家禽用飼料生産ラインウズベキスタンで

近代化・自動化された家禽用飼料生産ラインは、ウズベキスタンの農業発展に寄与している。.

概要家禽用飼料生産ラインウズベキスタンで

— リッチ・マシナリー —

概要

ウズベキスタンの養鶏産業は急速に発展しており、それに伴い高品質な家禽用飼料への需要が継続的に高まっている。トウモロコシや小麦といった豊富な地元の農業資源が、飼料生産のための十分な原料を供給している。.

こうした状況下で、クライアントは、マッシュ飼料とペレット飼料の両方を生産できる、処理能力10～15 T/Hの自動鶏用飼料生産ラインの建設を計画しています。このプロジェクトは、地元および周辺地域の養鶏業界からの高品質飼料への需要に応えることを目的としており、それによって養鶏業の規模拡大と近代化を促進することを目指しています。.

ペレットの直径： 0.5～12 mmの鶏用飼料（ヒナから成鶏までの全成長段階に対応）
マッシュフィード： 特定の繁殖段階における栄養要件を満たすよう配合されています
原材料： トウモロコシ、小麦、ヒマワリ粕、油脂、プレミックスなど。.
プラントの仕様： 35m（長さ）×20m（幅）×25m（高さ）
原材料の保管： 500トンのサイロ貯蔵システム

10～15 T/H

処理能力（トン／時間）

520 kW

総電力（kW/h）

90日間

設置期間（日）

$350,000

目安価格（米ドル）

プロジェクトの背景と市場の需要

中央アジアの主要な農業国であるウズベキスタンでは、近年、養鶏産業が急速に発展している。しかし、現地の飼料生産能力は限られており、養鶏業界における高品質な飼料への需要を満たすことができていない。本プロジェクトは、栄養バランスに優れ、品質が安定した養鶏用飼料を供給することで、この市場のギャップを埋めることを目的としている。.

ウズベキスタンにおける養鶏業の現状

所得の増加に伴い、1人当たりの年間家禽消費量は大幅に増加し、地元の養鶏・畜産業の拡大を牽引している。農場の数は着実に増加し、2025年までに50件近くに達した。ウズベキスタン政府も養鶏業に対して強力な政策支援を行っており、その発展をさらに後押ししている。しかし、現地の飼料生産能力は限られており、業界の高品質な飼料に対する需要を満たすことができないため、一部は輸入に依存せざるを得ない状況にある。.

地域の飼料市場分析

ウズベキスタンの飼料市場は現在、次のような課題に直面している。

技術や設備が旧式な小規模な飼料生産企業。.
製品品質のばらつきや、栄養成分のバランスが不均衡であること。.
生産効率が低く、コストが高い。.
畜産業からの需要が急速に拡大しているのに対し、生産能力が追いついていない。.
科学的な配合の欠如と、飼料転換率の低さ。.

本プロジェクトはこうした背景のもとで構想され、近代的な飼料生産拠点を建設することで市場の空白を埋め、ウズベキスタンの養鶏業界に栄養バランスに優れた高品質な飼料製品を供給すると同時に、多大な投資収益を生み出すことを目的としています。.

主な技術的ソリューション

このウズベキスタン向けの家禽用飼料生産ソリューションの設計にあたり、当社のエンジニアは、お客様の投資予算の管理を最優先とし、先進的なプロセスと高性能な設備を採用するとともに、環境に配慮した設計を取り入れることで、生産ラインの効率的かつ安定的で高品質な稼働を確保しています。.

予備破砕の製造工程

「混合前の粉砕」という製造工程を採用しており、異なる原材料をそれぞれ個別に粉砕した後、均一に混合することで、各原材料の粒子径を極めて均一に保ち、その後の高品質な混合およびペレット化のための強固な基盤を築いています。.

高効率な混合

混合工程ではツインシャフトパドルミキサーを採用しており、変動係数がわずか5%という極めて高い混合均一性を実現し、すべての飼料ペレットがバランスのとれた一貫した栄養組成を持つことを保証しています。.

インテリジェント制御システム

ライン全体にインテリジェントな中央制御システムが導入されています。オペレーターはタッチスクリーンを介してワンクリックでの起動・停止や、パラメータの精密な調整を行うことができ、手作業への依存を大幅に軽減します。また、このシステムには故障警報機能も備わっており、生産ラインの安全かつ安定した稼働を保証します。.

環境に優しい除塵

粉塵が発生しやすい主要箇所（供給、破砕、包装）には、高効率のパルス式集塵機が設置されています。これらは生産工程で発生する粉塵を捕捉し、作業環境を改善して従業員の健康を守るほか、貴重な原料粉塵を回収することで、材料のロスを削減します。.

