Op maat gemaakt voor de industrie - Wereldwijde levering - Expertgarantie
8-10 T/H Strokorrelproductielijn in Brazilië
De RICHI productielijn voor strokorrels in Brazilië heeft een productie van 8-10 ton per uur en kan 24 uur per dag continu draaien, waardoor stabiele en betrouwbare prestaties gegarandeerd zijn. Deze productielijn voor strokorrels verwerkt landbouwafval - zoals maïsstengels, sojaboonstengels en suikerrietbagasse - tot hoogwaardige brandstof en helpt klanten zo een aanzienlijk economisch rendement te genereren.
Overzicht van Productielijn voor strokorrels in Brazilië
- Richi machines -
8-10 T/H
Capaciteit (ton/uur)
6-8 mm
Korrelgrootte (mm)
40 dagen
Installatieperiode (dagen)
$431,300
Richtprijs (USD)
Korte introductie
Een klant is van plan om een productielijn voor strokorrels te bouwen in Brazilië, omdat de Braziliaanse energiestructuur, de overvloedige grondstoffen en het veelbelovende investeringsrendement tot deze beslissing hebben geleid.
Ten eerste beschikt Brazilië, als belangrijke landbouwnatie met uitgestrekte teeltgebieden voor maïs, sojabonen en suikerriet, over overvloedige voorraden stro van landbouwgewassen. Door in Brazilië een productielijn voor strokorrels op te zetten, kan laagwaardig landbouwafval worden omgezet in hoogwaardige brandstof, waardoor hulpbronnen efficiënter worden gebruikt.
Bovendien wordt stropelletbrandstof gebruikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder industriële boilers, heteluchtovens en elektriciteitsopwekking uit biomassa. Door de fluctuerende energieprijzen willen verschillende Braziliaanse bedrijven minder afhankelijk worden van aardgas, diesel en elektriciteit van het elektriciteitsnet. In plaats daarvan willen ze overstappen op biomassabrandstoffen, die een grotere kostenstabiliteit bieden en zo hun langetermijnuitgaven voor energie effectief verlagen.
Daarom heeft deze klant, die deze veelbelovende zakelijke mogelijkheid heeft geïdentificeerd, besloten om te investeren in een productielijn voor strokorrels in Brazilië en deze te bouwen, met een dagelijkse productiecapaciteit van 100 ton.
Belangrijkste apparatuur van Productielijn voor strokorrels in Brazilië
RICHI leverde een volledige reeks uitrustingen voor de Braziliaanse productielijn voor strokorrels, die het hele productieproces omvat: breken van de strobalen, breken, pelletiseren, koelen, zeven en verpakken van het eindproduct. We leverden de klant ook hulpapparatuur zoals transportbanden en pulsstofafscheiders.
| Belangrijkste apparatuur | Toepassing in Productielijn voor organische meststoffen in Duitsland |
| Balenbreker Machine | Breek vierkante hooibalen of rollen stro uiteen in los stro. |
| Stromaalmachine | Malen van de grondstoffen tot mazen. |
| Strokorrelmolen | Poedervormige materialen omzetten in dichte strokorrels. |
| Tegenstroom Pelletkoeler | De pellets afkoelen. |
| Trilzeef Machine | Screening van afgewerkte pellets. |
| Automatische verpakkingsmachine | Wegen en verpakken van de afgewerkte pellets. |
Grondstoffen van Productielijn voor strokorrels in Brazilië
Deze productielijn voor strokorrels in Bazil verwerkt een grote verscheidenheid aan grondstoffen, waaronder landbouwafval zoals maïsstengels, sojaboonstengels, rijststro, katoenstengels, maïskolven, bagasse, suikerrietbladeren, rijstvliezen, koffieschillen, bananenstengels, katoenzaadschillen en hooi.
sojaboonstelen
maïsstengels
rijststengels
katoenstengels
suikerrietzakken
maïskolven
suikerrietbladeren
rijstvliezen
koffieschillen
bananenstengels
katoenzaadschillen
hooi
Processtroom van Productielijn voor strokorrels in Brazilië
De strokorrelproductielijn die RICHI ontwierp voor deze klant uit Bazilian, heeft een geautomatiseerd besturingssysteem en omvat een uitgebreid en efficiënt proces voor het breken van balen, breken, verzamelen van stof, pelletiseren, koelen, zeven en verpakken. Alle processen zijn soepel met elkaar verbonden.
