Aqua Feed Productielijn in Bangladesh

Overzicht van Aqua Feed Productielijn in Bangladesh
— Richi Machinery —
0,5-2 T/H
Capaciteit (ton/uur)
2-6 mm
Korrelgrootte (mm)
40 dagen
Installatieperiode (dagen)
$86,500
Richtprijs (USD)
Korte introductie
Omdat de aquacultuursector in Bangladesh blijft groeien, is de vraag van lokale aquacultuurexploitanten naar gestandaardiseerd watervoer van hoge kwaliteit enorm toegenomen.
Onze klant zag deze zakelijke kans met beide handen aan. Daarom besloot hij te investeren in de bouw van een productielijn voor visvoer, met als doel visvoer van hoge kwaliteit te leveren aan zowel de lokale markt als de omliggende regio's.
Gezien de grote vraag binnen de binnenlandse pluimveehouderijsector in Bangladesh zocht de klant een productielijn die tegelijkertijd zowel watervoer als pluimveevoer kon produceren.
Na een uitgebreide evaluatie van verschillende opties besloot de klant uiteindelijk met ons in zee te gaan en gaf ons de opdracht een veelzijdige productielijn op maat te ontwerpen die 500 kg watervoer en 1-2 ton kippenvoer per uur kon produceren.

Belangrijkste apparatuur van Aqua Feed productielijn in Bangladesh
De Bangladesh aqua feed productielijn bestaat uit een complete set productieapparatuur, waaronder een voedermaalmachine, een voermengwagen, een visvoerextruder, een kippenvoederpelletmachine, een voederdroger, een oliespuit, een koeler en een verpakkingsmachine. Bovendien voorzagen we de klant van diverse hulpapparatuur, zoals cyclonen, transportbanden en opslagsilo's.
| Hoofdmachine | Toepassing in Productielijn voor kippenvoer in Peru |
| Hamermolen voor diervoeder | Malen van de grondstoffen tot mazen (< 3 mm) |
| Diervoeder Mixer Machine | Verschillende grondstoffen gelijkmatig mengen |
| Visvoer extruder machine | Poedervormige materialen omzetten in geëxpandeerde korrels |
| Kippenvoer Pellet Making Machine | Poedervormige materialen omzetten in dichte pellets |
| Tegenstroom Pelletkoeler | De pellets afkoelen |
| Olie spuitmachine | Olie op afgewerkte korrels spuiten |
| Automatische verpakkingsmachine | Wegen en verpakken van de afgewerkte pellets |
Voederhamermolen

Olie toevoegmachine

Voermengmachine

Aqua Feed Extruder Machine

Pluimveevoer Pellet Machine

Tegenstroom Pelletkoeler

Olie spuitmachine

Automatische zakkenvulmachine

Processtroom van Aqua Feed productielijn in Bangladesh
De productielijn voor visvoer in Bangladesh heeft een parallel ontwerp met twee lijnen en is tegelijkertijd uitgerust met een extruder voor visvoer en een pelletiseermachine voor kippenvoer. Deze “twee-in-één” configuratie stelt het systeem in staat om de productie van zowel water- als pluimveevoer gelijktijdig uit te voeren. Om tussen de verschillende voedercategorieën te schakelen, hoeven gebruikers alleen maar de grondstofformules aan te passen en de verwerkingsparameters van de apparatuur te wijzigen.

