yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi
RICHI yog'och pellet ishlab chiqarish liniyasi yog'och chiqindilaringiz va qishloq xo'jaligi chiqindilaringizni yuqori zichlik va yuqori issiqlik qiymatiga ega biomassa pellet yoqilg'isiga aylantirib, sizga katta iqtisodiy va ekologik foyda keltiradi.
RICHI yechimi: Yog'och chiqindilarini naqd pulga aylantiring
Daraxt pelleti ishlab chiqarish liniyasi — bu yog'och chiqindilari va qishloq xo'jaligi chiqindilarini maydalash, ezish, quritish, pelletlash, sovutish va saralash kabi jarayonlar orqali yuqori zichlik va yuqori issiqlik qiymatiga ega biomassa pellet yoqilg'isiga aylantiradigan avtomatlashtirilgan tizim. Ushbu toza energiya sanoat isitish, turar-joy isitish va elektr energiyasi ishlab chiqarish kabi sohalarda keng qo'llanilishi mumkin bo'lib, iqtisodiy va ekologik ahamiyatga ega.
Quyidagi muammolar sizni bezovta qiladimi: yog'och changi va chiqindi yog'ochlar katta to'planmalar hosil qilib, ularni utilizatsiya qilish xarajatlarini oshirib, potentsial xavfsizlik xatarlarini keltirib chiqarmoqda? Global energiya tanqisligi va doimiy ravishda oshib borayotgan narxlar sizni barqaror va arzon isitish yechimini zudlik bilan izlashga majbur qilayaptimi? Atrof-muhit siyosatiga rioya qilish va yashil energiya bozoriga kirish istagi bo'lsa-da, texnologiya va uskuna yetishmasligi sizni cheklayaptimi? Mavjud ishlab chiqarish uskunalari past samaradorlik, yuqori energiya iste'moli va tayyor peletlarning barqaror bo'lmagan sifati bilan qiynalayaptimi?
RICHI Machinery sizga yuklarni aktivlarga aylantirish uchun yog'och pelet ishlab chiqarish bo'yicha to'liq yechimni taqdim etadi. Biz professional ishlab chiqarish va ilmiy-tadqiqot-rivojlantirish jamoasi bo'lib, sanoatdagi bir qator ilg'or texnologiyalarni mukammal egallaganmiz va sizga soatiga 0,3 tonnadan 50 tonnagacha quvvatga ega to'liq yog'och pelet liniyasini taqdim eta olamiz. Biz dizayn, ishlab chiqarish, o'rnatish va texnik qo'llab-quvvatlashni o'z ichiga olgan bir martalik xizmatlarni taklif etamiz. Hozir bepul yechim oling!
30 yillik boy tajriba
30 yil davomida RICHI yog'och pelet mashinalarini tadqiq etish, rivojlantirish va ishlab chiqarishga ixtisoslashgan bo'lib, sanoatdagi bir qator yetakchi patent texnologiyalarini qo'lga kiritgan. Bizning muvaffaqiyatli izimiz butun dunyo bo'ylab 140 dan ortiq mamlakat va mintaqalarni qamrab olgan bo'lib, turli xil mijozlarga xizmat ko'rsatadi. RICHIni tanlash – bu sinovdan o'tgan ishonchlilik va chuqur texnik tajribani tanlash demakdir.
Keng qamrovli xizmatlar
RICHI nafaqat uskuna bo'lagini, balki to'liq integratsiyalashgan boshidan oxirigacha yechimni taqdim etadi. Biz sizga zavod joylashuvi dizayni, uskunalarni o'rnatish va ishga tushirish hamda operatorlarni tayyorlash kabi to'liq xizmatlar turini taklif etamiz. Loyiha rejalashtirishdan to to'liq miqyosli ishlab chiqarishgacha, RICHI butun jarayon davomida keng qamrovli qo'llab-quvvatlashni ta'minlab, yog'och pelet ishlab chiqarish biznesingizni osonlik bilan ishga tushirishingizga yordam beradi.
24/7 xizmat tizimi
Bizning ilg'or xizmat tizimimiz sizning ehtiyojlaringizga asoslangan bo'lib, muammolar yuzaga kelganda tez va maqsadli texnik javoblar olishingizni ta'minlaydi. Bizga maxsus ishonch telefoni, onlayn qo'llab-quvvatlash platformasi yoki joyida xizmat ko'rsatish so'rovi orqali murojaat qilishingizdan qat'i nazar, muhandislik jamoamiz muammolaringizni tezda tahlil qilib, ish vaqti yo'qotilishini minimallashtiradi va ishlab chiqarishingizning uzluksiz, barqaror hamda foydali ishlashini ta'minlaydi.
O'tin peletlari ishlab chiqarish liniyasining qo'llanilishi
RICHI Machinery – bu 30 yillik sanoat tajribasiga ega professional biomassa uskunalarini ishlab chiqaruvchi kompaniya. Yuqori darajadagi texnologik imkoniyatlarimizdan foydalangan holda, biz mijozlarga bitta mashina yetkazib berishdan to'liq yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasigacha bo'lgan keng qamrovli yechimlarni taqdim etamiz.
