Линия по производству рыбных кормов
Компания RICHI Machinery специализируется на производстве бытовых и промышленных грануляторов для производства кормов и предлагает индивидуальные решения по производству рыбной продукции.
Введение RICHI линия по производству рыбных кормов
Компания RICHI Machinery специализируется на производстве кормов, предлагая конфигурации линий по переработке рыбных кормов производительностью 0,1- 60T/H. Мы предлагаем модульные и гибкие решения, основанные на реальных потребностях клиентов, таких как планирование мощности, свойства сырья (зерно/белковое сырье/жидкие добавки и т.д.) и инвестиционный бюджет.
Что такое линия по производству рыбных кормов
Линия по производству рыбных кормов - это полный комплект оборудования для производства кормов для рыб.
Она перерабатывает различные виды сырья, в том числе:
- Источники белка: рыбная мука, креветочная мука, мясокостная мука, соевая мука, мука из хлопкового семени, мука из кукурузного глютена
- Источники энергии: кукурузная мука, пшеничная мука, рисовые отруби, пшеничные отруби
- Источники жиров: рыбий жир, кукурузное масло, фосфолипидное масло
- Связующие вещества: пшеничная мука, кукурузная мука
- Добавки: минералы, витамины, аминокислоты, антиоксиданты, пробиотики
Основные процессы включают дробление, смешивание, экструзию/гранулирование, сушку, нанесение покрытия, охлаждение, сортировку и упаковку. Линия производит рыбные корма различных спецификаций, удовлетворяя потребности практически всех видов пресноводной и морской аквакультуры. Она обеспечивает стандартизированное крупномасштабное производство.
Если вы ищете решения для линий по производству рыбных кормов или профессиональное оборудование для производства водных кормов, обращайтесь к нам, чтобы получить бесплатное индивидуальное решение, соответствующее вашим конкретным потребностям.
Применение линии по производству рыбных кормов RICHI
Компания RICHI предлагает индивидуальные решения по производству кормов для рыб, учитывающие особенности сырья, инвестиционный бюджет и масштабы производства. Наши линии способны производить плавающие, медленно тонущие и тонущие типы кормов для удовлетворения потребностей различных методов выращивания, видов рыб и моделей разведения.
Наша технология адаптируется к любым условиям аквакультуры, включая пресную и морскую воду, а также специализированные приложения, обеспечивая точную рецептуру корма. Благодаря широкому диапазону производительности от 0,1 до 60 т/час наши решения способны удовлетворить потребности предприятий любого размера.
Черный бас
Плоская рыба
Групер
Рыба треска
Лосось
Лягушка-бык
Рабочий процесс линии по производству рыбных кормов
Линия по производству рыбных кормов - это интегрированная система, предназначенная для переработки сырьевых ингредиентов, таких как рыбная мука, соевая мука, зерно, витамины и другие питательные добавки, в однородные, насыщенные питательными веществами гранулы водного корма.
Это достигается благодаря последовательному процессу, включающему очистку сырья, дробление, дозирование и смешивание, кондиционирование, экструзию или гранулирование, охлаждение, а также окончательную сортировку и упаковку.
Очистка сырья
01
В процессе предварительной очистки удаляются различные примеси, содержащиеся в сырье, такие как камни, металлические фрагменты, куски канатов, чтобы защитить оборудование производственной линии и обеспечить гигиену и качество готового корма.
Дробление
02
Очищенное сырье измельчается на ультратонкой дробилке до 80-120 ячеек, чтобы улучшить усвояемость корма. Более мелкое измельчение делает гранулы более плотными (более водостойкими) и способствует равномерному смешиванию в дальнейшем.
Дозирование и смешивание
03
После того как измельченное сырье взвешено в соответствии с рецептурой, оно отправляется в смеситель. Высокоскоростное перемешивание обеспечивает равномерное смешивание материалов, гарантируя сбалансированное питание.
Кондиционирование
04
Смешанное сырье поступает в плющилку, где смешивается с паром для стерилизации, затвердевания и желатинизации, что повышает усвояемость и безопасность корма. В то же время кондиционированные материалы становятся более мягкими и пластичными, что облегчает гранулирование.
