톱밥 해머 밀

톱밥 해머 밀
개요
톱밥 해머 밀은 주로 목재의 2차 가공에 사용되며, 목재 칩, 대패 부스러기, 대나무 칩 및 짧은 나뭇가지를 목재 분말로 가공합니다. 수분 함량이 높은 톱밥, 철못이 박힌 대형 목재 팔레트, 또는 매우 단단하고 굵은 나무 뿌리를 가공하는 데는 적합하지 않습니다. 대형 목재 폐기물은 먼저 목재 팔레트 분쇄기나 드럼 치퍼를 사용하여 작은 칩(2~5cm)으로 분쇄하는 전처리를 거친 후, 해머 밀에 투입하여 미세 분쇄해야 합니다. 완성된 제품의 입자 크기는 체를 교체하여 0.5~20mm 범위 내에서 조절할 수 있습니다.
톱밥 분쇄기는 응용 범위가 넓어 바이오매스 에너지 산업, 판재 및 제지 산업, 목재 칩 거래, 유기 비료 생산, 식용 버섯 재배, 고양이 배변모래 및 동물 침구 제조, 목재-플라스틱 복합재(WPC) 산업, 향 제조, 기계식 숯 및 활성탄 산업, 환경 고형 폐기물 처리 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.


기술적 장점
RICHI 톱밥 해머 밀은 업그레이드된 해머식 분쇄 구조를 채택하고 있으며, 최적화된 분쇄, 급재 및 안전 보호 시스템을 갖추고 있습니다. 이 장비는 막힘, 낮은 효율, 유지보수의 어려움, 불안정한 작동 등 기존 장비에서 흔히 발생하는 문제들을 효과적으로 해결합니다. 균일한 분쇄, 높은 생산량, 낮은 에너지 소비, 간편한 유지보수, 안전하고 안정적인 성능을 특징으로 하는 이 장비는 다양한 바이오매스 원료의 연속적이고 장기적인 가공에 대한 산업적 요구 사항을 충족합니다.

고부하 연삭 시스템
당사의 톱밥 해머 밀은 내마모성과 내충격성이 뛰어난 해머를 사용하여 수명을 연장합니다. 최적화된 해머 배치는 전체 영역에 걸쳐 균일한 충격을 가하여 입자 크기를 균일하게 만듭니다. 다양한 크기의 체를 신속하게 교체하여 각기 다른 입도 수준의 목재 칩을 생산할 수 있습니다.

가변 주파수 급식 및 막힘 방지 설계
해머 밀에는 임펠러 피더를 장착할 수 있습니다. 이 피더는 균일한 공급과 기밀성을 제공하여 주 기계의 부하를 안정화하고 원료의 브리징 현상을 방지합니다. 또한, 분쇄실 내부를 음압 상태로 유지하여 원활한 공압 이송을 보장하고, 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다.

안정적인 전력 및 송전 시스템
로터는 정밀하게 균형이 잡혀 있어 고속 운전 시 진동이 적고 장시간 연속 운전이 가능합니다. 이 톱밥 분쇄기는 출력이 강력한 지멘스(Siemens) 주동기를 채택하고 있습니다. 대형 모델의 경우, 동력 전달 손실을 줄이기 위해 직접 커플링 연결을 선택적으로 적용할 수 있습니다.

공기 이송 및 2단계 먼지 제거
원심 송풍기 + 사이클론 분리기는 음압을 이용하여 목분 가루를 추출함으로써 처리 용량을 높입니다. 하단 에어록을 통해 공기와 분말을 효율적으로 분리하여 분진 누출을 방지합니다. 옵션으로 제공되는 백형 펄스 집진기는 작업장의 분진 농도를 낮게 유지하여 환경 기준을 충족시키고 작업 환경을 개선합니다.

다중 안전 보호 기능
연동 안전 시스템은 접근 도어, 보호 커버 및 시동·정지 제어 장치를 연결합니다. 도어가 제대로 닫혀 있지 않으면 기계가 시동되지 않습니다. 작동 중에 접근 도어 또는 보호 커버가 열리면 기계가 즉시 정지합니다. 분진 폭발 위험을 줄이기 위한 스파크 감지 및 소화 시스템이 옵션으로 제공됩니다.

