Máquina extrusora de ração para peixes
Descrição sucinta da máquina extrusora de ração para peixes
A máquina extrusora de rações para peixes é um equipamento essencial para a produção de rações em pellets expandidos. Através da tecnologia de extrusão e expansão, transforma vários tipos de matérias-primas em rações em pellets com formas, densidades e propriedades nutricionais específicas. É capaz de satisfazer as necessidades de produção de rações de praticamente todas as espécies de peixes de aquicultura, tanto de água doce como marinhas.
O que é a máquina extrusora de ração para peixes?
A máquina extrusora de ração para peixes fabricada pela RICHI Machinery permite produzir ração tufada de alta qualidade para diferentes espécies de peixes, caracterizando-se pelo elevado rendimento, baixo consumo de energia e excelente desempenho na formação de pellets. Até à data, estas máquinas foram exportadas para mais de 140 países e regiões, tendo sido bem recebidas pelos clientes tanto no mercado interno como no estrangeiro.
- Capacidade: 0,1-12 T/h
- Matérias-primas aplicáveis: Farinha de milho, farinha de trigo, farelo de trigo, farinha de peixe, farinha de camarão, farinha de carne e ossos, farinha de soja, farinha de sementes de algodão, óleo, minerais, vitaminas, etc.
- Tamanho dos pellets: 0,5-15 mm (varia consoante a espécie de peixe e as fases de crescimento)
- Tipos: Extrusora de ração para peixes de duplo parafuso; Extrusora de ração para peixes de parafuso único
- Personalização disponível: Sim
- Número de camadas de condicionador: 2-3 camadas (os condicionadores de 2 camadas são geralmente utilizados para rações para peixes que afundam; os condicionadores de 3 camadas são geralmente utilizados para rações para camarões)
Se procura equipamento profissional para a produção de ração para peixes, não hesite em contactar-nos; iremos prestar-lhe um serviço da mais alta qualidade!
Principais características técnicas da máquina extrusora de ração para peixes RICHI
A extrusora de rações para peixes RICHI não só se destaca como a escolha preferida do setor devido à sua excecional relação custo-benefício, como também alcança um duplo avanço no desempenho do equipamento e na qualidade do produto final, graças a tecnologias de ponta e a componentes cuidadosamente selecionados, proporcionando uma solução eficiente e fiável para a produção de rações aquáticas.
Os componentes principais da máquina extrusora de ração para peixes RICHI incluem: material de liga resistente ao desgaste, condicionador diferencial de eixo duplo, motor Siemens de alta eficiência, sistema de corte de alta precisão, sistema de matriz com abertura ajustável e sistema de controlo tátil inteligente PLC. Estes componentes funcionam em sinergia para garantir um desempenho excecional em termos de capacidade de produção, controlo do consumo de energia e qualidade do produto acabado.
01
Material de liga resistente ao desgaste
A manga do parafuso e o próprio parafuso são fabricados em liga 38CrMoAl, moldados com precisão através de um processo duplo de tratamento térmico que consiste em têmpera + revenimento. A sua resistência ao desgaste é 50% superior à do aço ao carbono comum, garantindo uma vida útil mais longa dos componentes e reduzindo eficazmente o número de paragens para substituição.
02
Condicionador diferencial de eixo duplo
A nossa máquina está equipada com um sistema de condicionamento diferencial de dois eixos, líder no setor. Duas pás de agitação com velocidades de rotação diferentes rodam em sentidos opostos, criando um poderoso efeito de mistura na câmara de agitação. Isto aumenta consideravelmente a área de contacto entre as matérias-primas alimentadas e o vapor, resultando numa elevada taxa de gelatinação do amido.
03
Sistema de matrizes com abertura ajustável
Oferecemos uma gama completa de componentes para matrizes com aberturas de 0,6 mm a 2 mm, capazes de satisfazer as necessidades alimentares de diferentes espécies de peixes ao longo de todo o seu ciclo de crescimento, desde os alevins até aos peixes adultos, permitindo assim poupar nos custos de investimento em equipamento. Graças ao seu design modular de libertação rápida, o tempo de substituição pode ser reduzido a 15 minutos.
