Fábrica de pellets de biomassa
Fábrica de pellets de biomassa: transformar resíduos em energia renovável
Para combater o aquecimento global, o desenvolvimento de energia limpa e sustentável tornou-se uma prioridade urgente. A energia da biomassa (como aparas de madeira e palha) é uma excelente opção. No entanto, transformar estas matérias-primas a granel num combustível prático requer uma máquina de pellets de biomassa fiável. A RICHI é um fabricante profissional de máquinas de pellets de biomassa que ajuda os clientes a converter recursos residuais em energia limpa de elevado valor.
A nossa fábrica de pellets de biomassa destaca-se pela elevada adaptabilidade à matéria-prima, pelo desempenho estável na moldagem e pelo baixo consumo de energia. A capacidade de cada máquina varia entre 0,2 e 4 T/H, produzindo pellets de biomassa com diâmetros que variam entre 2 e 12 mm.
Quer pretenda processar resíduos de madeira (serradura, ramos), resíduos agrícolas (talos de milho, cascas de arroz) ou subprodutos orgânicos industriais (cascas de palmiste, bagaço), a nossa máquina de produção de pellets de biomassa consegue converter eficientemente estes resíduos em pellets de biomassa densos e uniformes (poder calorífico de 3900-4800 kcal/kg). Estes pellets podem ser utilizados para a produção de energia, aquecimento industrial, aquecimento rural e isolamento na aquicultura, conseguindo “transformar resíduos em tesouros” e, ao mesmo tempo, reduzir a poluição ambiental. Junte-se a nós na promoção do desenvolvimento da energia verde!
Fábrica de pellets de biomassa RICHI à venda
Descubra a máquina de pellets de biomassa ideal para si. Escolha um modelo que impulsione a sua produção e faça avançar o seu projeto de combustível sustentável.
Máquina de produção de pellets de biomassa MZLH320
Máquina de pellets de biomassa MZLH520
Máquina de pellets de biomassa MZLH350
Máquina de produção de pellets de biomassa MZLH678
Máquina de produção de pellets de biomassa MZLH420
Máquina de produção de pellets de biomassa MZLH768
Fábrica de pellets de biomassa: transformar resíduos em pellets de matérias-primas de elevado valor
A fábrica de pellets de biomassa RICHI destaca-se pela sua excecional adaptabilidade às matérias-primas, sendo capaz de processar de forma eficiente vários tipos de resíduos agrícolas (palha, cascas de arroz), resíduos florestais (serradura, aparas de madeira, ramos, sobras de madeira), subprodutos da transformação agrícola (farinha de soja, grãos de destilaria), resíduos orgânicos reciclados (sementes de palma, cascas de coco, cofragens de construção, paletes de madeira usadas, resíduos de papel) e até mesmo estrume animal — praticamente todos os materiais de biomassa. Esta compatibilidade abrangente satisfaz eficazmente os requisitos de utilização de recursos em diferentes regiões e cenários, abrangendo múltiplas categorias de matérias-primas processáveis.
Vários tipos de matérias-primas
A nossa fábrica de pellets de biomassa permite o processamento flexível de várias matérias-primas, o que reduz significativamente os custos com as matérias-primas e também pode ajudar os utilizadores (tais como explorações agrícolas e fábricas de transformação de madeira) a transformar “resíduos” em produtos de valor, poupando custos de processamento e gerando lucros através da venda de pellets.
Filiais
Registos
Lenha cortada
Caule da cultura
Fardos de feno
Serradura
Espiga de milho
Folhas murchas
Vídeo sobre a fábrica de pellets de biomassa
Quer ver em primeira mão como uma fábrica de pellets de biomassa funciona de forma estável e gera valor? Veja o vídeo real da máquina de produção de pellets de biomassa RICHI. Verá como ela comprime de forma eficiente matérias-primas, como serradura e palha, transformando-as em pellets de combustível de alto valor, e o seu desempenho fiável é uma garantia sólida para que possa “transformar resíduos em tesouros”.”
Aplicação da fábrica de pellets de biomassa RICHI
Enquanto equipamento essencial que converte diversas matérias-primas de biomassa em pellets de combustível de alta densidade e formato regular, a máquina de produção de pellets de biomassa possui uma vasta gama de aplicações. A aplicação da máquina de pellets de biomassa RICHI expandiu-se, passando de uma única “produção de energia” para vários setores-chave, tais como a indústria, o comércio, o uso civil, a produção de energia, a agricultura e os novos materiais, respondendo a diferentes necessidades do mercado e criando múltiplos valores económicos.
