Bambus-Pellet-Maschine
- Bambusverarbeitungsbetriebe, die den Wert ihrer Produktionsrückstände steigern möchten.
- Hersteller von Biomassebrennstoffen weiten ihr Geschäft auf die Herstellung von Bambuspellets aus.
- Investoren, die neue Projekte im Bereich erneuerbare Energien planen.
- Hersteller von Holzpellets, die ihre Rohstoffbasis diversifizieren möchten.
- Entwickler von Biomasseanlagen, die komplette schlüsselfertige Lösungen benötigen.
Übersicht
Suchen Sie nach einer rentablen Möglichkeit, Bambusbiomasse zu verwerten? Mit einer Bambus-Pelletmaschine können Sie Bambusabfälle in hochwertige Brennstoffpellets für industrielle Heizungen, die Stromerzeugung, die Beheizung von Wohngebäuden und als Einstreu für Tiere umwandeln. Ganz gleich, ob Sie eine Bambusverarbeitungsanlage betreiben oder den Bau einer Biomasse-Pelletanlage planen – die Wahl der richtigen Lösung für Ihre Pelletproduktionslinie ist entscheidend, um die Kapazität zu steigern und langfristige Rentabilität zu erzielen.
Wir können eine komplette Produktionslösung individuell auf Ihre Rohstoffe, die erwartete Produktionsmenge und Ihr Investitionsbudget zuschneiden. Unsere Dienstleistungen decken den gesamten Prozess ab – von der Werksplanung und der Herstellung der Anlagen bis hin zur Installation vor Ort, der Inbetriebnahme und dem langfristigen technischen Kundendienst –, um unseren Kunden dabei zu helfen, effiziente und gewinnbringende Projekte zur Herstellung von Bambuspellets aufzubauen.
Technische Merkmale
Unsere Bambus-Pelletmaschine wurde für den Dauerbetrieb in der industriellen Produktion entwickelt und vereint eine robuste Konstruktion, präzise Fertigung und intelligente Steuerungstechnologien, um eine stabile Leistung bei der Verarbeitung von Bambusspänen, Bambussägemehl, Bambuspulver und anderen Bambus-Biomasse-Materialien zu gewährleisten.
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Hocheffizientes Zahnradgetriebe
Unsere Maschine verfügt über ein Hochleistungsgetriebe, das die Kraft direkt auf die Ringmatrize überträgt. Diese Konstruktion minimiert Leistungsverluste, verbessert den Wirkungsgrad der Kraftübertragung, reduziert Vibrationen und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb unter dauerhafter hoher Belastung.
02
Hochleistungs-Ringmatrizen-Pelletieranlage
Die Maschine verfügt über eine hochfeste Ringmatrize und eine optimierte Walzenbaugruppe, um einen hohen Pressdruck zu erzeugen und so dichte und gleichmäßige Bambuspellets mit hervorragender Haltbarkeit herzustellen. Die Pelletierkammer wurde speziell für den hohen Fasergehalt und die Härte von Bambusmaterialien entwickelt.
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Stallfütterungssystem
Das Zuführsystem mit variabler Drehzahl sorgt dafür, dass das Bambusmaterial gleichmäßig in die Pelletierkammer befördert wird. Eine stabile Zuführung trägt dazu bei, eine gleichbleibende Pelletqualität zu gewährleisten, Schwankungen in der Maschinenauslastung zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu steigern.
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Intelligente automatische Schmierung
Ein automatisches Schmiersystem versorgt wichtige Lager und bewegliche Bauteile kontinuierlich mit Schmierfett, wodurch die Reibung verringert und vorzeitiger Verschleiß verhindert wird. Diese Funktion reduziert den manuellen Wartungsaufwand auf ein Minimum und erhöht gleichzeitig die Zuverlässigkeit der Anlage.
05
Verschleißbeständige Komponenten
Kritische Bauteile wie die Ringmatrize, die Walzen und die Lager werden aus 42CrMo-Legierungsstahl gefertigt und einer hochmodernen Wärmebehandlung unterzogen. Ihre hervorragende Verschleißfestigkeit verlängert die Lebensdauer, verringert die Austauschhäufigkeit und senkt die Wartungskosten.
06
Zuverlässiger Dauerbetrieb
Die Bambus-Pelletmaschine wurde mit einem stabilen Stahlrahmen und hochwertigen elektrischen Komponenten gefertigt und ist für den langfristigen Dauerbetrieb in anspruchsvollen industriellen Umgebungen ausgelegt, wodurch eine stabile Produktion und gleichbleibende Pelletqualität gewährleistet werden.
