Bagasse-Pellet-Maschine
Übersicht
Die Bagasse-Pelletiermaschine ist eine professionelle Maschine, die Biomassematerialien wie Bagasse, Zuckerrohrblätter und Zuckerrohrspitzen zu kompakten Pellets pressen kann. Die Maschine richtet sich vor allem an Zuckerfabriken, Biomasse-Energieunternehmen und Zuckerrohranbauer und wandelt Zuckerrohrabfälle in hochwertigen Pelletbrennstoff um, wodurch den Kunden beträchtliche Gewinne entstehen.
Die Bagasse-Pelletieranlage RICHI zeichnet sich durch einen breiten Produktionskapazitätsbereich aus und erfüllt damit perfekt die Anforderungen verschiedener Kunden hinsichtlich des Produktionsumfangs. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen an, um professionelle Lösungen für die Bagasse-Pelletierung speziell auf Ihren Produktionsumfang, Ihre Anlagenkonfiguration und Ihre Rohstoffarten abzustimmen.
- Kapazität：0,2-40 T/H
- Pelletgröße: 4-12 mm
- Individuelle Anpassung möglich: Ja
Verkaufsschlager Bagasse-Pellet-Maschine Modelle
RICHI bietet eine Vielzahl von Bagasse-Pellet-Maschinen mit Kapazitäten von 0,2 Tonnen bis 4 Tonnen pro Stunde. Die kundenspezifische Produktionskapazität kann bis zu 40 Tonnen pro Stunde erreichen. Egal, ob Sie ein Zuckerrohranbauer, eine Zuckermühle oder ein Biomasse-Energieerzeuger sind, wir können Bagasse-Pellet-Maschinen liefern, die auf Ihren Produktionsumfang zugeschnitten sind. Nachfolgend finden Sie unsere meistverkauften Modelle als Referenz.
MZLH320 Bagasse-Pellet-Maschine
- Kapazität: 0,2-0,3 T/H
- Leistung des Hauptmotors: 22 kw
- Ring Matrize Innendurchmesser: 320 mm
- Fertiger Pellet-Durchmesser: 4-12 mm
MZLH350 Zuckerrohr Bagasse-Pellet-Mühle
- Kapazität: 0,3-0,5 T/H
- Leistung des Hauptmotors: 37 kw
- Ring Matrize Innendurchmesser: 350 mm
- Fertiger Pellet-Durchmesser: 4-12 mm
MZLH420 Bagasse-Pelletmaschine
- Kapazität: 1,0-1,2 T/H
- Leistung des Hauptmotors: 90 kw
- Ring Matrize Innendurchmesser: 420 mm
- Fertiger Pellet-Durchmesser: 4-12 mm
MZLH520 Zuckerrohr Bagasse-Pellet-Maschine
- Kapazität: 1,5-2,0 T/H
- Leistung des Hauptmotors: 132 kw
- Ring Matrize Innendurchmesser: 520 mm
- Fertiger Pellet-Durchmesser: 4-12 mm
MZLH678 Bagasse-Pelletpresse
- Kapazität: 2,5-3,0 T/H
- Leistung des Hauptmotors: 185 kw
- Ring Matrize Innendurchmesser: 673 mm
- Fertiger Pellet-Durchmesser: 4-12 mm
MZLH768 Maschine zur Herstellung von Bagasse-Pellets
- Kapazität: 3,0-4,0 T/H
- Leistung des Hauptmotors: 250 kw
- Ring Matrize Innendurchmesser: 762 mm
- Fertiger Pellet-Durchmesser: 4-12 mm
Breite Anwendungen
Die Pelletmaschine für Zuckerrohrbagasse richtet sich in erster Linie an Unternehmen oder Investoren mit einer stabilen Rohstoffversorgung, die ihre Verarbeitungskosten senken oder alternative Energiequellen erschließen möchten.
Verschiedene Industriezweige Szenarien
Biomasse-Energie-Unternehmen
Ein Biomasse-Energieunternehmen kann eine Produktionslinie für Bagassepellets einrichten, um Pelletbrennstoff herzustellen.