Produção de energia a partir de biomassa
Utilizar uma máquina de produção de pellets de biomassa para produzir pellets como combustível, que podem ser utilizados em centrais elétricas a biomassa ou co-queimados com carvão para a “produção de energia por co-combustão”, permitindo assim a produção de energia a partir de fontes renováveis.
Aquecimento comercial e urbano
Os pellets de biomassa podem ser utilizados para fornecer aquecimento central a escolas, hospitais, comunidades, complexos comerciais, estufas, etc., com custos de aquecimento inferiores aos do gasóleo e da eletricidade.
Aquecimento por caldeiras industriais
A máquina de produção de pellets de biomassa pode ser utilizada para processar resíduos de biomassa gerados durante os processos de produção de grandes empresas industriais, transformando-os em combustível para fornecer vapor ou calor à fábrica, reduzindo assim os custos energéticos e cumprindo as metas de redução das emissões de carbono.
Cama para animais de criação
A fábrica de pellets de biomassa produz pellets a partir de matérias-primas específicas para utilização como cama nos currais de animais de criação (especialmente aves e cavalos). Os pellets são altamente absorventes, antibacterianos, produzem pouco pó e são fáceis de limpar.
Aquecimento residencial e energia doméstica
Os pellets acabados produzidos pela prensa de pellets de biomassa podem ser utilizados como combustível para lareiras domésticas, salamandras a biomassa e salamandras a pellets. São mais limpos, mais práticos e apresentam uma eficiência térmica superior à da lenha tradicional; além disso, são mais económicos do que o aquecimento elétrico e a gás.
Materiais emergentes e aplicações especiais
A fábrica de pellets de biomassa pode produzir pellets que podem ser utilizados como combustível para churrascos, adsorventes ou materiais de base biológica.
Uma linha completa de produção de pellets de biomassa
Uma linha de produção de pellets de biomassa é um sistema de processamento em grande escala altamente integrado e eficiente. Através de uma série de processos precisos, converte várias matérias-primas de biomassa, tais como serradura, palha, cascas de arroz e resíduos do processamento agrícola e florestal, em pellets de biomassa que são fáceis de transportar, armazenar e queimar de forma limpa. Estes pellets são amplamente utilizados em vários setores de energia ecológica, incluindo aquecimento industrial, aquecimento doméstico e produção de energia a partir de biomassa.
trituração grosseira
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As matérias-primas de biomassa recém-entregues provêm de diversas fontes e variam em tamanho (tais como ramos, tábuas e fardos de palha). É necessário submetê-las a uma trituração preliminar para as cortar em blocos ou lascas relativamente uniformes, como preparação para a moagem fina subsequente.
moagem fina
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O material triturado grosseiramente é posteriormente pulverizado até se tornar um pó fino. Esta é uma etapa crucial de pré-tratamento antes da peletização. O tamanho das partículas da matéria-prima afeta diretamente a taxa de peletização, a qualidade dos pellets e a taxa de desgaste da matriz. Normalmente, é necessário um tamanho de partícula de 3 a 5 mm ou inferior.
recolha de pó
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O sistema de recolha de poeiras não é um processo autónomo, mas sim um sistema integrado em toda a linha de produção, especialmente nos pontos de trituração, peneiramento e descarga de material. É utilizado para recolher o pó gerado durante a produção, garantindo um ambiente de produção seguro (prevenindo explosões de pó), protegendo a saúde dos trabalhadores e reduzindo o desperdício de matéria-prima.
secagem
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As matérias-primas de biomassa podem conter uma grande quantidade de humidade (como é o caso das pastagens), o que não é propício à peletização. Por conseguinte, os materiais têm de ser secos para ajustar o teor de humidade das matérias-primas ao intervalo ideal para a peletização (normalmente 12%-15%).
peletização
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Este é o passo fundamental na transformação de matérias-primas em pó em pellets colunares. No ambiente de alta temperatura e pressão da câmara de peletização, a lignina amolece completamente, atuando como um aglutinante natural. O pó de biomassa é então submetido a uma forte extrusão por uma matriz anular e rolos, formando tiras de alta densidade, que são posteriormente cortadas em pellets de tamanho uniforme por um cortador síncrono.
arrefecimento
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Os pellets que saem da máquina de fabrico de pellets de biomassa estão muito quentes (até 70 °C) e são relativamente moles. O objetivo do arrefecimento é baixar rapidamente a temperatura dos pellets, endurecê-los e fixar a sua forma, bem como remover parte da humidade para facilitar o armazenamento e o transporte.