관리가 용이한 구조
이동식 접근 도어가 완전히 열리므로 청소가 어려운 구석이 없어지고, 쌓인 이물질을 제거하거나 해머를 교체하기가 편리합니다. 연동식 스크린 고정 장치를 통해 스크린을 신속하게 장착 및 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 가동 중에도 배출 입자 크기를 즉시 조정할 수 있습니다. 이 기계 전체는 유지보수가 거의 필요하지 않으며 고장 발생률도 낮습니다.
장비 작동 영상
전 세계 판매용 톱밥 해머 밀
다음은 참고를 위해 각국 고객의 사례입니다. 자세한 내용이 필요하시면 언제든지 문의해 주십시오. 고객님의 요구에 맞춰 건조 라인 솔루션을 맞춤 설계해 드릴 수 있습니다.
←
→
기술 사양
| 모델 | SFSP56*40 | SFSP66*60 | SFSP66*80 | SFSP66*100 | SFSP66*120 | SFSP66*150 | |
| 로터 직경 (mm) | 560 | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 | |
| 분쇄실 폭 (mm) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | |
| 회전 속도 (rpm) | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | |
| 해머의 선속도 (m/s) | 88 | 103 | 103 | 103 | 103 | 103 | |
| 출력 (kW) | 37 | 55 | 90 | 132 | 185 | 220 | 220 |
| 처리 능력(T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 2.0-2.5 | 3.0-4.0 | 4.0-5.0 | 5.0-6.0 | 7.0-8.0 |
RICHI의 기술은 지속적으로 업데이트되고 개선되고 있으므로, 당사는 장비를 지속적으로 업그레이드하고 혁신해 나갈 것입니다. 따라서 구체적인 장비 사양은 실제 견적서에 따라 달라질 수 있습니다. 당사는 각 고객님께 더욱 전문적인 맞춤형 설계 및 생산 서비스를 제공해 드리겠습니다.
추가 전처리 설비
목재 폐기물은 크기와 수분 함량이 제각각인 복잡한 형태를 띠고 있어, 목재 분쇄기에서 직접 가공하기에는 부적합합니다. 당사는 고객의 원자재 특성에 따라 팔레트 분쇄기, 드럼 치퍼, 건조기 등의 보조 장비를 유연하게 구성합니다. 예를 들어, 못이 박힌 목재 팔레트는 팔레트 분쇄기를 통해 사전 처리되며, 긴 나뭇가지와 두꺼운 판재는 드럼 치퍼를 통해 작은 칩으로 분쇄되고, 습기가 많은 목재는 건조기에서 수분을 제거한 후 분쇄기로 이송되어 미세 분쇄됩니다.
자주 묻는 질문
목재 칩을 분쇄하면 대량의 목재 분진이 발생하는데, 환경 검사 기준을 충족하는 분진 제어 방법이 있습니까?
→
당사는 분쇄 공정 중 발생하는 목재 분진을 포집하기 위해 펄스 제트 백 필터와 사이클론 분리기를 결합한 시스템을 제공할 수 있습니다. 이를 통해 분진 누출을 방지하고, 작업장 내 부유 분진을 대폭 줄이며, 환경 배출 기준을 준수할 수 있습니다.
가동 중에 급재구에서 목재 조각이 튕겨 나와 작업자에게 부상을 입힐 위험이 있습니까?
→
당사의 목재 칩 분쇄기에는 재료의 흐름을 차단하는 강제 급송 임펠러가 장착되어 있습니다. 또한, 하우징에는 반동 방지 디플렉터와 안전 연동식 정비용 도어가 장착되어 있어 재료가 위로 튀어 오르는 것을 방지함으로써 작업자의 안전을 보장합니다.
목재 분진은 폭발 위험을 초래합니다. 톱밥 해머 밀에 안전 장치를 장착할 수 있을까요?
→
스파크 감지 및 진압 시스템을 설치할 수 있습니다. 이 시스템은 덕트 내부의 스파크를 실시간으로 모니터링하며, 스파크가 감지되면 즉시 물을 분사하여 진압함으로써, 발화원이 저장 사일로나 집진 장비로 유입되는 것을 방지하고, 이에 따라 분진 연소 및 폭발 위험을 줄여줍니다.
톱밥 분쇄기가 시끄럽나요?
→
이 장비는 진동 감쇠 베이스와 최적화된 로터 동적 균형 기능을 갖추고 있어 진동과 소음을 줄여줍니다.
해머 블레이드와 스크린을 점검하거나 교체할 때 안전 조치가 마련되어 있습니까?
→
접근 도어에는 도어가 열리면 자동으로 전원이 차단되는 안전 인터록 장치가 장착되어 있으며, 우발적인 가동을 방지하기 위해 비상 정지 버튼이 기본으로 제공됩니다.
원자재에 철제 못이나 금속 파편이 섞여 있으면 화재가 발생하거나 장비에 손상을 줄 수 있습니까?
→
원료 투입구에 철분 제거 장치를 설치하여 금속 불순물을 미리 걸러내면, 해머 블레이드와 스크린을 보호하는 데 도움이 됩니다. 또한, 스파크 감지 시스템을 통해 금속 충돌로 인한 스파크를 모니터링함으로써 잠재적인 화재 위험을 방지할 수 있습니다.
보증 서비스는 어떻게 되나요?
→
당사는 기계 전체에 대해 1년 보증을 제공할 뿐만 아니라, 설치 안내, 작동 교육, 소모품 공급, 원격 안내 또는 현장 수리를 통한 지원도 제공합니다. (자세히 보기) 유튜브)