Bizning yog'och pelet ishlab chiqarish liniyamiz yog'och qirqimlari, arraga changi, ekin somonlari va boshqa biomassa chiqindilari kabi turli xomashyo materiallarini samarali qayta ishlay oladi — formulaning moslashuvchanligini ta'minlaydi. U isitish, elektr energiyasi ishlab chiqarish va sanoat ilovalari kabi turli bozorlarning yoqilg'i va spetsifikatsiya talablariga javob berish uchun mo'ljallangan. Soatiga 0,3–50 tonnagacha ishlab chiqarish quvvatini qamrab olgan holda, biz yangi boshlovchilar va yirik sanoat ishlab chiqarish uchun eng moslashtirilgan yechimlarni taklif etamiz.
yog'och chiqindilari
Yozuv qoldiqlari
Palm yadrosi po'sti
Ekin somoni
Guruch po'sti
Po'stloq qoldiqlari
yog'och peletlari ishlab chiqarish liniyasining jarayoni
To'liq yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi xom biomassa materiallarini — masalan, arrash qoldiqlari, yog'och bo'lakchalari, qishloq xo'jaligi somoni hamda boshqa o'rmonchilik yoki qishloq xo'jaligi qoldiqlari — bir xil, yuqori zichlikdagi yog'och peletlariga aylantirish uchun mo'ljallangan integratsiyalashgan tizimdir. Bu xomashyo tayyorlash, bo'laklarga bo'lish, maydalash, quritish, peletlash, sovutish, saralash va qadoqlash bosqichlarini o'z ichiga olgan ketma-ket jarayon orqali amalga oshiriladi.
Asosiy maqsad – ommaviy biomassani standartlashtirilgan, toza yonadigan va tijorat jihatdan foydali qattiq bioyoqilg'iga aylantirish, uni ishlash, tashish va saqlashni osonlashtirish.
Xomashyo tayyorlash
01
Ishlab chiqarish liniyasining birinchi bosqichi sifatida, bu bo'lim asosan yog'och bochkalardan po'stloqni tozalashga mas'ul. Katta o'lchamdagi yog'och bochkalarni chipperning oziqlantirish talablariga mos keladigan o'lchamga keltirish uchun avval ularni bo'lish kerak.
Chippish
02
Chiplash bo'limi yog'och xomashyo materiallarini uzunligi 3 sm dan kam bo'lgan yog'och chiplariga kesadi. Bu bosqich xomashyo materiallarining birlamchi ezilishi bo'lib, ezilgan materiallarning ikkilamchi ezish uchun maydalagichga keyingi uzatilishini osonlashtiradi.
Ezish
03
Oldindan ishlov berilgan yog'och qirqimlarini maydalagichga kiritib, ularni kukunli holga keltiring. Bu pelletlashni muvaffaqiyatli amalga oshirish uchun muhim shart bo'lib, chunki xomashyo zarralarining o'lchami pellet hosil bo'lish tezligi, sifati va qolipning eskirish darajasiga bevosita ta'sir qiladi. Zarralar o'lchami odatda 3–5 mm dan kichik bo'lishi kerak.
Quritish
04
Quritish jarayoni xomashyo namligini 15% dan 18% gacha nazorat qilishni maqsad qiladi. Issiq havo pechi issiq havo hosil qiladi, u induktiv tortish ventilyatori yordamida quritish barabaniga yetkaziladi. Quritish barabani aylanayotganda u materiallarni uzluksiz ko'taradi va materiallar bilan issiq havo o'rtasida to'liq aloqani ta'minlab, quritish samaradorligini kafolatlaydi.
Pelletlash
05
Quritilgan xomashyo materiallari vintli dozatorning hopperiga solinadi. Hopper materiallarning yopishib qolishini oldini olish uchun doimiy ravishda aralashtiruvchi anti-yopishish moslamasi bilan jihozlangan.
Pellet mill boshida majburiy yedirgich o'rnatilgan bo'lib, u materiallarni kuch bilan pelletlash kamerasiga itaradi. Pelletlash kamerasiga kirgach, yog'och xomashyo siqib chiqarilib, zich peletlarga shakllantiriladi.
Sovutish
06
Yangi siqilgan yog'och peletlari yuqori harorat, sezilarli namlik darajasi va yumshoq tuzilish bilan tavsiflanadi, shuning uchun ularni saqlashdan oldin sovutish jarayoni talab etiladi.
Ushbu yangi hosil bo'lgan peletlar qarshi oqimli sovutgichga uzatiladi, u yerda namlik bug'lanib, yakuniy suv miqdori 10%-12% gacha kamaytiriladi.
Skrining
07
Sovutilgan peletlar keyin titroqli ekranga o'tadi, u yerda ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'lgan mayda kukun va sinib ketgan bo'laklardan sifatli peletlarni ajratadi.
