Geitenvoer Pellet Making Machine
RICHI goat feed pellet making machine, a specialized machine designed to produce high-quality, nutrient-dense pellets that support healthy growth, wool production, and overall flock performance.
toepassing
RICHI goat feed pellet making machine is specifically optimized for high-fiber forage and concentrate feed formulations, capable of efficiently processing various types of coarse fiber raw materials.
Timothy Pellets
Hooi Pellets
Luzernekorrels
Korrels Pellets
RICHI Goat Feed Pellet Making Machine: Industry-Leading Core Components for Precision Pelletizing
RICHI goat feed pellet making machine is built with precision-machined core components, engineered to work in seamless synergy. This design delivers rock-solid pelletizing stability, consistently uniform feed texture, and industry-leading operational longevity—ideal for meeting the rigorous demands of sheep and goat feed production.
Ons geoptimaliseerde componentenontwerp zorgt voor drievoudige winst: hogere uitvoercapaciteit, geoptimaliseerd energieverbruik en eersteklas pelletkwaliteit die een gezonde schapengroei ondersteunt.
Plus, RICHI goat feed pellet mill is fully certified by CE, SGS and ISO—a testament to its compliance with global feed processing quality and safety benchmarks. Trust RICHI for equipment that meets world-class standards.
01
Ring sterven
Hoogwaardig gelegeerd staal in combinatie met geavanceerde warmtebehandelingsprocessen zoals carboneren en afschrikken verbetert de slijtvastheid en vermoeiingssterkte aanzienlijk, waardoor de levensduur wordt verlengd.
Hij is verkrijgbaar in diameters van φ320 tot φ762 en kan schapenvoederpellets van verschillende afmetingen produceren.
02
Persrol
Gemaakt van zeer harde, slijtvaste materialen en warmtebehandeld voor duurzaamheid. De slijtage is afgestemd op de ringmatrijs.
Heeft een modulair ontwerp en het gat tussen de ringmatrijs en de persrol kan nauwkeurig worden aangepast.
03
Voerboor
De toevoertrechter is uitgerust met een anti-overbrugging. Twee tegengesteld draaiende peddels duwen de grondstoffen continu in de kneuzer.
Een variabele frequentieaandrijving zorgt voor een nauwkeurige en soepele aanpassing van de aanvoersnelheid op basis van de belasting van de hoofdmotor, waardoor blokkeren of stationair draaien wordt voorkomen.
04
Conditioner
De unieke peddelstructuur en het verlengde vatontwerp verlengen effectief de conditioneringstijd van het materiaal. Dit verbetert de gelatinering, verteerbaarheid, binding en waterbestendigheid van de korrel.
Bovendien worden stoom en poeder gelijkmatig en grondig gemengd, zonder dode zones.
05
Versnelling Transmissie
Als transmissiemiddel is een wormwielreductor gekozen. Deze biedt 15% een hoger rendement in vergelijking met riemaandrijvingen.
Het hoge koppelvermogen zorgt voor een grondige verdichting van vezelrijke grondstoffen, wat resulteert in pellets met een uniforme dichtheid en weinig breuk.
06
Montage snijmes
Het mes kan eenvoudig en snel worden aangepast en heeft een betrouwbaar vergrendelingsmechanisme, waardoor een consistente pelletlengte wordt gegarandeerd.
Het modulaire ontwerp maakt snelle demontage mogelijk, waardoor de onderhoudstijd en -kosten aanzienlijk worden beperkt.
Hoe de geitenvoer pelletmachine werkt
De kernfunctie van een geitenvoerpelletmachine is om goed gemengd grasvoer in poedervorm om te zetten in korrelvoer met een hoge dichtheid, met voedingsgelatine en gemakkelijk te consumeren door conditionering, pelletisering en versnijding.
Zo werkt de geitenvoerpelletmachine.
Ten eerste de toevoer. Gelijkmatig gemengd poedervormig voer wordt in de trechter gevoerd. Uitgerust met een roterende roerarm zorgt de trechter voor een continue en gelijkmatige materiaalafvoer. De toevoervijzel draait constant rond om het poeder in de conditioner te transporteren.
