eficazmente el polvo en las fases propensas a generarlo, como la trituración de la materia prima, el transporte del material y el cribado del producto acabado, mejorando en gran medida el entorno de trabajo y garantizando las características de polvo ultrabajo del producto final de arena para gatos.
- Capacidad: 4-5 T/H
- Tamaño del pellet: 2-4 mm
- Materia primabentonita, almidón de maíz, carbón activado
- Precio orientativo: $360.000 USD
POR QUÉ ELEGIR RICHI
Desde su fundación en 1995, RICHI Machinery ha estado profundamente comprometida en la producción e I+D de equipos de fabricación de pellets de arena para gatos durante 30 años, y posee tecnologías de primer nivel en la industria. Nuestra exitosa huella se extiende por todo el mundo, con negocios que abarcan más de 140 países y regiones, sirviendo a un gran número de clientes diversificados. Elegir RICHI significa elegir una fiabilidad probada a lo largo del tiempo y un profundo patrimonio técnico.

01
Servicios integrales
Ofrecemos un apoyo integral a lo largo de todo el proceso, desde la planificación de la fábrica y la instalación y puesta en marcha de los equipos hasta la formación del personal, para garantizar que su proyecto avance con eficacia desde el plano hasta la producción en serie.

02
30 años de experiencia
Con 30 años de experiencia dedicada al sector de la granulación de piensos, poseemos patentes industriales fundamentales. Nuestros productos y servicios llegan a más de 140 países y regiones de todo el mundo, lo que convierte nuestra experiencia en un activo fiable en el que puede confiar.

03
Sistema de ahorro de energía
Garantizamos la entrega puntual de los componentes clave, reduciendo al mínimo el tiempo de inactividad y asegurando el funcionamiento continuo, estable y rentable de su producción.

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Sistema de servicio 24/7
Nuestro sistema de servicio se basa en sus necesidades. Siempre que se produzca una anomalía en su línea de producción, nuestro equipo de ingenieros responderá con prontitud. garantizamos una asistencia técnica rápida para minimizar el tiempo de inactividad y salvaguardar su producción ininterrumpida.
Preguntas frecuentes
Gracias por su interés en nuestra línea de producción de arena para gatos. Hemos recopilado preguntas comunes de los clientes para ayudarlo a resolver dudas rápidamente. Si desea obtener más información acerca de la capacidad de producción detallada, precios, o soluciones personalizadas, por favor no dude en contactarnos-nuestros expertos técnicos están listos para ofrecer análisis y soporte profesional en cualquier momento. Esperamos cooperar con usted para desbloquear altos rendimientos con una línea de producción personalizada y embarcarnos en un nuevo viaje en su negocio de arena para gatos.
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¿Qué tipos de arena para gatos puede producir su línea de producción?
Diseñamos una línea de producción de arena para gatos capaz de fabricar varios tipos de pellets de arena para gatos, como arena de tofu, arena de madera de pino, arena de maíz, arena mineral, arena de pulpa de papel y arena de cristal de sílice. La línea es muy flexible y permite cambiar rápidamente de producto simplemente sustituyendo el molde y ajustando los parámetros del proceso.
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¿Es fácil cambiar de un tipo de producto a otro con una línea de producción de arena para gatos?
Nuestra línea modular de producción de arena para gatos permite cambiar de producto sin complicaciones. Gracias al diseño modular y a un sistema de control inteligente, las fórmulas preestablecidas pueden recuperarse a través de la pantalla táctil para ajustar rápidamente los parámetros.
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¿Puede la línea de producción de arena para gatos tratar materias primas específicas, como posos de judías, virutas de madera o bentonita?
Nuestras soluciones se adaptan a sus materias primas específicas. Durante la fase de diseño, los ingenieros optimizan los parámetros principales del equipo, como la finura de molienda, la temperatura de acondicionamiento y la relación de compresión del molde, en función de la composición del material, el contenido de humedad y la estructura de la fibra, para garantizar un moldeo óptimo.
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¿Cuál es el índice de rendimiento de su línea de producción de arena para gatos?
La tasa de formación de granulado supera sistemáticamente los 95%. Una pequeña parte de los productos no conformes se recicla automáticamente y se reintroduce en el proceso de producción, lo que minimiza el desperdicio de material y maximiza la eficiencia económica.
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¿Cómo se gestiona el polvo durante la producción?
Empleamos un enfoque integrado para garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental:
1. En toda la línea hay instalados colectores de polvo por impulsos que capturan más de 99% de polvo generado durante la producción para mantener un entorno limpio e higiénico.
2. Las estructuras cerradas se implantan en los puntos propensos al polvo, como la trituración, el cribado y el transporte.
3. El proceso de acondicionamiento se optimiza para aumentar la humedad del material, reduciendo la generación de polvo en origen.
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¿Cuál es el nivel de automatización de la línea de producción de gatitos?
Ofrecemos soluciones de configuración de automatización flexibles. Puede elegir entre configuraciones de línea de producción de arena para gatos semiautomáticas o totalmente automáticas en función de su escala de producción y presupuesto de inversión.
En la línea de producción semiautomática, los procesos principales, como la granulación, el enfriamiento y el cribado, están automatizados. Solo los eslabones de alimentación de materias primas y clasificación de productos acabados requieren asistencia manual, lo que la hace adecuada para la producción a pequeña escala y reduce significativamente sus costes de inversión.
La solución totalmente automática integra un sistema de control electrónico inteligente. Todo el proceso, desde el pretratamiento de la materia prima, la alimentación precisa y la formación de pelets hasta el enfriamiento, el cribado y el envasado, puede realizarse automáticamente. Los operarios pueden supervisar y ajustar los parámetros a través de un armario de control electrónico remoto, lo que reduce en gran medida la intervención manual.
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¿Cuántos operarios se necesitan?
Para nuestra línea de producción automatizada de arena para gatos de configuración estándar más utilizada, sólo se necesitan 2 ó 3 operarios para un funcionamiento sin problemas: uno se encarga de manejar el armario de control electrónico, supervisar el proceso de producción y ajustar los parámetros del equipo en tiempo real para garantizar el funcionamiento estable de toda la línea. Los otros 1-2 operarios se encargan de la reposición diaria de material, las inspecciones de los equipos, el almacenamiento del producto acabado y otras tareas relacionadas.
La línea de producción automatizada de arena para gatos de RICHI equilibra la eficiencia y la rentabilidad, reduciendo la mano de obra y garantizando una producción sin problemas, lo que le ayuda a ahorrar costes laborales y mejorar la eficiencia operativa.
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¿Qué servicio posventa y asistencia técnica ofrecen? ¿Pueden ofrecer orientación para la instalación in situ y formación operativa?
Ofrecemos un servicio integral después de comprar nuestra línea de producción de arena para gatos:
- Instalación y puesta en marcha: Se envían ingenieros para que asesoren in situ y garanticen que los equipos cumplen las normas de funcionamiento.
- Formación técnica: Formación teórica y práctica para operadores, que abarca la puesta en marcha, el mantenimiento y la resolución de problemas.
- Garantía de servicio: 1 año de garantía para la máquina principal, asistencia técnica de por vida, respuesta en 24 horas para cualquier problema. Se proporcionan manuales de funcionamiento multilingües y tutoriales en vídeo.
- Suministro de piezas de recambio: Mantiene existencias de piezas comunes resistentes al desgaste para garantizar una entrega rápida y minimizar el tiempo de inactividad.