Zuckerrohr Zuckerfabrik
Die Zuckerfabrik verarbeitet Bagasse zu Pelletbrennstoff, um Wärmeenergie für den eigenen Betrieb bereitzustellen.
Zuckerrohrplantage
Die Landwirte können Zuckerrohrblätter, Zuckerrohrspitzen und andere Ernterückstände in Brennstoffpellets für den Verkauf umwandeln und so ihr Einkommen erhöhen.
Aufbereitungsanlage für organische Düngemittel
In Anlagen zur Verarbeitung von organischem Dünger wird Bagasse mit Tierdung oder anderen organischen Abfällen gemischt, um organischen Dünger herzustellen.
Wie man aus Zuckerrohr Kraftstoff herstellt
Bei der Herstellung von Brennstoff aus Zuckerrohr erfordert die Umwandlung von Bagasse in Brennstoffpellets einen umfassenden Verarbeitungsprozess. Zunächst wird die Bagasse auf eine für die Pelletierung geeignete Größe zerkleinert. Anschließend wird die feuchte Bagasse getrocknet, um ihren Feuchtigkeitsgehalt auf etwa 10–12% zu senken. Anschließend wird das zerkleinerte Material mit einer Bagasse-Pelletiermaschine zu Brennstoffpellets mit hoher Dichte gepresst. Die frisch hergestellten Pellets sind extrem heiß und müssen auf Raumtemperatur abgekühlt werden, bevor sie einer abschließenden Siebung unterzogen werden. Schließlich werden die fertigen Pellets gewogen und entsprechend den vorgegebenen Gewichtsanforderungen verpackt.
Globale Kundenbeispiele
Unsere Bagasse-Pellet-Maschinen sind bekannt für ihre hervorragende Leistung, Kosteneffizienz und starke Anpassungsfähigkeit an verschiedene Rohstoffe, was ihnen breite Anerkennung bei den Kunden einbrachte. Außerdem, RICHI Maschinen bietet seinen Kunden umfassende Lösungen für die Pelletierung von Bagasse, ein Schlüsselfaktor, der zahlreiche Kunden aus Übersee angezogen hat. Nachstehend finden Sie einige Fallstudien von Bagasse-Pelletierungsprojekten zu Ihrer Information.
3–4 T/H Bagasse-Pelletmaschine zu verkaufen in Thailand
- Kunden-Typ: Zuckerrohr-Zuckerindustrie
- Kundenanforderung: Der Kunde möchte feuchte Bagasse zu Biomassepellets verarbeiten, um diese an ein lokales Biomassekraftwerk zu liefern.
- Lösung: Diese Lösung umfasst eine Ringmatrizen-Pelletpresse mit einer Leistung von 3–4 t/h, die mit Zusatzanlagen wie einem Zuckerrohrbagasse-Trockner und einem Zerkleinerer kombiniert ist, um frische Bagasse mit einem Feuchtigkeitsgehalt von etwa 40% effizient zu verarbeiten.
Bagasse-Pelletmaschine mit einer Leistung von 8–10 t/h zu verkaufen in Brasilien
- Kunden-Typ: Groß angelegte Zuckerrohr-Zuckermühle
- Kundenanforderung: Der Kunde möchte eine großtechnische Produktionslinie zur Pelletierung von Zuckerrohrabfällen errichten.
- Lösung: Diese Lösung umfasst vier im Verbund betriebene Bagasse-Pelletieranlagen, die mit einem Brecher, einem Zuckerrohrbagasse-Trockner, einem Förderband und einem Kühler verbunden sind.
Bagasse-Pelletmühle mit einer Leistung von 5–6 T/H zu verkaufen in Indien
- Kunden-Typ: Energieunternehmen für Biomasse
- Kundenanforderung: Der Kunde möchte Bagasse - ein Nebenprodukt der Zuckerproduktion - zu Brennstoff für Industriekessel verarbeiten.
