Machine à boulettes de bambou
- Les usines de transformation du bambou cherchent à valoriser les résidus de production.
- Les producteurs de combustibles issus de la biomasse se lancent dans la fabrication de granulés de bambou.
- Les investisseurs qui envisagent de lancer de nouveaux projets dans le domaine des énergies renouvelables.
- Les fabricants de granulés de bois cherchent à diversifier leurs matières premières.
- Les promoteurs de centrales à biomasse à la recherche de solutions clés en main complètes.
Vue d'ensemble
Vous recherchez un moyen rentable d'exploiter la biomasse de bambou ? Une machine à granulés de bambou vous permet de transformer les déchets de bambou en granulés combustibles à haute valeur ajoutée destinés au chauffage industriel, à la production d'électricité, au chauffage résidentiel et à la litière pour animaux. Que vous exploitiez une usine de transformation du bambou ou que vous envisagiez de construire une usine de granulés de biomasse, il est essentiel de choisir la bonne solution de chaîne de production de granulés pour augmenter votre capacité et assurer votre rentabilité à long terme.
Nous pouvons vous proposer une solution de production sur mesure en fonction de vos matières premières, du rendement escompté et de votre budget d'investissement. Nos services couvrent l'ensemble du processus, de la conception de l'usine et de la fabrication des équipements jusqu'à l'installation sur site, la mise en service et l'assistance technique après-vente à long terme, afin d'aider nos clients à mettre en place des projets de production de granulés de bambou efficaces et rentables.
Caractéristiques techniques
Conçue pour la production industrielle en continu, notre machine à granulés de bambou allie une structure robuste, une fabrication de précision et des technologies de contrôle intelligentes afin de garantir des performances stables lors du traitement des copeaux de bambou, de la sciure de bambou, de la poudre de bambou et d’autres matières premières issues de la biomasse de bambou.
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Transmission à engrenages à haut rendement
Notre machine utilise un réducteur à usage intensif pour transmettre la puissance directement à la matrice annulaire. Cette conception minimise les pertes de puissance, améliore le rendement de la transmission, réduit les vibrations et garantit un fonctionnement fiable sous des charges lourdes et continues.
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Système de granulation à matrice annulaire pour usage intensif
La machine est équipée d'une matrice annulaire à haute résistance et d'un ensemble de rouleaux optimisé afin de générer une pression de compression élevée, ce qui permet d'obtenir des granulés de bambou denses et uniformes, dotés d'une excellente durabilité. La chambre de granulation est spécialement conçue pour traiter les matériaux en bambou, qui se caractérisent par une teneur élevée en fibres et une grande dureté.
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Système d'alimentation en écurie
Le système d'alimentation à vitesse variable garantit une alimentation régulière de la chambre de granulation en matière de bambou. Une alimentation stable permet de maintenir une qualité constante des granulés, de réduire les fluctuations de charge de la machine et d'améliorer le rendement de production.
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Lubrification automatique intelligente
Un système de lubrification automatique alimente en continu de la graisse les roulements et les composants mobiles essentiels, ce qui réduit les frottements et prévient l'usure prématurée. Cette fonctionnalité réduit au minimum l'entretien manuel tout en améliorant la fiabilité de l'équipement.
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Composants résistants à l'usure
Les pièces critiques, telles que la matrice annulaire, les rouleaux et les roulements, sont fabriquées en acier allié 42CrMo et subissent un traitement thermique de pointe. Leur résistance exceptionnelle à l'usure prolonge leur durée de vie, réduit la fréquence de remplacement et diminue les coûts d'entretien.
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Fonctionnement continu et fiable
Fabriquée à partir d'un châssis rigide en acier et de composants électriques de haute qualité, cette machine à granulés de bambou est conçue pour fonctionner en continu et à long terme dans des environnements industriels exigeants, garantissant ainsi une production stable et une qualité constante des granulés.