Sifatli peletlar tayyor mahsulot idishiga o'tkaziladi, mayda kukun esa konveyor orqali peletlash jarayonida qayta ishlatish uchun peletlash mashinasiga qaytariladi. Haddan tashqari katta zarralar yoki chiqindilar qayta ishlash uchun maydalagichga yuboriladi.
Qadoqlash
08
Süzilib tayyor bo'lgan peletlar to'liq avtomatik qadoqlash mashinasi yordamida oldindan belgilangan vaznga muvofiq avtomatik tortib, sumkalarga solinib, muhrlanadi. Mijoz tanlagan qadoqlash sumkasi turiga qarab, muhrlash usuli issiqlik bilan muhrlash yoki ip bilan tikish usulidan iborat bo'lishi mumkin.
RICHI yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi videosi
Quyida RICHI yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasining haqiqiy ishlash videosi keltirilgan. Videoda yog'och pelet ishlab chiqarishdagi har bir asosiy uskunaning tashqi ko'rinishi hamda uskuna va material oqimi o'rtasidagi bog'lanishni bevosita ko'rishingiz, shuningdek yog'och materiallar qanday qilib yuqori qo'shimcha qiymatga ega, ekologik toza pelet yoqilg'isiga aylanishini tezda o'rganishingiz mumkin.
RICHI yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasining oqim sxemasi
RICHI sizning xomashyo turi, ishlab chiqarish hajmi va investitsiya byudjeti kabi aniq talablaringizga asoslanib, maxsus yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasini loyihalashi mumkin. Sizga standart sanoat peletlarini yoki premium darajadagi yoqilg'i peletlarini, qattiq yoki yumshoq yog'och xomashyosidan ishlab chiqarish kerak bo'lsin, biz sizga eng maqbul ishlab chiqarish liniyasi rejasini taklif eta olamiz. Quyida sizning ma'lumot uchun turli chiqish quvvatlariga ega yog'och pelet liniyasining oqim sxemalari keltirilgan.
1-1.2 t/s soatlik yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi
Jarayon oqimi: Qalin chiplash tizimi – Mayda maydalash tizimi – Quritish tizimi – Pelletlash tizimi – Sovutish va saralash tizimi – Qadoqlash tizimi
Asosiy ishlatilgan uskuna: chiqindi maydalagich, siklon, pulsli chang yig'gich, tomchilovchi tipdagi bolg'ali maydalagich, qirollik barabanli quritgich, yog'och pelet maydalagich, sovutgich, qadoqlash mashinasi, vintli konveyer, ombor silosi
2-2,5 t/soat quvvatli, minimal jihozlar bilan jihozlangan yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi
Jarayon oqimi: Qalin chiplash tizimi – Mayda maydalash tizimi – Quritish tizimi – Pelletlash tizimi – Sovutish va saralash tizimi – Qadoqlash tizimi
Asosiy ishlatilgan uskuna: maydalagich, aralashtirgich, yagona vintli ekstruder, pech, saralash uskunasi, sovutish mashinasi, qadoqlash uskunasi
3-3,5 t/soat quvvatli, minimal jihozlar bilan jihozlangan yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi
Jarayon oqimi: Qalin chiplash tizimi – Mayda maydalash tizimi – Quritish tizimi – Pelletlash tizimi – Sovutish va saralash tizimi – Qadoqlash tizimi
Asosiy ishlatilgan uskuna: maydalagich, aralashtirgich, yagona vintli ekstruder, pech, saralash uskunasi, sovutish mashinasi, qadoqlash uskunasi
4-5 t/soat past quvvatli yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi
Jarayon oqimi: Qalin chiplash tizimi – Mayda maydalash tizimi – Quritish tizimi – Pelletlash tizimi – Sovutish va saralash tizimi – Qadoqlash tizimi
Asosiy ishlatilgan uskuna: maydalagich, aralashtirgich, yagona vintli ekstruder, pech, saralash uskunasi, sovutish mashinasi, qadoqlash uskunasi
6-7,5 t/soat past quvvatli yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi
Jarayon oqimi: Qalin chiplash tizimi – Mayda maydalash tizimi – Quritish tizimi – Pelletlash tizimi – Sovutish va saralash tizimi – Qadoqlash tizimi
Asosiy ishlatilgan uskuna: maydalagich, aralashtirgich, yagona vintli ekstruder, pech, saralash uskunasi, sovutish mashinasi, qadoqlash uskunasi
8-10 t/s kam jihozlangan yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi
Jarayon oqimi: Qalin chiplash tizimi – Mayda maydalash tizimi – Quritish tizimi – Pelletlash tizimi – Sovutish va saralash tizimi – Qadoqlash tizimi
Asosiy ishlatilgan uskuna: maydalagich, aralashtirgich, yagona vintli ekstruder, pech, saralash uskunasi, sovutish mashinasi, qadoqlash uskunasi
Global rICHI yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi bo'yicha holatlar
Biz turli ishlab chiqarish quvvatiga ega yem pelet liniyalarini loyihalashimiz mumkin. Quyida sizning ma'lumot uchun loyihalashimiz mumkin bo'lgan yuqori mahsuldor yem ishlab chiqarish liniyasining oqim sxemasi va videosi keltirilgan. Bu soatiga 8–12 tonnagacha hayvon yemi ishlab chiqaradigan liniya. Agar peletlash bo'yicha talablaringiz bo'lsa, biz bilan bog'lanib peletlash yechimlarini olishingiz mumkin.
