पशु चारा उत्पादन लाइन
RICHI मशीनरी 1–100 टन प्रति घंटे की पशु चारा पेलेट उत्पादन लाइन प्रदान करती है, जिसे क्षमता, कच्चे माल और बजट के अनुसार लचीले ढंग से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। हमारे उपकरण ऊर्जा दक्षता, उच्च स्वचालन और स्थिर संचालन के साथ विशिष्ट हैं—जो चारे की गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से बढ़ाते हैं और लागत कम करते हैं। हम अनुकूलित टर्नकी परियोजनाएँ (डिज़ाइन, निर्माण, स्थापना, कमीशनिंग) भी प्रदान करते हैं। अभी अपना निःशुल्क प्लान प्राप्त करें!
RICHI पशु चारा पेलेट उत्पादन लाइन का अवलोकन
पशु चारा उत्पादन लाइन एक स्वचालित उत्पादन प्रणाली है जो श्रृंखलाबद्ध प्रक्रियाओं के माध्यम से कच्चे अनाज को संतुलित पोषण और एकसमान विनिर्देशों वाले पेलेट चारे में परिवर्तित करती है। इसका उपयोग पोल्ट्री और पशुपालन, जलीय उत्पादों और विशेष प्रजनन के लिए चारा उत्पादन में व्यापक रूप से किया जा सकता है।.
क्या आप फ़ीड उत्पादन में इन बेहद आम सिरदर्दों से परेशान नहीं हैं? उत्पादन लागत लगातार बढ़ती जा रही है जबकि आपकी लाभ मार्जिन दिन-ब-दिन संकीर्ण होती जा रही है; चारे की असंगत गुणवत्ता पशुओं की वृद्धि दक्षता को रोकती है; उत्पादन लाइन के उपकरणों का खराब समन्वय बार-बार टूट-फूट और अनंत डाउनटाइम लाता है जो आपकी उत्पादकता को कम कर देता है; और पेशेवर तकनीकी सहायता के बिना, कच्चे माल में बदलाव होने पर आप फॉर्मूले या प्रक्रियाओं को लचीले ढंग से समायोजित नहीं कर सकते।.
RICHI Machinery की वन-स्टॉप टर्नकी पशु चारा उत्पादन लाइन आपके उत्पादन संबंधी सभी समस्याओं का व्यापक समाधान करती है। RICHI Machinery पशु चारा पेलेटिंग उपकरणों की पेशेवर निर्माता है, जिसने विश्वभर के 140 से अधिक देशों को तकनीकी सहायता और सेवाएँ प्रदान की हैं और ग्राहकों से व्यापक प्रशंसा प्राप्त की है।.
अनुकूलित डिज़ाइन
हम पूरी तरह से आपकी अनूठी ज़रूरतों के अनुरूप समाधान तैयार करते हैं—चाहे वह आपके विशिष्ट कच्चे माल (अनाज, तिलहन की खल, योजक, आदि), आपकी उत्पादन क्षमता (1 T/H की छोटी लाइनों से लेकर 100 T/H की बड़ी प्रणालियों तक) के अनुरूप होना, या आपके निवेश बजट के भीतर रहना।.
बुद्धिमानी नियंत्रण
एक पेशेवर PLC स्वचालन प्रणाली से सुसज्जित, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया (कच्चे माल के क्रशिंग और मिश्रण से लेकर पेलेटिंग और पैकेजिंग तक) सटीक निगरानी और समायोजन की सुविधा प्रदान करती है। यह प्रभावी रूप से मानवीय हस्तक्षेप को कम करता है, मैनुअल संचालन से होने वाली त्रुटियों को न्यूनतम करता है, और उत्पादन स्थिरता तथा उत्पाद गुणवत्ता में महत्वपूर्ण सुधार लाता है।.
व्यापक अनुकूलता
हमारा उपकरण विभिन्न कच्चे माल की प्रसंस्करण क्षमता रखता है—जिसमें अनाज, सोयाबीन मील, चारा घास और मछली मील जैसे सामान्य विकल्पों के साथ-साथ अन्य वैकल्पिक सामग्रियाँ भी शामिल हैं। यह लचीलापन विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग उपकरणों की आवश्यकता को समाप्त कर देता है, जिससे आप बिना अतिरिक्त निवेश के उत्पाद प्रकारों का विस्तार कर सकते हैं।.
RICHI पशु चारा उत्पादन लाइन के अनुप्रयोग
हमारी पशु चारा उत्पादन लाइन विभिन्न प्रकार की सामग्री को कुशलतापूर्वक संसाधित कर सकती है, जिसमें मक्का और गेहूं जैसे अनाज, सोयाबीन मील और मछली मील जैसे प्रोटीन कच्चे माल, साथ ही चारा घास, विटामिन और खनिज शामिल हैं—जो फॉर्मूले की लचीलापन सुनिश्चित करती है।.