1
Balen breken
Gebruik eerst een balenbreker om de strobalen van verschillende vormen uit elkaar te halen en in korte segmenten te snijden.
2
Proces voor het reinigen van grondstoffen
Gebruik een ijzerverwijderaar in suspensie om metalen onzuiverheden uit het stro te halen en zo schade aan de machines te voorkomen.
3
Breekproces:
Gebruik een strobreker om het gereinigde stro tot poeder te verpulveren, wat het pelletiseren vergemakkelijkt. Het verpulverde stropoeder wordt door een cycloonstofvanger geleid om stof te verwijderen en vervolgens naar een pelletiseermachine gevoerd.
4
Pelleteerproces:
Voer het gemalen stropoeder in een strokorrelmolen. Onder de gecombineerde extrusiekracht van de ringmatrijs en de drukrollen wordt het materiaal door de matrijsgaten geperst, waardoor lange strengen worden gevormd. Tegelijkertijd snijden de snijders aan de buitenkant van de ringmatrijs deze strengen door, waardoor kleine pellets van uniforme lengte ontstaan die voldoen aan de vooraf ingestelde specificaties.
5
Koelen en screenen:
Voer de hete, net gemaakte strokorrels in een tegenstroomkoeler om ze op kamertemperatuur te laten komen. Gebruik dan een trilzeef om de afgekoelde pellets te zeven en gekwalificeerde eindproducten te verkrijgen. Te grote of te kleine strokorrels gaan terug om opnieuw verwerkt te worden.
6
Verpakkingsproces:
Een automatische verpakkingsmachine weegt en verpakt de afgewerkte pellets volgens het vooraf ingestelde gewicht.
Full-Service Proces van Productielijn voor strokorrels in Brazilië
RICHI Machines zorgvuldig uitzoeken wat onze Braziliaanse klant precies nodig heeft. Met dat in gedachten bieden we volledige one-stop services voor hun strokorrelproductielijn in Brazilië. We verkopen niet alleen standaardmachines, maar maken de hele oplossing speciaal voor hen op maat. Van het begrijpen van hun exacte behoeften in het begin tot het bieden van after-sales ondersteuning op lange termijn later, helpen we onze klanten om jarenlang concurrerend te blijven.
Beoordeling van behoeften
We praten eerst in detail met je om meer te weten te komen over je grondstoffen, verwachte output en productnormen. Ons team staat altijd klaar om je te helpen, dus je kunt altijd contact met ons opnemen.
Engineering op maat
We ontwerpen gepersonaliseerde productieprocessen en fabrieksindelingen om ervoor te zorgen dat je strokorrelbrandstof efficiënt wordt geproduceerd.
Gespecialiseerde productie
We gebruiken materialen van goede kwaliteit en up-to-date productiemethoden om betrouwbare machines met hoge prestaties te maken, zodat je apparatuur altijd stabiel kan draaien.
Implementatie op locatie
Onze ervaren technici installeren en testen de hele strokorrelproductielijn in Brazilië. We zorgen ervoor dat de lijn goed werkt en de geplande output haalt.
Operator-training
We geven praktische training op de werkplek voor machinebediening, dagelijks onderhoud, afstelling van formules en het oplossen van problemen in noodsituaties.
Aanhoudende ondersteuning
We bieden doorlopend technische hulp, onderhoudsadvies en reserveonderdelen om ervoor te zorgen dat je productielijn op de lange termijn goed blijft werken. (Bekijk onze YouTube)