- Lösung: Die Rohstoffe des Kunden bestehen aus Zuckerrohrblättern und Zuckerrohrspitzen, die vor der Granulierung zerkleinert werden müssen.
Zuckerrohr-Pelletmaschine mit einer Leistung von 12–15 T/H in Mexiko
- Kunden-Typ: Groß angelegter Zuckerrohranbau und Verarbeitungsbetrieb
- Kundenanforderung: Der Kunde beabsichtigt, Bagasse, Zuckerrohrblätter und Zuckerrohrspitzen zu Pelletbrennstoff zu verarbeiten, der in den Vereinigten Staaten und Europa verkauft werden soll.
- Lösung: Die komplette Linie umfasst Bagasse-Homogenisierung, Magnetabscheidung, Trocknung, Pelletierung, Kühlung und automatische Verpackung.
1–2 T/H Bagasse-Pelletmaschine zu verkaufen in Vietnam
- Kunden-Typ: Kleiner Zuckerrohranbau
- Kundenanforderung: Der Kunde wünscht sich eine kostengünstige Maschine zur Herstellung von Zuckerrohrpellets, die wenig Platz benötigt.
- Bagasse-Pellet-Maschine Lösung: Die Bagasse-Pelletiermühle ist mit einer elektrischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Bedienung ermöglicht. Zusätzlich haben wir die Anlage mit einem einfachen Brecher und Kühler für unsere Kunden ausgestattet.
Zuckerrohr-Pelletmühle mit einer Leistung von 3–4 T/H auf den Philippinen
- Kunden-Typ: Hersteller von Biomassebrennstoff
- Kundenanforderung: Der Kunde möchte Bagasse zur Herstellung von Pelletbrennstoff mit einer Korngröße von 6-8 mm verwenden.
- Lösung: Unsere Zuckerrohr-Pelletpresse verfügt über eine verschleißfeste Ringmatrize aus einer Legierung und eignet sich daher für Rohstoffe mit hohem Ballaststoffgehalt und geringen Verunreinigungen (wie z. B. geringen Mengen an Zuckerrohrblättern).
Kernvorteile
Eine effektive Bagasse-Pelletiermaschine muss über Merkmale wie verschleißfeste Komponenten, einen präzisen Zuführungsmechanismus, ein stabiles Übertragungssystem und eine intelligente Steuerung verfügen.
01
Getriebe
Unsere Bagasse-Pelletiermaschine ist mit einem Getriebe ausgestattet, das einen langfristigen Dauerbetrieb ermöglicht.
02
Ringmatrize und Presswalze
Die aus legiertem 42CrMo-Stahl hergestellten Komponenten der Ringmatrize und der Presswalze weisen eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit auf.
03
VFD Einspeisung
Ein Motor mit variabler Frequenz steuert die Zuführungsgeschwindigkeit und passt die Zuführungsmenge automatisch an, um zu verhindern, dass der Granulator verstopft oder im Leerlauf läuft.
04
Untersetzungsgetriebe
Das Schneckengetriebe liefert ein stabiles, drehmomentstarkes Ausgangsdrehmoment an die Pelletpresse und eignet sich daher besonders für die Verarbeitung von Materialien mit hohem Faseranteil, die beim Verdichten einen erheblichen Widerstand erzeugen.
05
Schneidvorrichtung
Die Klingen sind überwiegend aus legiertem Stahl gefertigt, der eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit aufweist. Durch die Einstellung des Kontaktabstands zwischen den Messern und der Oberfläche der Ringmatrize kann die Schnittlänge der Pellets präzise gesteuert werden.
06
Überlastschutzeinrichtung
Unsere Maschine ist mit einem Sicherheitsstift ausgestattet. Bei einer ungewöhnlichen Belastung unterbricht der Sicherheitsstift sofort die Kraftübertragung und schützt die Maschine so wirksam vor Beschädigungen.