ये लाइनें विभिन्न जानवरों की सटीक पोषण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं, जिनमें पोल्ट्री (मुर्गियाँ, बतखें, हंस), पशुधन (सूअर, मवेशी, भेड़), चरैये (ऊँट, घोड़े), और जलीय जीव (मछली, झींगा, केकड़े) शामिल हैं। प्रति घंटे 1-100 टन की उत्पादन क्षमता को कवर करते हुए, ये लाइनें स्टार्ट-अप्स और बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन दोनों के लिए सबसे उपयुक्त अनुकूलित समाधान प्रदान करती हैं।.
मुर्गी
बत्तख
मवेशी
भेड़
खरगोश
क्रैफ़िश
की कार्य प्रक्रिया पशु चारा उत्पादन लाइन
पूरी पशु चारा उत्पादन लाइन में कई चरण शामिल हैं: कच्चे माल की सफाई → कच्चे माल का क्रशिंग → बैचिंग और मिक्सिंग → पेलेटिंग → कूलिंग → स्क्रीनिंग और पैकेजिंग।.
पशु चारा पेलेटिंग उपकरणों के अनुसंधान एवं विकास तथा उत्पादन में 30 वर्षों के अनुभव के साथ, RICHI मशीनरी पेशेवर तकनीक के माध्यम से पेलेट की गुणवत्ता और उत्पादन लाइन की दक्षता सुनिश्चित करती है।.
कच्चे माल की सफाई
01
ताज़ा लाए गए कच्चे माल (मक्का, गेहूं, ज्वार, सोयाबीन का चोकर, गेहूं की भूसी आदि) में पत्थर, खरपतवार, धातु के टुकड़े और यहां तक कि फफूंदीदार कण भी मिल सकते हैं। ये अशुद्धियाँ उपकरणों को नुकसान पहुँचा सकती हैं या पशुओं के स्वास्थ्य संबंधी समस्याएँ उत्पन्न कर सकती हैं, इसलिए छानना और सफाई करना आवश्यक है।.
कुचलना
02
साफ किए गए कच्चे माल अभी भी बहुत कठोर हैं और उनके कणों का आकार असमान है, जिससे वे सीधे मिश्रण और पेलेट बनाने के लिए उपयुक्त नहीं हैं। इसे हल करने के लिए, उन्हें फीड क्रशर द्वारा एकसमान महीन पाउडर में पीसा जाना चाहिए।.
बैचिंग और मिक्सिंग
03
कुचले हुए कच्चे माल को सूत्र के अनुसार सटीक रूप से तौला और अनुपातित किया जाता है। अनुपातित कच्चे माल को फिर मिक्सर में डाला जाता है और उच्च-गति वाले हिलाने से समान रूप से मिलाया जाता है।.
गोलियाँ बनाना
04
कच्चे माल को एक आवृत्ति-परिवर्तन फीडर के माध्यम से निरंतर गति से कंडीशनर में डाला जाता है। अंदर, वे नसबंदी, पकाने और जेलीकरण के लिए भाप के साथ मिलते हैं, फिर पेलेटिंग कक्ष में प्रवेश करते हैं।.
इसके बाद, रिंग डाई और प्रेशर रोलर पाउडर को डाई के छिद्रों से होकर पट्टीदार पेलेट्स के रूप में बाहर निकालते हैं। अंत में, रिंग डाई के बाहर एक समायोज्य कटर उन्हें निर्धारित लंबाई तक काटता है।.
शीतलन
05
पेललेटिंग के बाद पेललेट का तापमान लगभग 80°C होता है, जिसे कूलिंग सिस्टम (काउंटरफ्लो कूलर) द्वारा ठंडा किया जाना आवश्यक है। परिवेशी वायु पेललेट की परत से होकर गुजरती है ताकि पेललेट का तापमान कमरे के तापमान के करीब आ जाए।.
शीतलन प्रक्रिया न केवल बाद के पैकेजिंग कार्यों को सुगम बनाती है, बल्कि मोल्ड के विकास को रोकने के लिए पेलेट्स में नमी की मात्रा को भी कम करती है।.
स्क्रीनिंग और पैकिंग
06
ठंडा होने के बाद, पेलेट्स को महीन अशुद्धियों को हटाने के लिए एक छानने वाले उपकरण से गुजारा जाता है।.
बारीक अवशेष और अयोग्य पेलेट्स पुनः प्रसंस्करण के लिए पुनर्चक्रित किए जाते हैं, जबकि योग्य पेलेट्स तैयार उत्पाद साइलो में भेजे जाते हैं।.