緊急給餌システムの設計

主要な作業装置（粉砕機、造粒機）には、手動式の緊急供給口が設けられています。これにより、上流の供給システムに障害が発生した場合でも手動で対応することができ、生産の継続を確保するとともに、ダウンタイムによる損失を最小限に抑えることができます。.

効率化されたゾーン管理

一方通行の物流ルートを採用し、生産工場を原材料エリア、加工エリア、完成品エリアに区分することで、原材料と完成品間の交差汚染を効果的に防止し、最終製品の衛生と安全を確保しています。.

ウズベキスタンにおける家禽用飼料生産ラインの全工程フロー

ウズベキスタンにおける10～15 T/Hの家禽用飼料生産ラインプロジェクトでは、製品の品質と生産効率を確保するため、国際的に先進的な飼料生産技術を採用しています。この生産ラインには、主に原料の受入、粉砕、計量・混合、コンディショニング、ペレット化、冷却、選別、および完成品の包装といった工程が含まれます。.

原材料の洗浄:

新しく納入された原材料（トウモロコシ、小麦、ソルガム、大豆粕、小麦ふすまなど）には、石、雑草、金属片、さらにはカビの生えた粒子が混入している場合があります。これらは設備を損傷させたり、家畜の健康問題を引き起こしたりする恐れがあるため、選別と洗浄を行う必要があります。.

粉砕:

洗浄済みの原料は、その特性に応じて、ドロップ式ハンマーミルに供給され、適切な粒子サイズに粉砕されます。これにより、その後の栄養成分の混合および成形に向けた準備が整います。.

バッチ処理と混合:

配合表に基づき、すべての原材料を正確に計量し、所定の割合で配合します。準備した原材料をミキサーに投入し、高速で撹拌することで、すべての原材料が均一に混ざり合うようにします。これにより、動物の偏食を防ぎ、栄養バランスを確保します。この段階で、飼料の栄養価を高めるために、その他の飼料添加物（肉骨粉、アミノ酸、魚粉、ビタミンなど）を添加することも可能です。.

コンディショニング：

混合された原料は供給ホッパーを通じてコンディショナーに送り込まれ、そこで蒸気と水と十分に混合されます。原料の殺菌、熟成、および糊化の工程は、高温多湿の環境下で行われ、その後のペレット化に向けた基礎が築かれます。.

ペレット化:

処理済みの原料は、搬送装置を介して飼料ペレット製造機へと運ばれます。ローラーとダイスの押出作用により、さまざまな仕様のペレット飼料に成形されます。このペレット製造機では、ペレットのサイズ要件に応じてダイスやカッターのパラメータを柔軟に調整できるため、最終的なペレットの寸法を精密に制御することができます。.

冷却:

製造直後のペレット飼料は高温で、表面の水分含有量が高いため、カビの発生を防ぐために向流式冷却機を用いて室温まで冷却する必要があります。.

上映：

冷却後、飼料ペレットは振動スクリーンで選別され、規格品、破損ペレット、粉末に分けられます。規格品は完成品倉庫に搬入され、包装を待ちますが、破損ペレットと粉末は二次加工のためにリサイクルされます。.

パッケージ：

選別・検査を経て基準を満たした完成飼料は、搬送装置を介して自動包装システムへと運ばれ、そこであらかじめ設定された重量に従って計量・包装されます。.

ウズベキスタンの家禽用飼料生産ラインの主要設備

ウズベキスタンにあるこの家禽用飼料生産ラインは、すべての主要工程を網羅した高スペックの完全自動化ラインであり、主要設備は業界トップクラスの仕様から厳選されています。すべてが、最高の信頼性と投資収益率を実現するよう設計されています。.

メインマシン	モデル	用途
ドロップ式ハンマーミル	SFPS-66*60 (110 kW)	原料を粉砕して粉末にする
二軸パドルミキサー	1000kg/バッチ	すべての材料を均一に混ぜ合わせる
動物用飼料ペレット製造機	SZLH-420（110 kW）	原材料を圧縮して飼料ペレットにする
向流式冷却器	SKLN-20*20	ペレットの温度を下げる
ペレット粉砕機	SSLG-15*150	ペレットを均一なパン粉状になるまで砕く
振動スクリーン	SFJZ-100*1C/2C	完成したペレットの選別
包装機	DCS-50FB	完成したペレットを計量し、梱包する
貯蔵サイロ	ステンレス製サイロ	原材料および完成ペレットの保管