MACHINE À GRANULÉS POUR LITIÈRE POUR CHATS
Transformez les déchets de biomasse en granulés rentables pour litière pour chat
Vous recherchez une solution fiable pour produire des granulés de litière pour chat de haute qualité à partir de sciure, de copeaux de bois et d’autres matières issues de la biomasse ? La machine à granulés de litière pour chat RICHI est conçue pour les investisseurs, les fabricants de produits pour animaux de compagnie et les transformateurs de biomasse qui souhaitent se lancer ou se développer sur le marché de la litière pour chat grâce à une production stable, une excellente qualité de granulés et des solutions sur mesure. RICHI propose des solutions complètes de production de granulés pour litière pour chat afin d'aider ses clients à réduire leurs coûts de production, à maximiser la valeur de leurs matières premières et à développer une activité compétitive dans le domaine de la litière pour animaux de compagnie.
Bentonite
Sciure
Copeaux de bois
Farine de maïs
Marc de soja
Pulpe de manioc
Paille
Écorce de riz
Le marc de café
Déchets de papier
Résidus de thé
Épis de maïs
Notre machine en pleine production
Pour être fiables, les équipements doivent offrir des performances exceptionnelles dans des environnements de production réels. Découvrez les machines à granulés pour litière pour chat RICHI en action au sein de lignes de production complètes. Vous pourrez constater la stabilité de fonctionnement de ces équipements, l'uniformité de la production de granulés et la qualité supérieure des résultats obtenus.
Malaisie : machine à granulés pour litière pour chat à base de tofu, capacité de 0,5 à 1 T/h
Les matières premières du client — drêches de soja, farine de maïs et résidus de manioc — ne possèdent pas de pouvoir adhésif intrinsèque. L’injection de vapeur à haute température gélatinise l’amidon et le transforme en un liant naturel puissant, qui assure la fermeté des granulés de litière pour chat et les empêche de s’effriter. Par conséquent, le processus de production nécessite un broyeur à granulés de litière pour chat équipé d’un conditionneur.
Machine de granulation de litière pour chat à base de bentonite, Thaïlande, 1-2 t/h
Le client thaïlandais a choisi la bentonite comme matière première pour la fabrication de litière pour chat en granulés. Notre installation de granulation de litière pour chat utilise un procédé de granulation à matrice annulaire. Un conditionnement à la vapeur à haute température optimise la viscosité et la plasticité de la bentonite, ce qui lubrifie efficacement la surface des granulés, empêche leur rupture et leur effritement pendant l’extrusion ou la granulation, et réduit l’usure des équipements. De plus, un taux d’humidité de conditionnement adéquat contribue également à améliorer la capacité d’absorption d’eau et les propriétés désodorisantes des granulés de litière pour chat.
Machine à granulés de litière pour chat à base de sciure de bois, capacité de 2 à 2,5 T/h, modèle « Cat »
Le client exploite une scierie qui produit quotidiennement de grandes quantités de sciure. Il souhaite transformer ces déchets de bois en litière pour chat sous forme de granulés, un produit à forte valeur économique, en acquérant un système de granulation. Étant donné que la sciure de bois dégage une chaleur importante sous l'effet d'une compression intense — ce qui ramollit la lignine naturelle qu'elle contient, lui permettant ainsi de servir de liant naturel —, le granulateur de litière pour chat que nous avons configuré pour le client ne comprend pas de conditionneur.
Composants haute performance de la machine à granulés pour litière pour chat
Les performances et la durée de vie d'une machine à granulés pour litière pour chat dépendent en grande partie de la qualité de ses composants essentiels. RICHI associe une technologie de fabrication de pointe, un usinage de précision et des pièces de qualité industrielle soigneusement sélectionnées afin de garantir un fonctionnement stable, une qualité constante des granulés et une efficacité de production à long terme. Du système d'entraînement à la chambre de granulation, en passant par la matrice annulaire et le système d'alimentation, chaque composant est conçu pour résister à un fonctionnement industriel continu et offrir des performances fiables aux fabricants de litière pour chat du monde entier.