Triagem
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O processo de peneiramento separa os pellets acabados que cumprem os requisitos de dimensão e remove qualquer pó remanescente e partículas partidas dos pellets arrefecidos, melhorando o aspeto e a uniformidade do produto acabado e garantindo que este cumpre as normas. O pó peneirado pode ser devolvido ao processo de peletização para reutilização.
Embalagem
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Os pellets acabados que cumprem os requisitos são pesados com precisão por uma balança automática de acordo com o peso pré-definido (por exemplo, 25 kg/saco), colocados em sacos de embalagem e selados e, por fim, empilhados.
Equipamento auxiliar essencial
A RICHI Machinery não só lhe pode oferecer uma máquina de produção de pellets de biomassa, como também pode fornecer aos clientes conjuntos completos de equipamentos, desde a trituração da matéria-prima até à embalagem do produto acabado. Oferecemos uma variedade de modelos para satisfazer as necessidades de diferentes clientes. Podemos selecionar o equipamento mais adequado para si com base no seu orçamento de investimento, nos requisitos de produção e na dimensão da fábrica.
Triturador de madeira
O triturador de madeira consegue triturar rapidamente resíduos de moldes de madeira, como paletes e estruturas de madeira, transformando-os em pedaços de 5 a 10 cm, o que reduz a dificuldade de processamento nas etapas subsequentes de desbaste e pulverização.
O eixo do cortador e a estrutura de trituração estão otimizados para impedir a presença de impurezas metálicas, como pregos e parafusos, nos resíduos de gabaritos, evitando assim riscos no equipamento ou que isso afete os processos subsequentes.
Triturador de madeira
Os trituradores de madeira conseguem cortar rapidamente troncos, ramos e outros pedaços de madeira em lascas uniformes de 2 a 5 cm. São resistentes a diferentes tipos de madeira de folhosas e de coníferas e são adequados para diversos tipos de matéria-prima nas linhas de produção de pellets de biomassa.
As lâminas são fabricadas em liga resistente ao desgaste e a cabeça de corte é reforçada para suportar o impacto de materiais de madeira de elevada dureza. Além disso, permite a alimentação contínua e a produção de aparas.
Moinho de martelos para biomassa
O moinho de martelos com sistema de gota de água apresenta uma elevada precisão de trituração, sendo capaz de transformar aparas de madeira, palha e outras matérias-primas em pó fino, garantindo que o tamanho das partículas cumpre os requisitos de peletização e melhorando a taxa de formação e a densidade dos pellets.
A câmara de trituração apresenta uma estrutura em forma de gota de água, garantindo um bom fluxo de material, reduzindo os entupimentos e minimizando o consumo de energia.
Máquina de secagem de biomassa
O secador de tambor rotativo permite reduzir rapidamente o teor de humidade das matérias-primas de biomassa, proporcionando um teor de humidade adequado (12%-15%) para os processos de peletização subsequentes, garantindo a taxa de formação e a dureza dos pellets.
Através da rotação do tambor e do contacto total com o ar quente, consegue-se uma evaporação uniforme da humidade, tanto no interior como no exterior das matérias-primas de biomassa. A uniformidade da secagem atinge mais de 95% e a taxa de aproveitamento do calor atinge 80%, reduzindo os custos energéticos de produção.
Fábrica de pellets de biomassa
É compatível com várias matérias-primas de biomassa, tais como madeira, palha e ervas, e suporta matérias-primas com diferentes teores de fibra e de humidade (10%-15%).
As estruturas do parafuso e do rolo estão otimizadas para evitar que o material adira e provoque obstruções, adaptando-se a diversos tipos de matéria-prima. Taxa de formação de pellets ≥98%, alta densidade e elevada eficiência de combustão dos pellets.
Refrigerador de pellets em contrafluxo
Consegue arrefecer rapidamente os pellets de biomassa recém-prensados e a alta temperatura até à temperatura ambiente ±3 ℃ e reduzir a humidade dos pellets (≤12%), evitando o aparecimento de bolor e a aglomeração causados pelas altas temperaturas e garantindo a estabilidade de armazenamento.