04
Sistema de corte de alta precisão
O cortador é forjado em aço-liga de alta qualidade, apresentando um fio de lâmina extremamente liso. Ao ajustar a distância entre o cortador e a matriz, é possível controlar com precisão o comprimento dos pellets acabados. Além disso, os pellets cortados apresentam uma superfície lisa, sem rebarbas nem resíduos.
05
Sistema de controlo tátil PLC
Os operadores podem ajustar parâmetros-chave, como a temperatura, a humidade e a velocidade do parafuso, em tempo real através da interface tátil intuitiva. Isto permite uma adaptação flexível aos requisitos específicos das rações granuladas para diferentes espécies aquáticas, garantindo um controlo preciso de todo o processo de produção.
06
Motor Siemens de alta eficiência
Equipado com um motor Siemens de alta qualidade com uma velocidade de até 1 200 rpm, garante um desempenho robusto e de alto rendimento, bem como um funcionamento estável. O seu design energeticamente eficiente reduz significativamente o consumo de energia, poupando eletricidade de forma eficaz e mantendo, ao mesmo tempo, um desempenho consistente.
Como funciona a máquina extrusora de ração para peixes
O princípio de funcionamento fundamental de uma máquina extrusora de ração para peixes reside na conversão de matérias-primas em pó (farinha de peixe, farinha de carne e ossos, farinha de milho, farinha de soja, etc.) em pellets através de “alta temperatura, alta pressão, extrusão e elevada força de cisalhamento”, tornando a ração mais adequada para o consumo dos peixes e mais resistente à imersão.
Eis como funciona a extrusora de ração para peixes.
Primeiro , as matérias-primas trituradas e misturadas são introduzidas na entrada e transportadas uniformemente até ao condicionador por um transportador de parafuso, para pré-tratamento.
A seguir, Os materiais são cuidadosamente misturados com vapor e água no condicionador. Em condições de elevada temperatura e humidade, realizam-se a esterilização, a cozedura e a gelatinização, o que melhora a digestibilidade, a taxa de absorção e a segurança da ração, tornando-a mais adequada para o consumo pelos peixes.
Então, Os materiais preparados entram no cilindro de extrusão, onde são submetidos a um processo crucial de modificação estrutural. Impulsionados mecanicamente pelo parafuso, os materiais sofrem um intenso processo de extrusão, cisalhamento e atrito, o que leva a um rápido aumento da temperatura e a um acentuado aumento da pressão. Nestas condições, os materiais são submetidos a um processo adicional de cozedura e transformados completamente numa pasta.
Por fim, A pasta a alta temperatura e alta pressão é forçada a passar pelos orifícios da matriz. No momento da extrusão, a pressão externa desce abruptamente para os níveis ambientais, fazendo com que a humidade no interior do material se vaporize e evapore instantaneamente.
Isto resulta numa estrutura porosa e solta, numa expansão significativa do volume e numa densidade reduzida, dando origem a grânulos que flutuam, que afundam lentamente ou que afundam.
Os pellets para alimentação de peixes são, em seguida, arrefecidos para remover o excesso de humidade, estabilizar a sua estrutura e facilitar o armazenamento e a alimentação.
Modelos de máquinas extrusoras de ração para peixes RICHI
Com base na estrutura do parafuso e nos métodos de condicionamento, as máquinas extrusoras de ração para peixes podem ser classificadas em extrusoras de parafuso único, extrusoras de parafuso duplo, extrusoras de parafuso a seco e extrusoras de parafuso a húmido. A RICHI oferece uma gama de modelos de extrusoras de ração para peixes para satisfazer as necessidades diversificadas dos clientes.
