Máquina de secagem de aparas de madeira
Máquina de secagem de aparas de madeira
Visão geral
A máquina de secagem de aparas de madeira é uma máquina de secagem de tambor concebida para reduzir o teor de humidade de materiais fibrosos a granel, incluindo aparas de madeira, serradura, flocos de madeira, pó de bambu, lascas de madeira e pó de palha. Os materiais húmidos são introduzidos no tambor rotativo inclinado. As placas de elevação mantêm os materiais em constante agitação. O ar quente proveniente do forno retira a humidade. Um ventilador de tiragem induzida expele os gases residuais quentes e húmidos, e o material seco sai continuamente pela outra extremidade. É amplamente utilizada para o pré-tratamento de matérias-primas antes da produção de pellets de madeira e carvão vegetal, fornece matérias-primas com um teor de humidade adequado (cerca de 10%) para o fabrico de painéis de aglomerado e painéis de fibra, e também seca matérias-primas destinadas a camas para animais.
Oferecemos secadores de aparas de madeira tanto de tambor único como de três tambores. O modelo de três tambores oferece maior eficiência térmica e ocupa menos espaço, embora tenha um preço mais elevado.
Características técnicas
Ao secar matérias-primas a granel — tais como serradura, aparas de madeira, lascas de bambu ou pó de palha — até um teor de humidade pretendido, a estabilidade, a eficiência energética e a segurança do secador são fundamentais. Este secador rotativo de lascas de madeira foi aperfeiçoado através de uma ampla aplicação prática, incorporando várias características de conceção para garantir um funcionamento duradouro e sem problemas. As suas principais características são as seguintes.
Carroçaria de alta precisão e transmissão estável
O tambor de secagem é constituído por chapas de aço laminadas e soldadas de grande espessura. Os anéis de rolamento, os rolos de suporte e as engrenagens são usinados com precisão antes da montagem. A máquina funciona de forma estável e quase não se deforma, mesmo após longas horas de funcionamento. A velocidade de rotação pode ser ajustada entre 2 e 12 rpm, de acordo com as diferentes matérias-primas.
Discos de levantamento personalizados, menor custo energético
Concebemos especificamente a posição e o ângulo das placas de elevação. Estas mantêm os materiais em movimento, elevando-os e espalhando-os para que entrem em contacto total com o ar quente. Com o modo de secagem em corrente paralela ou contracorrente, o tamanho adequado do tambor e a velocidade de rotação correta, a humidade é eliminada rapidamente. Isto permite poupar calor e energia para a mesma produção.
Temperatura ajustável com bloqueio de segurança
O secador pode ser equipado com um sistema de controlo inteligente PLC. A temperatura do ar de entrada, o caudal de ar e a velocidade do tambor ajustam-se automaticamente para se adaptarem a matérias-primas com diferentes níveis de humidade. Quando a temperatura fica demasiado elevada, o forno desliga-se e interrompe o aquecimento automaticamente. Isto garante um bom resultado de secagem e evita que o material se incendie no interior do tambor.
Várias opções de fontes de calor e reciclagem de calor
Pode optar por diferentes fontes de calor: fornos de ar quente a biomassa, a gás ou a carvão, de acordo com os preços locais dos combustíveis. Uma unidade de recuperação de calor residual é opcional, permitindo reutilizar o calor dos gases de escape e reduzir os custos operacionais.
Ventilação por pressão negativa e remoção de poeira em duas fases
O ventilador de tiragem induzida aspira os gases residuais húmidos de forma constante. Uma ligeira pressão negativa no interior do tambor impede a fuga de poeira e a saída de ar quente. O sistema de remoção de poeira em duas fases (ciclone + filtro de mangas) mantém a poeira da oficina dentro dos limites estabelecidos pelas normas ambientais relativas à poeira e à proteção contra explosões.
Proteção contra incêndios e explosões para uma produção segura
O pó de madeira é inflamável. O nosso secador está equipado com um conjunto completo de deteção de faíscas e extinção de incêndios, incluindo um detetor de faíscas, um alarme sonoro e luminoso, um controlador e um dispositivo de pulverização de água. Este sistema independente aciona o alarme e extingue o incêndio automaticamente assim que são detetadas faíscas. Reduz significativamente os riscos de incêndio e mantém a sua linha de produção a funcionar em segurança.
Imagens de vídeo no local
Secador de aparas de madeira à venda na Indonésia
O cliente é um fabricante de pellets de biomassa, com um abastecimento estável de resíduos provenientes de serrações locais, fábricas de mobiliário e plantações de palma. No entanto, a serradura recém-recolhida apresenta um teor de humidade que varia entre 50% e 70%, o que dificulta o armazenamento e resulta em pellets de má qualidade, soltos e propensos a rachar.