Ten tweede conditionering. In de conditioner wordt het poeder grondig gemengd met verzadigde droge stoom. Onder omstandigheden van hoge temperatuur worden zetmeelgelatinering en eiwitdenaturatie bereikt. Ondertussen wordt een effectieve sterilisatie uitgevoerd om de voederveiligheid en verteerbaarheid te verbeteren.
Ten derde, pelletiseren. Het geconditioneerde materiaal wordt via een trechter gelijkmatig verdeeld over het binnenoppervlak van de roterende ringmatrijs. Aangedreven door de krachtige extrusiekracht tussen de ringmatrijs en de persrollen wordt het materiaal door de matrijsgaten van de ringmatrijs geperst, waardoor dichte cilindrische strengen worden gevormd.
Tot slot het snijden. De ononderbroken cilindrische voerstrengen die van het buitenoppervlak van de ringmatrijs worden geëxtrudeerd, worden afgesneden door een roterende snijder die op het deksel van de geitenpelletmolen is bevestigd. De afstand tussen de snijder en het buitenoppervlak van de ringmatrijs kan worden aangepast om schapenvoederpellets van de gewenste lengte te produceren.
De resulterende pellets worden gekenmerkt door een hoge temperatuur en een hoog vochtgehalte, waardoor ze ongeschikt zijn voor directe opslag. Ze moeten onmiddellijk gekoeld worden om de temperatuur en het vochtgehalte van de pellets snel te verlagen tot bijna kamertemperatuur en het veilige vochtgehalte voor opslag (≤12%).
Na afkoeling gaan de pellets door een trilzeef die gekwalificeerde pelletproducten scheidt en fijn poeder terugwint. Tot slot worden de gekwalificeerde pellets gewogen en verpakt.
Technical Specifications of RICHI Goat Feed Pellet Making Machine
| Model | SZLH-250 | SZLH-320 | SZLH-350 | SZLH-420 | SZLH-508 | SZLH-558 | SZLH-678 | SZLH-768 |
| Capaciteit (T/H）) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Voedermacht (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Vermogen conditioner (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Ring matrijs diameter (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Korreldiameter (mm) | 2~12 | |||||||
As a leading global manufacturer of feed pelleting machinery, RICHI provides multiple models of goat feed pellet mills, with standalone production capacity ranging from 1–40 T/H, tailored to accommodate different customers’ production needs and budget constraints. We can also provide customized services op basis van uw specifieke vereisten.
Geitenvoer Pellet Making Machine Video
The videos below provide a real-time look at the test run of the RICHI goat feed pellet making machine. Witness firsthand the power, stability, and output quality of this core equipment.
Wereldwijde klantcases
RICHI’s goat feed pellet making machines have made their mark across the globe—shipped to every corner of the world, they’re trusted by 2,000+ clients spanning diverse markets. RICHI Machinery levert niet alleen hoogwaardige pelletiseerapparatuur; we bieden ook betrouwbare ondersteuning op maat die het succes van de voederproductiebedrijven van onze partners voedt, waar ze zich ook bevinden. Als u een productielijn voor veevoer, neem dan contact met ons op
Geitenvoer Pellet Making Machine In Kazachstan
In juli 2023 hebben we met succes een complete productielijn voor geitenvoerpellets geleverd aan een gewaardeerde klant in Kazachstan. Het hart van deze lijn wordt gevormd door een hoogwaardige machine voor het maken van geitenvoederkorrels, met een productiecapaciteit van 8 T/u en ontworpen om hoogwaardige korrels van 4-8 mm te produceren.
Deze veelzijdige apparatuur kan een volledig spectrum aan schapenvoerformules produceren die voldoen aan de voedingsbehoeften van kuddes in alle groeistadia.
Onze apparatuur voldoet niet alleen aan de eisen van de klant voor grootschalige productie van schapenvoederpellets, maar levert ook pellets van topkwaliteit op - een concurrentievoordeel dat de marktpositie van de klant aanzienlijk heeft verbeterd.