Technische Daten
| Modell | MZLH-320 | MZLH-350 | MZLH-420 | MZLH-520 | MZLH-678 | MZLH-768 |
| Kapazität (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Leistung Hauptmotor (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Bogenbrechende Zuführleistung (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Leistung der Zwangsbeschickung (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Ringdurchmesser (mm) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Pelletdurchmesser (mm) | 4-12 | |||||
| Ringmatrize und Presswalze: 42 CrMo Leistungstransimisson : Schneckenuntersetzungsgetriebe Getriebe: HT250 Getriebe und Getriebewelle: 42 CrMo Lager: Marke SKF Hauptmotor: 4/6/8P Siemens-Motor | ||||||
Da die Technologie von RICHI ständig aktualisiert und weiterentwickelt wird, werden wir unsere Geräte kontinuierlich verbessern und erneuern. Daher sind die spezifischen Ausrüstungsparameter abhängig von dem aktuellen Angebot. Wir werden mehr professionelle kundenspezifische Design- und Produktionsdienstleistungen für jeden Kunden bieten.
Anwendungsbereiche von Bambus-Pelletmaschinen weltweit
Unsere Bambus-Pelletiermaschine ist in der Branche für ihre außergewöhnliche Leistung, ihre hervorragende Wirtschaftlichkeit und ihre bemerkenswerte Anpassungsfähigkeit an eine Vielzahl von Rohstoffen bekannt und erfreut sich bei unserem umfangreichen Kundenstamm großer Beliebtheit. Darüber hinaus bietet RICHI seinen Kunden umfassende End-to-End-Lösungen für die Bambus-Pelletierung – ein entscheidender Faktor, der zahlreiche Kunden aus dem Ausland angezogen hat. Im folgenden Abschnitt werden Ihnen zur Information mehrere Fallstudien zu Bambus-Pelletierungsprojekten vorgestellt.
0,5–1 T/H Maschine zur Herstellung von Bambus-Brennstoffpellets Zu verkaufen in Kenia
Der wesentliche Vorteil der von diesem Kunden ausgewählten Maschine zur Herstellung von Bambus-Brennstoffpellets liegt in ihrer hohen Anpassungsfähigkeit an verschiedene Rohstoffe; sie kann nicht nur Bambus, sondern auch Materialien wie Palmenschalen, Holzspäne und Stroh verarbeiten und erweitert damit die Palette der Rohstoffquellen für den Kunden.
1,5–2 T/H Bambusabfall-Pelletmühle zu verkaufen in Indonesien
Dieser Kunde entschied sich für eine 132-kW-Pelletpresse für Bambusabfälle, die zusammen mit Zerkleinerungs-, Trocknungs-, Kühl- und Verpackungsanlagen eine komplette Produktionslinie bildet. Angesichts der hohen Festigkeit der Bambusfasern sind unsere Anlagen mit hochbelastbaren Presswalzen und verschleißfesten Ringmatrizen ausgestattet.
Pelletmühle für Bambusspäne mit einer Leistung von 2–3 T/H zu verkaufen in Kolumbien
Ein kolumbianischer Baustoffhersteller möchte aus Bambusspänen Einstreu für Pferde, Rinder, Schafe, Schweine und Haustiere herstellen. Um die Pellets kompakter zu machen, müssen die Bambusspäne vor der Pelletierung zu Bambuspulver zermahlen werden. Aus diesem Grund hat der Kunde zusätzlich einen Bambusspäne-Zerkleinerer angeschafft.
5–6 T/H industrielle Bambus-Pelletmühle zu verkaufen TThailand
Dieser thailändische Biomasse-Energieerzeuger plant den Kauf von vier Bambus-Pelletierern zur Herstellung von Bambus-Brennpellets. Unsere Maschinen lassen sich an eine Vielzahl von Rohstoffen anpassen und können verschiedene faserige Materialien verarbeiten. Da die Rohstoffe des Kunden einen hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweisen, haben wir die Anlage zusätzlich mit einem Trockner ausgestattet.
3–4 T/H Bambus-Brennstoffpelletmühle zu verkaufen in Brasilien
Neben Bambus gehören zu den Produktionsrohstoffen dieses brasilianischen Kunden auch landwirtschaftliche Abfälle wie Stroh, Zuckerrohr und Reisschalen. Nach dem Zerkleinern können diese Rohstoffe mit unserer Bambus-Pelletpresse zu Brennpellets gepresst werden.
