आरी के बुरदे की हैमर मिल
आरी के बुरदे की हैमर मिल
अवलोकन
सॉडस्ट हैमर मिल का मुख्य रूप से लकड़ी की द्वितीयक प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है, जो लकड़ी के चिप्स, छीलन, बांस के चिप्स और छोटी टहनियों को लकड़ी के पाउडर में परिवर्तित करती है। यह उच्च-नमी वाले सॉडस्ट, लोहे के कील वाले बड़े लकड़ी के पैलेट, या अत्यधिक कठोर और मोटी पेड़ की जड़ों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त नहीं है। बड़े लकड़ी के अपशिष्ट को पहले पूर्व-प्रक्रिया करनी होती है—लकड़ी के पैलेट क्रशर या ड्रम चिपर का उपयोग करके इसे छोटे चिप्स (2–5 सेमी) में कम किया जाता है—फिर इसे महीन पीसने के लिए हैमर मिल में डाला जाता है। स्क्रीन बदलकर तैयार उत्पाद के आकार को 0.5–20 मिमी की सीमा में नियंत्रित किया जा सकता है।.
आरी के चूरे की पिसाई मशीन के उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है और इसका उपयोग विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता है, जिसमें बायोमास ऊर्जा उद्योग, बोर्ड और कागज निर्माण उद्योग, लकड़ी के चिप का व्यापार, जैविक उर्वरक उत्पादन, खाद्य मशरूम की खेती, बिल्ली का लिटर और पशु बिस्तर निर्माण, लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट (WPC) उद्योग, धूपबत्ती निर्माण, मशीन-निर्मित चारकोल और सक्रिय कार्बन उद्योग, और पर्यावरणीय ठोस अपशिष्ट उपचार।.
तकनीकी लाभ
RICHI सॉडस्ट हैमर मिल उन्नत हैमर-शैली क्रशिंग संरचना का उपयोग करती है और इसमें अनुकूलित क्रशिंग, फीडिंग, और सुरक्षा संरक्षण प्रणालियाँ हैं। यह पारंपरिक उपकरणों में पाए जाने वाले सामान्य समस्याओं—जैसे जाम होना, कम दक्षता, कठिन रखरखाव, और अस्थिर संचालन—को प्रभावी रूप से हल करती है। एकसमान क्रशिंग, उच्च उत्पादन, कम ऊर्जा खपत, रखरखाव में आसानी और सुरक्षित, स्थिर प्रदर्शन से यह विभिन्न बायोमास सामग्रियों की निरंतर, दीर्घकालिक प्रसंस्करण के लिए औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करता है।.
भारी-भरकम ग्राइंडिंग प्रणाली
हमारी आरी की धूल हैमर मिल अत्यधिक घिसाव-प्रतिरोधी और प्रभाव-प्रतिरोधी हैमर्स का उपयोग करती है, जो लंबी सेवा अवधि प्रदान करते हैं। अनुकूलित हैमर लेआउट समान कण आकार के लिए पूर्ण प्रभाव कवरेज सुनिश्चित करता है। विभिन्न महीनता के लकड़ी के चिप्स उत्पादन के लिए बहु-आकार की स्क्रीन को शीघ्रता से बदला जा सकता है।.
चर आवृत्ति फीडिंग एवं एंटी-ब्लॉकिंग डिज़ाइन
हैमर मिल को इम्पेलर फीडर से सुसज्जित किया जा सकता है। यह समान फीडिंग और एयर सीलिंग प्रदान करता है, जिससे मुख्य मशीन का लोड स्थिर रहता है और सामग्री के ब्रिजिंग को रोका जा सकता है। साथ ही, यह पीसने वाले कक्ष के अंदर नकारात्मक दबाव बनाए रखता है, जिससे वायुचालित परिवहन सुचारू रूप से होता है और निरंतर स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।.
स्थिर विद्युत और प्रसारण प्रणाली
रोटर को सटीक रूप से संतुलित किया गया है, जो उच्च गति संचालन के दौरान कम कंपन प्रदान करता है और लंबे समय तक निरंतर चलने में सहायक है। सॉडस्ट ग्राइंडर में शक्तिशाली आउटपुट वाली सीमेंस मुख्य मोटर का उपयोग किया गया है। बड़े मॉडलों के लिए ट्रांसमिशन हानि को कम करने हेतु डायरेक्ट कपलिंग कनेक्शन वैकल्पिक रूप से उपलब्ध है।.
न्यूमैटिक परिवहन एवं द्वि-चरणीय धूल निष्कासन
उच्च क्षमता के लिए लकड़ी का पाउडर निकालने हेतु सेंट्रिफ्यूगल फैन और साइक्लोन सेपरेटर नकारात्मक दबाव का उपयोग करते हैं। कुशल वायु-पाउडर पृथक्करण के साथ निचला एयर लॉक धूल के रिसाव को रोकता है। वैकल्पिक बैग पल्स डस्ट कलेक्टर कार्यशाला में धूल को कम रखता है, पर्यावरणीय मानकों को पूरा करता है और कार्य परिस्थितियों में सुधार करता है।.
