쌀겨 분쇄기

쌀겨 폐기물을 수익으로 전환하기
쌀겨 분쇄기 공장 직판
쌀겨만 분쇄하시겠습니까, 아니면 다른 재료도 함께 혼합하시겠습니까? 쌀겨는 건조한 상태입니까, 아니면 젖어 있습니까? 분쇄 후 입자는 어느 정도 곱게 만들어야 합니까? 가축 사료, 축사 깔짚, 아니면 펠릿 연료 제조용으로 사용하실 예정입니까? 하루에 대략 몇 톤 정도를 처리할 계획이십니까? 원료에 대한 세부 정보, 일일 처리량, 용도 등을 개인 메시지로 보내 주시면, 적합한 모델을 추천해 드리고 생산량, 출력, 가격에 대한 자세한 정보를 제공해 드리겠습니다.
당사의 쌀겨 분쇄기는 원료의 특성에 따라 0.5~50T/H의 처리 용량을 제공합니다. 출력 입자 크기는 0.5mm에서 20mm 사이로 조절 가능하며, 가격대는 $5,000~$35,000입니다. 당사는 이에 맞는 보조 장비도 공급합니다. 원료에 볏짚, 목재 칩 또는 5cm를 초과하는 기타 재료가 포함된 경우, 미세 분쇄 전에 이를 2~5cm 크기로 줄여주는 1차 분쇄기를 제공합니다. 수분 함량이 높은 재료의 경우, 분쇄 전 사전 건조를 위한 건조기도 이용 가능합니다.


기술적 장점
RICHI 쌀겨 분쇄기는 분쇄 성능, 내구성, 운영 효율성, 유지보수 용이성, 안전 규정 준수 등 여러 측면에서 체계적인 최적화를 거쳤습니다. 이 기계는 균일한 분쇄, 높은 생산량, 낮은 에너지 소비, 손쉬운 유지보수, 안전하고 안정적인 작동이 특징이며, 다양한 바이오매스 원료 처리 시 발생하는 지속적이고 까다로운 조건 하에서도 생산 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

뛰어난 연삭 성능
분당 2980회전(rpm)으로 회전하는 고속 로터는 강력한 충격력을 발생시켜 원료를 철저히 분쇄합니다. 분쇄된 입자 크기는 조절이 가능합니다. 구멍 크기가 다른 체를 교체함으로써, 배출 입자 크기를 0.5mm~20mm 범위 내에서 유연하게 설정할 수 있습니다.

내마모성 해머와 견고한 기계 본체
담금질 처리된 고탄소강 해머는 높은 경도와 뛰어난 내마모성을 자랑합니다. 두께 5mm의 이 해머는 양면으로 사용할 수 있어 수명이 더 깁니다. 이중 구조의 측면판(외부 6mm + 내부 10mm)은 강한 충격을 견디며, 뛰어난 강성과 안정적인 작동을 보장합니다.

안정적인 구동 시스템
당사의 쌀겨 분쇄기는 지멘스 모터를 사용하여 낮은 에너지 소비로 풍부한 출력을 제공합니다. 분쇄 시 전류 변동 폭이 ≤10%로 제한되어 에너지 효율이 높습니다. 출하 전 로터 동적 균형 테스트를 실시하여 고속 운전 시 진동과 소음을 최소화합니다.

가변 주파수 급식 설계
이 분쇄기에 임펠러 공급 장치를 장착할 수 있습니다. 가변 주파수 모터가 공급량을 제어하여 원료가 고르고 안정적으로 공급되도록 하므로, 분쇄기가 쉽게 막히는 일이 없습니다. 임펠러 날개는 지속적으로 원료를 저어주고 끌어당겨 원료의 다리 현상을 방지합니다.

관리가 용이한 구조
완전히 열 수 있는 이동식 접근 도어 덕분에 손이 닿기 어려운 사각지대가 없어져, 쌓인 재료를 쉽게 제거하고 해머를 교체할 수 있습니다. 연동된 체 고정 장치는 체의 신속한 장착 및 분리를 지원하여, 현장에서 배출 입자 크기를 조정할 수 있게 해줍니다. 이 기계는 전체적으로 유지보수 요구 사항이 적고 고장 발생률이 낮습니다.