Экструзия/Гранулирование
05
Для гранулирования могут использоваться как экструдеры, так и грануляторы. Экструдеры производят пористый и сыпучий корм, который можно использовать в качестве плавающего корма для рыб. Грануляторы производят корм для рыб с сильным водопоглощением, который можно использовать только в качестве тонущего корма для рыб.
Сушка
06
Содержание влаги в экструдированных гранулах составляет 20%-30%. Горячий воздух, генерируемый сушилкой, необходим для снижения влажности гранул (как на поверхности, так и внутри) примерно до 10%, что способствует безопасному хранению.
Покрытие
07
В линии производства рыбных кормов RICHI используется технология постнапыления, которая защищает чувствительные к теплу питательные вещества от повреждения при термической обработке. Кроме того, экструдированные пористые гранулы обладают сильной адсорбцией, что значительно увеличивает добавление масла.
Охлаждение
08
Покрытые гранулы имеют относительно высокую температуру и перед упаковкой должны быть охлаждены противоточным охладителем до температуры, близкой к температуре окружающей среды. Это предотвращает образование конденсата и плесени, а также сохраняет хрусткость гранул.
Отбор и упаковка
09
Охлажденные готовые гранулы пропускаются через вибросито для отделения мелких и неспецифических частиц, что обеспечивает однородный размер конечного продукта. Отсеянные мелкие частицы могут быть возвращены в производственный процесс для повторного использования. Затем готовый корм взвешивается на автоматических упаковочных весах, засыпается в мешки для корма и запечатывается.
Ключевое оборудование для линии по производству рыбных кормов-Feed Машина для производства гранул и экструдер Машина
В линии по производству рыбных кормов могут использоваться как грануляторы, так и экструдеры, но принципы их работы и готовые гранулы существенно отличаются. У каждого из них есть свои плюсы и минусы, и выбор должен основываться на таких факторах, как тип производимого корма, масштабы производства и стоимость инвестиций.
Машина для производства гранул корма
- Основная функция: прессование кондиционированного порошка в твердые гранулы (нерасширенное состояние).
- Температура обработки: Относительно низкая (60-85°C), в основном за счет обработки паром.
- Форма гранул: Тонущий корм, с плотной структурой и плотностью, превышающей плотность воды.
- Основные компоненты: Кольцевой штамп/плоский штамп, ролик, система передачи, резак.
- Основные преимущества: Низкие инвестиции в оборудование, низкая себестоимость и высокая производительность.
- Подходящие виды рыб: Демерсальные рыбы (такие как карп, черный карп, карась и т.д.), ракообразные (такие как черепахи, крабы).
Экструдер для рыбных кормов
- Основная функция: Переработка порошка в пористый экспандированный материал с помощью экструзии и сдвига при высокой температуре и высоком давлении.
- Температура обработки: Очень высокая (120-180°C), в основном за счет механического нагрева от трения и нагрева паром.
- Форма гранул: Может производить плавающие, тонущие и медленно тонущие корма, с рыхлой и пористой структурой.
- Ключевые компоненты: Винт (в основном двухвинтовой), втулка винта, пресс-форма (разгрузочное отверстие), срезающий элемент, система передачи.
- Основные преимущества: Разнообразные продукты, хорошая степень желатинизации, высокая скорость переваривания и усвоения, тщательная стерилизация.
- Подходящие виды рыб: Рыбы верхнего и среднего слоя (такие как окунь, серебряный карась, декоративные рыбы), мальки/личинки, специальные рыбы.
Вспомогательное оборудование для производства рыбных кормов Линия
Линия по производству рыбных кормов - это сложный системный проект. Помимо основной машины - экструдера для производства рыбных кормов или машины для производства кормовых гранул, также требуется ряд вспомогательного оборудования, которое должно работать вместе для производства высококачественного корма. Компания RICHI Machinery уже 30 лет занимается разработкой и производством оборудования для гранулирования кормов для животных, обеспечивая качество гранул и эффективность технологической линии с помощью профессиональных технологий.