योग्य तैयार पेलेट्स को बैगिंग स्केल द्वारा सटीक रूप से तौला, पैक और सील किया जाता है।.
पशु चारा उत्पादन के प्रमुख उपकरण रेखा
पशु चारा पेलेट उत्पादन लाइन में कच्चे माल की सफाई, कुचलना, बैचिंग और मिक्सिंग, पेलेटिंग, ठंडा करना, तथा छानना और बैगिंग जैसी कई प्रक्रियाएँ शामिल हैं। RICHI Machinery प्रत्येक प्रक्रिया के लिए सहायक उपकरण प्रदान करती है।.
सामग्री प्रीक्लीनर
मैटेरियल्स प्रीक्लीनर को फीड उत्पादन लाइन के पूर्व-प्रसंस्करण खंड में रखा जाता है और इसका उपयोग फीड कच्चे माल की प्रारंभिक सफाई के लिए किया जाता है।.
यह कच्चे माल से भांग की रस्सियाँ, पत्थर और प्लास्टिक जैसी अशुद्धियाँ हटाता है, जिससे बाद के प्रसंस्करण चरणों में आने वाली बाधाएँ दूर होती हैं और उपकरणों में अशुद्धियों के जमाव या क्षति से बचाव होता है।.
क्रशर
एक फीड क्रशर गांठदार और कठोर फीड कच्चे माल को समान महीन पाउडर या छोटे कणों में पीस सकता है, जिससे विभिन्न बाद के कच्चे माल का समान मिश्रण सुगम हो जाता है।.
पोल्ट्री या पशुधन के चारे को आमतौर पर 1–6 मिमी कण आकार तक पीसने की आवश्यकता होती है, और इसके लिए आमतौर पर वॉटर-ड्रॉप क्रशर का उपयोग किया जाता है। जलीय चारे के लिए अल्ट्रा-फाइन क्रशर की आवश्यकता होती है, जो 200 मेष तक की पीसने की महीनता प्राप्त कर सकता है।.
खिलाना मिक्सर
मिक्सर का मुख्य उपयोग विभिन्न कुचले हुए कच्चे माल (अनाज, प्रोटीन कच्चे माल और योजक सहित) को पूरी तरह से मिश्रित करने के लिए किया जाता है, जिससे प्रत्येक दाने में संतुलित पोषक तत्व सुनिश्चित होते हैं और बाद की पेलेटिंग प्रक्रिया के लिए एकसमान बनावट वाली सामग्री प्रदान की जाती है।.
मिक्सरों के सामान्य प्रकारों में एकल-शाफ्ट/द्वि-शाफ्ट पैडल मिक्सर, रिबन मिक्सर और ऊर्ध्वाधर मिक्सर शामिल हैं।.
पशु चारा पेलेट मशीन
पेललेट मशीन रिंग डाई और प्रेशर रोलर के एक्सट्रूज़न के माध्यम से सामग्री को डाई छिद्रों से जोरदार तरीके से बाहर निकालती है, जिससे लंबे पट्टी-आकार के पेललेट बनते हैं। फिर इन पेललेट्स को एक कटर द्वारा समान लंबाई में काटा जाता है।.
मुख्य घटक उच्च-गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बने हैं और सीमेंस मोटर से सुसज्जित हैं, जो निरंतर और स्थिर संचालन को सक्षम करते हैं, साथ ही उत्कृष्ट गुणवत्ता वाले घने, ठोस तैयार पेलेट्स का उत्पादन करते हैं।.
पेललेट कूलिंग मशीन
एक काउंटरफ्लो कूलर के अंदर कई परतों वाली छलनी प्लेटें लगी होती हैं। पेलेट्स शीर्ष फीड इनलेट से समान रूप से गिरते हैं, जबकि ठंडी हवा निचले वायु इनलेट से विपरीत दिशा में ऊपर की ओर बहती है।.
यह मोड पेलेट का तापमान स्थिर रूप से कमरे के तापमान के करीब तक ठंडा कर सकता है, जिससे पेलेट अधिक कठोर हो जाते हैं, और यह बाद की प्रसंस्करण, भंडारण तथा चारे की गुणवत्ता आश्वासन के लिए गारंटी प्रदान करता है।.
फीड स्क्रीनइंग मशीन
स्क्रीनर आमतौर पर कूलर्स के नीचे स्थापित किया जाता है और इसमें तीन परतों वाली स्क्रीन होती हैं। यह यांत्रिक कंपन का उपयोग करके तैयार पेलेट्स, पाउडर और बड़े आकार के कणों को अलग करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वितरित उत्पादों का आकार मानकों के अनुरूप हो।.
अलग किए गए पाउडर और बड़े आकार के कणों को द्वितीयक प्रसंस्करण के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।.
