Máy sấy dăm gỗ
Máy sấy dăm gỗ
Tổng quan
Máy sấy dăm gỗ là loại máy sấy trống được thiết kế để giảm độ ẩm của các vật liệu xơ rời, bao gồm dăm gỗ, mùn cưa, vảy gỗ, bột tre, dăm gỗ và bột rơm. Vật liệu ướt được đưa vào trống quay nghiêng. Các tấm nâng liên tục đảo đều vật liệu. Không khí nóng từ lò sấy sẽ hút ẩm ra khỏi vật liệu. Quạt hút cưỡng bức thải khí thải nóng ẩm ra ngoài, trong khi vật liệu khô liên tục được đưa ra từ đầu kia. Máy này được sử dụng rộng rãi để tiền xử lý nguyên liệu trước khi sản xuất viên gỗ và than củi, cung cấp nguyên liệu có độ ẩm đạt tiêu chuẩn (khoảng 10%) cho sản xuất ván dăm và ván sợi, đồng thời sấy khô nguyên liệu làm chất độn chuồng cho động vật.
Chúng tôi cung cấp cả máy sấy dăm gỗ một trống và ba trống. Thiết kế ba trống mang lại hiệu suất nhiệt cao hơn và chiếm diện tích nhỏ hơn, mặc dù giá thành cao hơn.
Các tính năng kỹ thuật
Khi sấy các nguyên liệu dạng rời — như mùn cưa, dăm gỗ, dăm tre hoặc bột rơm — đến độ ẩm mục tiêu, tính ổn định, hiệu quả năng lượng và an toàn của máy sấy là những yếu tố quan trọng hàng đầu. Máy sấy mảnh tre quay này đã được hoàn thiện thông qua quá trình ứng dụng thực tế rộng rãi, tích hợp các tính năng thiết kế đa dạng để đảm bảo hoạt động lâu dài và ổn định. Các đặc điểm chính của máy như sau.
Thân máy có độ chính xác cao và hệ thống truyền động ổn định
Trống sấy được chế tạo từ các tấm thép cuộn dày và hàn. Các vòng trượt, con lăn đỡ và bánh răng đều được gia công chính xác trước khi lắp ráp. Máy vận hành ổn định và hầu như không bị biến dạng ngay cả sau nhiều giờ làm việc liên tục. Tốc độ quay có thể điều chỉnh trong khoảng từ 2 đến 12 vòng/phút tùy theo từng loại nguyên liệu.
Tấm nâng tùy chỉnh, tiết kiệm chi phí năng lượng
Chúng tôi thiết kế riêng vị trí và góc nghiêng của các tấm nâng. Các tấm này liên tục nâng và rải vật liệu để đảm bảo vật liệu tiếp xúc hoàn toàn với không khí nóng. Với chế độ sấy cùng chiều hoặc ngược chiều, kích thước trống và tốc độ quay phù hợp, độ ẩm sẽ thoát ra nhanh chóng. Điều này giúp tiết kiệm nhiệt và điện năng cho cùng một sản lượng.
Nhiệt độ có thể điều chỉnh với cơ chế khóa an toàn
Máy sấy có thể được trang bị hệ thống điều khiển thông minh PLC. Nhiệt độ không khí đầu vào, lưu lượng không khí và tốc độ quay của trống sấy sẽ tự động điều chỉnh để phù hợp với các loại nguyên liệu có độ ẩm khác nhau. Khi nhiệt độ tăng quá cao, lò sấy sẽ tự động ngừng hoạt động và ngắt nguồn nhiệt. Điều này đảm bảo kết quả sấy tốt và ngăn ngừa nguy cơ cháy nguyên liệu bên trong trống sấy.
Nhiều lựa chọn nguồn nhiệt & tái sử dụng nhiệt
Bạn có thể lựa chọn các nguồn nhiệt khác nhau: lò sưởi không khí nóng chạy bằng sinh khối, khí đốt hoặc than đá để phù hợp với giá nhiên liệu tại địa phương. Thiết bị thu hồi nhiệt thải là tùy chọn, giúp tái sử dụng nhiệt từ khí thải và giảm chi phí vận hành.
Hệ thống thông gió áp suất âm và hệ thống loại bỏ bụi hai giai đoạn
Quạt hút cưỡng bức hút khí thải ẩm ra ngoài một cách ổn định. Áp suất âm nhẹ bên trong thùng giúp ngăn chặn bụi rò rỉ và không khí nóng thoát ra ngoài. Hệ thống lọc bụi hai giai đoạn (ly tâm + túi lọc) giúp duy trì nồng độ bụi trong xưởng ở mức đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường về bụi và phòng chống cháy nổ.
