लकड़ी चिप ड्रायर मशीन
लकड़ी चिप ड्रायर मशीन
अवलोकन
लकड़ी चिप ड्रायर मशीन एक ड्रम सुखाने वाली मशीन है जिसे लकड़ी की छीलन, आरी का चूरा, लकड़ी के फ्लेक्स, बांस का चूरा, लकड़ी की चिप्स और पुआल का पाउडर जैसी ढीली रेशेदार सामग्री में नमी की मात्रा कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। गीली सामग्री तिरछे घूमने वाले ड्रम में जाती है। लिफ्टिंग प्लेटें सामग्री को लगातार उछालती रहती हैं। गर्म स्टोव से निकलने वाली गर्म हवा नमी को दूर कर देती है। एक प्रेरित ड्राफ्ट पंखा गर्म, आर्द्र अपशिष्ट गैस को बाहर निकालता है, और दूसरी ओर से सूखी सामग्री लगातार निकलती रहती है। इसका उपयोग लकड़ी के पेलेट और चारकोल उत्पादन से पहले कच्चे माल की पूर्व-प्रक्रिया के लिए व्यापक रूप से किया जाता है, यह पार्टिकलबोर्ड और फाइबरबोर्ड निर्माण के लिए योग्य नमी (लगभग 10% - 15%) वाली कच्ची सामग्री प्रदान करता है, और पशुओं के बिस्तर के लिए कच्चे माल को भी सुखाता है।.
हम एकल-ड्रम और त्रि-ड्रम लकड़ी के चिप ड्रायर दोनों प्रदान करते हैं। त्रि-ड्रम डिज़ाइन उच्च तापीय दक्षता और कम स्थान आवश्यकता प्रदान करता है, हालांकि इसकी कीमत अधिक होती है।.
तकनीकी विशेषताएँ
जब ढीले कच्चे माल—जैसे आरी का चूरा, लकड़ी की छीलन, बांस के चिप्स, या पुआल का पाउडर—को लक्षित नमी की मात्रा तक सुखाया जाता है, तो ड्रायर की स्थिरता, ऊर्जा दक्षता, और सुरक्षा सर्वोपरि हैं। यह रोटरी वुड चिप ड्रायर व्यापक व्यावहारिक अनुप्रयोगों के माध्यम से परिष्कृत किया गया है, जिसमें दीर्घकालिक, निर्बाध संचालन सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न डिज़ाइन विशेषताएँ शामिल हैं। इसकी प्रमुख विशेषताएँ निम्नलिखित हैं।.
उच्च-सटीकता वाला बॉडी और स्थिर ट्रांसमिशन
सूखाने वाला ड्रम मोटी रोल की गई और वेल्ड की गई स्टील प्लेटों से बना है। राइडिंग रिंग्स, सपोर्ट रोलर्स और गियर्स को असेंबली से पहले सटीक रूप से संसाधित किया जाता है। मशीन स्थिर रूप से चलती है और लंबे समय तक काम करने के बाद भी मुश्किल से विकृत होती है। विभिन्न कच्चे माल के लिए घूर्णन गति 2 से 12 आरपीएम तक समायोजित की जा सकती है।.
कस्टम लिफ्टिंग प्लेटें, कम ऊर्जा लागत
हम विशेष रूप से लिफ्टिंग प्लेट्स की स्थिति और कोण को डिजाइन करते हैं। ये सामग्री को उठाकर और बिखेरकर गर्म हवा के साथ पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करते हैं। सह-प्रवाह या प्रति-प्रवाह सुखाने की विधि, उपयुक्त ड्रम आकार और घूर्णन गति के साथ, नमी जल्दी निकल जाती है। इससे समान उत्पादन के लिए ताप और ऊर्जा की बचत होती है।.
सुरक्षा इंटरलॉक के साथ समायोज्य तापमान
ड्रायर को PLC स्मार्ट नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित किया जा सकता है। इनलेट वायु का तापमान, वायु प्रवाह और ड्रम की गति विभिन्न नमी स्तरों वाले कच्चे माल के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित हो जाती हैं। जब तापमान बहुत अधिक हो जाता है, तो भट्टी बंद हो जाती है और स्वचालित रूप से गर्मी काट देती है। यह अच्छी सुखाने की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और ड्रम के अंदर सामग्री में आग लगने से बचाता है।.