बहु-सुरक्षा संरक्षण
परस्पर जुड़ा सुरक्षा प्रणाली एक्सेस दरवाज़ा, सुरक्षा आवास और स्टार्ट-स्टॉप नियंत्रणों को जोड़ती है। मशीन तब तक शुरू नहीं होगी जब तक दरवाज़ा ठीक से बंद न हो। संचालन के दौरान यदि एक्सेस दरवाज़ा या गार्ड खोला जाता है तो यह तुरंत बंद हो जाती है। धूल विस्फोट के खतरे को कम करने के लिए वैकल्पिक चिंगारी पहचान एवं बुझाने की प्रणाली।.
आसान रखरखाव संरचना
चलने योग्य एक्सेस दरवाज़ा पूरी तरह खुलता है, जिससे साफ करने में मुश्किल कोने समाप्त हो जाते हैं और सामग्री के जमाव को हटाना तथा हथौड़ों को बदलना सुविधाजनक हो जाता है। जुड़ा हुआ स्क्रीन-क्लैंपिंग तंत्र स्क्रीन की त्वरित स्थापना और हटाने के साथ-साथ आउटपुट कण आकार का तुरंत समायोजन भी संभव बनाता है। पूरे मशीन को कम रखरखाव की आवश्यकता होती है और इसकी विफलता दर कम है।.
उपकरण चलने वाले वीडियो
रोमानिया में बिक्री के लिए सॉडस्ट हैमर मिल
ग्राहक उच्च-गुणवत्ता वाले वाणिज्यिक बायोमास ईंधन पेलेट्स के निर्माण में विशेषज्ञता रखने वाला एक बायोमास पेलेट निर्माता है। प्राथमिक कच्चा माल बीच की लकड़ी के चिप्स हैं, जो उच्च कठोरता और मजबूत फाइबर टफनेस के लिए जाने जाते हैं। ग्राहक की सेटअप में एक आरी के चूरे की हैमर मिल शामिल है, जिसे फोर्स्ड-फीड इम्पेलर के साथ जोड़ा गया है, यह विन्यास कठोर लकड़ी की प्रक्रिया के लिए डिज़ाइन किया गया है और अनियमित बीच लकड़ी के चिप्स को एक ही पास में लकड़ी के पाउडर में परिवर्तित करने में सक्षम बनाता है। इसके अतिरिक्त, सिस्टम में धूल उत्सर्जन को कम करने के लिए एक साइक्लोन धूल संग्रहक और एक बंद बेल्ट कन्वेयर शामिल है। लकड़ी के पाउडर को सीधे सुखाने के चरण में पहुँचाया जाता है।.
विश्वभर में बिक्री के लिए सॉडस्ट हैमर मिल
नीचे आपके संदर्भ के लिए विभिन्न देशों के ग्राहक मामले दिए गए हैं। अधिक जानकारी के लिए कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें। हम आपके लिए सुखाने लाइन समाधान को अनुकूलित कर सकते हैं।.
थाई कार्बनाइजेशन प्लांट के लिए लकड़ी की धूल पीसने की मशीन
ग्राहक मशीन-निर्मित चारकोल के उत्पादन में विशेषज्ञ है और उसके पास मिश्रित लकड़ी, स्लैब लकड़ी, फर्नीचर की कतरनें और लकड़ी के चिप्स जैसी कम लागत वाली लकड़ी की बड़ी मात्रा मौजूद है, जिन्हें कुचलने और संसाधित करने की आवश्यकता है।.
चूंकि कच्चे माल का आकार और रूप बहुत भिन्न होते हैं, हमने दो-चरणीय पीसने की प्रक्रिया डिजाइन की। एक वुड चिपर पहले बड़े लकड़ी के अपशिष्ट को 3–5 सेमी के लकड़ी के चिप्स में काटता है, फिर एक आरी-धूल पीसने वाली मशीन उन्हें और पीसकर लकड़ी के पाउडर में बदल देती है। इससे सभी अपशिष्ट लकड़ी का उपयोग ब्रिकेट फीडस्टॉक के रूप में संभव होता है और कच्चे माल की लागत में काफी कमी आती है।.
मलेशियाई बोर्ड फैक्ट्री के लिए लकड़ी की आरी की धूल कुचली
ग्राहक की फैक्ट्री प्रतिदिन बड़ी मात्रा में लकड़ी का कचरा उत्पन्न करती है, जो न केवल मूल्यवान स्थान घेरता है बल्कि ऑफ-साइट हटाने और ठोस अपशिष्ट निपटान की लागत भी उत्पन्न करता है।.