Силос для хранения
Силосы для хранения используются для хранения сырья или готовых гранул. Силосы/бункеры для хранения, используемые на этапе предварительного гранулирования, также имеют функцию гомогенизации, которая позволяет регулировать разницу в содержании влаги в материалах и обеспечивать стабильность процесса гранулирования.
Предварительная очистка сырья
Используется для первичной очистки кормового сырья. Он удаляет из сырья такие примеси, как пеньковые канаты, камни и пластик, очищая препятствия для последующих звеньев обработки и предотвращая засорение или повреждение оборудования.
Измельчитель рыбных кормов
Ультратонкий измельчитель - это высокоэффективное дробильное оборудование, которое может измельчать материалы до чрезвычайно мелкого размера частиц. Он может измельчать сырье до 80-200 меш - чем мельче размер частиц, тем плотнее структура экструдированных кормовых гранул и лучше их водостойкость.
Смеситель для рыбных кормов
Равномерное перемешивание материала достигается за счет высокоскоростного вращения двух перекрещивающихся шнеков, обеспечивающих сбалансированное питание. Кроме того, принудительная транспортировка сдвоенных шнеков снижает количество остатков материала и обеспечивает непрерывное производство.
Сушилка для рыбных кормов
Свежеотжатые кормовые гранулы имеют высокую температуру и высокое содержание влаги, что делает их склонными к росту бактерий. Горизонтальная циркуляционная сушилка RICHI использует интеллектуальную технологию контроля температуры, обеспечивая эффективное обезвоживание за счет стабильного и равномерного потока горячего воздуха, предотвращая при этом повреждение питательных веществ в результате перегрева.
Вертикальная вакуумная установка для нанесения покрытия
Вертикальные вакуумные машины для нанесения покрытия серии RICHI-XYPLC способны добавлять в корм покрытые масла (рыбий жир, кукурузный жир) и жидкие биологические агенты (витамины, аминокислоты, антиоксиданты), улучшая вкусовые качества корма и повышая его питательную ценность. Количество наносимого масла можно точно регулировать (0-6%), покрытие получается равномерным, без налета.
Противоточный гранулятор
Используя принцип, при котором гранулы и охлаждающий воздух движутся в противоположных направлениях, это оборудование эффективно предотвращает растрескивание высокотемпературных гранул из-за резкого охлаждения. Установленный в верхней части распределитель предотвращает чрезмерное нагромождение гранул, обеспечивая равномерное охлаждение.
Ковшовый элеватор
Ковшовый элеватор RICHI обеспечивает плавную вертикальную транспортировку материала к следующему процессу со стабильной производительностью. Он использует технологию затирания кромок, отличается высокой прочностью и хорошей герметичностью, а также оснащен взрывозащищенным отверстием для сброса давления.
Автоматическая упаковочная машина
Автоматический упаковщик серии RICHI DCS идеально подходит для количественного взвешивания и упаковки гранулированных / порошкообразных материалов, с точным взвешиванием, быстрой упаковкой, простым управлением. В зависимости от выбора клиента возможна зашивка или термозапечатывание.
Преимущества линии по производству рыбных кормов RICHI
Компания RICHI Machinery уже 30 лет специализируется на разработке решений для линий по производству рыбных кормов, успешно реализуя проекты для клиентов в более чем 140 странах и регионах. Наши решения не только отличаются исключительной рентабельностью, но и включают в себя технологии и компоненты, которые являются ведущими в отрасли, обеспечивая качество и выход гранул при минимизации производственных затрат.
Видеоролики в реальном времени о линии по производству рыбных кормов RICHI
В следующих видеороликах показан процесс производства рыбных кормов. Благодаря этим видеороликам вы сможете интуитивно понять принципы работы оборудования для производства рыбных кормов и весь процесс производства.
Технологическая схема линии по производству рыбных кормов RICHI
RICHI может разработать для вас индивидуальное решение по производству кормов для рыб, исходя из ваших потребностей, таких как характеристики сырья, масштабы производства и инвестиционный бюджет. Если вы хотите производить плавающий корм для рыбы или тонущий корм для рыбы, обычный корм для рыбы или высококачественный специальный корм для рыбы, мы можем предоставить вам оптимальный план производственной линии. Ниже приведены схемы производственных линий для различных объемов производства для справки.