Système de granulation à matrice annulaire pour usage intensif
Le système de granulation à matrice annulaire à usage intensif est conçu pour une production continue à grande échelle, avec une capacité bien supérieure à celle des granulateurs à matrice plate.
La matrice annulaire à rotation rapide et les rouleaux de pression exercent une forte force d'extrusion sur le matériau, produisant ainsi des granulés de litière pour chat compacts et très durs, moins susceptibles de se pulvériser pendant le stockage, le transport et l'utilisation, avec un taux de formation des granulés supérieur à 95%.
Système d'entraînement par engrenages optimisé
Notre équipement de granulation pour litière pour chat est équipé d'un système de transmission à engrenages trempés, qui offre un excellent rendement de transmission et augmente la capacité de production de 15% à 20% par rapport aux modèles à entraînement par courroie.
Le système offre un couple élevé et une puissance de sortie importante, garantissant un fonctionnement durable, à forte charge, continu et stable de l'équipement ; la structure à entraînement direct par engrenages permet également de réduire le bruit de fonctionnement et les vibrations de l'équipement.
Composants en alliage résistants à l'usure
Les composants essentiels de l'équipement, tels que les matrices annulaires, les rouleaux de pression, les engrenages et les roulements, sont tous fabriqués en acier allié 42CrMo et subissent un traitement thermique de cémentation et de trempe afin d'améliorer la dureté de surface. Il en résulte une excellente résistance à l'usure, ce qui prolonge efficacement la durée de vie des pièces sensibles, réduit la fréquence de remplacement des composants essentiels et permet de réaliser des économies sur les coûts d'exploitation à long terme.
Système de lubrification automatique
Les systèmes de lubrification automatique pallient de nombreux inconvénients liés à la lubrification manuelle traditionnelle, permettant ainsi une maintenance intelligente des pièces mobiles critiques des équipements. Ils permettent d'appliquer automatiquement de la graisse lubrifiante sur des composants clés soumis à des frottements, tels que les roulements à rouleaux de pression et les arbres principaux, à intervalles réguliers et en quantités précises, sans nécessiter d'arrêt de la machine.
Cela permet non seulement de réduire efficacement l'usure des composants, prolongeant ainsi la durée de vie de pièces coûteuses telles que les roulements et les rouleaux de pression, mais aussi de réduire considérablement les coûts liés à la maintenance manuelle.
Système d'alimentation en écurie
Le système d'alimentation à fréquence variable utilise un convertisseur de fréquence pour réguler la vitesse du moteur d'alimentation, garantissant ainsi une alimentation continue et régulière des matières dans la chambre de granulation, ce qui permet d'éviter efficacement les fluctuations de rendement dues à une alimentation irrégulière.
Grâce à la commande par conversion de fréquence, l'équipement peut s'adapter à diverses matières premières présentant des caractéristiques différentes. De plus, le doseur est équipé d'un mécanisme anti-pontage qui empêche efficacement la formation de ponts ou d'agglomérats dans le matériau, garantissant ainsi une production continue.
Moteur principal haut de gamme
L'équipement est équipé d'un moteur d'entraînement Siemens de qualité industrielle, qui fournit une puissance de sortie continue et stable à la presse à granulés, ce qui se traduit par un rendement élevé et des économies d'énergie.