Caractéristiques techniques
| Modèle | MZLH-320 | MZLH-350 | MZLH-420 | MZLH-520 | MZLH-678 | MZLH-768 |
| Capacité（T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Puissance de l'alimentateur de rupture d'arche (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance d'alimentation forcée (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre de l'anneau（mm） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés (mm) | 4-12 | |||||
| Anneau et rouleau de presse : 42 CrMo Power Transimisson : Réducteur à vis sans fin Boîte de vitesses : HT250 Engrenage et arbre d'engrenage : 42 CrMo Roulements : Marque SKF Moteur principal : Moteur Siemens 4/6/8P | ||||||
La technologie de RICHI étant constamment mise à jour et itérée, nous mettrons à jour et innoverons continuellement notre équipement. Par conséquent, les paramètres spécifiques de l'équipement sont soumis au devis réel. Nous fournirons des services de conception et de production personnalisés plus professionnels pour chaque client.
Applications de la machine à granulés de bambou à travers le monde
Notre machine à granulés de bambou est réputée dans le secteur pour ses performances exceptionnelles, son excellent rapport qualité-prix et sa remarquable adaptabilité à une grande variété de matières premières, ce qui lui vaut les éloges de notre vaste clientèle. De plus, RICHI propose à ses clients des solutions complètes et de bout en bout pour la granulation du bambou — un atout majeur qui a séduit de nombreux clients à l’international. La section suivante présente plusieurs études de cas de projets de granulation du bambou à titre de référence.
0,5-1 T/h Machine à granulés de bambou À vendre au Kenya
Le principal atout de la machine à granulés de bambou choisie par ce client réside dans sa grande adaptabilité aux matières premières ; elle est capable de traiter non seulement le bambou, mais aussi des matériaux tels que les coques de palmier, les copeaux de bois et la paille, élargissant ainsi l'éventail des sources de matières premières dont dispose le client.
Broyeur à granulés de déchets de bambou d'une capacité de 1,5 à 2 T/H à vendre en Indonésie
Ce client a choisi une presse à granulés de déchets de bambou d'une puissance de 132 kW, associée à des équipements de broyage, de séchage, de refroidissement et de conditionnement afin de constituer une chaîne de production complète. Compte tenu de la dureté inhérente des fibres de bambou, notre équipement est équipé de rouleaux de compression très robustes et de matrices annulaires résistantes à l'usure.
Usine de granulés à base de copeaux de bambou d'une capacité de 2 à 3 T/H à vendre en Colombie
Un fabricant colombien de matériaux de construction souhaite utiliser des copeaux de bambou pour produire de la litière destinée aux chevaux, aux bovins, aux moutons, aux porcs et aux animaux de compagnie. Afin de rendre les granulés plus compacts, les copeaux de bambou doivent être broyés en poudre avant la granulation. C'est pourquoi le client a également fait l'acquisition d'un broyeur à copeaux de bambou.
Usine industrielle de granulés de bambou d'une capacité de 5 à 6 T/H à vendre TThaïlande
Ce producteur thaïlandais d'énergie issue de la biomasse prévoit d'acquérir quatre granulateurs de bambou afin de produire des granulés de bambou destinés au chauffage. Nos machines s'adaptent à un large éventail de matières premières et permettent de traiter divers matériaux fibreux. Les matières premières du client présentant une forte teneur en humidité, nous les avons également équipées d'un séchoir.
Usine de granulés de bambou d'une capacité de 3 à 4 T/H à vendre au Brésil
Outre le bambou, les matières premières utilisées par ce client brésilien comprennent également des déchets agricoles tels que la paille, la canne à sucre et les balles de riz. Une fois broyées, ces matières premières peuvent être compressées en granulés combustibles à l'aide de notre presse à granulés de bambou.