बहु-ताप स्रोत विकल्प और ताप पुनर्चक्रण
आप स्थानीय ईंधन की कीमतों के अनुसार बायोमास, गैस या कोयला हॉट एयर स्टोव जैसे विभिन्न ताप स्रोत चुन सकते हैं। एक अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति इकाई वैकल्पिक है, जो निकास गैस से ऊष्मा को पुनः उपयोग करके संचालन लागत कम करती है।.
नकारात्मक दबाव वेंटिलेशन और द्वि-चरणीय धूल निष्कासन
प्रेरित ड्राफ्ट पंखा आर्द्र अपशिष्ट गैस को लगातार बाहर खींचता है। ड्रम के अंदर थोड़ा नकारात्मक दबाव धूल के रिसाव और गर्म हवा के निकलने को रोकता है। दो-चरणीय धूल हटाने की प्रणाली (साइक्लोन + बैग फिल्टर) कार्यशाला की धूल को धूल और विस्फोट सुरक्षा के पर्यावरणीय मानकों के भीतर रखती है।.
सुरक्षित उत्पादन के लिए अग्नि एवं विस्फोट सुरक्षा
लकड़ी का धूल ज्वलनशील होता है। हमारे ड्रायर में चिंगारी का पता लगाने और आग बुझाने के लिए एक पूर्ण सेट लगाया गया है, जिसमें चिंगारी डिटेक्टर, ध्वनि-प्रकाश अलार्म, नियंत्रक और पानी का छिड़काव करने वाला उपकरण शामिल हैं। यह स्वतंत्र प्रणाली चिंगारी मिलने पर स्वचालित रूप से अलार्म बजाती है और आग बुझा देती है। यह आग के जोखिम को काफी कम करता है और आपकी उत्पादन लाइन को सुरक्षित रूप से चालू रखता है।.
स्थल पर वीडियो फुटेज
इंडोनेशिया में बिक्री के लिए वुड चिप ड्रायर
क्लाइंट बायोमास पेलेट्स का निर्माता है, जिसके पास स्थानीय आरी मिलों, फर्नीचर कारखानों और पाम बागानों से अपशिष्ट सामग्री की स्थिर आपूर्ति है। हालाँकि, ताज़ा एकत्रित की गई लकड़ी की धूल में नमी की मात्रा 50%–70% तक होती है, जिससे भंडारण कठिन हो जाता है और परिणामस्वरूप गुणवत्ताहीन पेलेट्स बनते हैं जो ढीले और दरार पड़ने के प्रति संवेदनशील होते हैं।.
इस समस्या को हल करने के लिए, ग्राहक ने कच्चे माल की नमी को पेलेट बनाने के लिए उपयुक्त श्रेणी तक सटीक रूप से कम करने हेतु एक वुड चिप्स ड्रायर मशीन का चयन किया। ड्रायर के लिए निरंतर और स्थिर ताप आपूर्ति सुनिश्चित करने हेतु साइट पर एक बॉयलर रूम भी बनाया गया।.
रोमानिया में लकड़ी के चिप्स सुखाने का उपकरण
ग्राहक सॉमिलों और लकड़ी प्रसंस्करण संयंत्रों से निकलने वाले बीच की लकड़ी के अवशेषों को पेलेट्स में संसाधित करता है। चूंकि कच्चे माल की नमी की मात्रा 20% से 40% तक उतार-चढ़ाव करती है, ग्राहक ने स्थिर उत्पादन क्षमता और निरंतर पेलेट गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए Φ1.8 मीटर का रोटरी ड्रायर खरीदा।.
चूंकि इस सुविधा में सहायक बॉयलर रूम नहीं है, हमने बायोमास हॉट-एयर फर्नेस, बर्नर और रोटरी ड्रायर सहित एक कस्टम डायरेक्ट-ड्राइंग समाधान डिज़ाइन किया। यह सिस्टम उत्पादन लाइन से छना हुआ अपशिष्ट सीधे ईंधन के रूप में उपयोग करता है, जिससे हीट सोर्स की लागत लगभग शून्य हो जाती है।.