Technische Daten
| Modell | MZLH-320 | MZLH-350 | MZLH-420 | MZLH-520 | MZLH-678 | MZLH-768 |
| Kapazität (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Leistung Hauptmotor (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Bogenbrechende Zuführleistung (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Leistung der Zwangsbeschickung (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Ringdurchmesser (mm) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Pelletdurchmesser (mm) | 4-12 | |||||
| Ringmatrize und Presswalze: 42 CrMo Leistungstransimisson : Schneckenuntersetzungsgetriebe Getriebe: HT250 Getriebe und Getriebewelle: 42 CrMo Lager: Marke SKF Hauptmotor: 4/6/8P Siemens-Motor | ||||||
Da die Technologie von RICHI ständig aktualisiert und weiterentwickelt wird, werden wir unsere Geräte kontinuierlich verbessern und erneuern. Daher sind die spezifischen Ausrüstungsparameter abhängig von dem aktuellen Angebot. Wir werden mehr professionelle kundenspezifische Design- und Produktionsdienstleistungen für jeden Kunden bieten.
Unterstützende Ausrüstung
Eine Produktionslinie für Bagasse-Pellets besteht nicht nur aus der Bagasse-Pellet-Maschine, sondern auch aus Zusatzgeräten wie Brechern, Trocknern, Kühlern, Sieben, Verpackungsmaschinen und Förderern. RICHI kann eine komplette, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lösung für eine Bagasse-Pellet-Produktionslinie entwerfen.
Bagasse-Zerkleinerungsmaschine
Gegenstrom-Pelletkühler
Häufig gestellte Fragen
Im Folgenden finden Sie eine Zusammenstellung häufig gestellter Fragen von Kunden zum Kauf unserer Pelletmaschine für Zuckerrohrbagasse. Wenn Sie Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden.
Der Feuchtigkeitsgehalt meines Rohmaterials liegt bei etwa 30%–40%; muss es vor der Pelletierung getrocknet werden?
+
Um optimale Granulierungsergebnisse und eine hohe Pelletbildungsrate zu erzielen, muss der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials vor der Granulierung auf einen Wert zwischen 10% und 12% eingestellt werden. Ist der Feuchtigkeitsgehalt Ihres Rohmaterials zu hoch, ist ein zusätzlicher Trockner erforderlich.
Da Bagassefasern lang sind, könnten sie die Maschine verstopfen?
+
Nein. Unsere Bagasse-Pelletieranlage ist speziell für ballaststoffreiche Materialien optimiert und verfügt über einen brückenbildungsverhindernden Zuführer, um Materialbrückenbildung und Maschinenverstopfungen zu verhindern. Darüber hinaus kommt in unserer Anlage eine Ringmatrize mit niedrigem Kompressionsverhältnis zum Einsatz, um den Widerstand beim Durchlaufen der Fasern zu minimieren.
Wie viel kostet eine Bagasse-Pelletpresse?
+
Der Preis einer Bagasse-Pelletpresse hängt von der Produktionskapazität und der Konfiguration ab. Die Standard-Produktionskapazität liegt in der Regel zwischen 0,2 und 4 t/h. Die Preisspanne reicht von $15.000 bis $80.000.
Können Sie einen vollständigen Konstruktionsplan für eine Produktionslinie für Bagasse-Pellets vorlegen?
+
Ja. Wir können eine vollständig maßgeschneiderte Lösung für eine komplette Produktionslinie für Bagasse-Pellets anbieten, die den gesamten Prozess von der Annahme des Rohmaterials bis zur Verpackung des fertigen Produkts abdeckt.
Wie sieht Ihr Kundendienst aus?
+
Wir gewähren eine Garantie von 12 Monaten. Außerdem führen wir ein umfassendes Sortiment an Ersatzteilen für alle Verschleißteile und bieten Ihnen langfristig Vorzugspreise, damit Ihre Produktion reibungslos läuft. Darüber hinaus bieten wir professionelle Unterstützung bei der Installation, Schulungen für das Bedienpersonal sowie langfristigen technischen Support, um einen reibungslosen Betrieb und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. (Sehen Sie sich unser YouTube）