Machine de fabrication de granulés à partir de sciure de bambou d'une capacité de 8 à 10 T/H en Inde
L'Inde dispose d'importantes ressources en bambou, et la promotion énergique par le gouvernement indien, ces dernières années, des politiques de co-combustion de biomasse a stimulé la demande des entreprises indiennes en machines de fabrication de granulés de bambou. Ce client indien nous a confié la construction d'une ligne de production de granulés de bambou destinée à transformer la sciure de bambou en granulés combustibles destinés à l'exportation vers l'Europe.
Des matières premières issues du bambou aux applications des granulés
La machine à granuler de bambou RICHI fonctionne très bien et convient à de nombreux types de matières premières. Elle s'adapte bien à différentes utilisations industrielles et peut presser divers matériaux en granulés fermes et nets de manière efficace.
Matières premières appropriées
Notre presse à granulés de biomasse de bambou est capable de traiter non seulement le bambou, mais aussi une grande variété de déchets agricoles et de résidus forestiers. Citons notamment la sciure, les copeaux de bois, les branches, l’écorce, les déchets de bois, les tiges de cultures, les coques de noix de coco, les coques de palmier, les coques d’arachides, les balles de riz, etc. À condition que les matières premières soient correctement broyées et que leur teneur en humidité soit maintenue dans la fourchette 10%–12%, notre presse à granulés de bambou peut les comprimer efficacement en granulés denses.
branches de bambou
copeaux de bambou
sciure de bambou
feuilles de bambou
Copeaux de bambou
baguettes en bambou
plusieurs scénarios industriels
Les granulés de bambou se caractérisent par un pouvoir calorifique élevé, une faible teneur en cendres et une combustion stable ; ils s'imposent progressivement comme un combustible de biomasse majeur, au même titre que les granulés de bois, et sont largement utilisés dans les chaudières industrielles, la production d'électricité à partir de la biomasse, le chauffage et d'autres domaines. De plus, les granulés de bambou peuvent également servir de litière pour animaux ou de matériaux de construction respectueux de l'environnement.
Combustible pour chaudière industrielle
Les granulés de bambou peuvent remplacer le charbon, le fioul et le gaz naturel, fournissant ainsi une énergie thermique propre aux chaudières à vapeur et aux chaudières à eau chaude.
Production d'électricité à partir de la biomasse
Les granulés de bambou peuvent être brûlés seuls ou mélangés à du charbon pour produire de l'électricité, ce qui permet de réduire les émissions de carbone.
Literie pour animaux
Par rapport à la sciure et à la paille, les granulés de bambou présentent de bonnes propriétés d'absorption de l'eau et de l'humidité, ainsi que certaines caractéristiques antibactériennes et anti-moisissure.
Combustible de chauffage
Les granulés de bambou conviennent aux systèmes de chauffage commerciaux et résidentiels et sont largement utilisés comme combustible de chauffage respectueux de l'environnement sur des marchés tels que l'Europe et l'Amérique du Nord.
Processus de fabrication des granulés de bambou
Un processus complet de production de granulés de bambou garantit non seulement une grande efficacité de production, mais aussi une qualité constante des granulés et des coûts d'exploitation réduits. En fonction de l'état des matières premières, le processus de fabrication des granulés de bambou peut inclure le broyage, le séchage, la granulation, le refroidissement, le criblage et le conditionnement.
Processus de broyage grossier
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Si la matière première est constituée de tiges ou de planches de bambou, il faut d'abord les découper en tranches.
Processus de broyage fin
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Broyez les copeaux, la sciure et les copeaux de bambou jusqu’à obtenir une poudre fine dont la granulométrie est d’environ 3 mm. Une granulométrie homogène améliore les performances d’alimentation et permet à la machine à granulés de comprimer la matière plus efficacement.
Processus de séchage (optionnel)
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Si les matières premières ont un taux d'humidité trop élevé, elles doivent d'abord être séchées pour réduire le taux d'humidité à environ 10% avant de procéder à la granulation.
Pelletizing Processus
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Introduisez les matériaux de bambou séchés dans la machine à granulés de bambou. Une forte pression comprime la matière pour former des bandes, qui sont ensuite découpées en granulés de taille uniforme.