Линия по производству плавучих рыбных кормов мощностью 0,5 тонны
Тип производимого корма: Плавающий корм
Технологический процесс: Система приема - Система дробления - Система смешивания - Система экструзии - Система сушки - Система охлаждения - Система упаковки
Основное используемое оборудование: молотковая мельница, смеситель, одношнековый экструдер, сушилка с обводным каналом, распылитель, вибросито, охладитель, упаковочная машина, циклон, винтовой конвейер
Линия по производству плавучих рыбных кормов мощностью 1,8-2 тонны
Тип производимого корма: Плавающий корм
Технологический процесс: Система приема - Система дробления - Система смешивания - Система экструзии - Система сушки - Система охлаждения - Система упаковки
Основное используемое оборудование: молотковая мельница, смеситель, одношнековый экструдер, сушилка с обводным каналом, распылитель, вибросито, охладитель, упаковочная машина, циклон, винтовой конвейер
Линия по производству кормов для креветок 2,5-5 тонн и плавающих кормов для рыб 8-12 тонн
Тип производимого корма: Корм для креветок и плавающий корм
Технологический процесс: Система приема - Система дробления - Система смешивания - Система микродробления - Система смешивания - Система гранулирования - Система сушки - Система охлаждения - Система упаковки
Основное используемое оборудование: Молотковая мельница капельного типа SFSP 66*100, смеситель, ультратонкая дробилка SWFL 11OC, машина для производства гранул для водных кормов, распылительная машина, охладитель, виражное сито, упаковочная машина, циклон, ковшовый элеватор Z-типа
5-тонная плавучая линия по производству рыбных кормов
Тип производимого корма: Плавающий корм
Технологический процесс: Система приема - Система дробления - Система смешивания - Система экструзии - Система сушки - Система охлаждения - Система упаковки
Основное используемое оборудование: Молотковая мельница каплевидного типа SFSP66*60, ультратонкий измельчитель SWFL130E, смеситель, двухшнековый экструдер, сушилка с обводным каналом, распылитель, охладитель, виражное сито, упаковочная машина, циклон, ковшовый элеватор Z-типа
10-тонная плавучая линия по производству рыбных кормов
Тип производимого корма: Плавающий корм
Технологический процесс: Система приема - Система дробления - Система смешивания - Система экструзии - Система сушки - Система охлаждения - Система упаковки
Основное используемое оборудование: Молотковая мельница каплевидного типа SFSP66*80, ультратонкий измельчитель SWFL130E, смеситель, двухшнековый экструдер, сушилка с обводным каналом, распылитель, охладитель, виражное сито, упаковочная машина, циклон, ковшовый элеватор Z-типа
Случаи с клиентами
Мы выбрали несколько успешных международных проектов для ознакомления. Если вам необходимо получить полное техническое решение и подробную информацию о проекте, наша инженерно-техническая команда в любое время предоставит вам профессиональную поддержку и подробные ответы.
Узбекистан Линия по производству плавающих кормов и кормов для животных 1 T/H и 1-2 T/H
Клиент намерен инвестировать и построить многофункциональную линию по производству комбинированных кормов, которая сможет производить три продукта с существенными различиями: плавающий корм для рыб, корм для кур и корм для крупного рогатого скота/овец.
Заказчик рассчитывает, что эта единая производственная линия будет гибко охватывать два основных рынка - аквакультуры и животноводства, чтобы максимизировать прибыль от инвестиций, снизить рыночные риски и удовлетворить разнообразные потребности местных племенных хозяйств.
- Основное оборудование: ультратонкая дробилка, смеситель, экструдер для водных кормов, мельница для гранулирования кормов для животных, охладитель и вибросито, упаковочная машина
- Производительность: 1 т/час кормовых гранул для рыбы и 1-2 т/час кормовых гранул для крупного рогатого скота/овец
- Сырье: Кукуруза, сорго, кормовая трава, соевый шрот, хлопковый шрот, пшеничные отруби, рыбная мука, масло, премикс и т.д.