इस समस्या को हल करने के लिए, ग्राहक इंजीनियर्ड वुड उत्पादन में उपयोग के लिए ऑफकट, ट्रिम स्क्रैप और वुड चिप्स जैसी सामग्री को संसाधित करने हेतु एक वुड श्रेडर खरीदने की योजना बना रहा है; इससे फैक्ट्री अपशिष्ट का ऑन-साइट उपयोग संभव होगा और कच्चे माल की खरीद लागत कम होगी।.
यूके बिल्ली के लिटर प्रसंस्करण संयंत्र के लिए लकड़ी की धूल पीसने वाली मशीन
लकड़ी का कैट लिटर यूके बाजार में लोकप्रिय है। ग्राहक के पास कम लागत वाली लकड़ी की चिप्स और लकड़ी के टुकड़ों की स्थिर आपूर्ति है, जिन्हें पेलेटयुक्त कैट लिटर के निर्माण के लिए आवश्यक मानकों को पूरा करने वाली योग्य महीन लकड़ी सामग्री में पीसने की आवश्यकता है, जिससे तैयार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।.
ग्राहक के अपेक्षाकृत छोटे उत्पादन पैमाने को देखते हुए, प्रति घंटे 0.5–0.6 टन उत्पादन क्षमता वाली एक कॉम्पैक्ट लकड़ी की धूल पीसने वाली मशीन का चयन किया गया।.
ग्राहक बिल्ली का रेत
जर्मनी के बायोमास पेलेट निर्माता के लिए लकड़ी की आरी की धूल पीसने की मशीन
ग्राहक ने हमसे बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन बनाने का काम सौंपा। चूंकि कच्चा माल बिना उपचारित लकड़ी के पैलेट हैं, इसलिए हमने दो-चरणीय क्रशिंग सिस्टम लगाया: पैलेट श्रेडर + लकड़ी की आरी की धूल पीसने वाली मशीन।.
पैलेट श्रेडर में कील निकालने वाला उपकरण होता है जो कीलें निकालता है और पैलेट्स को मोटे तौर पर लकड़ी के टुकड़ों में तोड़ता है। फिर लकड़ी की आरी की धूल पीसने वाली मशीन उन टुकड़ों को पेलेट बनाने के लिए पाउडर में पीसती है।.
हंगरी के वुड पेलेट प्लांट के लिए सॉडस्ट क्रशर मशीन
ग्राहक हंगरी में बड़े पैमाने पर लकड़ी के पेलेट ईंधन का निर्माता है। उच्च क्षमता की मांग के कारण, उन्होंने समानांतर संचालन के लिए 3–4 टन प्रति घंटे उत्पादन क्षमता वाली लकड़ी की हैमर मिल खरीदी। यह बड़ी मात्रा में लकड़ी के कच्चे माल को संसाधित करती है और खिलाने, पीसने तथा निकालने की दक्षता में काफी सुधार करती है।.
ग्राहक ने सुरक्षा और पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक पूर्ण स्पार्क का पता लगाने और बुझाने की प्रणाली तथा पल्स बैग धूल संकलक भी स्थापित किया।.
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तकनीकी विनिर्देश
| मॉडल | एसएफएसपी56*40 | एसएफएसपी66*60 | एसएफएसपी66*80 | एसएफएसपी66*100 | एसएफएसपी66*120 | एसएफएसपी66*150 | |
| रोटर व्यास (मिमी) | 560 | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 | |
| कुचलने वाले कक्ष की चौड़ाई (मिमी) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | |
| घूर्णन गति (आरपीएम) | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | |
| हथौड़ों की गति (मीटर प्रति सेकंड) | 88 | 103 | 103 | 103 | 103 | 103 | |
| शक्ति (किलोवाट) | 37 | 55 | 90 | 132 | 185 | 220 | 220 |
| क्षमता (टन प्रति घंटा) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 2.0-2.5 | 3.0-4.0 | 4.0-5.0 | 5.0-6.0 | 7.0-8.0 |
चूंकि RICHI की तकनीक लगातार अपडेट और सुधार की जा रही है, हम अपने उपकरणों को निरंतर उन्नत और नवाचारित करते रहेंगे। इसलिए, विशिष्ट उपकरण पैरामीटर वास्तविक कोटेशन के अधीन हैं। हम प्रत्येक ग्राहक के लिए अधिक पेशेवर अनुकूलित डिजाइन और उत्पादन सेवाएँ प्रदान करेंगे।.
