Aquafutter-Produktionslinie in Bangladesch
Übersicht über Aquafutter-Produktionslinie in Bangladesch
— Richi Maschinen —
0,5-2 T/H
Kapazität (Tonnen/Stunde)
2-6 mm
Pelletgröße (mm)
40 Tage
Installationsdauer (Tage)
$86,500
Richtpreis (USD)
Kurze Einführung
Da die Aquakulturindustrie in Bangladesch weiter expandiert, ist die Nachfrage der lokalen Aquakulturbetreiber nach hochwertigem, standardisiertem Fischfutter drastisch gestiegen.
Unser Kunde erkannte diese Geschäftsmöglichkeit und beschloss, in den Bau einer Produktionslinie für Fischfutter zu investieren, um den lokalen Markt und die umliegenden Regionen mit hochwertigem Fischfutter zu versorgen.
Angesichts der starken Nachfrage in der Geflügelzucht in Bangladesch suchte der Kunde nach einer Produktionslinie, die gleichzeitig Wasser- und Geflügelfutter herstellen kann.
Nach einer umfassenden Bewertung verschiedener Optionen entschied sich der Kunde schließlich für eine Partnerschaft mit uns und beauftragte uns mit der maßgeschneiderten Entwicklung einer vielseitigen Produktionslinie, die 500 kg Fischfutter und 1-2 Tonnen Hühnerfutter pro Stunde herstellen kann.
Hauptausrüstungen für die Aquafutter-Produktionslinie in Bangladesch
Die Produktionslinie für Aquafutter in Bangladesch umfasst einen kompletten Satz von Produktionsanlagen, einschließlich eines Futterbrechers, eines Futtermischers, eines Fischfutterextruders, einer Hühnerfutterpelletiermaschine, eines Futtertrockners, eines Ölsprühers, eines Kühlers und einer Verpackungsmaschine. Darüber hinaus lieferten wir dem Kunden verschiedene Hilfsgeräte wie Zyklone, Förderanlagen und Lagersilos.
| Hauptmaschine | Anwendung in Produktionslinie für Hühnerfutter in Peru |
| Tierfutter-Hammermühle | Zerkleinern der Rohstoffe in Maschen (< 3 mm) |
| Tierfutter-Mischmaschine | Gleichmäßiges Mischen verschiedener Rohstoffe |
| Extrudermaschine für Fischfutter | Umwandlung von pulverförmigen Materialien in expandierte Futterpellets |
| Maschine zur Herstellung von Hühnerfutterpellets | Umwandlung von pulverförmigen Materialien in dichte Pellets |
| Gegenstrom-Pelletkühler | Abkühlen der Pellets |
| Öl-Spritzmaschine | Sprühen von Öl auf fertiges Granulat |
| Automatische Verpackungsmaschine | Wiegen und Verpacken der fertigen Pellets |
Futtermittel-Hammermühle
Öl-Zugabe-Maschine
Futtermischwagen Maschine
Aqua Feed Extruder Maschine
Geflügelfutter-Pelletiermaschine
Gegenstrom-Pelletkühler
Öl-Spritzmaschine
Automatische Sackverpackungsmaschine
Prozessablauf einer Aquafutter-Produktionslinie in Bangladesch
Die Produktionslinie für Aquafutter in Bangladesch ist in zwei parallelen Linien aufgebaut und gleichzeitig mit einem Extruder für Fischfutter und einem Pelletierer für Hühnerfutter ausgestattet. Diese “Zwei-in-Eins”-Konfiguration ermöglicht es der Anlage, sowohl Fisch- als auch Geflügelfutter gleichzeitig herzustellen. Um zwischen den verschiedenen Futtermittelkategorien zu wechseln, müssen die Benutzer lediglich die Rohstoffrezepturen anpassen und die Verarbeitungsparameter der Anlage ändern.
1
Zerkleinerungsabschnitt:
Verwenden Sie eine Futtermittel-Hammermühle, um die Rohstoffe wie Mais, Weizen und Sojamehl zu zerkleinern.
2
Mischbereich:
Mischen Sie alle Materialien auf der Grundlage der Futterformel gründlich.
3
Abschnitt Pelletieren:
Wenn Sie Fischfutter herstellen wollen, verwenden Sie einen Fischfutter-Extruder; wenn Sie Hühnerfutter herstellen wollen, verwenden Sie eine Geflügelfutter-Pelletiermaschine.