Extrusora de ração para peixes de parafuso único máquina
A extrusora de parafuso único é geralmente utilizada para a produção em pequena escala de rações para peixes, camarões, animais de estimação, etc. Apresenta requisitos mais exigentes em termos de matérias-primas e é adequada para o processamento de matérias-primas com baixo teor de humidade, baixo teor de fibra e fáceis de moldar (por exemplo, fórmulas compostas principalmente por milho e farinha de soja). Equipada com apenas um parafuso com ranhuras em espiral, consegue empurrar as matérias-primas para a frente através do “impulso” do parafuso, ao mesmo tempo que gera calor através do aquecimento do cilindro e do atrito do parafuso.
| Extrusora de parafuso único do tipo húmido | ||
| Modelo | DSP-90B | DSP-135B |
| Potência principal (kW) | 37 | 75 |
| Potência de alimentação (kW) | 7.5 | 7.5 |
| Potência de refrigeração (kW) | 1.1 | 2.2 |
| Potência de corte (kW) | 1.1 | 1.5 |
| Diâmetro do parafuso (mm) | 90 | 135 |
| Capacidade (T/H) | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
| Dimensão total (mm) | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| Extrusora de parafuso único do tipo seco | |||
| Modelo | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B |
| Capacidade (T/H) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
| Potência do motor principal (kW) | 37 | 55 | 90 |
| Potência do alimentador (kW) | 0.75 | 2.2 | 3 |
| Potência de corte (kW) | 0.55 | 1.1 | 1.5 |
| Diâmetro do parafuso (mm) | 90 | 120 | 160 |
| Dimensão total (mm) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 |
Extrusora de ração para peixes de duplo parafuso máquina
A extrusora de duplo parafuso apresenta uma elevada adaptabilidade às matérias-primas. É capaz de processar matérias-primas com elevado teor de fibra e humidade. É utilizada na produção industrial de rações para animais aquáticos e rações para animais de estimação, como gatos, cães, etc. Equipada com dois parafusos entrelaçados que rodam de forma síncrona, a extrusora empurra de forma estável as matérias-primas para a frente através da “força de compressão” dos parafusos. Quando os dois parafusos se entrelaçam, conseguem “cortar e amassar” fibras e partículas grossas, transformando-as num estado uniforme.
| Modelo | SPHS75*2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Capacidade (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
| Potência principal (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Potência do alimentador (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modelo de condicionador | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Potência do ar condicionado (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Modelo de condicionador diferencial de dois eixos | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Potência do condicionador diferencial de dois eixos (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Diâmetro do parafuso (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
Vantagens da utilização de uma máquina extrusora de ração para peixes na produção de ração granulada
A máquina extrusora de ração para peixes utiliza um processo de extrusão, transformando as matérias-primas em ração expandida, solta e porosa, através da ação de alta temperatura, alta pressão e elevada força de cisalhamento. A ração apresenta melhor qualidade, elevada estabilidade na água e elevada segurança, apresentando assim mais vantagens em comparação com a ração para peixes produzida por máquinas de peletização.
Extrusora versátil para rações para peixes: para todos os tipos de rações aquáticas
A máquina extrusora de rações para peixes RICHI oferece vantagens significativas e abrangentes em termos de adaptabilidade às matérias-primas. As extrusoras de rações para peixes não só gelatinizam totalmente as matérias-primas com elevado teor de amido, como também demonstram uma tolerância excecional a formulações com elevado teor de gordura/óleo. Além disso, o processo de extrusão destrói e desativa eficazmente os fatores antinutricionais presentes em várias matérias-primas proteicas de origem vegetal (tais como farinha de soja e farinha de colza), aumentando assim a segurança alimentar e permitindo uma utilização mais ampla das fontes de proteína vegetal.
Várias matérias-primas
As máquinas extrusoras de ração para peixes RICHI podem transformar vários tipos de matérias-primas em ração para peixes. Quer se trate de ração seca ou húmida, de matérias-primas de origem vegetal ou de proteínas animais, de minerais ou de óleos e gorduras, as extrusoras de ração para peixes RICHI conseguem transformá-las de forma eficiente em ração extrudida solta e porosa, satisfazendo as necessidades alimentares de diferentes espécies de peixes.
Milho
Farinha de peixe
Óleo de peixe
Farinha de soja
Pré-misturador
Trigo
Pó
Farinha de carne e ossos
Aplicações da extrusora de ração para peixes Máquina
A nossa máquina extrusora de rações para peixes permite produzir rações com diferentes especificações, componentes nutricionais e propriedades de flutuação/afundamento, através do ajuste das fórmulas e dos processos, de acordo com as diferentes espécies de peixes, fases de crescimento e modos de criação.