Kanada 2-3 T/Sotishga mo'ljallangan yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi
Mijoz ishlab chiqarish liniyasidan soatiga 2–3 tonna barqaror chiqish quvvatini ta'minlashni va qo'l mehnatini minimallashtirish hamda uzoq muddatli ekspluatatsiya xarajatlarini kamaytirish maqsadida yuqori darajadagi avtomatlashtirishni talab qiladi. Mijozning xomashyo materiallari asosan yog'och chiplari va arra changi bo'lib, namlik darajasi 50% ni tashkil etadi, bu esa ishlab chiqarish liniyasidan samarali quritish quvvatini talab qiladi.
Oxirgi biomassa peletlarining diametri peletlarning yonish samaradorligini ta'minlash maqsadida qat'iy nazorat ostida 6–12 mm oralig'ida ushlab turiladi. Mijozning ishlab chiqarish sexi kichik bo'lgani uchun, sexning ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish maqsadida ishlab chiqarish liniyasining dizaynini maxsus moslashtirishimiz kerak.
- Sig'im: 2-3 T/H
- Pellet o'lchami: 6-12mm
- Zavod hajmi: 26 m × 20 m × 12 m (U × K × B)
- O'rnatish davri: 60 kun
- Yo'naltirilgan narxFOB narxi 200 000 AQSh dollaridan boshlanadi.
Meksika 10 t/soat yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi
RICHI Meksikalik mijoz uchun yirik ko'lamli sanoat darajasidagi yog'och pellet ishlab chiqarish bazasini muvaffaqiyatli rejalashtirdi va barpo etdi. RICHI loyihalashtirish, qurilish, o'rnatish va ishga tushirishni o'z ichiga olgan butun ishlab chiqarish liniyasini amalga oshirdi hamda uni bolg'ali maydalagichlar, barabanli quritgichlar, yog'och pellet maydalagichlari va sovutgichlar kabi o'ndan ortiq turdagi uskunalar bilan jihozladi.
Mintaqadagi yog'ochni qayta ishlashdan qolgan boy qoldiqlar (yog'och qirqindilari, yog'och chiqindilari) resurslariga tayanib, mijoz ilg'or texnologiya va yuqori ishlab chiqarish quvvatiga ega namunali zavod qurishni maqsad qilmoqda, bu esa mahalliy biomassa yoqilg'i peletlariga bo'lgan talabni qondirishga qaratilgan.
- Sig'im:10 T/H
- Pellet o'lchami: 8mm
- Zavod hajmi: 29 m × 24 m × 21 m (U × K × B)
- O'rnatish davri: 60 kun
- Yo'naltirilgan narxFOB narxi 700 000 AQSh dollaridan boshlanadi.
Kongo 1-2 T/S yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi
Ko'p miqdordagi yog'och chiqindilari resurslarining qiymatini maksimal darajada oshirishni maqsad qilib, mijoz yog'och, chiqindi novdalar, arrali chang, yog'och chiplari va mebel chiqindilarini 6 mm diametrli yog'och peletlariga aylantirish uchun standartlashtirilgan yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasini tashkil etishni rejalashtirmoqda, bu esa resurslardan samarali foydalanish va tijorat mahsuloti ishlab chiqarish imkonini beradi.
Mijozning talablariga asoslanib, biz soatiga 1–2 tonna yog'och pelet ishlab chiqarish uchun standart liniyani loyihaladik. Ushbu integratsiyalashgan liniya yog'ochni maydalash, ezish, quritish, peletlash, sovutish va qadoqlash kabi asosiy jarayonlarni o'z ichiga oladi, barcha uskunalar mahalliy xomashyo xususiyatlari hamda Kongo ishlab chiqarish sharoitlariga moslab ishlab chiqilgan.
- Sig'im:1-2 T/H
- Pellet o'lchami: 8mm
- O'rnatish davri: 30 kun
- Yo'naltirilgan narxFOB narxi 180 000 AQSh dollaridan boshlanadi.
yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasining asosiy uskunasi
Uchtasidan ortiq o'n yillik tajriba bilan RICHI Machinery yog'och pellet sanoati uchun integratsiyalashgan pellet ishlab chiqarish liniyasi yechimlarini taqdim etadi. Biz to'liq, kalitga tayyor ishlab chiqarish liniyasini yetkazib berishga ixtisoslashganmiz; asosiy uskunalarimizga hajmni kamaytirish, quritish, aralashtirish, halqa qolipli pelletlash, sovutish hamda avtomatik vazinlash va qadoqlash kiradi — bularning barchasi maksimal ishonchlilik va investitsiya rentabelligini ta'minlash uchun loyihalangan.