Para resolver esta questão, o cliente optou por um secador de aparas de madeira para reduzir com precisão o teor de humidade da matéria-prima até ao intervalo ideal para a peletização. Foi também construída uma sala de caldeiras no local para garantir um fornecimento contínuo e estável de calor ao secador.
Equipamento de secagem de aparas de madeira na Roménia
O cliente transforma resíduos de madeira de faia provenientes de serrações e fábricas de transformação de madeira em pellets. Uma vez que o teor de humidade da matéria-prima oscila entre 20% e 40%, o cliente adquiriu um secador rotativo de Φ1,8 m para garantir uma capacidade de produção estável e uma qualidade consistente dos pellets.
Uma vez que as instalações não dispõem de uma sala de caldeiras auxiliar, concebemos uma solução personalizada de secagem direta que inclui um forno de ar quente a biomassa, um queimador e um secador rotativo. O sistema utiliza diretamente os resíduos peneirados da linha de produção como combustível, reduzindo efetivamente o custo da fonte de calor para quase zero.
Secador de aparas de madeira à venda na África do Sul
A matéria-prima do cliente é constituída por aparas de madeira e serradura resultantes do processamento da madeira, contendo pequenas quantidades de fragmentos de madeira e casca. O teor de humidade inicial varia entre 45% e 55% — aumentando ainda mais durante a estação das chuvas —, enquanto o cliente exige que o produto final seco tenha um teor de humidade entre 12% e 15%.
O sistema de secagem é composto por uma máquina de secagem de madeira de tambor único, um coletor de poeiras de ciclone e um transportador de correia. A fornalha de jato quente deverá ser construída pelo cliente e pode ser alimentada a carvão ou a biomassa. Os gases de combustão a alta temperatura provenientes da fornalha passam por um permutador de calor a ar para gerar ar quente limpo, que é depois introduzido no secador; este processo elimina o risco de ignição ou explosão do pó.
Máquina de secagem de aparas de madeira à venda em todo o mundo
Independentemente do seu setor de atividade, o nosso equipamento de secagem de aparas de madeira pode satisfazer as suas necessidades de secagem de materiais. A nossa carteira de clientes inclui fábricas de pellets de biomassa, fábricas de painéis à base de madeira (aglomerado e MDF), instalações de carbonização, fábricas de processamento de camas para animais e comerciantes de serradura. A seguir, apresentamos exemplos de projetos reais de vários países para sua referência. Não hesite em contactar-nos para obter informações detalhadas sobre processos e configurações de equipamento. Podemos conceber sistemas de secagem de aparas de madeira personalizados, adaptados às suas matérias-primas específicas e aos seus requisitos de capacidade de produção.
Secador rotativo de aparas de madeira para a fábrica de pellets de biomassa da Letónia
Aplicação:Secagem de aparas de madeira mistas e pó de madeira para transformação em pellets de biomassa moldados
Teor de humidade inicial: 40%–50%
Teor de humidade pretendido: 10%–12%
Equipamento de trituração para pré-tratamento: Obrigatório. Uma vez que a matéria-prima é constituída por blocos e aparas de madeira de tamanhos variados, esta deve ser primeiro triturada até atingir 3–5 mm por um triturador de madeira antes de entrar no secador, de modo a garantir uma secagem uniforme.
Fonte de calor: Queimador de biomassa
Equipamento de secagem de aparas de madeira para a fábrica de carbonização de Singapura
Candidatura: Tratamento de pré-secagem para o processo de carbonização de carvão vegetal, carvão de bambu e carvão vegetal produzido industrialmente, com o objetivo de reduzir o teor de humidade da matéria-prima e encurtar o tempo de carbonização.
Humidade inicial da matéria-prima: 50%–55% (armazenados ao ar livre).
Alvo teor de humidade: 12%–15%.
Equipamento de trituração para pré-tratamento: Obrigatório. As matérias-primas consistem em aparas de madeira irregulares, sobras e paletes de madeira; são necessários um triturador de madeira e um moinho de madeira.
Fonte de calor: Forno de ar quente a biomassa.
Máquina de secagem de aparas de madeira para um fabricante de pellets de combustível de madeira da Costa do Marfim
Aplicação:Secagem de aparas de madeira húmidas para produzir pellets de madeira destinados à exportação, garantindo o poder calorífico necessário para a combustão.
Humidade inicial da matéria-prima: 55%
Alvo teor de humidade: 12%–15%
Equipamento de trituração para pré-tratamento: A matéria-prima é constituída por pequenas lascas de madeira, que podem ser secas diretamente. No entanto, uma vez que é necessário proceder posteriormente à peletização, continua a ser necessário utilizar um moinho de martelos para pulverizar o material até se obter pó de madeira.
Fonte de calor: O cliente constrói o forno de jato quente por conta própria.
Secador rotativo para aparas de madeira numa fábrica de painéis à base de madeira na Coreia
Candidatura: Fornecimento de aparas de madeira secas e de alta qualidade e de matérias-primas à base de fibra de madeira para a produção de painéis de aglomerado e MDF, garantindo a qualidade do processo de prensagem e laminação dos painéis.