4
Trocknungsbereich:
Bei der Herstellung von Fischfutter muss das Futter zur Trocknung in einen Gitterbandtrockner geleitet werden. Bei der Herstellung von Hühnerfutter hingegen kann das Material unmittelbar nach dem Pelletieren in die Kühlung gegeben werden.
5
Abschnitt Beschichtung:
Verwenden Sie eine Ölspritzmaschine, um die Oberfläche von getrockneten Fischfutterpellets mit Öl zu beschichten und so den Nährwert und die Wasserfestigkeit des Futters zu verbessern.
6
Kühlungsbereich:
Kühlen Sie die frisch geformten Futterpellets auf Raumtemperatur ab, um Anhaftungen oder Schimmelbildung zu vermeiden.
7
Abschnitt „Verpackung des Endprodukts“:
Schließlich verpackt, wiegt und versiegelt die automatische Verpackungswaage die fertigen Pellets (oder Krümel) automatisch entsprechend dem voreingestellten Gewichtsstandard.
Breite Anwendung der Aqua Feed Produktionslinie in Bangladesch
Die in dieser Aquafutter-Produktionslinie in Bangladesch verarbeiteten Rohstoffe sind vielfältig: Mais, Weizen und Gerste dienen als Hauptenergieträger, während Sojaschrot und Rapsschrot zur Eiweißversorgung der Masthähnchen verwendet werden. Um die Abhängigkeit von importierten Rohstoffen zu verringern, verwendet der Kunde außerdem lokale, charakteristische Rohstoffe in Bangladesch. Um den Futterwert und die Ernährung zu verbessern, werden auch funktionelle Zusatzstoffe in die Futterformel des Kunden aufgenommen.
Weizen
Mais
Gerste
Weizenkleie
Sojabohnenmehl
Rapsschrot
Senfölkuchen
Fleischknochenmehl
Reiskleie
Vitamin- und Mineralstoffvormischung
Maisöl
Fischöl
Full-Service-Verfahren für eine Produktionslinie für Aquafutter in Bangladesch
RICHI Maschinen beginnt damit, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden gründlich zu verstehen, bevor wir gezielte Lösungen formulieren und so umfassende, schlüsselfertige Dienstleistungen für die Aquafutter-Produktionslinie in Bangladesch anbieten. Wir unterscheiden uns von den Anbietern von Standardausrüstungen, indem wir für unsere Kunden während des gesamten Prozesses komplette Produktionssysteme maßschneidern. Von der anfänglichen Projektplanung über die anschließende Wartung der Anlagen bis hin zum langfristigen Kundendienst bieten wir eine kontinuierliche Betreuung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden einen reibungslosen Start in die Produktion erreichen, einen stabilen Langzeitbetrieb aufrechterhalten und ihre Marktposition fest etablieren.
Bedarfsanalyse
Wir führen in der Anfangsphase eine gründliche Kommunikation durch, um Ihre Rohstoffe, die geplante Produktionskapazität und die Anforderungen an die fertigen Futtermittelprodukte genau zu verstehen.
Lösungsdesign
Wir passen exklusive Produktionsverfahren und Werkstattpläne an die tatsächlichen Produktionsbedingungen an und erreichen so eine hocheffiziente Produktion von Wasser- und Geflügelfutter.
Geräteherstellung
Alle Futtermittelproduktionsanlagen werden aus hochwertigen Rohstoffen mit fortschrittlicher Fertigungstechnologie hergestellt. Die Maschinen sind gut konstruiert und laufen stabil und zuverlässig.
Installation und Inbetriebnahme
Unsere leitenden Ingenieure kommen vor Ort, um die Installation der gesamten Ausrüstung und die Systemprüfung abzuschließen und sicherzustellen, dass die gesamte Produktionslinie reibungslos läuft und die geplante Produktionskapazität erreicht.
Bedienerschulung
Wir bieten eine umfassende praktische Schulung an, die den täglichen Betrieb der Geräte, die routinemäßige Wartung, die Anpassung der Futtermittelformel und die Behebung von Störungen im Notfall umfasst.
Nachhaltige Unterstützung
Wir bieten langfristige technische Dienstleistungen, Wartungsberatung und die Lieferung von Original-Ersatzteilen, um einen stabilen und langfristigen Betrieb Ihrer Produktionsanlage zu gewährleisten (siehe YouTube)
