Productielijn voor kippenvoer in Peru
Overzicht van Productielijn voor kippenvoer in Peru
- Richi machines -
4-5 T/H
Capaciteit (ton/uur)
2-6 mm
Korrelgrootte (mm)
40 dagen
Installatieperiode (dagen)
$13,500
Richtprijs (USD)
Korte introductie
De Peruaanse pluimvee-industrie maakt een snelle groei door, waarbij vooral de vleeskuikenhouderij steeds grootschaliger wordt. Omdat de schaal van de pluimveehouderij blijft groeien, is de vraag van lokale pluimveehouders naar geïndustrialiseerd, gestandaardiseerd kippenvoer enorm toegenomen.
Een Peruaanse klant greep deze zakelijke kans en besloot te investeren in de bouw van een kippenvoerfabriek, met als doel uniform gestandaardiseerd professioneel voer van hoge kwaliteit te leveren aan de lokale markt en de omliggende regio's.
Na uitgebreid onderzoek en vergelijkingen koos de klant uiteindelijk voor een samenwerking met ons en gaf ons de opdracht om een productielijn voor kippenvoer op maat te ontwerpen met een capaciteit van 4-5 ton per uur.
Deze lijn kan gespecialiseerd pelletvoer produceren dat is afgestemd op de verschillende groeistadia van vleeskuikens, zodat volledig wordt voldaan aan de voedingsvereisten van grootschalige pluimveehouderijen.
Belangrijkste apparatuur van Productielijn voor kippenvoer in Peru
RICHI heeft een volledige set van productie-apparatuur voor deze 4-5 t / u kippenvoer productielijn in Peru, zoals feed maalmachine, batching schaal, feed mengmachine, machine voor het maken van diervoederkorrels, koelmachine, trilzeef en verpakkingsmachine. Daarnaast hebben we klanten ook voorzien van diverse hulpapparatuur, zoals apparatuur voor het toevoegen van olie, mengtanks, transportbanden, opslagsilo's, ventilatoren enzovoort.
| Hoofdmachine | Toepassing in Productielijn voor kippenvoer in Peru |
| Hamermolen voor diervoeder | Malen van de grondstoffen tot mazen (< 3 mm) |
| Diervoeder Mixer Machine | Verschillende grondstoffen gelijkmatig mengen |
| Olie toevoegmachine | Olie en andere vloeibare toevoeging |
| Kippenvoer Pellet Making Machine | Poedervormige materialen omzetten in dichte pellets |
| Tegenstroom Pelletkoeler | De pellets afkoelen |
| Trillend sorteerscherm | Afgewerkte pellets zeven |
| Kruimelmachine voor gevogeltevoer | Verkruimel de grote deeltjes tot kleine pellets |
| Automatische verpakkingsmachine | Wegen en verpakken van de afgewerkte pellets |
Voederhamermolen
Olie toevoegmachine
Voermengmachine
Kippenvoer Pellet Making Machine
Tegenstroom Pelletkoeler
Trillend sorteerscherm
Pluimveevoer Verkruimelaar
Automatische verpakkingsmachine
Grondstoffen van Productielijn voor kippenvoer in Peru
De grondstoffen die verwerkt worden door deze productielijn voor kippenvoer in Peru zijn divers: maïs, tarwe en gerst dienen als belangrijkste energiebronnen, terwijl sojameel en raapzaadmeel worden gebruikt om eiwitten te leveren aan vleeskuikens. Om de afhankelijkheid van geïmporteerde grondstoffen te verminderen, gebruikt de klant bovendien lokale, karakteristieke grondstoffen in Peru. Om de voederwaarde en -voeding te verbeteren, worden ook functionele additieven opgenomen in de voederformule van de klant.
maïs
tarwe
gerst
sojameel
Koolzaadmeel
tarwezemelen
bactris gasipaes
vleesbeendermeel
rijstzemelen
visolie
maïsolie
premix van vitaminen en mineralen
Processtroom van Productielijn voor kippenvoer in Peru
De productielijn voor kippenvoer die RICHI ontwierp voor deze Peruaanse klant, is voorzien van een geautomatiseerd besturingssysteem en omvat een uitgebreid en efficiënt proces voor breken, portioneren en mengen, pelletiseren, koelen, zeven en verpakken. Alle processen zijn soepel met elkaar verbonden.