पैकेजिंग उपकरण
पूर्णतः स्वचालित पैकिंग स्केल उच्च-सटीक सेंसरों और एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है। यह ठंडा करने और छानने के बाद तैयार पेलेट्स को स्वचालित रूप से प्राप्त कर सकता है, और पूर्वनिर्धारित नाममात्र वजन के अनुसार सटीक मापन कर सकता है।.
सीलिंग उपकरण ग्राहक द्वारा चयनित पैकिंग बैग के प्रकार के अनुसार हीट-सीलिंग या सिलाई का विकल्प चुन सकता है।.
कन्वेयर
परिवहन उपकरण कच्चे माल या पेलेट्स को अगले प्रसंस्करण चरण तक पहुँचाते हैं।.
मुख्य प्रकारों में शामिल हैं: बकेट एलेवेटर (लंबवत उठाने के लिए), यू-टाइप स्क्रू कन्वेयर (पाउडर के लिए कम दूरी पर क्षैतिज/ढलान वाली ढुलाई), बेल्ट कन्वेयर (थोक सामग्रियों के लिए उच्च-क्षमता, कम-कोण वाली ढुलाई), एज-बेल्ट कन्वेयर (तैयार पेलेट्स के लिए कम दूरी पर उच्च ढलान वाली परिवहन)।.
भंडारण साइलो
स्टोरेज साइलो कच्चे माल या तैयार पेलेट्स को संग्रहीत करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। प्री-पेलेटायज़िंग स्टोरेज साइलो में एक समतलीकरण फ़ंक्शन होता है, जो सामग्री में नमी के उतार-चढ़ाव को संतुलित करके स्थिर पेलेट उत्पादन सुनिश्चित करता है।.
RICHI स्टोरेज साइलो में एयर कैनन भी होते हैं—ये अंदर की जाम, पुल बनने और चिपकने की समस्या को तुरंत ठीक करने के लिए उच्च दबाव वाली हवा छोड़ते हैं।.
पशु चारा उत्पादन रेखा
नीचे पशु चारा उत्पादन लाइन के वीडियो दिए गए हैं। इन सहज वीडियो प्रस्तुतियों के माध्यम से आप RICHI पशु चारा पेलेट उत्पादन लाइन की उपकरण संरचना और उत्पादन प्रक्रिया को स्पष्ट रूप से समझ सकते हैं, और पूरी लाइन का समग्र दृष्टिकोण शीघ्रता से प्राप्त कर सकते हैं।.
अनुकूलित डिज़ाइन
RICHI ग्राहकों की आवश्यकताओं जैसे कच्चे माल की विशेषताएँ, उत्पादन पैमाना, और लागत बजट के आधार पर एक उपयुक्त पशु चारा उत्पादन लाइन डिजाइन कर सकता है। चाहे आप मुर्गी का चारा, बत्तख का चारा, सूअर का चारा, मवेशी का चारा, भेड़ का चारा, मछली का चारा, या झींगा का चारा बनाते हों, और चाहे आप एक पारिवारिक खेत चलाते हों या एक बड़े औद्योगिक-ग्रेड चारा कारखाने (क्षमता 1-100 टन/घंटा), RICHI आपको एक उपयुक्त समाधान बनाने में मदद कर सकता है। नीचे आपके संदर्भ के लिए विभिन्न क्षमताओं वाली कुछ अनुकूलित पशु चारा उत्पादन लाइनें दी गई हैं।.