Tilápia
Truta-arco-íris
Peixe-gato
Salmão
Sardinha
Que porcaria!
Peixe Frito
Porcaria de relva
Garoupa
Corvina-amarela
Enguia-do-mar
Cabeça-de-cobra
Casos de clientes a nível mundial
Como produto emblemático da RICHI Machinery, a nossa extrusora de ração para peixes conquistou reconhecimento mundial pela sua qualidade superior e pelo rendimento consistentemente elevado na produção de pellets. Concebido com precisão e dotado de grande durabilidade, o equipamento foi projetado para cumprir os rigorosos requisitos da produção industrial, produzindo pellets de ração para peixes uniformes e altamente nutritivos que cumprem as normas mais exigentes da indústria global da aquicultura. Aqui estão alguns casos de sucesso para sua referência.
Exportação para a Rússia de uma extrusora especializada para rações para peixes com capacidade de 5-6 t/h
O cliente é um dos principais produtores russos de rações especializadas para peixes, cuja estratégia principal se centra no abastecimento do setor da aquicultura para espécies de elevado valor, como o salmão e a truta. Estas espécies de peixes são altamente sensíveis à composição nutricional e à qualidade da ração.
Isto implica que a extrusora tenha de ser capaz de processar eficazmente formulações com elevado teor de gordura, possuindo simultaneamente a capacidade de produzir uma gama completa de especificações de pellets, de modo a satisfazer as necessidades nutricionais ao longo de todo o ciclo de vida das espécies de peixes-alvo.
Exportação de máquina extrusora de rações extrudidas de alta qualidade, com capacidade de 1-2 t/h, para o Irão
O cliente iraniano dedica-se à produção de rações extrudidas de alta qualidade, adequadas para a aquicultura em toda a coluna de água, com o objetivo de satisfazer os hábitos alimentares das espécies de peixes nas diferentes camadas de água.
O seu sistema de formulação utiliza milho, cevada, farinha de glúten de milho, farinha de soja e farinha de peixe como base, complementado com óleo de peixe e óleo fosfolípido para obter um enriquecimento nutricional preciso. Por fim, o cliente introduziu a extrusora de ração para peixes de dupla rosca SPHS75×2, conseguindo uma alternância eficiente e rápida entre a produção de ração flutuante e de ração que afunda.
Exportação de uma extrusora de rações aquáticas com capacidade de 1-1,5 t/h para o Uzbequistão
O cliente do Uzbequistão concentra-se principalmente em espécies de aquicultura de elevado valor nas fases de alevim e juvenil, o que exige a produção de rações extrudidas em grânulos com diâmetros de 1 mm e 2 mm.
A ração deve manter uma estabilidade adequada na água e uma taxa de lixiviação controlada. As matérias-primas de produção incluem, principalmente, milho, trigo, farinha de soja, farinha de peixe e outros cereais.
Perguntas Frequentes
A seguir, apresentamos algumas perguntas que poderá ter. Se tiver alguma dúvida, não hesite em contactar-nos.
–
Por que razão se deve utilizar uma extrusora de ração para peixes para produzir ração?
Em comparação com a fábrica de pellets tradicional, a nossa extrusora de ração para peixes apresenta as seguintes vantagens:
- As rações produzidas por extrusoras de rações para peixes podem ter uma densidade ajustável, o que permite que a ração flutue na superfície da água durante muito tempo. Isto facilita a observação do comportamento alimentar dos peixes e reduz a poluição da água causada pelos resíduos de ração.
- Através de altas temperaturas, alta pressão e elevada força de cisalhamento, as extrusoras de rações para peixes conseguem ativar plenamente os nutrientes presentes nas matérias-primas da ração (tais como o amido e as proteínas do milho e do farelo de soja). Isto torna a ração mais fácil de digerir e absorver pelos peixes, promovendo um crescimento mais rápido dos mesmos.