- Размер гранул: 2-12 мм
- Цена с гидом: 300 000 USD
Россия Линия по производству корма для рыб в холодной воде 5 T/H
Этот российский клиент - крупный производитель водных кормов, специализирующийся на производстве высокоценной холодноводной рыбы, такой как лосось и форель. Заказчику требуется производственная линия со стабильной производительностью 5 тонн в час и морозостойкостью для обеспечения надежной работы в условиях сильного холода.
Производственная линия должна быть способна обрабатывать высокожировые и высокобелковые составы, а конечный продукт должен соответствовать техническим стандартам Евразийского экономического союза.
- Основное оборудование: ультратонкий измельчитель, ленточный смеситель, двухшнековый экструдер, горизонтальная циркуляционная сушилка, противоточный охладитель, вибросито, упаковочная машина
- Производительность: 5 T/H
- Сырье: Рыбная мука, рыбий жир, пшеничная мука, соевая мука и т.д.
- Размер гранул: 2-12 мм
- Цена с гидом: 1 300 000 USD
Украина 500 Плавучая линия по производству рыбных кормов
Клиент - небольшое предприятие по производству водных кормов. Основным требованием является обеспечение стабильного производства высококачественного плавающего корма для рыб при одновременном контроле инвестиционных затрат.
Клиент не стремится к полной автоматизации, но придает большое значение простоте эксплуатации и стабильности работы оборудования. Он требует, чтобы процесс был прост в освоении, обеспечивал относительно высокий выход продукции и сводил к минимуму потери, связанные с остановками при отладке и производственными потерями.
- Основное оборудование: молотковая мельница, смеситель, одношнековый экструдер, сушилка коробчатого типа, распылитель, виражное сито, охладитель, упаковочная машина
- Производительность: 500 КГ/час
- Сырье: Пшеница, соевая мука, кукуруза, рыбная мука, кормовые добавки
- Размер гранул: 3-10 мм
- Цена с гидом: 30 000 USD
Почему стоит выбрать RICH?
Профессиональный и ведущий производитель
За 30 лет исследований, разработок и производства оборудования для переработки рыбных кормов компания RICHI освоила и внедрила инновационные технологии производства кормов, в результате чего ей принадлежат многочисленные отраслевые патенты высшего уровня.
Мы оставили за собой след успеха во всем мире, успешно обслуживая разнообразную клиентуру в более чем 140 странах и регионах по всему миру. Выбирая RICHI, вы выбираете проверенную временем надежность и глубокие технические знания.
RICHI всегда ставит во главу угла потребности клиентов и максимизирует вашу выгоду. Мы стремимся обеспечить превосходный сервис и создать для вас наиболее экономически эффективное решение по производству рыбных кормов, что позволит вам с легкостью начать свое предприятие по производству рыбных кормов. Мы предоставим вам:
Индивидуальный дизайн Сценарии производства рыбных кормов
Мы разрабатываем полностью индивидуальные решения, которые полностью соответствуют вашим уникальным потребностям - будь то адаптация к конкретному сырью (зерно, масличные шроты, добавки и т.д.), соответствие производственным мощностям (от небольших линий 1 Т/час до крупных систем 100 Т/час) или соблюдение инвестиционного бюджета.
Служба "одного окна От планирования до производства
Мы предоставляем полный спектр услуг, предназначенных для линий по производству рыбных кормов, включая проектирование планировки завода, установку и ввод в эксплуатацию оборудования, а также обучение операторов. От первоначального проектирования до запуска линии в полномасштабное и стабильное производство, RICHI предлагает комплексную поддержку для обеспечения бесперебойной работы.
Строгий контроль качества Подкрепленные основной технологией
Мы настаиваем на использовании высококачественных материалов для тщательного изготовления основных компонентов оборудования (таких как “шлифованные шестерни аэрокосмического класса”, “науглероженные кольцевые штампы”, “высококачественные материалы из легированной стали”, “подшипники SKF” и “двигатели Siemens”), что обеспечивает максимальную производительность оборудования и длительный срок службы.