दक्षिण अफ्रीका में बिक्री के लिए वुड चिप ड्रायर
ग्राहक की कच्ची सामग्री में लकड़ी प्रसंस्करण से उत्पन्न लकड़ी के चिप्स और लकड़ी का चूरा शामिल है, जिसमें लकड़ी के छोटे टुकड़े और छाल की थोड़ी मात्रा होती है। प्रारंभिक नमी की मात्रा 45% से 55% तक होती है—जो वर्षा ऋतु में और बढ़ जाती है—जबकि ग्राहक अंतिम सूखे उत्पाद में 12% से 15% तक नमी की मात्रा चाहता है।.
सुखाने की प्रणाली में एकल-ड्रम लकड़ी सुखाने की मशीन, एक साइक्लोन धूल संकलक और एक बेल्ट कन्वेयर शामिल हैं। हॉट-ब्लास्ट स्टोव ग्राहक द्वारा निर्मित किया जाना है और इसे कोयला या बायोमास से ईंधन दिया जा सकता है। चूल्हे से निकलने वाली उच्च-तापमान वाली धुएँ की गैस एक वायु ऊष्मा विनिर्माता से होकर गुजरती है, जिससे स्वच्छ गर्म हवा उत्पन्न होती है, जिसे फिर ड्रायर में भेजा जाता है; यह प्रक्रिया धूल के प्रज्वलन या विस्फोट के जोखिम को समाप्त कर देती है।.
विश्वभर में बिक्री के लिए वुड चिप ड्रायर मशीन
आपके उद्योग की परवाह किए बिना, हमारा लकड़ी के चिप्स सुखाने का उपकरण आपकी सामग्री सुखाने की जरूरतों को पूरा कर सकता है। हमारे ग्राहक आधार में बायोमास पेलेट संयंत्र, लकड़ी-आधारित पैनल (पार्टिकलबोर्ड और एमडीएफ) कारखाने, कार्बनाइजेशन सुविधाएं, पशु बिस्तर प्रसंस्करण संयंत्र, और लकड़ी के बूरे के व्यापारी शामिल हैं। नीचे, हम आपके संदर्भ के लिए विभिन्न देशों से वास्तविक परियोजना उदाहरण प्रस्तुत करते हैं। प्रक्रियाओं और उपकरण विन्यासों के बारे में विस्तृत जानकारी के लिए कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें। हम आपकी विशिष्ट कच्चे माल और उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित लकड़ी के चिप सुखाने की प्रणालियाँ डिजाइन कर सकते हैं।.
लातविया के बायोमास पेलेट प्लांट के लिए रोटरी वुड चिप ड्रायर
प्रयोगढाले गए बायोमास ईंधन पेलेट्स में प्रसंस्करण के लिए मिश्रित लकड़ी की चिप्स और लकड़ी के पाउडर को सुखाना
प्रारंभिक नमी की मात्रा:401टीपी4टी–501टीपी4टी
लक्षित नमी की मात्रा:101टीपी4टी–121टीपी4टी
पूर्व-संसाधन चूर्णन उपकरणआवश्यक। चूंकि कच्चा माल विभिन्न आकारों के लकड़ी के ब्लॉकों और चिप्स से बना होता है, इसलिए एकसमान सुखाने को सुनिश्चित करने के लिए इसे ड्रायर में प्रवेश करने से पहले लकड़ी क्रशर द्वारा 3–5 मिमी तक कुचलना आवश्यक है।.
ताप स्रोतबायोमास बर्नर
सिंगापुर के कार्बनाइजेशन प्लांट के लिए वुड चिप सुखाने का उपकरण
आवेदनकोयला, बांस के कोयले और मशीन-निर्मित कोयले के कार्बनाइजेशन प्रक्रिया के लिए पूर्व-सुखाने उपचार, जो कच्चे माल की नमी की मात्रा को कम करता है और कार्बनाइजेशन समय को कम करता है।.
प्रारंभिक कच्चे माल की नमी:50%–55% (बाहर संग्रहीत)।.
लक्ष्य नमी की मात्रा:12%–15%.
पूर्व-संसाधन चूर्णन उपकरण:आवश्यक। कच्चे माल में अनियमित लकड़ी के चिप्स, कटिंग अवशेष और लकड़ी के पैलेट शामिल हैं; एक वुड चिपर और एक वुड क्रशर आवश्यक हैं।.