- Através de altas temperaturas, alta pressão e elevada força de cisalhamento, as extrusoras de rações para peixes conseguem ativar plenamente os nutrientes presentes nas matérias-primas da ração (tais como o amido e as proteínas do milho e do farelo de soja). Isto torna a ração mais fácil de digerir e absorver pelos peixes, promovendo um crescimento mais rápido dos mesmos.
–
Como escolher uma máquina extrusora de ração para peixes adequada?
A escolha de um modelo de extrusora para rações para peixes depende de fatores como o tipo de peixe, os requisitos de volume de produção e o tipo de pelete.
- Ter em conta o volume de produção
- Piscicultores individuais: Normalmente, necessitam de um volume de produção de cerca de 0,2 T/H. A extrusora só precisa de funcionar uma vez para produzir ração suficiente para vários dias e ocupa pouco espaço.
- Explorações piscícolas de pequena a média dimensão: Necessitam, geralmente, de um volume de produção de 0,5–2 T/H, o que satisfaz a procura de produção diária em lotes sem a necessidade de arranques frequentes das máquinas.
- Explorações piscícolas de grande dimensão: Podem exigir um volume de produção superior a 10 T/H. Estas instalações necessitam de um local fixo e de equipamento de apoio (por exemplo, silos de armazenamento, trituradores, equipamento de arrefecimento, equipamento de transporte).
- Considere as especificações dos pellets
- Escolha a matriz adequada com base no tamanho e na forma dos pellets, de acordo com as diferentes espécies de peixes. Por exemplo: os pellets redondos de 2 mm são utilizados para a carpa-cruciana; os pellets alongados de 4 mm são utilizados para a carpa-herbívora.
- Ter em conta a adaptabilidade da matéria-prima
- Avalie com base nas características das matérias-primas, tais como o grau de secura/humidade, se lhes é adicionado óleo e se são ricas em fibra ou em proteína. Uma extrusora de ração para peixes de alta qualidade deve ser compatível com uma variedade de matérias-primas.
–
Que matérias-primas é que a sua máquina consegue processar?
A extrusora de rações para peixes RICHI pode transformar uma vasta gama de matérias-primas em rações tufadas, abrangendo várias categorias, nomeadamente:
- Matérias-primas proteicas: farinha de peixe, farinha de camarão, farinha de carne e ossos, farinha de soja, farinha de sementes de algodão, farinha de glúten de milho
- Matérias-primas energéticas: farinha de milho, farinha de trigo, farelo de arroz, farelo de trigo
- Minerais: bentonite, borras de cerveja, algas marinhas em pó, di-hidrogenofosfato de cálcio
- Vitaminas: vitamina A, vitamina D, vitamina E, vitaminas do complexo B
–
Fornecem rações para peixes?
Sim. Podemos fornecer recomendações científicas sobre fórmulas de ração com base em fatores como as espécies de peixes e as fases de crescimento. Também otimizamos as fórmulas, integrando as características das matérias-primas locais, para ajudar a reduzir os custos.
Entretanto, oferecemos o ajuste sincronizado dos parâmetros do equipamento (incluindo a seleção precisa da abertura da matriz, o controlo da velocidade de rotação do parafuso, etc.) para assegurar que os indicadores de qualidade, tais como a dureza dos pellets e a resistência à água, cumpram as normas, garantindo assim a qualidade da ração. A nossa equipa técnica pode personalizar soluções detalhadas à sua medida.
–
Em que consiste o vosso serviço de garantia e como se procede à substituição de peças?
Oferecemos uma garantia alargada de 12 meses para os componentes principais da máquina extrusora de ração para peixes. Fornecemos também peças originais de fábrica separadamente (tais como matrizes, cortadores e tubos de aquecimento), a preços 15%-20% inferiores aos de produtos semelhantes no mercado. Isto permite aos clientes substituir as peças de forma independente, reduzindo os custos de manutenção.
Além disso, a RICHI oferece apoio técnico gratuito vitalício a todos os clientes. Sempre que tiver necessidades ou dúvidas, pode contactar-nos a qualquer momento — dispomos de uma equipa de apoio ao cliente disponível online 24 horas por dia, 7 dias por semana, que lhe prestará um serviço atempado e responderá às suas questões.