1-2 टन प्रति घंटे पशु चारा उत्पादन लाइन
प्रक्रिया प्रवाह: कुचलने वाला खंड – मिश्रण खंड – पेलेट बनाने वाला खंड – शीतलन खंड – पैकेजिंग खंड
मुख्य उपकरण: जल-बूँद प्रकार की हैमर मिल, मिक्सर, पशु चारा पेलेट मशीन, वाइब्रेटिंग स्क्रीनर, कूलर पैकेजिंग उपकरण, वायु पाइपिंग सिस्टम, स्क्रू कन्वेयर
5-7 टन प्रति घंटे उच्च-विन्यास स्वचालित पशु चारा उत्पादन लाइन
प्रक्रिया प्रवाह: प्राप्ति अनुभाग – क्रशिंग अनुभाग – बैचिंग एवं मिक्सिंग अनुभाग – पेलेटकरण प्रणाली – शीतलन अनुभाग – पैकेजिंग अनुभाग
मुख्य उपकरण: SFSP66*60 हैमर मिल, मिक्सर, SZLH-350 पशु चारा पेलेट मशीन, वाइब्रेटिंग स्क्रीनर, कूलर पैकेजिंग उपकरण, बाल्टी-प्रकार का एलेवेटर, रोटरी डिस्ट्रीब्यूटर
8-12 टन/घंटा मैनुअल पशु चारा उत्पादन लाइन
प्रक्रिया प्रवाह: प्राप्ति अनुभाग – क्रशिंग अनुभाग – बैचिंग एवं मिक्सिंग अनुभाग – पेलेटकरण प्रणाली – शीतलन अनुभाग – पैकेजिंग अनुभाग
मुख्य उपकरण: SFSP 66*60 हैमर मिल (75kW), मिक्सर, SZLH420 पशु चारा पेलेट मशीन (110kW), रोटरी स्क्रीनर, कूलर पैकेजिंग उपकरण, बाल्टी-प्रकार का एलेवेटर
8-12 टी/एच उच्च-विन्यास स्वचालित पशु चारा उत्पादन लाइन
प्रक्रिया प्रवाह: प्राप्ति अनुभाग – क्रशिंग अनुभाग – बैचिंग एवं मिक्सिंग अनुभाग – पेलेटकरण प्रणाली – शीतलन अनुभाग – पैकेजिंग अनुभाग
मुख्य उपकरण: SFSP 66*80 हैमर मिल (110kW), मिक्सर (1 टन/घंटा), SZLH420 पशु चारा पेलेट मशीन (110kW), रोटरी स्क्रीनर, कूलर पैकेजिंग उपकरण, बकेट-टाइप एलेवेटर, रोटरी डिस्ट्रीब्यूटर, बैचिंग स्केल
35-40 टन प्रति घंटे की क्षमता वाली साइलो सहित स्वचालित पशु चारा उत्पादन लाइन
प्रक्रिया प्रवाह: भंडारण प्रणाली, प्राप्ति अनुभाग – क्रशिंग अनुभाग – बैचिंग एवं मिक्सिंग अनुभाग – पेलेट बनाने की प्रणाली – शीतलन अनुभाग – पैकेजिंग अनुभाग
मुख्य उपकरण: 2 सेट 2500 टन साइलो भंडारण प्रणाली, SFSP 66*100 हैमर मिल (160kW), SFSP 132*30 हैमर मिल (160kW), मिक्सर (3T/P), SZLH508 पशु चारा पेलेट मशीन (160kW), रोटरी स्क्रीनर, कूलर पैकेजिंग उपकरण, बाल्टी-प्रकार का एलेवेटर, रोटरी डिस्ट्रीब्यूटर, बैचिंग स्केल
0.5 टन प्रति घंटे उच्च-श्रेणी तैरने वाला मछली चारा उत्पादन लाइन
उत्पादित फ़ीड का प्रकार: तैरता हुआ मछली का चारा
प्रक्रिया प्रवाह: कुचलने वाला अनुभाग – मिश्रण अनुभाग – एक्सट्रूज़न अनुभाग – सुखाने वाला अनुभाग – ठंडा करने वाला अनुभाग – पैकेजिंग अनुभाग
मुख्य उपकरण: क्रशर, मिक्सर, सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर, बॉक्स-टाइप सर्कमफ्लुएंट ड्रायर, कूलिंग मशीन, पैकेजिंग उपकरण, साइक्लोन, स्क्रू कन्वेयर, धूल संग्रहक
2.5 टन प्रति घंटा झींगा चारा और 8-12 टन प्रति घंटा डूबने वाला मछली चारा उत्पादन लाइन
उत्पादित फ़ीड का प्रकार:डूबने वाला मछली का चारा, झींगा का चारा
प्रक्रिया प्रवाह: प्राप्ति अनुभाग – क्रशिंग अनुभाग – बैचिंग एवं मिक्सिंग अनुभाग – माइक्रो-क्रशिंग अनुभाग – पेलेटकरण अनुभाग – शीतलन अनुभाग – पैकेजिंग अनुभाग
मुख्य उपकरण: SFSP 66*100 ड्रॉप-टाइप हैमर मिल, SWFL-110c अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडर (110kW), मिक्सर (1T/P), पशु चारा पेलेट बनाने की मशीन, बॉक्स-प्रकार का सर्कमफ्लुएंट ड्रायर, कूलिंग मशीन, पैकेजिंग उपकरण, साइक्लोन, धूल संग्रहक, बाल्टी-प्रकार का एलेवेटर
5 टन प्रति घंटे झींगा चारा और 2 टन प्रति घंटे तैरने वाला मछली चारा उत्पादन लाइन
उत्पादित फ़ीड का प्रकार: तैरने वाला मछली चारा, झींगा चारा
प्रक्रिया प्रवाह: प्राप्ति अनुभाग – क्रशिंग अनुभाग – माइक्रो-क्रशिंग अनुभाग – बैचिंग एवं मिक्सिंग अनुभाग – पेलेटिंग एवं एक्सट्रूडिंग अनुभाग – सुखाने अनुभाग – शीतलन अनुभाग – पैकेजिंग अनुभाग
मुख्य उपकरण: SFSP ड्रॉप-टाइप हैमर मिल, SWFL अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडर, मिक्सर, पशु चारा पेलेट मशीन, डुअल-स्क्रू एक्सट्रूडर, बॉक्स-टाइप सर्कमफ्लुएंट ड्रायर, कूलिंग मशीन, पैकेजिंग उपकरण, साइक्लोन, धूल संग्रहक, बकेट-टाइप एलेवेटर
वैश्विक ग्राहक मामले
RICHI की पशु चारा उत्पादन लाइन का विश्वभर के 140 से अधिक देशों और क्षेत्रों में एक सफल ट्रैक रिकॉर्ड है, यूरोप में बड़े पैमाने पर पोल्ट्री और पशुधन चारा संयंत्रों से लेकर दक्षिण पूर्व एशिया में उच्च-स्तरीय जलीय कृषि आधारों तक, अफ्रीकी कृषि सहकारी समितियों में पशुधन चारा परियोजनाओं से लेकर उत्तरी अमेरिका में विशेष चारा उत्पादन लाइनों तक। हमारी बेदाग गुणवत्ता आश्वासन ने विश्वभर में 2,000 से अधिक ग्राहकों का विश्वास अर्जित किया है। नीचे आपके संदर्भ के लिए कुछ चयनित केस स्टडीज़ दी गई हैं।.