ताप स्रोतबायोमास गर्म-हवा भट्टी।.
कोटे डिवोयर के लकड़ी ईंधन पेलेट निर्माता के लिए लकड़ी चिप्स सुखाने की मशीन
प्रयोगनिर्यात के लिए लकड़ी के चिप्स को सुखाकर लकड़ी के पेलेट्स का उत्पादन, दहन के लिए आवश्यक कैलोरी मान सुनिश्चित करते हुए।.
प्रारंभिक कच्चे माल की नमी: 55%
लक्ष्य नमी की मात्रा: 12%–15%
पूर्व-संसाधन चूर्णन उपकरणकच्चा माल छोटे लकड़ी के चिप्स से बना होता है, जिन्हें सीधे सुखाया जा सकता है। हालांकि, बाद में पेलेट बनाने की आवश्यकता होने के कारण सामग्री को लकड़ी के पाउडर में पिसने के लिए फिर भी हैमर मिल का उपयोग करना पड़ता है।.
ताप स्रोतग्राहक हॉट ब्लास्ट स्टोव का निर्माण स्वतंत्र रूप से करता है।.
कोरिया की लकड़ी-आधारित पैनल फैक्ट्री में लकड़ी की चिप्स के लिए रोटरी ड्रायर
आवेदनपार्टिकलबोर्ड और एमडीएफ के उत्पादन के लिए सूखे, उच्च-गुणवत्ता वाले लकड़ी के चिप्स और लकड़ी के फाइबर कच्चे माल की आपूर्ति, जिससे बोर्ड के प्रेसिंग और लैमिनेशन की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।.
प्रारंभिक कच्चे माल की नमी:301टीपी4टी–401टीपी4टी
लक्ष्य नमी की मात्रा: 8%–10%
पूर्व-संसाधन चूर्णन उपकरण: नहीं। कच्चे माल में तैयार लकड़ी की छीलन और बारीक कटी हुई लकड़ी के रेशे शामिल हैं। कण का आकार एकसार है और इसमें बड़े टुकड़े नहीं हैं, जिससे इन्हें सीधे ड्रायर में खिलाया जा सकता है।.
ताप स्रोत：प्राकृतिक गैस गर्म-वायु भट्टी।.
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तकनीकी विनिर्देश
| मॉडल | फॉ 0.6*6 | फॉ 0.8*8 | फि 1.2*12 | फाय 1.5*15 | फॉमा 1.8*18 | फिटा 1.8*20 | फॉमा 1.8*36 | फॉ 1.8*12*3C | फॉ 1.8*24*3सी |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| व्यास (मीटर) | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| लंबाई (मीटर) | 6 | 8 | 12 | 15 | 18 | 20 | 36 | 12 | 24 |
| परतों की संख्या | 1 | 3 | |||||||
| ड्रम गति (आरपीएम) | 3~12 | ||||||||
| आगमन वायु का तापमान (°C) | 400~500 | ||||||||
| आउटलेट वायु तापमान (°C) | 70~80 | ||||||||
चूंकि RICHI की तकनीक लगातार अपडेट और सुधार की जा रही है, हम अपने उपकरणों को निरंतर उन्नत और नवाचारित करते रहेंगे। इसलिए, विशिष्ट उपकरण पैरामीटर वास्तविक कोटेशन के अधीन हैं। हम प्रत्येक ग्राहक के लिए अधिक पेशेवर अनुकूलित डिजाइन और उत्पादन सेवाएँ प्रदान करेंगे।.
अतिरिक्त पूर्व-उपचार उपकरण
एक वुड चिप ड्रायर मशीन की स्थिर और निरंतर संचालन क्षमता काफी हद तक प्रारंभिक कच्चे माल के पूर्व-उपचार की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। बड़े लकड़ी के टुकड़ों को सीधे रोटरी ड्रायर में डालने से सुखाने की दक्षता में काफी कमी आती है और आंतरिक ड्रम की दीवारों पर घिसाव बढ़ जाता है। इसलिए, आपके लिए सुखाने का समाधान तैयार करते समय, हम कच्चे माल के विशिष्ट प्रकार और तैयार उत्पाद के लिए आपकी आवश्यकताओं के आधार पर अतिरिक्त पूर्व-उपचार उपकरणों की आवश्यकता का आकलन करते हैं।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
एक वुड चिप ड्रायर कितनी नमी सामग्री प्राप्त कर सकता है?