Phòng cháy và chống nổ để đảm bảo an toàn trong sản xuất
Bụi gỗ là chất dễ cháy. Máy sấy của chúng tôi được trang bị bộ thiết bị phát hiện tia lửa và chữa cháy hoàn chỉnh, bao gồm đầu dò tia lửa, hệ thống báo động âm thanh và ánh sáng, bộ điều khiển và thiết bị phun nước. Hệ thống độc lập này sẽ tự động kích hoạt báo động và dập tắt đám cháy ngay khi phát hiện có tia lửa. Điều này giúp giảm thiểu đáng kể nguy cơ hỏa hoạn và đảm bảo dây chuyền sản xuất của quý khách hoạt động an toàn.
Đoạn video quay tại hiện trường
Máy sấy dăm gỗ bán tại Indonesia
Khách hàng là một nhà sản xuất viên nén sinh khối, có nguồn cung cấp ổn định các nguyên liệu phế thải từ các xưởng cưa, nhà máy sản xuất đồ nội thất và các đồn điền cọ địa phương. Tuy nhiên, mùn cưa mới thu hoạch có độ ẩm cao tới 50%–70%, gây khó khăn trong việc lưu trữ và dẫn đến viên nén chất lượng kém, dễ vỡ vụn và nứt nẻ.
Để giải quyết vấn đề này, khách hàng đã lựa chọn một máy sấy dăm gỗ nhằm giảm chính xác độ ẩm của nguyên liệu xuống mức tối ưu cho quá trình ép viên. Ngoài ra, một phòng lò hơi cũng đã được xây dựng ngay tại hiện trường để đảm bảo nguồn nhiệt liên tục và ổn định cho máy sấy.
Thiết bị sấy dăm gỗ tại Romania
Khách hàng chế biến các mảnh gỗ sồi thừa từ các xưởng cưa và nhà máy chế biến gỗ thành viên nén. Do độ ẩm của nguyên liệu dao động trong khoảng từ 20% đến 40%, khách hàng đã mua một lò sấy quay đường kính Φ1,8m để đảm bảo công suất sản xuất ổn định và chất lượng viên nén đồng đều.
Do cơ sở này không có phòng lò hơi phụ, chúng tôi đã thiết kế một giải pháp sấy trực tiếp theo yêu cầu, bao gồm lò sưởi không khí nóng chạy bằng sinh khối, đầu đốt và máy sấy quay. Hệ thống này sử dụng trực tiếp chất thải đã được sàng lọc từ dây chuyền sản xuất làm nhiên liệu, giúp giảm chi phí nguồn nhiệt xuống gần như bằng không.
Máy sấy dăm gỗ rao bán tại Nam Phi
Nguyên liệu thô của khách hàng bao gồm dăm gỗ và mùn cưa thu được từ quá trình chế biến gỗ, chứa một lượng nhỏ các mảnh gỗ vụn và vỏ cây. Độ ẩm ban đầu dao động từ 45% đến 55% — và tăng thêm trong mùa mưa — trong khi khách hàng yêu cầu sản phẩm sấy khô cuối cùng phải có độ ẩm từ 12% đến 15%.
Hệ thống sấy bao gồm một máy sấy gỗ trống đơn, một bộ thu bụi kiểu xyclon và một băng tải. Lò sấy khí nóng sẽ do khách hàng thi công và có thể sử dụng than hoặc sinh khối làm nhiên liệu. Khí thải nhiệt độ cao từ lò đốt đi qua bộ trao đổi nhiệt không khí để tạo ra không khí nóng sạch, sau đó được đưa vào máy sấy; quy trình này loại bỏ nguy cơ bụi bốc cháy hoặc nổ.
Máy sấy dăm gỗ bán trên toàn thế giới
Dù quý vị hoạt động trong lĩnh vực nào, thiết bị sấy dăm gỗ của chúng tôi đều có thể đáp ứng nhu cầu sấy nguyên liệu của quý vị. Danh sách khách hàng của chúng tôi bao gồm các nhà máy sản xuất viên sinh khối, nhà máy sản xuất ván gỗ (ván dăm và MDF), cơ sở cacbon hóa, nhà máy chế biến chất độn chuồng trại và các nhà buôn bột gỗ. Dưới đây, chúng tôi giới thiệu các ví dụ dự án thực tế từ nhiều quốc gia khác nhau để quý vị tham khảo. Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin chi tiết về quy trình và cấu hình thiết bị. Chúng tôi có thể thiết kế các hệ thống sấy dăm gỗ tùy chỉnh, phù hợp với nguyên liệu thô cụ thể và yêu cầu về công suất sản xuất của quý vị.