पेरू 5 टन प्रति घंटे पशु चारा उत्पादन लाइन मुर्गी के चारे के लिए
यह पेरूवियन आधुनिक चिकन फीड उत्पादन लाइन परियोजना प्रति घंटे 5 टन की क्षमता के साथ डिज़ाइन की गई है। यह चूजों से वयस्कों तक ग्राहक की विविध कृषि आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 1–4 मिमी के उच्च-सटीकता वाले ब्रॉयलर फीड पेलेट्स का उत्पादन करने पर केंद्रित है।.
पूरे उत्पादन लाइन में एक पूर्णतः स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जो फीडिंग, क्रशिंग, मिक्सिंग, पेलेटिंग से लेकर तैयार उत्पाद की पैकेजिंग तक पूर्ण स्वचालन सुनिश्चित करती है, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद गुणवत्ता की स्थिरता में उल्लेखनीय सुधार होता है।.
- क्षमता: 5 टी/एच चिकन का चारा
- मुख्य उपकरण: SZLH350 फीड पेलेट मशीन, वाइब्रेटिंग सीव, मैग्नेटिक सेपरेटर, SWFL-568 हैमर मिल, ट्विन-शाफ्ट फीड मिक्सर, SKLN2.5 पेलेट कूलर, DCS-50A पैकिंग मशीन, स्टोरेज साइलो
- फीड पेलेट का आकार: 1-4 मिमी
- मार्गदर्शक मूल्य: 230,000 अमेरिकी डॉलर
- स्थापना अवधि: 30 दिन
सऊदी अरब 5-6 टन प्रति घंटा मवेशी चारा और 10 टन प्रति घंटा मुर्गी चारा पेलेट उत्पादन लाइन
यह परियोजना एक गहन मिश्रित चारा उत्पादन लाइन है, जिसे W ने एक सऊदी अरब के ग्राहक के लिए निर्मित किया है, जिसकी डिजाइन क्षमता मवेशी चारे के लिए 5-6 टन प्रति घंटे और मुर्गी चारे के लिए 10 टन प्रति घंटे है।.
उत्पादन लाइन 1–8 मिमी तक विभिन्न पेलेट आकारों का लचीले ढंग से उत्पादन कर सकती है, जो बछड़ों/चूजों के लिए स्टार्टर फीड से लेकर अंडा देने वाली मुर्गियों/मांस उत्पादन करने वाले जानवरों के लिए फीड तक चारा उत्पादन के सभी चरणों को सटीक रूप से कवर करती है।.
- क्षमता: 5-6 टन प्रति घंटा मवेशी चारा और 10 टन प्रति घंटा मुर्गी चारा पेलेट,
- मुख्य उपकरण: SZLH508 फीड पेलेट मशीन, SFSP फीड क्रशर, SLHJ फीड मिक्सर, फीड पेलेट क्रम्बलर, फीड स्क्रीन, SKLN काउंटरफ्लो पेलेट कूलर, स्वचालित पैकेजिंग मशीन, भंडारण साइलो
- फीड पेलेट आकारई: 1-8 मिमी
- मार्गदर्शक मूल्य: 270,000 अमेरिकी डॉलर
- स्थापना अवधि: 60 दिन
उज़्बेकिस्तान 3-5 टन प्रति घंटे क्षमता वाला फीड और पेललेट पशु चारा उत्पादन लाइन
यह परियोजना उज़्बेकिस्तान में एक ग्राहक के लिए एक लचीली चारा उत्पादन लाइन के निर्माण से संबंधित है। यह मक्का, गेहूं, सोयाबीन मील और गेहूं की भूसी को पाउडर चारे और 3 मिमी तथा 4 मिमी के पेलेट चारे में संसाधित कर सकती है, जिससे ग्राहक की विविध उत्पादों की बाजार मांग पूरी होती है।.