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आमतौर पर, लकड़ी के कच्चे माल की नमी की मात्रा को लगभग 8%–15% तक कम किया जा सकता है, और विशिष्ट अंतिम नमी की मात्रा कच्चे माल के प्रकार, प्रारंभिक नमी की मात्रा, ऊष्मा स्रोत और सुखाने के समय पर निर्भर करती है। विशेष अनुप्रयोगों के लिए अनुरोध पर अनुकूलन भी उपलब्ध है।.
लकड़ी चिप सुखाने की मशीन की कीमत कितनी होती है?
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ड्रायर की कीमत प्रसंस्करण क्षमता, उपकरण मॉडल, ऊष्मा स्रोत, कच्चे माल में नमी की मात्रा, स्वचालन स्तर और सहायक उपकरण जैसे कारकों पर निर्भर करती है। इसलिए, कीमत के कोटेशन मानकीकृत मूल्य के बजाय विशिष्ट परियोजना मापदंडों पर आधारित होने चाहिए।.
एक लकड़ी का ड्रायर कितनी ऊर्जा खपत करता है?
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ऊर्जा खपत मुख्य रूप से कच्चे माल की प्रारंभिक नमी सामग्री, लक्षित नमी सामग्री, परिवेशीय तापमान, प्रसंस्करण क्षमता और ऊष्मा स्रोत के प्रकार से प्रभावित होती है। उचित रूप से ऊष्मा स्रोतों का चयन करके, गर्म हवा के परिसंचरण और सुखाने की प्रक्रियाओं को अनुकूलित करके प्रति इकाई उत्पादन ऊर्जा खपत को कम किया जा सकता है।.
लकड़ी सुखाने के लिए कौन से ऊष्मा स्रोत उपयोग किए जा सकते हैं?
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लकड़ी की चिप्स सुखाने वाले ड्रायरों को स्थानीय ऊर्जा उपलब्धता के आधार पर विभिन्न ऊष्मा स्रोतों—जैसे बायोमास ईंधन, प्राकृतिक गैस, डीजल, भाप या अन्य—के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। यदि लकड़ी प्रसंस्करण संयंत्र में लकड़ी की चिप्स या छाल जैसी अपशिष्ट सामग्री उत्पन्न होती है, तो इन्हें ईंधन के रूप में उपयोग करना भी एक विकल्प है।.
लकड़ी सूखने में कितना समय लगता है?
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सूखने के समय के लिए कोई निश्चित मान नहीं होता। यह आम तौर पर लकड़ी की प्रजाति, कण आकार, प्रारंभिक नमी की मात्रा, लक्षित नमी की मात्रा और गर्म हवा के तापमान पर निर्भर करता है। लकड़ी की चिप्स और आरी के चूरे जैसी छोटी सामग्री आम तौर पर लकड़ी के बड़े टुकड़ों की तुलना में अधिक तेजी से नमी खो देती है।.
क्या लकड़ी सुखाने की मशीन को मेरे प्रोजेक्ट के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?
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हाँ। RICHI ग्राहक की कच्ची सामग्री के प्रकार, प्रारंभिक और लक्षित नमी की मात्रा, प्रसंस्करण क्षमता, सुविधा की परिस्थितियाँ और स्थानीय ऊर्जा उपलब्धता के आधार पर लकड़ी सुखाने के अनुकूलित समाधान तैयार कर सकता है; हम उपकरण निर्माण, परिवहन, स्थापना और कमीशनिंग तथा परिचालन प्रशिक्षण सहित टर्नकी सेवाएँ भी प्रदान करते हैं।.
आपकी वारंटी सेवा कैसी है?
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हम पूरी मशीन पर एक साल की वारंटी प्रदान करते हैं, साथ ही इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन, परिचालन प्रशिक्षण, घिसाव वाले पुर्जों की आपूर्ति, और रिमोट मार्गदर्शन या ऑन-साइट मरम्मत के माध्यम से सहायता। (हमारी देखें यूट्यूब)