Itlarning ulashini to'xtatuvchi mashina
Po'stloqni olib tashlash mashinasi asosan yog'och bo'laklaridan po'stloqni olib tashlash uchun ishlatiladi. Yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasida po'stloqni olib tashlash mashinasi xomashyo dastlabki qayta ishlash bo'limida joylashgan.
Uning ishlash tamoyili asosan yog'och bo'laklari bilan mashina orasida yoki yog'och bo'laklari o'rtasida kuchli ishqalanish va to'qnashuv hosil qilib, shu orqali yog'och po'stini ajratib olishdan iborat. Po'stidan tozalangan yog'och bo'laklari chiplovchi mashinasiga jo'natilishi mumkin.
Yog'och maydalagich
Chipper yog'och pelet ishlab chiqarish liniyalarida asosiy oldindan qayta ishlash uskunasi bo'lib, asosan yog'och bo'laklari va yog'och chiqindilarini qo'pol maydalash uchun ishlatiladi.
U katta o'lchamdagi yog'och bo'laklarini, kesish qoldiqlarini (shoxlar, novdalar) hamda qayta ishlash qoldiqlarini (taxtalar, plastinalar) taxminan 3 sm qalinlik va diametrga ega bir xil o'lchamdagi yog'och chiplariga aylantiradi, keyingi maydalash jarayonlari uchun standartlashtirilgan xomashyo ta'minlaydi.
Tomchilash turidagi bolg'ali maydalagich
Bizning bolg'ali maydalagichimiz turli xil yog'och asosli xomashyo turlarini samarali maydalash uchun maxsus loyihalangan bo'lib, yuqori sifatni ta'minlaydi. Uning bolg'alari 45# po'latidan yasalgan, bolg'a uchlari esa volfram karbid materialidan ishlangan bo'lib, a'lo darajadagi eskirishga chidamlilikni ta'minlaydi.
Qo'shimcha keng maydalash ish yuzasi va optimal tarzda joylashtirilgan bolg'alar bilan uning maydalash samaradorligi yangi cho'qqilarga erishadi.
Rotatsion baraban quritgichi
Quritgich materiallardagi namlik miqdorini 15%–18% barqaror diapazonga kamaytirish uchun mo'ljallangan bo'lib, bu pelet hosil qilish talablariga javob beradi. Materialni chiqarish uchun to'liq pnevmatik konveyer tizimi qo'llaniladi, bu aniq namlik nazoratini ta'minlaydi. Faqat zarur namlik standartlariga javob beradigan materiallar havo oqimi orqali tashiladi.
Quritgich boshqaruv shkafi bilan birga keladi, u harorat va baraban aylanish tezligini real vaqt rejimida kuzatish imkonini beradi, sodda va ishonchli ishlashni ta'minlaydi.
yog'och peletlarini ishlab chiqarish uchun maydalagich
RICHI yog'och peletlash mashinasi turli xomashyo materiallarni yuqori zichlikdagi yog'och peletlariga siqish uchun maxsus loyihalangan. U anti-to'siqli material quyish hopperi, majburiy material yetkazgichi, peletlash kamerasi, kesish moslamasi hamda to'liq avtomatlashtirilgan boshqaruv va moylash tizimlarini o'z ichiga oladi.
Yuqori momentli Siemens motori bilan quvvatlanadigan yog'och pelet mili materialni puxta siqishni ta'minlaydi. Halqa qolip, tishli uzatmalar va bosh mil kabi muhim komponentlar 42CrMo materialidan yasalgan bo'lib, karbonizatsion issiqlik ishlov berish bilan qayta ishlangan va a'lo darajadagi eskirishga chidamlilikni ta'minlaydi.
Qarshi oqimli sovutgich
Sovutgich qarama-qarshi oqimli sovutish printsipini qo'llaydi. Sovuq havo sovutgichning pastki qismidan tortib olinadi va issiq peletlar orqali yuqoridan pastga o'tadi, natijada teskari issiqlik almashinuvi yuzaga keladi. Bu usul peletlarning tez sovutish tufayli yorilishining oldini oladi.
Ustki o'rnatilgan tarqatuvchi bir xil sovutish uchun yotqizish chuqurligining teng bo'lishini ta'minlaydi. Noyob sakkizburchak sovutish kamerasi aylanadigan turdagi bo'shatish moslamasi bilan birgalikda nafaqat materiallarni qoldiqlarsiz to'liq bo'shatishga imkon beradi, balki samarali va bir xil sovutish natijalariga erishadi.
Vibratsion saralash
Vibratsion ekran odatda sovutgich ostiga o'rnatiladi va u uch qatlamli süzgichlar bilan jihozlangan bo'lib, tayyor peletlar, kukun va katta o'lchamli zarralarni ajratadi. Ajratilgan kukun va katta o'lchamli zarralar ikkilamchi qayta ishlash uchun qayta ishlanadi.