Cette stabilité de fonctionnement réduit l'impact des fluctuations de tension sur l'équipement, ce qui contribue à prolonger sa durée de vie et à réduire les coûts de maintenance à long terme.
caractéristiques techniques
Les différents projets de production de litière pour chat en granulés présentent des exigences variées en termes de capacité, d'approvisionnement en matières premières et d'ampleur de l'investissement. RICHI propose des machines de fabrication de granulés de litière pour chat dans différentes capacités afin de répondre pleinement aux besoins des petites entreprises, des projets d'expansion et des grandes usines de production industrielle. Vous pouvez vous référer aux spécifications techniques ci-dessous pour sélectionner un modèle correspondant à la capacité que vous envisagez. Si vous avez besoin d'une solution de production sur mesure, nos ingénieurs peuvent concevoir pour vous la configuration d'équipement optimale en fonction du type de matières premières, des objectifs de production et des conditions de votre site.
| Modèle | MSZLH250 | MSZLH320 | MSZLH350 | MSZLH420 | MSZLH508 | MSZLH558 | MSZLH678 | MSZLH768 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Puissance du moteur d'alimentation (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Puissance du conditionneur (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diamètre de l'anneau (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés (mm) | 2~12 | |||||||
| Capacité (T/H) | 0.5-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
La technologie de RICHI étant constamment mise à jour et itérée, nous mettrons à jour et innoverons continuellement notre équipement. Par conséquent, les paramètres spécifiques de l'équipement sont soumis au devis réel. Nous fournirons des services de conception et de production personnalisés plus professionnels pour chaque client.
Machines à granulés pour litière pour chats, adaptées à différentes matières premières
Les matières premières utilisées pour fabriquer les granulés de litière pour chat présentent des propriétés variées, ce qui nécessite des procédés de granulation adaptés. Le choix de granulateurs adaptés est essentiel pour obtenir des granulés compacts, peu poussiéreux et hautement absorbants. RICHI propose des solutions sur mesure de granulateurs pour litière pour chat, adaptées aux différentes matières premières, permettant ainsi à ses clients de fabriquer divers types de litières, notamment à base de bentonite, de copeaux de bois, de tofu et de papier.
Cas de clients mondiaux
Machine à granulés de litière de bois d'une capacité de 0,5 à 1 T/h à vendre en Norvège
Le client utilise comme matière première des chutes d'épicéa provenant de scieries locales, mais la teneur en humidité et les caractéristiques des fibres varient d'un lot à l'autre. Son ancien équipement s'encrassait fréquemment, et les granulés de litière pour chat ainsi obtenus manquaient d'intégrité structurelle, ce qui entraînait un taux de déchets supérieur à 30%.
Pour remédier à ce problème, nous avons fourni une presse à granulés pour litière pour chat équipée d'un système de matrices annulaires interchangeables. Le taux de compression de la matrice annulaire a été spécialement optimisé pour les propriétés de l'épicéa. Cela permet au client de changer de matrice annulaire en moins de 15 minutes afin de s'adapter aux variations d'humidité de la matière première et aux caractéristiques des fibres d'un lot à l'autre.
Machine de fabrication de granulés de litière pour chat en papier, capacité de 1,5 à 2 T/H, à vendre au Royaume-Uni
Le client a choisi de s'associer à RICHI en raison de notre technologie professionnelle de granulation de litière pour chat à base de pâte à papier. La solution que nous proposons est parfaitement adaptée aux exigences de transformation des matières premières issues de la pâte à papier, avec des performances de granulation et une qualité du produit fini qui dépassent largement les attentes du client. La litière pour chat ainsi obtenue se caractérise par une faible teneur en poussière et une excellente absorption de l'eau, répondant pleinement aux normes de qualité du marché britannique haut de gamme.
Cet équipement offre un haut niveau d'automatisation, un fonctionnement stable et une faible consommation d'énergie. De plus, notre équipe de service après-vente assure un accompagnement complet tout au long de la mise en œuvre du projet et de la mise en service de l'équipement, aidant ainsi le client à passer rapidement à une production à grande échelle.
Machine de fabrication de granulés de litière pour chat à base de bentonite, capacité 3-4 T/H, à vendre en Russie
Les matières premières du client sont la bentonite et la poudre de montmorillonite. Ces matières premières minérales entraînent une usure bien plus importante de la matrice annulaire lors de la granulation que d’autres matériaux, et elles ont également tendance à obstruer facilement les orifices de la matrice pendant ce processus. Le client indique que son équipement actuel nécessite fréquemment des arrêts pour maintenance ; la capacité nominale est de 3 tonnes, mais le rendement réel n'atteint même pas 2 tonnes.