1
Maalgedeelte:
Gebruik een voederhamermolen om grondstoffen zoals maïs, tarwe en sojameel te vermalen tot mazen.
2
Menggedeelte:
Meng alle materialen grondig op basis van de voederformule.
3
Afdeling pelleteren:
Als je visvoer wilt produceren, gebruik dan een visvoerextruder; als je kippenvoer wilt produceren, gebruik dan een pluimveevoederpelletmachine.
4
Drooggedeelte:
Als visvoer wordt geproduceerd, moet het voer in een gaasbanddroger worden gevoerd om te drogen. Als er echter kippenvoer wordt geproduceerd, kan het materiaal direct na het pelleteren worden gekoeld.
5
Sectie Coating:
Gebruik een oliesproeimachine om het oppervlak van gedroogde visvoederpellets met olie te bedekken, waardoor de voedingswaarde en waterbestendigheid van het voer worden verbeterd.
6
Sectie koeling:
Koel de vers gevormde voederpellets af tot kamertemperatuur en vermijd daarbij aanhechting of schimmelvorming.
7
Sectie Eindproduct Verpakking:
Tot slot verpakt de automatische verpakkingsweegschaal de afgewerkte pellets (of kruimels) automatisch in zakken, weegt ze nauwkeurig en verzegelt ze volgens de vooraf ingestelde gewichtsnorm.
Brede toepassing van Aqua Feed productielijn in Bangladesh
De grondstoffen die deze productielijn voor aquavoer in Bangladesh verwerkt, zijn divers: maïs, tarwe en gerst dienen als belangrijkste energiebronnen, terwijl sojameel en raapzaadmeel worden gebruikt om eiwitten voor vleeskuikens te leveren. Om de afhankelijkheid van geïmporteerde grondstoffen te verminderen, gebruikt de klant bovendien lokale grondstoffen die kenmerkend zijn voor Bangladesh. Om de voederwaarde en -voeding te verbeteren, worden functionele additieven opgenomen in de voederformule van de klant.

tarwe

maïs

gerst

tarwezemelen

sojameel

Koolzaadmeel

mosterdolie cake

vleesbeendermeel

rijstzemelen

premix van vitaminen en mineralen

maïsolie

visolie
Het volledige proces van de Aqua Feed-productielijn in Bangladesh
RICHI Machinery begint met het grondig begrijpen van de specifieke eisen van onze klanten voordat we gerichte oplossingen formuleren, waardoor we uitgebreide, kant-en-klare diensten kunnen leveren voor de productielijn van aqua feed in Bangladesh. We onderscheiden ons van leveranciers van standaardapparatuur door complete productieschema's op maat te maken voor onze klanten gedurende het hele proces. Van de aanvankelijke projectplanning tot het daaropvolgende onderhoud van de apparatuur en de after-sales ondersteuning op lange termijn, bieden we een continue follow-up om ervoor te zorgen dat onze klanten probleemloos in productie kunnen gaan, op lange termijn stabiel kunnen blijven opereren en hun marktpositie stevig kunnen verankeren.

Analyse van de vraag
In een vroeg stadium zullen we grondig met u communiceren om uw grondstoffen, geplande productiecapaciteit en vereisten voor eindproducten volledig te begrijpen.

Oplossing Ontwerp
We passen exclusieve productieprocessen en werkplaatsindelingen aan op basis van de werkelijke productieomstandigheden, zodat we een zeer efficiënte productie van zowel water- als pluimveevoer kunnen realiseren.

Productie van apparatuur
Alle apparatuur voor voederproductie is gemaakt van hoogwaardige grondstoffen met geavanceerde productietechnologie. De machines zijn goed gebouwd en werken stabiel en betrouwbaar.

Installatie en inbedrijfstelling
Onze senior ingenieurs komen ter plaatse om de algemene installatie van de apparatuur en het debuggen van het systeem te voltooien, zodat de hele productielijn soepel loopt en de ontworpen productiecapaciteit haalt.

Operator-training
We bieden uitgebreide praktische training, waaronder dagelijkse bediening van de apparatuur, routineonderhoud, aanpassing van de voederformule en probleemoplossing in noodgevallen.

Aanhoudende ondersteuning
Wij bieden technische diensten op lange termijn, onderhoudsbegeleiding en levering van originele reserveonderdelen om een stabiele werking van uw productielijn op lange termijn te garanderen.(Bekijk onze YouTube)






