पेरू में मुर्गी चारा उत्पादन लाइन

सबसे पहले, फीड हैमर मिल मक्का, गेहूं, सोयाबीन मील और गेहूं की भूसी जैसे विभिन्न कच्चे माल को 3 मिमी से अधिक महीनता न होने वाले एकसमान पाउडर में पीसती है। यह बाद के बैचिंग, मिश्रण और पेलेट बनाने के चरणों के लिए आधार तैयार करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कच्चे माल पूरी तरह से मिश्रित हों और पोषक तत्वों का वितरण समान हो।.

पिसाई के बाद, विभिन्न कच्चे माल को पूर्वनिर्धारित चिकन चारे के सूत्र के अनुसार तौला और अनुपातित किया जाता है। फिर उन्हें मिक्सर में डालकर पूरी तरह से हिलाया जाता है ताकि सभी कच्चे माल समान रूप से मिल जाएँ। साथ ही, तरल जोड़ने वाला उपकरण आवश्यक तेल को समकालिक रूप से मिक्सर में इंजेक्ट करता है, जिससे चारे के पोषण और स्वाद में और सुधार होता है।.

मिश्रित पाउडर को चिकन फीड पेलेट बनाने वाली मशीन तक पहुँचाएँ। रिंग डाई और प्रेशर रोलर के तीव्र एक्सट्रूज़न के तहत, पाउडर को लंबी पट्टियों में दबाया जाता है। फिर, कटर समकालिक रूप से इन लंबी पट्टियों को समान लंबाई वाले पेलेट फीड में काटते हैं।.

नए बने चिकन फीड के पेलेट्स का तापमान बहुत अधिक होता है और उन्हें शीघ्र ठंडा करने के लिए तुरंत काउंटरकरंट कूलर में भेजना आवश्यक है। हम कूलर के निचले भाग में एक कंपन स्क्रीन स्थापित करते हैं। यह ठंडा किए गए पेलेट्स को समकालिक रूप से छान सकती है। योग्य पेलेट्स को अगले पैकेजिंग खंड में भेजती है, जबकि छानी गई पाउडर या अयोग्य बड़े कणों को द्वितीयक प्रसंस्करण के लिए क्रशिंग प्रक्रिया में पुनः भेजती है। इस प्रकार यह कच्चे माल का पूर्ण उपयोग सुनिश्चित करता है और अपशिष्ट को कम करता है।.

चूजों और युवा ब्रॉइलरों की खिलाने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बड़े पेलेट्स को छोटे-छोटे टुकड़ों में तोड़ना।.

अंत में, स्वचालित पैकेजिंग स्केल पूर्व निर्धारित वजन मानक के अनुसार तैयार पेलेट्स (या क्रम्बल) को स्वचालित रूप से बैग में भरता, सटीक रूप से तौलता और सील करता है।.