Máy sấy dăm gỗ kiểu quay cho nhà máy sản xuất viên nén sinh khối tại Latvia
Ứng dụng:Sấy khô hỗn hợp dăm gỗ và bột gỗ để chế biến thành viên nhiên liệu sinh khối đúc khuôn
Hàm lượng độ ẩm ban đầu: 40%–50%
Hàm lượng độ ẩm mục tiêu: 10%–12%
Thiết bị nghiền sơ bộ：Bắt buộc. Do nguyên liệu thô bao gồm các khối gỗ và mảnh gỗ có kích thước khác nhau, nên trước khi đưa vào lò sấy, nguyên liệu phải được nghiền nhỏ xuống kích thước 3–5 mm bằng máy nghiền gỗ để đảm bảo quá trình sấy diễn ra đồng đều.
Nguồn nhiệt: Lò đốt sinh khối
Thiết bị sấy dăm gỗ cho nhà máy cacbon hóa tại Singapore
Ứng dụng: Quy trình sấy sơ bộ trong quá trình cacbon hóa than củi, than tre và than sản xuất bằng máy nhằm giảm độ ẩm của nguyên liệu và rút ngắn thời gian cacbon hóa.
Độ ẩm ban đầu của nguyên liệu thô: 50%–55% (bảo quản ngoài trời).
Mục tiêu hàm lượng độ ẩm: 12%–15%.
Thiết bị nghiền sơ bộ：Bắt buộc. Nguyên liệu bao gồm dăm gỗ có hình dạng không đều, phế liệu gỗ và pallet gỗ; cần có máy băm gỗ và máy nghiền gỗ.
Nguồn nhiệt: Lò đốt không khí nóng sử dụng sinh khối.
Máy sấy dăm gỗ dành cho nhà sản xuất viên nhiên liệu gỗ tại Bờ Biển Ngà
Ứng dụng:Sấy khô dăm gỗ ướt để sản xuất viên nén gỗ phục vụ xuất khẩu, đảm bảo đạt được nhiệt trị cần thiết cho quá trình đốt cháy.
Độ ẩm ban đầu của nguyên liệu thô: 55%
Mục tiêu hàm lượng độ ẩm: 12%–15%
Thiết bị nghiền sơ bộ: Nguyên liệu gồm các mảnh gỗ nhỏ, có thể sấy khô trực tiếp. Tuy nhiên, do cần phải tiến hành quá trình ép viên sau đó, nên vẫn phải sử dụng máy nghiền búa để nghiền nguyên liệu thành bột gỗ.
Nguồn nhiệt: Khách hàng tự xây dựng lò gió nóng.
Máy sấy quay cho dăm gỗ tại nhà máy sản xuất ván gỗ công nghiệp ở Hàn Quốc
Ứng dụng: Cung cấp dăm gỗ và sợi gỗ khô, chất lượng cao làm nguyên liệu thô để sản xuất ván dăm và ván MDF, đảm bảo chất lượng trong quá trình ép và phủ lớp của ván.
Độ ẩm ban đầu của nguyên liệu thô: 30%–40%
Mục tiêu hàm lượng độ ẩm: 8%–10%
Thiết bị nghiền sơ bộ: Không. Nguyên liệu thô bao gồm dăm gỗ đã qua xử lý và sợi gỗ được băm nhỏ mịn. Kích thước hạt đồng đều và không có những mảnh lớn, do đó có thể đưa trực tiếp vào máy sấy.
Nguồn nhiệt：Lò sưởi khí tự nhiên bằng không khí nóng.
←
→
Thông số kỹ thuật
| Mẫu | φ0,6 × 6 | φ0,8 × 8 | φ1,2 × 12 | φ1,5 × 15 | φ1,8 × 18 | φ1,8 × 20 | φ1,8 × 36 | φ1,8 × 12 × 3C | φ1,8 × 24 × 3C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Đường kính (m) | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Chiều dài (m) | 6 | 8 | 12 | 15 | 18 | 20 | 36 | 12 | 24 |
| Số lớp | 1 | 3 | |||||||
| Tốc độ trống (vòng/phút) | 3~12 | ||||||||
| Nhiệt độ không khí đầu vào (℃) | 400~500 | ||||||||
| Nhiệt độ không khí đầu ra (℃) | 70~80 | ||||||||
Do công nghệ của RICHI liên tục được cập nhật và cải tiến, chúng tôi sẽ không ngừng nâng cấp và đổi mới thiết bị của mình. Do đó, các thông số kỹ thuật cụ thể của thiết bị sẽ phụ thuộc vào báo giá thực tế. Chúng tôi sẽ cung cấp các dịch vụ thiết kế và sản xuất theo yêu cầu chuyên nghiệp hơn cho từng khách hàng.