Часто задаваемые вопросы
Мы собрали некоторые часто задаваемые вопросы наших клиентов о линии по производству рыбных кормов, надеясь внести ясность и оказать помощь. Если вы не нашли здесь ответа на интересующий вас вопрос, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы ценим каждый запрос и стремимся предоставить вам четкие, профессиональные и индивидуальные ответы.
-
Какие виды водных кормов может производить спроектированная вами линия по производству рыбных кормов?
Наша линия по производству рыбных кормов может производить различные виды водных кормов, включая тонущие корма, плавающие корма, медленно тонущие корма, экструдированные корма, корма для креветок и стартовые корма для мальков. Кроме того, мы можем добавить конфигурации в соответствии с потребностями клиентов, чтобы одновременно производить корма для птицы и корма для скота, удовлетворяя разнообразные требования клиентов.
-
Какие особые требования предъявляются к видам сырья?
Линия по производству рыбных кормов RICHI может перерабатывать в кормовые гранулы различное сырье, такое как белковое, энергетическое, жировое сырье и кормовые добавки. Мы можем предоставить различные схемы проектирования производственных линий в соответствии с различными характеристиками сырья.
- Сырье на основе белка
- Животный белок: Рыбная мука, мука из панциря креветок, мясокостная мука, перьевая мука, мука из насекомых, кровяная мука и т.д.
- Растительный белок: Соевая мука, мука из хлопкового семени, рапсовая мука, арахисовая мука, мука из кукурузного глютена и т.д.
- Энергетическое сырье
- Зерновые культуры и их побочные продукты, такие как пшеница, кукуруза, сорго, пшеничные отруби, рисовые отруби и т.д.
- Сырье на основе жиров
- Рыбий жир, соевое масло, рапсовое масло, лецитиновое масло и т.д.
- Связующие вещества: Материалы на основе крахмала
- пшеничная и кукурузная мука; специальные связующие вещества, такие как альгинат натрия, гуаровая камедь и др.
- Добавки
- Минерально-витаминные премиксы, аминокислоты, пробиотики, антиоксиданты, аттрактанты, пигменты и т.д.
-
Сколько капитала необходимо вложить в производственную линию и каков срок окупаемости?
Инвестиционная стоимость линии по производству рыбных кормов зависит от таких факторов, как ваши требования к объему производства, тип сырья, конфигурация оборудования и степень автоматизации производственной линии. Примерный диапазон цен составляет от 10 000 до 300 000 долларов США. Срок окупаемости обычно составляет от 1 до 3 лет. Пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки, и мы предоставим вам индивидуальный инвестиционный план и котировочную справку.
-
Сколько времени занимает установка всей производственной линии?
Время установки зависит от таких факторов, как масштаб производственной линии, конфигурация оборудования и условия в цехе. Самая быстрая установка может быть выполнена примерно за 7-15 дней, а самая длительная - в течение полугода.
Мы предоставляем вам наиболее профессиональный инженерно-технический персонал для проведения монтажа на месте, что минимизирует время, необходимое для установки и ввода в эксплуатацию производственной линии. Благодаря этому производственная линия будет введена в эксплуатацию в кратчайшие сроки, что поможет вам сэкономить время.
-
Как вы обеспечиваете поддержку, если оборудование на линии по производству рыбных кормов выходит из строя?
Мы предлагаем комплексную техническую поддержку с учетом особенностей линии по производству рыбных кормов, чтобы минимизировать время простоя и обеспечить непрерывную работу, включая:
- Обеспечение дистанционного руководства в режиме реального времени для диагностики и устранения неисправностей с помощью видеосвязи или телефонного звонка;
- При необходимости направьте инженеров на объект для проведения работ на месте;
- Обеспечение быстрой поставки оригинальных деталей для минимизации простоев производства;
- Проактивно напоминайте о необходимости регулярного технического обслуживания, чтобы предотвратить возможные проблемы и обеспечить стабильную работу вашего производства.