उत्पादन लाइन में एक कॉम्पैक्ट संरचना है, जो ग्राहक की सीमित कार्यशाला की जगह के लिए पूरी तरह अनुकूल है।.
- क्षमता: मुर्गीपालन के लिए 3-5 टन प्रति घंटे की पावर फीड और पेलेट फीड
- मुख्य उपकरण: SZLH320 फीड पेलेट बनाने की मशीन, चिकन फीड ग्राइंडर, सिंगल-शाफ्ट फीड मिक्सर (500 किग्रा/बैच), बैचिंग बिन, SKLH14*14 फीड पेलेट कूलर, SSLG15*80, चिकन पेलेट क्रम्बलर फीड, स्टोरेज बिन, इलेक्ट्रिक हीटिंग बॉयलर
- फीड पेलेट आकारई: 3 मिमी, 4 मिमी पेलेट्स, और पावर फीड
- मार्गदर्शक मूल्य: 74,000 अमेरिकी डॉलर
- स्थापना अवधि: 30 दिन
RICHI ही क्यों चुनें
1995 में अपनी स्थापना के बाद से, RICHI मशीनरी पिछले 30 वर्षों से पशु चारा पेलेट बनाने वाले उपकरणों के उत्पादन और अनुसंधान एवं विकास में गहराई से संलग्न है, और उद्योग में शीर्ष स्तरीय तकनीकों का स्वामी है। हमारा सफल पदचिह्न पूरे विश्व में फैला हुआ है, हमारा व्यवसाय 140 से अधिक देशों और क्षेत्रों में फैला हुआ है, और हम बड़ी संख्या में विविध ग्राहकों को सेवा प्रदान करते हैं। RICHI को चुनना समय-परीक्षित विश्वसनीयता और गहरी तकनीकी विरासत को चुनना है।.
01
वन-स्टॉप समाधान
RICHI आपको फैक्टरी लेआउट डिज़ाइन, उपकरण स्थापना और कमीशनिंग, तथा ऑपरेटर प्रशिक्षण सहित सेवाओं की पूरी श्रृंखला प्रदान करता है। ब्लूप्रिंट योजना से लेकर पूर्ण पैमाने पर उत्पादन तक, RICHI अंत-से-अंत समर्थन प्रदान करता है।.
02
30 वर्षों का समृद्ध अनुभव
30 वर्षों से, RICHI पशु चारा पेलेट बनाने वाले उपकरणों के अनुसंधान एवं विकास और उत्पादन पर ध्यान केंद्रित कर रहा है, और इसने उद्योग की कई शीर्ष पेटेंट तकनीकों को प्राप्त किया है।.
03
गुणवत्ता आश्वासन
हम कोर उपकरण घटकों (जैसे एयरोस्पेस-ग्रेड ग्राउंड गियर्स, उच्च-गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील रिंग डाई, SKF बेयरिंग्स और “Siemens मोटर्स") को सावधानीपूर्वक निर्माण करने के लिए उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्री के उपयोग पर जोर देते हैं, जिससे उपकरणों का सर्वोच्च प्रदर्शन और लंबी सेवा अवधि सुनिश्चित होती है।.
04
24/7 सेवा प्रणाली
हमारी प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि आपको त्वरित तकनीकी प्रतिक्रियाएँ प्राप्त हों। हम गारंटी देते हैं कि प्रमुख घटक समय पर आपको उपलब्ध कराए जाएँ, जिससे आपका डाउनटाइम न्यूनतम हो और आपके उत्पादन का निरंतर, स्थिर और लाभदायक संचालन सुनिश्चित हो।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
नीचे कुछ प्रश्न दिए गए हैं जो आपके मन में हो सकते हैं। यदि आपके कोई और प्रश्न हैं, तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें।.
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क्या कच्चे माल के प्रकारों के लिए कोई विशिष्ट आवश्यकताएँ हैं?
RICHI पशु चारा उत्पादन लाइन किसी भी अनाज कच्चे माल और चारा योजकों को पेलेट चारे में संसाधित कर सकती है, जैसे मक्का, गेहूं, ज्वार, गेहूं की भूसी, सोयाबीन मील, रेपसीड मील, कपास के बीज का केक, मछली का चारा, विटामिन, चूना पत्थर आदि। हम आपके कच्चे माल की विशेषताओं के आधार पर अनुकूलित उत्पादन लाइन डिज़ाइन समाधान प्रदान कर सकते हैं।.