U o'z-o'zini muvozanatlashgan vibratsiya usulini qo'llaydi, yaxshi saralash samaradorligi, kichik hajm va barqaror ishlash bilan ajralib turadi. Chiqish portining ichki aerodinamik dizayni material to'planishining oldini oladi va aralashishdan saqlaydi.
Avtomatik qadoqlash mashinasi
Avtomatik qadoqlash mashinasi quyidagilardan iborat: materialni yetkazib berish bo'limi, tortish hopperi, bufer qurilmasi va sumkaga solish komponenti. U yuqori aniqlikdagi sensorlar va aqlli boshqaruv tizimi bilan jihozlangan.
U sovutilgandan va süzilgandan so'ng tayyor peletlarni avtomatik ravishda qabul qilib, oldindan o'rnatilgan nominal vaznga muvofiq ±0.2% xatolik bilan aniq dozalashni amalga oshiradi. Muhrlash moslamasi mijoz tanlagan qadoqlash sumkasi turiga qarab issiq muhrlash yoki tikish usullaridan foydalanishi mumkin.
Impulsli chang yig'gichi
Impuls changni olib tashlash tizimi xavfsiz ishlashni va atrof-muhit standartlariga rioya qilishni ta'minlash uchun muhim uskunadir.
RICHI impulsli chang yig'gichi 48 ta filtr sumkasi bilan jihozlanishi mumkin, bu ≥99.5% changni tozalash samaradorligini ta'minlab, mayda chang zarralarini samarali ushlaydi. U 0.5–0.7 MPa bosim oralig'iga ega impulsli purkash tozalash texnologiyasidan foydalanib, filtr sumkalariga zarar yetkazmasdan to'liq tozalashni kafolatlaydi.
Yadro raqobatbardoshlik RICHI yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi
Uch o'n yillik fidokorona tajriba va global bozorda isbotlangan natijalar bilan RICHI Machinery bizni ajratib turadigan keng qamrovli raqobat ustunligini yaratdi. Biz faqat uskunalar yetkazib berish bilan cheklanmay, yog'och pelet ishlab chiqarish uchun barqaror, samarali va qiymatni maksimal darajada oshiradigan kompleks yechimlar taqdim etamiz.
Yuqori samarali ishlab chiqarish tizimi
Energiya iste'molini kamaytirishni asosiy maqsad qilib, biz butun ishlab chiqarish liniyasining quvvat tizimini aniq moslashtirish va optimallashtirish ishlarini amalga oshirdik.
Manbada asosiy energiya iste'molini kamaytirish maqsadida butun ishlab chiqarish liniyasi uchun energiya tejovchi uskunalar tanlanadi.
Shu bilan birga, uskuna bog'lanish mantiqi ilmiy jihatdan loyihalangan, jarayon ulanish oqimi optimallashtirilgan va materiallarni uzatish zanjirlaridagi nojo'ya sarf kamaytirilgan. Butun liniyaning umumiy energiya sarfi taxminan 15% ga kamaytirilishi mumkin.
Yuqori sifatli yog'och peletlari
RICHI yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi noyob “Yuqori quvvatli maydalagich + halqa shaklidagi matritsali pelet mill” yadro kombinatsiyasidan foydalanadi.
Yong'oq qirqimlari uchun optimallashtirilgan maydalagich turli yog'och materiallardan bir xil nozik un ishlab chiqaradi va pelet tayyorlash uchun ideal asos bo'lib xizmat qiladi.
Maxsus pellet mill aniq siqish orqali 95% dan yuqori barqaror shakllanish darajasini ta'minlaydi. Bu nafaqat kukun qaytishini va xomashyo chiqindilarini kamaytiradi, balki har bir yog'och pelletining zich tuzilishi va standart zichligini kafolatlaydi, pelletlarning yonish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi.
Uskunalar xizmat muddatini uzaytirish
Materiallar bilan bevosita aloqada bo'ladigan barcha asosiy ishqalanadigan qismlar, masalan, aralashtirish pichoqlari, roliklar va halqa qoliplar, yuqori sifatli qotishma po'latdan yasalgan va chuqur karbonizatsiya hamda qutqazish kabi maxsus texnikalar yordamida ishlov berilgan.
Bu qismlarga nihoyatda yuqori eskirishga chidamlilik beradi va ularning xizmat muddatini 30% dan ortiq uzaytiradi.
Bundan tashqari, u qism almashtirish tufayli yuzaga keladigan to'xtab qolish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi, shu bilan ishlab chiqarishingizning uzluksizligini ta'minlaydi va butun ishlab chiqarish liniyasining investitsiya hayotiy tsiklini uzaytiradi.
Keng qamrovli ekologik toza dizayn
“Toza ishlab chiqarish” tamoyiliga amal qilib, biz butun ishlab chiqarish liniyasining asosiy chang chiqaruvchi nuqtalarida (masalan, yuklash portlari, maydalagichlar, saralash mashinalari va hokazo) yuqori samarali impulsli changni tozalash tizimlarini ilmiy asosda o'rnatdik.
Mayda zarrachalar va kukun siklon ajratgichi yordamida qayta tiklanadi, bu esa tayyor va yarim tayyor mahsulotlarning isrof bo'lishining oldini oladi.