C'est pourquoi notre machine à granulés de litière pour chat à base de bentonite utilise une matrice annulaire en alliage hautement résistante à l'usure et procède à un polissage spécial des orifices de la matrice, ce qui réduit efficacement la résistance au frottement de la bentonite à l'intérieur de ces orifices. Nous optimisons également de manière spécifique le taux de compression et la disposition des orifices de la matrice annulaire en fonction des caractéristiques de viscosité de la bentonite, afin de garantir un formage stable.
Machine à granulés de litière pour chat à base de tofu d'une capacité de 5 à 6 T/H à vendre en Corée
L'ancien équipement de granulation utilisé à l'origine par l'entreprise coréenne présente une faible capacité de production et des pannes fréquentes, et produit des granulés de litière pour chat dont la densité est inégale. Les matières premières du client sont principalement des résidus de soja et de l'amidon de maïs, qui ont une faible fluidité et forment facilement des voûtes au niveau de l'entrée d'alimentation, ce qui provoque des interruptions dans l'alimentation.
Cependant, notre équipement utilise un système d'alimentation à fréquence variable capable de réguler automatiquement le débit d'alimentation, ce qui évite tout blocage ou temps mort. Une fois l'alimentation effectuée, le dispositif d'alimentation forcé achemine le matériau de manière régulière vers la chambre de granulation, assurant ainsi un approvisionnement continu et stable qui garantit une densité constante des granulés.
Presse à granulés pour litière pour chat en pin, capacité 8-10 T/H, à vendre aux États-Unis
Le client est un grand fabricant de produits pour animaux de compagnie qui produit principalement de la litière pour chat haut de gamme à base de bois. La demande sur le marché américain en matière de litière pour chat ne cessant de croître, sa ligne de production actuelle, d’une capacité de 5 tonnes par heure, n’est plus en mesure de faire face à la charge de travail.
Afin de répondre aux exigences du client en matière de capacité (8 à 10 tonnes par heure), nous avons conçu une solution qui fait fonctionner quatre granulateurs de litière pour chat en parallèle.
Chaque unité dispose de son propre système d'alimentation, et les granulés produits sont acheminés vers un système commun de refroidissement, de criblage et de conditionnement. En cas de panne ou d'intervention de maintenance sur l'une des machines, les trois autres peuvent continuer à fonctionner. Si la demande du marché venait à augmenter davantage à l'avenir, le client pourrait facilement ajouter des équipements supplémentaires sans avoir à reconstruire l'ensemble de la chaîne de production.
Ligne complète de production de granulés pour litière pour chat
La fabrication de granulés de litière pour chat de haute qualité nécessite bien plus qu’une simple machine à granulés. Une ligne complète ligne de production de litière pour chats comporte plusieurs étapes : nettoyage des matières premières, broyage, mélange, granulation, séchage, pulvérisation, refroidissement, tamisage et conditionnement final. Chaque étape a une incidence sur la qualité du produit fini, le rendement de production et les coûts d'exploitation à long terme.
Fort de ses nombreuses années d'expérience dans le domaine des équipements de granulation et de la construction d'installations, RICHI propose à ses clients une gamme complète de machine à litière pour chats et des services d'accompagnement. Notre offre couvre l'ensemble du processus, de la planification des procédés à la fabrication des équipements, en passant par la sélection des machines et l'installation sur site, ainsi que l'accompagnement technique continu. Que vous utilisiez des copeaux de bois, de la bentonite, des résidus de soja, de la pâte à papier ou d'autres matières premières, nous pouvons configurer une ligne de production adaptée à vos matières premières spécifiques, au rendement souhaité et aux exigences de vos produits.