다중 안전 보호 기능
접근 도어, 보호 커버 및 시동·정지 제어 장치가 연동된 안전 시스템이 적용되어 있습니다. 접근 도어가 완전히 닫혀 있지 않으면 기계가 작동하지 않습니다. 작동 중에 접근 도어 또는 보호 커버가 열리면 기계가 즉시 정지합니다. 분진 폭발 위험을 줄이기 위해 스파크 감지 및 소화 시스템을 옵션으로 선택할 수 있습니다.
전 세계 고객 사례

인도산 시간당 10~12톤 쌀겨 분쇄기
고객 배경: 쌀겨 가루를 분쇄하여 판매함으로써 매출 증대를 꾀하는 정미소.
- 원자재: 쌀겨 (도정 공정의 직접 부산물; 깨끗하고 불순물이 없음)
- 초기 수분 함량: 10–14%, 건조 불필요
- 사전 분쇄 필요: 아닙니다. 쌀겨는 섬유질이 짧기 때문에 분쇄기에 바로 투입할 수 있습니다.
- 보조 장비: 이송 설비, 완제품 사일로, 포장 및 계량기.
- 목표 분쇄 세도: 40–80 메쉬
- 신청: 바이오매스 연료 공장, 사료 공장, 유기비료 공장, 버섯 재배 시설 등의 구매처에 제품을 공급하고 있습니다.

덴마크 1.5~2 T/H 쌀겨 해머 밀
고객 배경: 바이오매스 펠릿 제조업체
- 원자재: 쌀겨, 너도밤나무 칩
- 초기 수분 함량: 껍질 10–15%; 자연 건조된 너도밤나무 칩 약 20–40%. 펠릿화하기 전에 10–12%까지 건조되어야 합니다.
- 사전 분쇄 필요: 아닙니다. 목재 칩의 크기는 5cm 미만이며 분쇄기에 바로 투입할 수 있습니다. 쌀겨 역시 사전 분쇄 과정이 필요하지 않습니다.
- 보조 장비: 건조기, 혼합기, 쌀겨 펠릿 제조기, 역류식 냉각기, 진동 체, 포장기, 이송 및 집진 시스템.
- 목표 분쇄 세도: 3–5mm
- 신청:보일러, 발전소 및 중앙난방 시스템에서 석탄을 대체하는 바이오매스 펠릿 연료를 생산합니다.

말레이시아 3-5 T/H 쌀겨 껍질 분쇄기
고객 배경: 쌀겨에 곡물 및 단백질 원료를 혼합하여 소와 양용 기본 사료를 생산하는 소규모 사료 공장.
- 원자재: 쌀겨, 옥수수, 밀, 대두박 (배합 비율에 따라 혼합)
- 초기 수분 함량: ≤14%
- 사전 분쇄 필요: 아니요
- 보조 장비: 사료 혼합기, 가축 사료 펠릿 제조기, 펠릿 냉각기, 진동 선별기, 포장기, 이송기.
- 목표 분쇄 세도: 2–4mm
- 신청: 소·양용 기본 사료 또는 농축 보충 사료를 생산합니다:

필리핀 5~6 T/h 쌀겨 분말 제조기
고객 배경: 쌀겨, 땅콩 껍질, 목화씨 껍질, 농작물 짚을 수집하여 기계식 숯 연탄을 생산합니다.
- 원자재: 쌀겨, 땅콩 껍질, 목화씨 껍질, 농작물 짚, 톱밥.
- 초기 수분 함량: 약 30–40%; 브리켓팅 전에 8–12%까지 건조해야 합니다.
- 사전 분쇄 필요: 긴 짚 섬유는 미세 분쇄 전에 먼저 10cm 미만으로 잘라야 합니다. 그렇지 않으면 축에 감겨 체를 막게 됩니다. 껍질류 재료는 사전 분쇄 과정이 필요하지 않습니다.
- 보조 장비: 회전식 드럼 건조기. 그 외 장비는 발주처에서 준비해야 합니다.
- 목표 분쇄 세도: ≤3mm
- 신청:기계식 숯(바비큐용 숯, 산업용 숯)을 생산합니다.

탄자니아 3-4 T/H 쌀겨 분말 제조기
고객 배경: 분말 사료 가공 공장
- 원자재: 주원료는 쌀겨이며, 옥수수, 밀, 대두박 및 기타 곡물 부산물이 포함될 수 있습니다.
- 초기 수분 함량:<15%
- 사전 분쇄 필요: 아니요.
- 보조 장비: 사료 혼합기, 포장기, 스크류 컨베이어.
- 목표 분쇄 세도: 2.0–3.5 mm
- 신청:분말 형태의 복합 사료 또는 사료 원료를 생산하여 판매한다.