O refrigerador RICHI assegura um arrefecimento uniforme no interior e no exterior dos pellets através de uma troca de calor em contracorrente, evitando a secagem excessiva localizada e a formação de fissuras, bem como a humidade excessiva e a aderência, garantindo a integridade da formação dos pellets de biomassa e melhorando o rendimento.
Peneira vibratória para pellets de biomassa
A crivagem vibratória permite classificar com precisão os pellets de biomassa arrefecidos, separando os fragmentos que não cumprem as normas e as impurezas, de modo a garantir a uniformidade dos pellets acabados e a melhorar a eficiência de combustão e o valor comercial dos pellets de biomassa.
Para dar resposta à tendência dos pellets de biomassa para se aglomerarem, é utilizado um design de crivo anti-obstrução que reduz o bloqueio causado pelo pó fino, tornando-o adequado para a classificação de vários tipos de matérias-primas de biomassa, tais como serradura e cascas de arroz.
Máquina de embalagem automática
A máquina de embalagem quantitativa automática permite pesar com precisão pellets de biomassa (lascas de madeira, pellets de palha, etc.) e possibilita uma embalagem rápida e quantitativa de 10 a 50 kg por saco, garantindo um erro de peso de ≤±0,21 TP4T por saco.
Perfeitamente integrado com a fase final da linha de produção de pellets de biomassa, permite uma embalagem contínua e ininterrupta, melhorando a eficiência da entrega. Os métodos de selagem incluem a selagem a quente, a costura e uma combinação de ambos.
Coletor de poeiras por pulso
Esta máquina capta rapidamente a serradura e o pó de palha gerados durante a produção de pellets de biomassa (trituração, peneiramento e embalagem), impedindo a dispersão do pó e a poluição do ambiente da oficina, eliminando o risco de explosões de pó e garantindo o funcionamento seguro da linha de produção e um local de produção limpo.
O design otimizado do sistema de limpeza por ventilador e jato reduz o consumo de energia, garantindo simultaneamente uma remoção eficiente do pó.
Casos a nível mundial
Com 30 anos de experiência, a RICHI Machinery é o seu fornecedor de maior confiança de máquinas para a produção de pellets de biomassa. Aproveitando a tecnologia líder do setor e um serviço de alta qualidade, estamos empenhados em fornecer soluções personalizadas a clientes de todo o mundo. A nossa tecnologia foi comprovada na prática por mais de 2 000 clientes em mais de 140 países. Os estudos de caso abaixo documentam algumas das nossas histórias de colaboração. As suas necessidades são o início do nosso próximo e emocionante capítulo. Estamos ansiosos por entrar em contacto consigo e discutir os seus requisitos específicos.
Fábrica de pellets de biomassa de 5 T/h na Áustria para serradura de madeira
A Áustria, enquanto um dos principais produtores de pellets de biomassa da UE, possui um enorme potencial de mercado. Adaptámos uma solução de produção de alta eficiência, centrada numa fábrica profissional de pellets de biomassa, para o nosso cliente austríaco, ajudando-o com sucesso a entrar no mercado.
Este sistema, tendo como elemento central a máquina de produção de pellets de biomassa, é especializado na produção de pellets para aquecimento com 6 a 12 mm — produtos de alta qualidade que fornecem energia limpa aos residentes locais e às caldeiras industriais.
A instalação integrada em torno da fábrica de pellets de biomassa inclui um triturador de tambor, um moinho de martelos, componentes auxiliares conformes com as normas da UE e um refrigerador em contracorrente, formando um fluxo de trabalho de produção contínuo.
- Capacidade: 5T/H de pellets de madeira
- Fábrica de pellets de biomassa, modelo: MZLH350
- Potência do motor principal: 37 kW
- Diâmetro dos pellets: 6-12 mm
- Ciclo de instalação: 50 dias
Indonésia: fábrica de pellets de biomassa com capacidade de 3-5T/H para a produção de pellets de casca de palha
Esta solução personalizada, centrada num profissional fábrica de pellets de biomassa, foi concebida à medida para um cliente indonésio, com o objetivo de transformar palha de alfafa, cascas de arroz e outros subprodutos agrícolas locais abundantes — incluindo palha de arroz, alfafa e outros — em pellets de alta qualidade.
Os pellets de biomassa produzidos por este sistema baseado numa máquina de produção de pellets de biomassa constituem uma excelente ração para ruminantes, respondendo na perfeição às necessidades do cliente em matéria de criação de gado e de utilização dos recursos agrícolas.