01
Processus de nettoyage des matières premières
Utilisez un tamis de nettoyage pour éliminer les impuretés (cailloux, sable, plastique, fils détachés, etc.) des matières premières.
02
Processus de concassage des matières premières
Utilisez un broyeur à marteaux pour réduire la matière première en particules de taille homogène (taille des particules : 3 à 5 mm).
03
Processus de concassage des matières premières
Mélangez soigneusement les différentes matières premières pulvérisées.
04
Procédé de granulation
Le mélange, une fois soigneusement homogène, est acheminé vers le granulateur pour la granulation. Les litières pour chats à base minérale ou végétale nécessitent l'ajout d'eau pour leur mise en condition.
05
Processus de séchage
Utilisez un séchoir à bande pour sécher les granulés de litière pour chat fraîchement fabriqués, afin d'éliminer l'excès d'humidité et de faciliter leur stockage.
06
Procédé de revêtement
À l'aide d'un pulvérisateur, enduire uniformément la surface des granulés de litière pour chat d'une couche protectrice, d'un colorant spécial et d'un désodorisant, ce qui permet de retenir la poussière, d'assurer un contrôle durable des odeurs, d'améliorer l'agglomération et de rehausser l'attrait visuel du produit.
07
Processus de refroidissement
Refroidir les granulés pour éliminer l'excès de chaleur, ce qui permet d'augmenter leur dureté.
08
Dépistage
Criblez les granulés afin de séparer les granulés conformes, les fines et les particules surdimensionnées. Les fines et les particules surdimensionnées sont récupérées en vue d'un traitement secondaire.
09
Processus d'emballage
Pesage et conditionnement de la litière pour chat en granulés, conforme aux normes, en vue de son transport ou de sa vente.
un service après-vente complet
Dans le cadre des projets de production de litière pour chats, la livraison des équipements ne marque pas la fin de notre prestation, mais bien le début d'un partenariat à long terme. RICHI Fabrication non seulement fournit des équipements de granulation pour litière pour chats de haute qualité, mais a également mis en place un service après-vente complet service système. Nous assurons un accompagnement technique tout au long du cycle de vie — comprenant l'installation, la formation technique, l'accompagnement opérationnel et la fourniture de pièces de rechange — afin de garantir un fonctionnement continu, efficace et stable de la chaîne de production.
Solutions sur mesure pour vos projets
Grâce à l'analyse des matières premières, à l'optimisation des processus de production et à nos conseils en matière de choix des équipements, nous aidons nos clients à sélectionner la solution de production de litière pour chat la mieux adaptée à leurs besoins, ce qui leur permet de réduire les risques liés à l'investissement et d'éviter les problèmes de production dus à une mauvaise adéquation des équipements.
Installation et mise en service par des experts
Nos ingénieurs accompagnent nos clients dans l'installation des équipements, le raccordement des canalisations, la mise en service électrique et les essais intégrés de la ligne de production. Ils règlent avec précision les paramètres de fonctionnement clés afin de garantir que la granuleuse pour litière pour chat atteigne des performances optimales et assure une production stable.
Formation complète à l'utilisation
Nous proposons à nos clients une formation opérationnelle structurée, couvrant des thèmes tels que les procédures de mise en service des équipements, la maintenance courante, le dépannage et le réglage des paramètres de production.
Assistance technique à distance rapide
Lorsque des problèmes opérationnels liés aux équipements surviennent pendant la production, l'équipe technique de RICHI est en mesure d'apporter rapidement des solutions — grâce à la communication en ligne, à des conseils par vidéo et à des diagnostics à distance — afin d'aider les clients à reprendre rapidement la production.
Un approvisionnement fiable en pièces de rechange
RICHI a mis en place un système complet d'approvisionnement en pièces de rechange afin de fournir à ses clients des pièces d'origine, garantissant ainsi un entretien et un remplacement rapides et efficaces des équipements. De plus, nous proposons des recommandations d'entretien adaptées aux conditions d'utilisation des équipements, aidant ainsi nos clients à minimiser l'usure et à prolonger la durée de vie de leurs équipements.