Geitenvoer Pellet Making Machine In Australië
Australië is een van 's werelds grootste producenten van schapenvlees en wol en de veehouderijsector streeft er voortdurend naar om de productie-efficiëntie en diergezondheid te verbeteren door middel van wetenschappelijk onderbouwde voederpraktijken.
Hiervoor ontwierpen en leverden we een complete productielijn met als middelpunt de SZLH-420 zware geitenvoermachine - een oplossing die speciaal is geoptimaliseerd voor het verwerken van de vezelrijke Australische mengsels van ruwvoer en krachtvoer.
Deze pelletmolen heeft een productiecapaciteit van 10-12 ton per uur. Door snel van matrijs te wisselen kan hij pellets van verschillende afmetingen produceren, variërend van 4 mm tot 8 mm in diameter, om te voldoen aan de voedingsvoorkeuren en -behoeften van lammeren, groeiende schapen en fokschapen in verschillende groeistadia.
Geitenvoermachine in Indonesië
In de afgelopen jaren heeft de groeiende schaal waarop herkauwers (schapen, runderen, enz.) in Indonesië worden gehouden de vraag naar kwaliteitsvoer sterk aangewakkerd.
Om de afhankelijkheid van externe inkoop te verminderen en de algehele concurrentiepositie van de fokkerij te verbeteren, koos een toonaangevend lokaal rundvee- en schapenbedrijf ervoor om een eigen productielijn voor herkauwers te bouwen voor het zelf produceren van voederpellets.
Door de introductie van de SZLH-320 geitenvoermachine heeft de klant een stabiele productie van 3-5 T/H bereikt, waarbij 6-8 mm voederpellets worden geproduceerd die voldoen aan de voedingsbehoeften van runderen en schapen in alle groeistadia, wat een robuuste ondersteuning is voor de duurzame ontwikkeling van zijn fokkerijbedrijf.
In addition to standalone pelleting mill equipment, RICHI Machinery also provides customers with complete sets of diervoedermachine die het hele productieproces van diervoeder omvat, van de voorbehandeling van grondstoffen tot de verpakking van eindproducten.
Voordelen van het gebruik van een geitenvoer pelletmachine voor de productie van korrelvoer
De geitenkorrelmachine maakt gebruik van conditioneringsprocessen bij hoge temperatuur en hogedrukgietprocessen om poedervormige grondstoffen om te zetten in dicht korrelvoer. Deze transformatie verbetert niet alleen fundamenteel de opname van voedingsstoffen en de economische efficiëntie, maar verbetert ook direct de gezondheid van de kudde en optimaliseert het weidebeheer. Voor grootschalige boerderijen zijn de algemene voordelen veel groter dan die van traditionele poedervoedersystemen.
Why Choose RICHI Goat Feed Pellet Making Machine
Choose RICHI goat feed pellet making machine, specifically optimized for high-fiber raw materials, to produce higher-hardness pellets with lower energy consumption, ensuring that every investment translates into quantifiable benefits for your farm.
Hoge efficiëntie en stabiliteit
Door gebruik te maken van geavanceerde hogedrukpelletteertechnologie bereikt de machine een productiecapaciteit van 1-40 ton per uur, waarbij stevige en uniforme pellets met minimale verpulvering worden geproduceerd. De thermische verwerking met een lage vochtigheidsgraad verbetert de opslag en het transport.
Veelzijdig aanpassingsvermogen
Eén enkele machine kan verschillende voersamenstellingen aan, van startvoer voor lammeren tot mesten voor volwassenen, met instelbare korrelgroottes (2-12 mm) om te voldoen aan de precieze voedingsbehoeften en -voorkeuren van geiten in verschillende groeistadia.
Aanzienlijke kostenvoordelen
Gepelletiseerd voer minimaliseert afval door morsen, verbetert de efficiëntie van de voeropname en de voederconversie bij geiten en helpt boerderijen om de totale voerkosten aanzienlijk te verlagen, waardoor de investering beter rendeert.