Membran bilan qoplangan filtr sumkalari ishlatish changni tozalash samaradorligini 99,5% dan ortiq darajada ta'minlaydi, ish joyidagi chang chiqishi konsentratsiyasini xalqaro atrof-muhitni muhofaza qilish standartlaridan ancha past darajaga tushiradi va xodimlar uchun sog'lom hamda qulay ish muhitini yaratadi.
Aqlli boshqaruv tizimi
Bizning yog'och pelet ishlab chiqarish liniyamiz PLC asosidagi markaziy boshqaruv tizimi bilan jihozlangan bo'lib, operatorlarga boshqaruv xonasidan “bitta teginishda yoqish/to'xtatish” amallarini bajarish va butun jarayonni uzluksiz kuzatib borish imkonini beradi. U muhim ish parametrlarini real vaqt rejimida uzluksiz kuzatib boradi.
Uskunada nosozliklar yuzaga kelganda, tizim avtomatik ravishda signal beradi va ekranda nosozlik joyini ko'rsatadi.
Bu kichik muammolarning katta uskunalar shikastlanishiga aylanishining oldini oladi, qo'lda tekshiruvlarga bo'lgan qaramlikni va xatolik ehtimolini kamaytiradi hamda ishlab chiqarishning xavfsiz, barqaror va yuqori samarali bo'lishini asosiy jihatdan ta'minlaydi.
Chuqur Moslashtirilgan yechimlar
Biz mijozning o'ziga xos ishlab chiqarish muammolarini hal etishga mo'ljallangan, dastlabki ehtiyojlarni baholashdan tortib operatsion ishga tushirishgacha bo'lgan moslashtirilgan, to'liq tayyor yechimlarga ixtisoslashganmiz.
Ilova qilish stsenariylarimiz keng qamrovli bo'lib, ularga yog'och qayta ishlash zavodlaridan chiqadigan chiqindi yog'ochni qayta ishlash hamda tijorat yog'och chiplari pelet ishlab chiqaruvchilarining yirik ko'lamli ishlab chiqarish ehtiyojlari kiradi.
Biz jarayon muhandisligi, uskunalar spetsifikatsiyasi, zavod joylashuvi va o'rnatishni o'z ichiga olgan har bir bosqichda keng qamrovli moslashtirishni taqdim etamiz.
Har bir yechim sizning xomashyo materiallaringiz, maqsadli mahsulotlaringiz va jismoniy joylashuv cheklovlaringizga mukammal darajada moslashtirilgan bo'lib, investitsiyangiz maksimal samaradorlik va rentabellikni ta'minlaydi.
Ko'p beriladigan savollar
RICHI yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasiga qiziqqaningiz uchun rahmat! Tezda javob topishingizga yordam berish uchun tez-tez so'raladigan savollar ro'yxatini tuzdik. Agar ishlab chiqarish quvvati, narxlash yoki maxsus yechimlar bo'yicha batafsil ma'lumot olishni istasangiz, bemalol biz bilan bog'laning. Biz yog'och chiqindilarini yuqori qiymatli biomassa yoqilg'isiga aylantirishda siz bilan hamkorlik qilishni intiqlik bilan kutamiz va sizga yanada katta iqtisodiy hamda ekologik foyda keltirishga umid qilamiz!
–
Xomashyo turi va namlik miqdori bo'yicha aniq talablar qanday?
RICHI yog'och pellet ishlab chiqarish liniyasi turli xil biomassa xomashyo materiallarini qayta ishlay oladi, jumladan qishloq xo'jaligi chiqindilari (masalan, somon, bug'doy po'stloqi, guruch po'stloqi, yer yong'og'i po'stloqi, makkajo'xori g'o'plari) va yog'och chiqindilari (masalan, shoxlar, taxtalar, yog'och bo'laklari, arrash, yog'och qirqimlari, ishlatilgan mebel). Material turi yoki namlik darajasidan qat'i nazar. Biz xomashyo materiallaringiz xususiyatlariga moslashtirilgan ishlab chiqarish liniyasi dizaynlarini taklif etamiz.
–
Daraxt peletlari ishlab chiqarish liniyasi uchun qancha sarmoya kerak bo'ladi va uning qaytish muddati qancha?