Partenariat technique à long terme
RICHI ne se concentre pas uniquement sur les performances actuelles des équipements, mais offre également un accompagnement technique continu pour accompagner la croissance future de nos clients. Que l'objectif soit d'augmenter la capacité de production, d'optimiser les processus ou de moderniser les systèmes d'automatisation, nous sommes en mesure de proposer des solutions d'amélioration sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients.
FAQ
Vous trouverez ci-dessous les questions les plus fréquemment posées par les clients qui envisagent d'acheter des machines à granulés pour litière pour chat. Pour toute autre question, notre équipe technique se tient à votre disposition pour vous aider.
Quels types de litière pour chat votre équipement permet-il de produire ?
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Nos équipements de granulation pour litière pour chat font preuve d'une grande adaptabilité aux matières premières et sont capables de traiter divers types de matières premières destinées à la fabrication de litière pour chat, afin de répondre aux besoins de production liés à différentes compositions de matériaux.
- Matériaux à base de bois : Sciure de bois de feuillus tels que le pin, le sapin, le chêne, le bouleau et le peuplier ; copeaux de bois ; farine de bois…
- Matériaux à base de minéraux : Bentonite, zéolite…
- Matériaux d'origine végétale : Paille, balles de riz, épis de maïs, résidus de tofu, tourteau de soja, marc de café…
- Matériaux à base de papier : Journaux recyclés, pâte à papier, carton usagé.
- Additifs auxiliaires : Amidon, charbon actif, agents antibactériens, bicarbonate de soude…
Pour les matières premières à forte teneur en eau (par exemple, les résidus de soja avec une teneur en eau de 70%), un prétraitement supplémentaire est-il nécessaire ?
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Pour les matières premières à forte teneur en humidité, nous recommandons d'associer le système à une unité de prétraitement par séchage en option. Bien que la machine à granuler la litière de voiture puisse être équipée d'un conditionneur pour ajuster l'humidité et la température, les niveaux d'humidité initiaux supérieurs à 60% nécessitent un prétraitement pour assurer une formation correcte des granulés.
La capacité de production de l'équipement est-elle stable ? À combien s'élève approximativement le coût horaire de l'électricité ?
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La presse à granulés pour litière pour chat RICHI est équipée de moteurs principaux à fréquence variable Siemens, ce qui permet de régler la capacité de production et d'éviter toute consommation d'énergie à vide. La consommation d'énergie réelle peut varier légèrement en fonction des caractéristiques de la matière première et de la taille des granulés. Nous pouvons vous fournir une estimation de la consommation d'énergie à titre indicatif.
La capacité de production de l'équipement est-elle stable ? À combien s'élève approximativement le coût horaire de l'électricité ?
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La presse à granulés pour litière pour chat RICHI est équipée de moteurs principaux à fréquence variable Siemens, ce qui permet de régler la capacité de production et d'éviter toute consommation d'énergie à vide. La consommation d'énergie réelle peut varier légèrement en fonction des caractéristiques de la matière première et de la taille des granulés. Nous pouvons vous fournir une estimation de la consommation d'énergie à titre indicatif.
Que comprend l'assistance après-vente ? Pouvez-vous fournir des conseils d'installation sur site et une formation opérationnelle ?
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Nous offrons un service complet à guichet unique :
- IPhase d'installation : Des ingénieurs sont envoyés sur place pour guider l'installation et la mise en service afin de s'assurer que l'équipement répond aux normes opérationnelles.
- Phase de formation: Formation théorique et pratique pour les opérateurs, couvrant le démarrage, l'entretien et le dépannage.
- Garantie après-vente: Garantie d'un an, assistance technique à vie, réponse aux demandes dans les 24 heures et intervention sur site dans les 48 heures si nécessaire. Des manuels d'utilisation multilingues et des tutoriels vidéo sont également fournis. (Consultez notre YouTube)