अतिरिक्त पूर्व-उपचार उपकरण
लकड़ी का अपशिष्ट विभिन्न आकारों और नमी की मात्रा के साथ जटिल रूपों में आता है, जिससे यह लकड़ी के पल्पराइज़र में सीधे प्रसंस्करण के लिए अनुपयुक्त हो जाता है। हम ग्राहक की कच्ची सामग्री की विशिष्ट विशेषताओं के आधार पर सहायक उपकरणों—जैसे पैलेट क्रशर, ड्रम चिपर और ड्रायर—को लचीले ढंग से कॉन्फ़िगर करते हैं। उदाहरण के लिए, कीलें वाले लकड़ी के पैलेट को पैलेट क्रशर द्वारा पूर्व-प्रक्रिया की जाती है; लंबी शाखाओं और मोटी स्लैबों को ड्रम चिपर द्वारा छोटे चिप्स में बदल दिया जाता है; और गीली लकड़ी को महीन पिसाई के लिए पल्पराइज़र में डालने से पहले ड्रायर में निर्जलित किया जाता है।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
लकड़ी के चिप्स को कटाने से बड़ी मात्रा में लकड़ी का धूल उत्पन्न होती है; क्या आपके पास इसे नियंत्रित करने का कोई ऐसा तरीका है जो पर्यावरणीय निरीक्षण मानकों को पूरा करता हो?
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हम ग्राइंडिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न लकड़ी के धूल को एकत्रित करने के लिए पल्स-जेट बैग फिल्टर और साइक्लोन सेपरेटर को संयोजित एक प्रणाली प्रदान कर सकते हैं। यह धूल के रिसाव को रोकता है, कार्यशाला में वायु में मौजूद धूल को काफी कम करता है, और पर्यावरणीय उत्सर्जन मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करता है।.
क्या संचालन के दौरान फीड इनलेट से लकड़ी के चिप्स बाहर निकलकर कर्मियों को घायल कर सकते हैं?
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हमारा वुड चिप ग्राइंडर एक फोर्स्ड-फीडिंग इम्पेलर से सुसज्जित है जो सामग्री अवरोध उत्पन्न करता है। इसके अतिरिक्त, हाउसिंग में एक एंटी-किकबैक डिफ्लेक्टर और एक सुरक्षा-इंटरलॉक्ड रखरखाव द्वार है जो सामग्री के ऊपर की ओर उड़ने से रोकता है, इस प्रकार ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित होती है।.
लकड़ी की धूल विस्फोट का खतरा पैदा करती है; क्या सॉडस्ट हैमर मिल को सुरक्षात्मक उपायों से लैस किया जा सकता है?
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आप चिंगारी का पता लगाने और दबाने वाला सिस्टम स्थापित करने का विकल्प चुन सकते हैं। यह सिस्टम नालियों में वास्तविक समय में चिंगारियों की निगरानी करता है; पता लगते ही यह उन्हें बुझाने के लिए तुरंत पानी का छिड़काव करता है, जिससे प्रज्वलन स्रोत भंडारण साइलो या धूल संग्रह उपकरण में प्रवेश नहीं कर पाता और इस प्रकार धूल की ज्वलन और विस्फोट के जोखिम को कम किया जाता है।.
क्या आपकी लकड़ी की धूल कुचलने वाली मशीन शोर करती है?
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यह उपकरण कंपन-निरोधक आधार और अनुकूलित रोटर गतिशील संतुलन से सुसज्जित है, जो कंपन और शोर को कम करता है।.
क्या हैमर ब्लेड्स और स्क्रीन्स की जांच या प्रतिस्थापन करते समय सुरक्षा उपाय मौजूद हैं?
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एक्सेस दरवाजे में एक सुरक्षा इंटरलॉक लगा होता है जो दरवाजा खुलते ही बिजली स्वचालित रूप से काट देता है; आकस्मिक स्टार्टअप को रोकने के लिए एक इमरजेंसी स्टॉप बटन मानक रूप से दिया जाता है।.
क्या कच्चे माल में लोहे के कीलों या धातु के मलबे की उपस्थिति आग भड़का सकती है या उपकरण को नुकसान पहुँचा सकती है?
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सामग्री इनलेट पर धातु की अशुद्धियों को पहले से निकालने के लिए लोहा हटाने वाला उपकरण स्थापित करने की सलाह दी जाती है, जिससे हथौड़े की ब्लेड्स और स्क्रीन की रक्षा होती है। इसके अतिरिक्त, एक चिंगारी पहचान प्रणाली धातु के टकराव से उत्पन्न चिंगारियों की निगरानी कर सकती है और संभावित आग के खतरों को समाप्त कर सकती है।.
आपकी वारंटी सेवा कैसी है?
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हम पूरी मशीन पर एक साल की वारंटी प्रदान करते हैं, साथ ही इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन, परिचालन प्रशिक्षण, घिसाव वाले पुर्जों की आपूर्ति, और रिमोट मार्गदर्शन या ऑन-साइट मरम्मत के माध्यम से सहायता। (हमारी देखें यूट्यूब)