Tendo em conta a leveza das matérias-primas, configurámos especificamente um alimentador forçado e tremonhas de alimentação anti-formação de pontes para a prensa de pellets de biomassa, garantindo um fluxo contínuo e regular de matérias-primas para o equipamento principal.
- Capacidade: 3-5 T/h de pellets de casca de palha
- Fábrica de pellets de biomassa, modelo: CZLH520
- Potência do motor principal: 132 kW
- Diâmetro dos pellets: 6-12 mm
- Ciclo de instalação: 30 dias
México: fábrica de pellets de biomassa com capacidade de 10 T/h para combustível em pellets
Esta solução de produção de pellets de biomassa em grande escala, assente numa máquina de produção de pellets de biomassa de alto desempenho, foi concebida à medida para um cliente mexicano, com o objetivo de transformar serradura em pellets de madeira de 8 mm — produtos amplamente utilizados em centrais elétricas e no mercado do aquecimento.
Todo o sistema de produção caracteriza-se por um elevado grau de automatização, abrangendo todo o fluxo de trabalho, desde a trituração da matéria-prima, passando pela secagem, granulação e arrefecimento, até à embalagem final, sem intervenção manual significativa.
O equipamento principal de peletização deste sistema é uma máquina de produção de pellets de biomassa de 137 kW, concebida especificamente para o mercado norte-americano, que oferece excelente qualidade dos pellets, elevada densidade dos pellets e elevada eficiência de combustão.
- Capacidade: 10T/H de pellets de madeira
- Fábrica de pellets de biomassa, modelo: MZLH520
- Potência do motor principal: 132 kW
- Diâmetro do pellet: 8 mm
- Ciclo de instalação: 90 dias
Pegadas Globais
AMÉRICA DO NORTE
EUROPA
AMÉRICA DO SUL
ÁFRICA
ÁSIA
OCEANIA
Perguntas Frequentes
Abaixo poderá encontrar respostas a algumas perguntas frequentes sobre a fábrica de pellets de biomassa. Esperamos que esta informação lhe seja útil. Se não conseguir encontrar a resposta de que necessita ou se ainda tiver outras dúvidas, não hesite em contactar-nos; teremos todo o gosto em ajudá-lo.
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Que matérias-primas pode a vossa fábrica de pellets de biomassa processar?
A nossa fábrica de pellets de biomassa foi especificamente concebida para processar uma variedade de materiais de biomassa e oferece uma excelente adaptabilidade. Entre estes destacam-se, principalmente:
- Matérias-primas à base de madeira: aparas de madeira, serradura, lascas, ramos, etc.
- Resíduos agrícolas: palha (palha de arroz, palha de trigo), cascas de arroz, cascas de amendoim, talos de arroz, etc.
- Esterco animal: estrume de galinha, estrume de pato, estrume de vaca, estrume de porco, estrume de cavalo, etc.
- Resíduos sólidos orgânicos urbanos: restos de comida, papel usado, móveis em fim de vida, resíduos de cozinha.
A capacidade de produção específica e a seleção de moldes variam em função das características das matérias-primas. Os nossos especialistas podem dar-lhe aconselhamento personalizado.
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A sua fábrica de pellets de biomassa tem requisitos específicos quanto ao tamanho e ao teor de humidade das matérias-primas?
Antes de entrarem na fábrica de pellets de biomassa, as matérias-primas têm de ser trituradas até atingirem um tamanho não superior a 3-5 mm. Não precisa de se preocupar com o facto de as suas matérias-primas serem demasiado grandes (como troncos, tábuas de sucata ou grandes blocos de madeira). Dispomos de vários tipos de equipamento de trituração capazes de triturar matérias-primas de qualquer tamanho até ao tamanho de granulação adequado.
O intervalo ideal de teor de humidade situa-se normalmente entre 12% e 18%. Um teor de humidade excessivo resultará em grânulos soltos e que se partem facilmente; um teor de humidade demasiado baixo dificultará a sua moldagem e acelerará o desgaste do molde.
A sua fábrica de pellets requer a adição de ligantes na produção de pellets de madeira?
Na maioria dos casos, isso não é necessário. Sob as elevadas temperaturas e pressões dos rolos, a lignina presente na matéria-prima de biomassa amolece e atua como um aglutinante natural, formando pellets sólidos após o arrefecimento. No caso de matérias-primas com fracas propriedades de aglutinação (como alguns tipos de palha), podemos fornecer sugestões profissionais para o ajuste do processo.