O'tin peletlari ishlab chiqarish liniyasining narxi sizning ishlab chiqarish quvvatingiz, xomashyo turi, uskunalar konfiguratsiyasi va avtomatlashtirish darajasiga bog'liq bo'lib, narxlar odatda $20,000 dan $300,000 AQSh dollarigacha bo'ladi. Odatiy rentabellik muddati 1–3 yilni tashkil etadi. Shaxsiy investitsiya rejasi va batafsil narx taklifi uchun jamoamiz bilan bog'laning.
| Ishlab chiqarish hajmi | O'rnatish davri | Narxi (AQSh dollari) | Foyda tsikli |
| 0.2-0.3T/H | 7-15 kun | 20,000-130,000 | 1-3 yil |
| 0.3-0.5 T/H | 7-15 kun | 26,000- 150,000 | |
| 1.0-1.2T/S | 15-20 kun | 38,000-220,000 | |
| 1,5-2,0 t/soat | 15-20 kun | 55,000-280,000 | |
| 2.5-3.0T/S | 15-30 kun | 75,000-350,000 | |
| 3.0-4.0T/S | 20-30 kun | 90,000-430,000 | |
| 5.0-6.0T/H | 20-40 kun | 140,000-560,000 | |
| 6.0-8.0T/S | 30-60 kun | 180,000-700,000 | |
| 10-12T/H | 30-60 kun | 280,000-1,000,000 | |
| 12-15T/H | 30-60 kun | 450,000-1,430,000 | |
| 20-30 t/soat | 40-60 kun | 500,000-2,000,000 | |
| 30-40 tonnani soatiga | 50-90 kun | 530,000-2,200,000 | |
| 40-50 t/soat | 60-90 kun | 680,000-3,000,000 |
–
To'liq yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasini o'rnatish qancha vaqt oladi?
O'rnatish muddati ishlab chiqarish liniyasining hajmi, uskunalar murakkabligi va sex sharoitlariga qarab farq qiladi. Standart o'rnatishlar uchun bu jarayon atigi 7–15 kun ichida, katta moslashtirilgan liniyalar uchun esa 60–90 kungacha davom etishi mumkin. Bizning professional muhandislarimiz joyida o'rnatish va ishga tushirish ishlarini amalga oshirib, to'xtab qolish vaqtini minimallashtiradi hamda tezda ishga tayyor bo'lishni ta'minlaydi.
–
Daraxt pelet liniyasining o'rnatilishi va ishga tushirilishi qanday tashkil etilgan?
Biz ishlab chiqarish liniyasini loyihalash va o'rnatishdan tortib ishga tushirish va operatorlarni o'qitishgacha bo'lgan keng qamrovli qo'llab-quvvatlashni taqdim etadigan turnkey loyiha xizmatlarini taklif etamiz.
- O'rnatish va ishga tushirish:
- Shartnoma imzolangach, biz sizga uskunalar poydevorining batafsil chizmalarini va zavod joylashuvi sxemalarini taqdim etamiz. Uskunalar jo'natilgach, tajribali 1–2 nafar muhandisimizni o'rnatish jarayonini boshqarish va butun liniyaning yukсиз hamda yuk ostida ishga tushirilishiga mas'ul bo'lish uchun sizning saytga yuboramiz, u barqaror ravishda sifatli mahsulot ishlab chiqarguncha.
- Operator tayyorlashi
- Komissiyalash bosqichida bizning muhandislarimiz sizning ishga tushirish va texnik xizmat ko'rsatish xodimlaringizga amaliy mashg'ulotlar o'tkazadilar. Bu jarayon oqimi, uskunalarni boshqarish, kundalik texnik xizmat ko'rsatish hamda keng tarqalgan muammolarni bartaraf etishni o'z ichiga oladi. Shuningdek, jamoangizning liniyani mustaqil ravishda boshqarishini ta'minlash uchun batafsil ekspluatatsiya qo'llanmalari ham taqdim etiladi.
–
Uskunalar nosoz bo'lsa, qanday yordam ko'rsatasiz?
Biz quyidagilarni o'z ichiga olgan keng qamrovli texnik yordamni taklif etamiz:
- Video qo'ng'iroq yoki telefon qo'ng'iroqi orqali nosozliklarni tashxis qilish va bartaraf etish bo'yicha real vaqtda masofaviy ko'rsatma bering;
- Zarur bo'lganda saytga yukni joyida boshqarish uchun dispetcher muhandislarini yuborish;
- Ishlab chiqarish to'xtab qolishini minimallashtirish uchun asl uskuna ehtiyot qismlarini tez yetkazib berishni ta'minlang;
- Potentsial muammolarning oldini olish va ishlab chiqarishingizning barqaror ishlashini ta'minlash uchun muntazam texnik xizmat ko'rsatishni sizga oldindan eslatamiz.
–
Sizning kafolat shartlaringiz qanday va yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi uchun almashtirish qismlari qanday tartibda ta'minlanadi?
Biz yog'och pelet ishlab chiqarish liniyamizdagi barcha uskunalar uchun bir yillik kafolat taqdim etamiz. Asl ehtiyot qismlar (press roliklari, kesgichlar va halqa qoliplar kabi) to'g'ridan-to'g'ri zavoddan bozor narxlariga nisbatan 15%-20% arzon narxlarda yetkazib beriladi, bu esa mijozlarga almashtirishni mustaqil ravishda amalga oshirish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirish imkonini beradi.
RICHI barcha mijozlarga umrbod bepul texnik yordam ko'rsatadi. Agar sizda biror ehtiyoj bo'lsa, mijozlarga xizmat ko'rsatish jamoamiz 24/7 rejimida tezkor yordam va savollaringizga javob berishga tayyor.