8–10 T/H Bambus-Sägemehl-Pelletmaschine in Indien
Indien verfügt über reichhaltige Bambusvorkommen, und die konsequente Förderung von Maßnahmen zur Mitverbrennung von Biomasse durch die indische Regierung in den letzten Jahren hat die Nachfrage indischer Unternehmen nach Anlagen zur Herstellung von Bambuspellets angekurbelt. Dieser indische Kunde beauftragte uns mit dem Bau einer Produktionslinie für Bambuspellets, um Bambussägemehl zu Brennpellets für den Export nach Europa zu verarbeiten.
Vom Bambus-Rohstoff bis zur Pellet-Anwendung
RICHI Bambus-Pellet-Maschine funktioniert gut und eignet sich für viele Arten von Rohstoffen. Es passt gut für verschiedene industrielle Anwendungen, und kann verschiedene Materialien in feste und saubere Pellets effizient drücken.
Geeignete Rohstoffe
Unsere Bambus-Biomasse-Pelletpresse kann nicht nur Bambus, sondern auch eine Vielzahl von landwirtschaftlichen Abfällen und forstwirtschaftlichen Reststoffen verarbeiten. Dazu gehören beispielsweise Sägemehl, Holzspäne, Äste, Rinde, Altholz, Pflanzenstängel, Kokosnussschalen, Palmenschalen, Erdnussschalen, Reisschalen und vieles mehr. Sofern die Rohstoffe ordnungsgemäß zerkleinert sind und ihr Feuchtigkeitsgehalt im Bereich von 10% bis 12% liegt, kann unsere Bambus-Pelletmühle diese effizient zu dichten Pellets pressen.
Bambuszweige
Bambusspäne
Bambussägemehl
Bambusblätter
Bambusspäne
Bambus-Essstäbchen
mehrere industrielle Szenarien
Bambuspellets zeichnen sich durch einen hohen Heizwert, einen geringen Aschegehalt und eine gleichmäßige Verbrennung aus und entwickeln sich zunehmend zu einem wichtigen Biomassebrennstoff neben Holzpellets. Sie finden breite Anwendung als Brennstoff für Industriekessel, in der Stromerzeugung aus Biomasse, im Heizungsbereich und in anderen Bereichen. Darüber hinaus können Bambuspellets auch als Einstreu für Tiere oder als umweltfreundliche Baumaterialien verwendet werden.
Brennstoff für Industriekessel
Bambuspellets können Kohle, Heizöl und Erdgas ersetzen und liefern saubere Wärmeenergie für Dampf- und Warmwasserkessel.
Stromerzeugung aus Biomasse
Bambuspellets können zur Stromerzeugung allein oder in Mischung mit Kohle verbrannt werden, wodurch die CO₂-Emissionen gesenkt werden.
Tierstreu
Im Vergleich zu Sägemehl und Stroh weisen Bambuspellets eine gute Wasseraufnahme- und Feuchtigkeitsaufnahmefähigkeit auf und verfügen zudem über gewisse antibakterielle und schimmelhemmende Eigenschaften.
Heizbrennstoff
Bambuspellets eignen sich für Heizungsanlagen in Gewerbe- und Wohngebäuden und werden in Märkten wie Europa und Nordamerika häufig als umweltfreundlicher Heizbrennstoff eingesetzt.
Herstellungsprozess von Bambuspellets
Ein vollständiger Produktionsprozess für Bambuspellets gewährleistet nicht nur eine hohe Produktionseffizienz, sondern auch eine gleichbleibende Pelletqualität und niedrigere Betriebskosten. Je nach Beschaffenheit der Rohstoffe kann der Herstellungsprozess von Bambuspellets die Zerkleinerung, Trocknung, Pelletierung, Kühlung, Siebung und Verpackung umfassen.
Verfahren zur Grobzerkleinerung
01
Wenn es sich bei dem Rohmaterial um Bambusstangen oder Bambusbretter handelt, müssen diese zunächst in Scheiben geschnitten werden.
Feinmahlverfahren
02
Zerkleinern Sie Bambusspäne, Bambussägemehl und Bambushobelspäne zu feinem Pulver mit einer Korngröße von etwa 3 mm. Eine gleichmäßige Korngröße verbessert die Zuführleistung und ermöglicht es der Pelletiermaschine, das Material effizienter zu verdichten.
Trocknungsprozess (optional)
03
Wenn die Rohstoffe einen zu hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweisen, müssen sie zunächst getrocknet werden, um den Feuchtigkeitsgehalt auf etwa 10% zu reduzieren, bevor mit dem Pelletieren begonnen werden kann.