1
Maalgedeelte:
Eerst maalt de voederhamermolen verschillende grondstoffen zoals maïs, tarwe, sojameel en tarwezemelen tot een uniform poeder met een fijnheid van niet meer dan 3 mm. Dit vormt de basis voor de volgende fasen van het portioneren, mengen en pelletiseren, zodat de grondstoffen grondig worden gemengd en de voedingsstoffen gelijkmatig worden verdeeld.
2
Sectie voor batchen en mengen:
Na het malen worden de verschillende grondstoffen gewogen en geproportioneerd volgens de vooraf ingestelde formule voor kippenvoer. Daarna worden ze in de mixer gegoten en volledig geroerd om ervoor te zorgen dat alle grondstoffen gelijkmatig worden gemengd. Tegelijkertijd injecteert de apparatuur voor het toevoegen van vloeistoffen synchroon de benodigde olie in de mixer om de voeding en smakelijkheid van het voer verder te verbeteren.
3
Pelletiseren:
Transporteer het gemengde poeder naar de kippenvoederkorrelmachine. Onder de sterke extrusie van de ringmatrijs en drukrol wordt het poeder in lange stroken geperst. Daarna snijden de snijders synchroon deze lange stroken tot pelletvoer met een consistente lengte.
4
Afdeling Koeling en Screening:
De nieuw gevormde kippenvoederpellets hebben een hoge temperatuur en moeten onmiddellijk naar de tegenstroomkoeler worden gestuurd om snel af te koelen. We installeren een trilzeef onderin de koeler. Deze kan de afgekoelde pellets synchroon zeven. De gekwalificeerde pellets worden naar de volgende verpakkingssectie getransporteerd en het gezeefde poeder of de ongekwalificeerde grote deeltjes worden gerecycled naar het breekproces voor secundaire verwerking. Zo maakt het volledig gebruik van grondstoffen en vermindert het afval.
5
Afbrokkelende sectie:
Verkruimelt grotere pellets tot kleinere kruimels om te voldoen aan de voedingsbehoeften van kuikens en jonge vleeskuikens.
6
Sectie verpakking:
Tot slot verpakt de automatische verpakkingsweegschaal de afgewerkte pellets (of kruimels) automatisch in zakken, weegt ze nauwkeurig en verzegelt ze volgens de vooraf ingestelde gewichtsnorm.
Full-Service Proces van Productielijn voor kippenvoer in Peru
RICHI Machines analyseert grondig de eisen van onze klanten. Op basis hiervan bieden we turnkey end-to-end services voor dit project voor een productielijn voor kippenvoer in Peru. Ons kernaanbod is een volledig op maat gemaakte oplossing. Het gaat veel verder dan het leveren van basisapparatuur. Bovendien is elke fase - van gerichte vraaganalyse tot levenslange aftersalesondersteuning - ontworpen om u te helpen blijvende concurrentievoordelen te behalen.
Beoordeling van behoeften
We beginnen met gedetailleerde communicatie om een volledig inzicht te krijgen in uw grondstoffen, doelcapaciteit en productvereisten. Ons team staat altijd klaar om u te ondersteunen. Voel je vrij om contact met ons opnemen.
Engineering op maat
We ontwikkelen aangepaste processtromen en fabrieksindelingen voor een efficiënte productie van kippenvoer.
Gespecialiseerde productie
We selecteren grondstoffen van hoge kwaliteit en passen geavanceerde productietechnologieën in de industrie toe om zorgvuldig hoogwaardige prestaties te bouwen. diervoedermachine voor klanten, voor een stabiele werking.
Implementatie op locatie
Onze ervaren technici zorgen voor de installatie en inbedrijfstelling op uw locatie. We zorgen ervoor dat de lijn probleemloos draait en de ontworpen productiecapaciteit bereikt.
Operator-training
We bieden praktijkgerichte training over bediening, onderhoud, afstelling van formules en noodprocedures.
Aanhoudende ondersteuning
We bieden voortdurende technische ondersteuning, onderhoudsbegeleiding en levering van reserveonderdelen om langdurige prestaties te garanderen. (Bekijk onze YouTube)