Humidade inicial da matéria-prima: 30%–40%
Alvo teor de humidade: 8%–10%
Equipamento de trituração para pré-tratamento: Não. As matérias-primas consistem em aparas de madeira acabadas e fibras de madeira finamente trituradas. O tamanho das partículas é uniforme e não contém pedaços grandes, o que permite a alimentação direta no secador.
Fonte de calor：Forno de ar quente a gás natural.
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Especificações Técnicas
| Modelo | φ0,6*6 | φ0,8*8 | φ1,2*12 | φ1,5*15 | φ1,8*18 | φ1,8*20 | φ1,8*36 | φ1,8*12*3C | φ1,8*24*3C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diâmetro (m) | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Comprimento (m) | 6 | 8 | 12 | 15 | 18 | 20 | 36 | 12 | 24 |
| Número de camadas | 1 | 3 | |||||||
| Velocidade do tambor (rpm) | 3~12 | ||||||||
| Temperatura do ar de admissão (℃) | 400~500 | ||||||||
| Temperatura do ar na saída (℃) | 70~80 | ||||||||
Uma vez que a tecnologia da RICHI está em constante atualização e aperfeiçoamento, iremos atualizar e inovar continuamente o nosso equipamento. Por conseguinte, os parâmetros específicos do equipamento estão sujeitos à cotação efetiva. Iremos disponibilizar serviços de conceção e produção personalizados e mais profissionais para cada cliente.
equipamento adicional de pré-tratamento
A capacidade de um secador de aparas de madeira funcionar de forma estável e contínua depende, em grande medida, da qualidade do pré-tratamento inicial da matéria-prima. A introdução direta de pedaços grandes de madeira no secador rotativo reduz significativamente a eficiência da secagem e acelera o desgaste das paredes internas do tambor. Por isso, ao conceber uma solução de secagem à sua medida, avaliamos a necessidade de equipamento adicional de pré-tratamento com base no tipo específico de matéria-prima e nos seus requisitos para o produto acabado.
Perguntas frequentes
Que teor de humidade pode um secador de aparas de madeira atingir?
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Normalmente, o teor de humidade das matérias-primas de madeira pode ser reduzido para aproximadamente 8%–15%, sendo que o teor de humidade final específico depende do tipo de matéria-prima, do teor de humidade inicial, da fonte de calor e do tempo de secagem. Também é possível personalizar o processo, mediante pedido, para aplicações especiais.
Quanto custa uma máquina de secagem de aparas de madeira?
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O preço de um secador depende de fatores como a capacidade de processamento, o modelo do equipamento, a fonte de calor, o teor de humidade da matéria-prima, o nível de automatização e o equipamento auxiliar. Por conseguinte, as cotações de preço devem basear-se em parâmetros específicos do projeto, em vez de um preço padronizado.
Quanta energia consome um secador de madeira?
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O consumo de energia é influenciado principalmente pelo teor de humidade inicial das matérias-primas, pelo teor de humidade pretendido, pela temperatura ambiente, pela capacidade de processamento e pelo tipo de fonte de calor. Através da seleção racional das fontes de calor e da otimização da circulação de ar quente e dos processos de secagem, é possível reduzir o consumo de energia por unidade de produção.
Que fontes de calor podem ser utilizadas para a secagem da madeira?
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Os secadores de aparas de madeira podem ser configurados com várias fontes de calor — tais como combustível de biomassa, gás natural, gasóleo, vapor ou outras — consoante a disponibilidade local de energia. Se a unidade de transformação de madeira gerar resíduos como aparas de madeira ou casca, a utilização destes como combustível é também uma opção.
Quanto tempo demora a madeira a secar?
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Não existe um valor fixo para o tempo de secagem. Em geral, este depende da espécie de madeira, do tamanho das partículas, do teor de humidade inicial, do teor de humidade pretendido e da temperatura do ar quente. Os materiais de tamanho reduzido, como lascas de madeira e serradura, perdem normalmente humidade mais rapidamente do que os pedaços de madeira de maiores dimensões.
A máquina de secagem de madeira pode ser personalizada para o meu projeto?
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Sim. A RICHI pode conceber soluções personalizadas de secagem de madeira com base no tipo de matéria-prima do cliente, no teor de humidade inicial e pretendido, na capacidade de processamento, nas condições das instalações e na disponibilidade local de energia; também prestamos serviços «chave na mão», incluindo o fabrico de equipamento, o transporte, a instalação e o arranque, bem como a formação operacional.
Como funciona o vosso serviço de garantia?
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Oferecemos uma garantia de um ano para toda a máquina, bem como orientação na instalação, formação operacional, fornecimento de peças de desgaste e assistência através de orientação remota ou reparação no local. (consulte a nossa YouTube)