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पशु चारा उत्पादन लाइन में निवेश करने के लिए कितनी पूंजी की आवश्यकता है? पुनर्भुगतान अवधि क्या है?
पशु चारा उत्पादन लाइन की निवेश लागत आपके उत्पादन आवश्यकताओं, कच्चे माल के प्रकार, उपकरण विन्यास, और उत्पादन लाइन स्वचालन के स्तर पर निर्भर करती है। कीमत का दायरा लगभग USD 10,000 से USD 800,000 तक है। वापसी की अवधि सामान्यतः 1 से 3 वर्ष होती है। नीचे विभिन्न पैमानों की उत्पादन लाइनों के लिए संदर्भ उद्धरण दिए गए हैं:
| उत्पादन पैमाना | स्थापना अवधि | लागत (यूएसडी) |
| 1-2 टी/एच | 7-15 दिन | 10,000-30,000 |
| 3-4 टी/एच | 15-20 दिन | 30,000-6,0000 |
| 5-7 टी/एच | 20-25 दिन | 5,0000-80,000 |
| 8-10 टन प्रति घंटा | 25-30 दिन | 90,000-100,000 |
| 12-20 टन प्रति घंटा | 30-35 दिन | 120,000-200,000 |
| 25-40 टन प्रति घंटा | 35-45 दिन | 200,000-350,000 |
| 50-60 टन प्रति घंटा | 45-50 दिन | 450,000-700,000 |
| 60-80 टन प्रति घंटा | 50-60 दिन | 500,000-650,000 |
| 80-100 टन प्रति घंटा | 60-75 दिन | 600,000-800,000 |
कृपया व्यक्तिगत निवेश योजनाओं और कोटेशन संदर्भों के लिए हमारी ग्राहक सेवा से संपर्क करें।.
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पूरी पशु चारा उत्पादन लाइन स्थापित करने में कितना समय लगता है?
स्थापना का समय आपके उत्पादन लाइन के पैमाने, उपकरण विन्यास, और कार्यशाला की स्थितियों जैसे कारकों पर निर्भर करता है। सबसे तेज़ स्थापना लगभग 7 से 15 दिनों में पूरी की जा सकती है, जबकि सबसे लंबी स्थापना में छह महीने से अधिक समय नहीं लगता। हम उत्पादन लाइन की स्थापना और कमीशनिंग के लिए आवश्यक समय को कम करने हेतु अपने सबसे पेशेवर इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों द्वारा ऑन-साइट इंस्टॉलेशन प्रदान करते हैं, जिससे उत्पादन लाइन जल्द से जल्द संचालित हो सके और आपका समय व लागत बच सके।.
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यदि पशु चारा उत्पादन लाइन में उपकरण खराब हो जाए तो आप कैसे सहायता प्रदान करते हैं?
हम पशु चारा उत्पादन लाइन के लिए अनुकूलित व्यापक तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं, ताकि डाउनटाइम को न्यूनतम किया जा सके और निरंतर संचालन सुनिश्चित हो सके, जिसमें शामिल हैं:
- वीडियो या फोन के माध्यम से दोष निदान के लिए दूरस्थ वास्तविक समय मार्गदर्शन;
- आवश्यकता पड़ने पर ऑन-साइट समस्याओं को संभालने के लिए इंजीनियरों को भेजना;
- डाउनटाइम कम करने के लिए मूल स्पेयर पार्ट्स की त्वरित आपूर्ति सुनिश्चित करना;
- संभावित समस्याओं को रोकने के लिए नियमित रखरखाव की सक्रिय रूप से आपको याद दिलाना, इस प्रकार आपके उत्पादन के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करना।.
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क्या आप पशु चारा उत्पादन लाइन के लिए फ़ीड फ़ॉर्मूला डिज़ाइन में सहायता कर सकते हैं??
बिल्कुल! हम आपकी पशु चारा उत्पादन लाइन के लिए विशेष रूप से अनुकूलित, वैज्ञानिक चारा फ़ॉर्मूला समाधान प्रदान करते हैं, जो पशु पोषण की आवश्यकताओं और उत्पादन दक्षता दोनों के अनुरूप होते हैं। हम लागत कम करने के लिए स्थानीय कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार फ़ॉर्मूलों को भी अनुकूलित करते हैं। साथ ही, हम चारे की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पेलेटिंग तापमान, नमी और रिंग डाई विनिर्देशों जैसे प्रमुख मापदंडों को सटीक रूप से समायोजित करते हैं। हमारी तकनीकी टीम आपके लिए विस्तृत समाधान अनुकूलित कर सकती है।.