Pelletizing Prozess
04
Geben Sie getrocknetes Bambusmaterial in die Bambuspelletsmaschine ein. Durch hohen Druck wird das Material zu Streifen gepresst, die anschließend in gleichmäßig große Pellets geschnitten werden.
Kühlung ＆ Screening-Prozess
05
Kühlen Sie die frisch gepressten Bambuspellets auf Raumtemperatur ab. Sieben Sie dann mit einem Vibrationssieb die Pellets in der gewünschten Größe aus.
Verpackung
06
Wiegen und verpacken Sie die fertigen Pellets mit einer Verpackungswaage.
Komplette Produktionslinie für Bambuspellets
Neben eigenständigen Bambuspelletmaschinen, RICHI Herstellen Wir bieten komplette Lösungen für Produktionslinien zur Herstellung von Bambuspellets, die auf unterschiedliche Rohstoffe, Produktionskapazitäten, Werkslayouts und Investitionsbudgets zugeschnitten sind. Ganz gleich, ob Sie eine kleine kommerzielle Pelletanlage oder ein groß angelegtes industrielles Biomasseprojekt errichten – unser Ingenieurteam kann ein schlüsselfertiges System entwerfen, das Ihren Produktionszielen entspricht. Eine komplette Produktionslinie für Bambuspellets umfasst in der Regel folgende Schritte: Zerkleinerung, Trocknung, Pelletierung, Kühlung, Siebung, Verpackung und elektrische Steuerung.
Bambusplattenbrecher
Bambus-Zerkleinerungsmaschine
Bambus-Hammermühle
Multifunktionaler Bambuszerkleinerer
Häufig gestellte Fragen
Nachstehend finden Sie eine Zusammenstellung häufig gestellter Fragen von Kunden zum Kauf einer Bambuspelletmaschine. Wenn Sie Fragen haben, können Sie uns gerne kontaktieren. Klicken Sie hier, um mehr zu erfahren über RICHI.
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Welche Feuchtigkeitsanforderungen gelten für die Rohstoffe, die in Ihrer Bambuspelletsmaschine verwendet werden?
Um optimale Pelletierergebnisse zu erzielen, müssen die Rohstoffe auf einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 10-12% getrocknet werden, bevor sie in die Bambuspelletiermaschine gelangen.
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Zu meinen Rohstoffen gehören Bambusstreifen und Bambusspäne. Muss ich diese vorher zerkleinern?
Ja. Vor dem Pelletieren müssen Sie die Rohstoffe auf eine Korngröße von 3–5 mm zermahlen. Eine einheitliche Korngröße verbessert die Zuführleistung und ermöglicht es der Bambus-Pelletmühle, das Material effizienter zu verdichten.
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Ist es notwendig, während des Granulierens chemische Leime oder Bindemittel hinzuzufügen?
Nein. Das in Bambus enthaltene natürliche Lignin wird unter Druck und Hitze weich und wirkt unter normalen Betriebsbedingungen als natürliches Bindemittel, wodurch dichte, langlebige Pellets entstehen, ohne dass zusätzliche Bindemittel erforderlich sind.
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Wie viel kostet eine Bambuspelletiermaschine?
Der Preis einer Bambus-Pelletmaschine hängt von der Produktionskapazität und der Konfiguration der Anlage ab. Im Allgemeinen liegt der Preis einer Bambus-Pelletmaschine zwischen $15.000 und $80.000.
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Ich baue zum ersten Mal eine Fabrik. Können Sie mir helfen, eine komplette Lösung für die Herstellung von Bambuspellets zu entwerfen?
Selbstverständlich. Wir bieten umfassende Unterstützung – von der Prozessplanung über die Anlagenfertigung bis hin zur Installation, Inbetriebnahme und Schulung des Bedienpersonals. Jede Produktionslinie wird individuell an die Eigenschaften der Rohstoffe des Kunden, die erforderliche Kapazität, die Partikelgröße und die örtlichen Betriebsbedingungen angepasst, um maximale Produktionseffizienz und langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
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Wie sieht Ihr Kundendienst aus? Dienstleistung So etwa?
Wir gewähren ein Jahr Garantie. Während der Garantiezeit führen wir bei allen nicht durch menschliches Verschulden verursachten Störungen kostenlose Reparaturen vor Ort durch. Darüber hinaus gewährleisten wir eine zuverlässige Versorgung mit Original-Ersatzteilen, darunter Ringmatrizen, Walzen, Lager und andere Verschleißteile. Die schnelle Lieferung von Ersatzteilen trägt dazu bei, Ausfallzeiten zu minimieren und sorgt für einen reibungslosen Produktionsablauf. (Sehen Sie sich unser YouTube)