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Qual é a gama de capacidade de produção por unidade da vossa fábrica de pellets de biomassa?
A nossa fábrica de pellets de biomassa possui uma ampla gama de capacidades de produção, com a capacidade de uma única máquina a variar entre 0,3 e 4 toneladas por hora. Além disso, é possível organizar várias fábricas de pellets para produção simultânea, de acordo com as suas necessidades de capacidade. Quer necessite de uma capacidade reduzida de algumas centenas de quilogramas ou de uma grande linha de produção de nível industrial com capacidades de dezenas de toneladas, podemos satisfazer as suas necessidades.
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Qual é o poder calorífico dos pellets produzidos?
Os pellets produzidos pela nossa fábrica de pellets de biomassa apresentam elevada densidade, baixo teor de humidade (10%-15%), elevada eficiência de combustão, teor de carbono de 75%-85% e um poder calorífico superior a 3900-4800 kcal/kg. Após a carbonização, o poder calorífico pode atingir valores tão elevados quanto 7000-8000 kcal/kg.
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Qual é o período de recuperação típico do investimento numa máquina de produção de pellets de biomassa?
O período de retorno do investimento é influenciado por vários fatores, incluindo os custos das matérias-primas, o preço de venda dos pellets, a capacidade da máquina de produção de pellets de biomassa, os custos de eletricidade e a gestão operacional. Quando as fontes de matérias-primas estão facilmente disponíveis e os custos são baixos, muitos clientes registam um período de retorno do investimento de 1 a 2 anos. Ao converter resíduos de biomassa de baixo custo em combustível comercial de elevado valor, este investimento proporciona, normalmente, benefícios económicos e ambientais substanciais.
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Qual é a vida útil das peças de desgaste principais de uma máquina de pellets de biomassa (tais como o molde anelar e o rolo)? As peças sobressalentes estão facilmente disponíveis?
A RICHI dá prioridade à qualidade do produto acima de tudo, insistindo na utilização de aço-liga de alta qualidade para fabricar o seu equipamento de peletização. A matriz anelar é fabricada em 42CrMo e submetida a um tratamento térmico avançado de carbonização, o que lhe confere uma resistência ao desgaste superior. Em condições normais de utilização, a vida útil do equipamento pode atingir mais de 1000 horas.
Podemos fornecer peças sobressalentes para todos os componentes mais sujeitos a avarias dos nossos equipamentos a preços competitivos e com entrega rápida, garantindo que os seus custos operacionais a longo prazo se mantêm sob controlo.
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Como posso escolher a fábrica de pellets de biomassa mais adequada à minha situação específica?
A escolha da fábrica de pellets de biomassa mais adequada implica ter em conta o tipo de matéria-prima, a produção diária/anual pretendida, o orçamento e a localização da unidade.
Recomendamos vivamente que consulte imediatamente contacte o nosso engenheiro de projeto, fornecendo-lhe as suas informações específicas. Iremos apresentar-lhe um plano profissional de seleção de equipamentos e uma análise do orçamento de investimento para o ajudar a tomar a decisão mais informada.
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Prestam serviços de instalação, colocação em funcionamento e formação técnica?
Sem dúvida que sim. Prestamos serviços de assistência técnica abrangentes após a aquisição da máquina de produção de pellets de biomassa. Estes incluem instruções detalhadas de instalação, apoio remoto ao arranque e formação no local ou online para os operadores do cliente. No caso de projetos de grandes linhas de produção, podemos enviar engenheiros para prestar orientação na instalação no local e no arranque, de modo a garantir um lançamento sem problemas do projeto.
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Qual é a vossa política de assistência pós-venda e garantia?
Se adquirir a nossa máquina de produção de pellets de biomassa, iremos proporcionar-lhe um serviço pós-venda extremamente atencioso e abrangente, com vista a estabelecer uma parceria de longo prazo.
- Fornecimento de peças sobressalentes: Mantemos em stock peças sobressalentes comuns para um envio rápido, minimizando o seu tempo de inatividade.
- Período de garantia: Um ano de garantia gratuita para toda a máquina (excluindo peças sujeitas a desgaste).
- Suporte Técnico: Consultoria técnica remota gratuita vitalícia.
- Mecanismo de resposta: Comprometemo-nos a responder às suas questões no prazo de 24 horas. Em caso de avarias urgentes, disponibilizamos uma resolução rápida através de orientação remota por vídeo; caso seja necessário apoio no local, enviaremos um técnico de imediato.