Conform en betrouwbaar
De apparatuur is ontworpen om te voldoen aan internationale veiligheids- en kwaliteitsnormen en kan worden aangepast om te voldoen aan regionale fokkerijvoorschriften (zoals vereisten voor biologische landbouw of specifieke normen voor voederadditieven), waardoor de toegang van producten tot gereguleerde markten wordt ondersteund.
Veelgestelde vragen
Om tegemoet te komen aan de specifieke wensen van onze klanten met betrekking tot het verwerken van vezelrijke grondstoffen, het controleren van de hardheid van de pellets en het vasthouden van voedingsstoffen, hebben we een lijst samengesteld met veelgestelde vragen, zodat u snel inzicht krijgt in onze machine voor het maken van pellets voor geitenvoer.
-
Kan de apparatuur efficiënt vezelrijke grondstoffen verwerken (zoals luzerne, stro, grasmeel en katoenzaadmeel)? Is er een voorbewerker nodig?
Yes, RICHI goat feed pellet making machine is specifically designed to handle high-fiber raw materials. We recommend configuring a conditioner as a pre-processor to extend moist heat treatment time (up to 3–5 minutes), significantly softening fibers and improving lignin plasticity. This enhances pellet formation rates and reduces die wear. For straw-based materials, an optional coarse fiber pre-crusher is available for pre-processing.
RICHI offers a complete range of diervoedermachine,van de verwerking van grondstoffen tot de verpakking van afgewerkte producten.
-
Hoe gaat uw geitenvoerfabriek om met aanvullend voer met een hoog vetgehalte of een hoog melassegehalte?
Voor formules met een hoog vet- of vetgehalte bieden we de volgende oplossingen:
- Melasse/vet-naspuitsysteem: Maakt gelijkmatige toevoeging na het pelleteren mogelijk om verlies van voedingsstoffen door hoge temperaturen te voorkomen en het risico op verstopping van de matrijs te verminderen.
- Matrijsoptimalisatie: Gebruikt matrijzen met “grote opening + lage compressieverhouding” om de materiaalweerstand tijdens extrusie te verminderen.
- Procesaanpassing: Verlaagt de conditioneringstemperatuur (≤65°C) en regelt het toevoegvolume om pelletstabiliteit te garanderen.
Wanneer er van formule gewisseld wordt, zijn er meestal aanpassingen nodig aan de compressieverhouding van de matrijs, de positie van de frees en de conditioneringsparameters. Getrainde operators kunnen deze wijzigingen snel doorvoeren.
-
Is de korreldichtheid instelbaar? We hopen voederpellets met een lage dichtheid te produceren om de vertering van herkauwers te vergemakkelijken.
Ja. De pelletdichtheid kan voornamelijk worden aangepast door:
- De compressieverhouding van de matrijs verlagen (bijv. 1:5-1:8) om lossere pellets te produceren.
- De snijsnelheid aanpassen: Sneller snijden verkort de pelletlengte, waardoor de dichtheid afneemt.
- Conditioneringsparameters regelen: Lagere conditioneringstemperatuur en vochtigheid verminderen de gelatinering van zetmeel, waardoor een poreuze korrelstructuur behouden blijft.
We kunnen pelletoplossingen met een lage dichtheid voor klanten op maat maken.
-
Wat is het bereik van de compressieverhouding van de ringmatrijs?
RICHI goat feed pellet making machine dies offer a wide compression ratio range of 1:5 to 1:16:
- Lage compressieverhouding (1:5-1:8): Geschikt voor vezelrijke graskorrels of aanvullend voer met een lage dichtheid.
- Hoge compressieverhouding (1:12-1:16): Ideaal voor eiwitrijke concentraten of pellets met een hoge hardheid.
We zullen de optimale compressieverhouding aanbevelen op basis van je grondstofformule en beoogde korrelhardheid.
-
Zijn er aanvullende eisen met betrekking tot de fijnheid van het poeder van de grondstof?