Refroidissement ＆ Processus de sélection
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Refroidir les granulés de bambou fraîchement pressés à température ambiante. Utilisez ensuite un tamis vibrant pour tamiser les granulés de la taille souhaitée.
Emballage
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Peser et ensacher les granulés finis à l'aide d'une balance d'emballage.
Ligne complète de production de pastilles de bambou
Outre les machines autonomes de fabrication de granulés de bambou, RICHI Fabrication Nous proposons des solutions complètes de chaînes de production de granulés de bambou adaptées à différentes matières premières, capacités de production, configurations d'usine et budgets d'investissement. Que vous construisiez une petite usine commerciale de granulés ou un projet industriel de biomasse à grande échelle, notre équipe d'ingénieurs peut concevoir un système clé en main qui répondra à vos objectifs de production. Une ligne complète de production de granulés de bambou comprend généralement les étapes suivantes : broyage, séchage, granulation, refroidissement, criblage, conditionnement et système de commande électrique.
Broyeur de planches de bambou
Machine à déchiqueter le bambou
Moulin à marteaux en bambou
Broyeur multifonction en bambou
Refroidisseur de granulés à contre-courant
Machine à tamis vibrant
Balance Ton-Bag
Questions fréquemment posées
Vous trouverez ci-dessous une compilation des questions fréquemment posées par les clients concernant l'achat d'une machine à granulés de bambou. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter. Cliquez ici pour en savoir plus à propos de RICHI.
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Quelles sont les exigences en matière de teneur en humidité des matières premières utilisées dans votre machine à granulés de bambou ?
Pour garantir des résultats de granulation optimaux, les matières premières doivent être séchées jusqu'à un taux d'humidité d'environ 10-12% avant d'être introduites dans la machine à granuler en bambou.
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Mes matières premières comprennent des lamelles et des copeaux de bambou. Dois-je les broyer au préalable ?
Oui. Avant la granulation, il faut broyer les matières premières pour obtenir une granulométrie comprise entre 3 et 5 mm. Une granulométrie homogène améliore les performances d'alimentation et permet à la granuleuse à bambou de comprimer la matière plus efficacement.
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Est-il nécessaire d'ajouter des colles ou des liants chimiques pendant le processus de granulation ?
Non. La lignine naturelle contenue dans le bambou se ramollit sous l'effet de la compression et de la chaleur, agissant comme un liant naturel pour former des granulés denses et résistants, sans qu'il soit nécessaire d'ajouter des adhésifs dans des conditions normales d'utilisation.
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Combien coûte une machine à granulés de bambou ?
Le prix d'une machine à granulés de bambou varie en fonction de la capacité de production et de la configuration de l'équipement. En règle générale, le prix d'une machine à granulés de bambou oscille entre 1 TP 5 T 15 000 et 1 TP 5 T 80 000.
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C'est la première fois que je construis une usine. Pourriez-vous m'aider à concevoir une solution complète de granulation du bambou ?
Bien sûr. Nous proposons un accompagnement complet, de la conception des procédés et la fabrication des équipements jusqu’à l’installation, la mise en service et la formation des opérateurs. Chaque ligne de production est personnalisée en fonction des caractéristiques des matières premières du client, de la capacité requise, de la granulométrie et des conditions d’exploitation locales, afin de garantir une efficacité de production maximale et une fiabilité à long terme.
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Quel est votre service après-vente ? service genre ?
Nous offrons une garantie d'un an. Pendant la période de garantie, nous assurons gratuitement la réparation sur site de tout dysfonctionnement non imputable à une cause humaine. De plus, nous disposons d'un stock fiable de pièces de rechange d'origine, notamment des matrices annulaires, des rouleaux, des roulements et d'autres composants d'usure. La livraison rapide des pièces de rechange permet de réduire au minimum les temps d'arrêt et d'assurer le bon déroulement de votre production. (Consultez notre YouTube)