thiết bị tiền xử lý bổ sung
Khả năng vận hành ổn định và liên tục của máy sấy dăm gỗ phụ thuộc phần lớn vào chất lượng của quá trình tiền xử lý nguyên liệu ban đầu. Việc đưa trực tiếp các mảnh gỗ lớn vào lò sấy quay sẽ làm giảm đáng kể hiệu suất sấy và làm tăng tốc độ mài mòn thành trong của trống sấy. Do đó, khi thiết kế giải pháp sấy cho quý khách, chúng tôi sẽ đánh giá nhu cầu về thiết bị tiền xử lý bổ sung dựa trên loại nguyên liệu cụ thể và các yêu cầu của quý khách đối với sản phẩm thành phẩm.
Câu hỏi thường gặp
Máy sấy dăm gỗ có thể đạt được độ ẩm ở mức nào?
→
Thông thường, độ ẩm của nguyên liệu gỗ có thể được giảm xuống khoảng 8%–15%, trong đó độ ẩm cuối cùng cụ thể phụ thuộc vào loại nguyên liệu, độ ẩm ban đầu, nguồn nhiệt và thời gian sấy. Ngoài ra, chúng tôi cũng có thể điều chỉnh theo yêu cầu cho các ứng dụng đặc biệt.
Máy sấy dăm gỗ có giá bao nhiêu?
→
Giá của một máy sấy phụ thuộc vào các yếu tố như công suất xử lý, mẫu máy, nguồn nhiệt, độ ẩm của nguyên liệu, mức độ tự động hóa và thiết bị phụ trợ. Do đó, báo giá phải dựa trên các thông số cụ thể của dự án chứ không phải dựa trên mức giá chuẩn.
Máy sấy gỗ tiêu thụ bao nhiêu năng lượng?
→
Mức tiêu thụ năng lượng chủ yếu phụ thuộc vào độ ẩm ban đầu của nguyên liệu thô, độ ẩm mục tiêu, nhiệt độ môi trường, công suất chế biến và loại nguồn nhiệt. Bằng cách lựa chọn hợp lý các nguồn nhiệt, tối ưu hóa quá trình lưu thông không khí nóng và quy trình sấy khô, có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi đơn vị sản lượng.
Có thể sử dụng những nguồn nhiệt nào để sấy gỗ?
→
Máy sấy dăm gỗ có thể được thiết kế để sử dụng các nguồn nhiệt khác nhau — chẳng hạn như nhiên liệu sinh khối, khí tự nhiên, dầu diesel, hơi nước hoặc các nguồn khác — tùy thuộc vào nguồn năng lượng sẵn có tại địa phương. Nếu nhà máy chế biến gỗ tạo ra các chất thải như dăm gỗ hoặc vỏ cây, việc sử dụng chúng làm nhiên liệu cũng là một lựa chọn.
Gỗ mất bao lâu để khô?
→
Không có giá trị cố định nào cho thời gian sấy. Thời gian này thường phụ thuộc vào loài gỗ, kích thước hạt, độ ẩm ban đầu, độ ẩm mục tiêu và nhiệt độ không khí nóng. Các vật liệu có kích thước nhỏ, chẳng hạn như dăm gỗ và mùn cưa, thường mất độ ẩm nhanh hơn so với các mảnh gỗ lớn.
Máy sấy gỗ có thể được tùy chỉnh cho dự án của tôi không?
→
Đúng vậy. RICHI có thể thiết kế các giải pháp sấy gỗ phù hợp theo yêu cầu cụ thể, dựa trên loại nguyên liệu thô của khách hàng, độ ẩm ban đầu và độ ẩm mục tiêu, công suất xử lý, điều kiện cơ sở vật chất và nguồn năng lượng sẵn có tại địa phương; chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ trọn gói, bao gồm sản xuất thiết bị, vận chuyển, lắp đặt và chạy thử, cũng như đào tạo vận hành.
Dịch vụ bảo hành của quý công ty như thế nào?
→
Chúng tôi cung cấp chế độ bảo hành một năm cho toàn bộ máy, cùng với hướng dẫn lắp đặt, đào tạo vận hành, cung cấp các bộ phận hao mòn và hỗ trợ thông qua hướng dẫn từ xa hoặc sửa chữa tại chỗ. (xem YouTube)