Ja, vezelrijke grondstoffen moeten fijner worden gemalen om de korrelvorming te verbeteren. We raden aan:
- Gras/stro materiaal: Maal fijnheid van 3-5 mm (zeefopening ≤3 mm).
- Concentraatingrediënten (maïs, sojameel): Aanbevolen fijnheid van 1-2 mm.
Voor grove vezelmaterialen raden we aan om een “valhamermolen” uit te rusten als voorbewerkingseenheid om een uniforme vezellengte te garanderen.
-
Wat is uw FOB-prijs voor uw machine voor het maken van geitenkorrels?
De FOB-prijs van een geitenvoer pellet maken machine is afhankelijk van de productiecapaciteit (1-40 T / H), automatiseringsniveau, en specifieke accessoire-eisen, met een prijsklasse van ongeveer $5,000-$100,000. We zullen gedetailleerde offerte binnen 24 uur na evaluatie van uw specifieke behoeften. We zullen een gedetailleerde offerte binnen 24 uur na het evalueren van uw specifieke behoeften.The volgende zijn onze FOB prijsnoteringen voor onze geitenvoer pellet machines voor uw referentie:
| Model | Hoofdmotorvermogen (kW) | Capaciteit (T/H) | FOB-prijs (USD) |
| SZLH-250 | 22 | 1.0-1.5 | $5,000-$8,000 |
| SZLH-320 | 37 | 3-4 | $8,300-$17,500 |
| SZLH-350 | 55 | 5-6 | $18,000-$25,000 |
| SZLH-420 | 110 | 10-12 | $27,000-$33,000 |
| SZLH-508 | 160 | 15-16 | $35,000-$48,100 |
| SZLH-558 | 180 | 20-22 | $49.800 -$55.000 |
| SZLH-678 | 220 | 30-33 | $56.000 -$69.100 |
| SZLH-768 | 315 | 38-40 | $70.000 -$100.000 |
-
Kunt u een procesplan leveren op basis van de formuleringen voor schapenvoer die in onze regio gebruikelijk zijn?
Ja. We hebben een gelokaliseerde procesdatabase voor formules ontwikkeld voor verschillende wereldwijde regio's, zoals formules met olijfpulp voor Noord-Afrika en formules met dadelpulp voor het Midden-Oosten. We bieden diensten aan voor het testen van formules met uw specifieke grondstoffen en bieden aangepaste procesparameters.
-
Is er gespecialiseerde training beschikbaar voor het pelleteren van voer voor herkauwers?
Ja. Onze technici komen ter plaatse om klanten te helpen bij de installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur en geven training over het pelleteren van herkauwersvoer. Deze training omvat: conditioneringsprocessen voor vezelrijke grondstoffen, veiligheidscontrole voor de toevoeging van ureum/niet-eiwit stikstof, productieprocessen voor pellets met een lage dichtheid en onderhoud van matrijzen en rollen (specifiek gericht op vezelslijtage).
We zullen klanten ook voorzien van technische documentatie, waaronder bedieningshandleidingen voor de apparatuur, handleidingen voor dagelijks onderhoud, grondstofformuleringen en bijbehorende procesinstructies voor het pelleteren.
-
Wat is de garantieperiode voor de apparatuur? Zijn er reserveonderdelen beschikbaar voor belangrijke onderdelen (zoals ringmatrijzen en persrollen)?
De garantieperiode voor de volledige geitenvoederkorrelmachine is 12 maanden. We kunnen reserveonderdelen leveren voor alle slijtagedelen en bieden je concurrerende voorkeursprijzen op lange termijn.
-
Als de machine voor het maken van geitenkorrels niet goed werkt, bieden jullie dan online ondersteuning op afstand? Kunt u een technicus naar de locatie sturen?
We bieden 24/7 meertalige diagnose op afstand en realtime videobegeleiding. Voor grote storingen kunnen technici binnen 48-72 uur ter plaatse zijn (afhankelijk van visum en locatie). (Bekijk onze Youtube)