말레이시아 7-8 T/H 쌀겨 분쇄기
원자재 : 생태 위원회 식물
- 원자재: 쌀겨, 땅콩 껍질, 해바라기 껍질, 농작물 짚
- 초기 수분 함량: 20-40%. 건조 필요
- 사전 분쇄 필요: 작물 짚은 분쇄기에 투입하기 전에 더 짧게 잘라야 합니다. 그렇지 않으면 축에 감길 위험이 있습니다.
- 보조 장비: 고객이 제공함.
- 목표 분쇄 세도: 3~6 mm 크기의 코어층 입자와 0.5~1 mm 크기의 표면 미세 입자.
- 신청:친환경 보드(가구 및 건축용 패널)를 생산합니다.
기술 사양
| 모델 | SFSP56*40 | SFSP66*60 | SFSP66*80 | SFSP66*100 | SFSP66*120 | SFSP66*150 | |||||||
| 로터 직경 (mm) | 560 | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 | |||||||
| 분쇄실 폭 (mm) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | |||||||
| 회전 속도 (rpm) | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | |||||||
| 해머의 선속도 (m/s) | 88 | 103 | 103 | 103 | 103 | 103 | |||||||
| 출력 (kW) | 37 | 55 | 75 | 75 | 90 | 110 | 110 | 132 | 160 | 160 | 185 | 220 | 220 |
| 곡물 처리 능력(T/H)(T/H) | 3-5 | 5-6 | 6-7 | / | 8-10 | 10-12 | / | 15-17 | 20-22 | / | 25-27 | 30-32 | 40-50 |
| 잔디/짚 처리 용량(T/H) | 0.8-1.0 | 1.0-1.5 | / | 2.0-2.5 | / | / | 3.0-4.0 | / | / | / | 5.0-6.0 | / | 7.0-8.0 |
| 목재 처리 능력(톤/시간) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | / | / | 2.0-2.5 | / | / | 3.0-4.0 | / | / | 4.0-5.0 | 5.0-6.0 | 7.0-8.0 |
RICHI의 기술은 지속적으로 업데이트되고 개선되고 있으므로, 당사는 장비를 지속적으로 업그레이드하고 혁신해 나갈 것입니다. 따라서 구체적인 장비 사양은 실제 견적서에 따라 달라질 수 있습니다. 당사는 각 고객님께 더욱 전문적인 맞춤형 설계 및 생산 서비스를 제공해 드리겠습니다.
추가 전처리 설비
분쇄기를 구매하기 전에 다음 세 가지 핵심 요소를 고려해야 합니다. 원료에 사전 파쇄 공정이 필요한가? 습한 원료는 먼저 건조해야 하는가? 완제품의 목표 시장은 어디인가? 당사는 쌀겨 해머 밀뿐만 아니라, 고객의 특정 원료 요구 사항에 맞춰 상류 공정인 파쇄 및 건조부터 하류 공정인 포장 기계에 이르기까지 포괄적인 장비 솔루션을 제공합니다.
자주 묻는 질문
쌀겨 분쇄기 가격은 얼마인가요? 목재 칩을 가공하면 많은 양의 목재 분진이 발생하는데, 환경 검사 기준을 충족하는 방식으로 이를 제어할 수 있는 방법이 있나요?
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쌀겨 분쇄기의 가격은 주로 용량과 사양에 따라 결정되며, 일반적으로 $5,000에서 $35,000 사이입니다. 목표 처리량과 원하는 분쇄 입도 수준을 알려주시면, 적합한 모델을 추천해 드리고 견적을 제공해 드리겠습니다.
시간당 생산량은 얼마입니까?
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생산 능력은 원자재의 종류와 수분 함량에 따라 달라집니다. 동일한 기계의 경우, 체의 눈금이 가늘수록 생산량이 줄어들며, 수분이 많은 원자재도 생산량을 감소시킵니다. 따라서 견적을 제시하기 전에, 귀사의 구체적인 생산 요구 사항에 따라 적절한 모델을 선정해 드리겠습니다.
젖은 쌀겨도 처리할 수 있나요? 막힘 현상이 발생하나요?
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수분 함량이 너무 높을 경우(18–20% 초과), 먼저 회전식 건조기를 설치하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 생산량과 입도 분포가 더 안정적으로 유지됩니다. 그렇지 않으면 원료의 높은 수분 함량으로 인해 체가 쉽게 막힐 수 있습니다.
작물 줄기와 옥수수 속대를 함께 갈아도 될까요?
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당사의 쌀겨 분쇄기는 크기가 3~5cm 미만인 쌀겨, 땅콩 껍질, 해바라기 씨 껍질, 커피 껍질 등의 원료를 직접 가공할 수 있습니다. 그러나 작물 줄기와 같은 긴 섬유질 원료나 옥수수 속대와 같은 큰 원료의 경우, 별도의 거친 분쇄 장비가 필요합니다.
해머 블레이드와 스크린은 내구성이 좋은가요? 얼마나 자주 교체해야 하나요?
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당사의 쌀겨 분쇄기에는 침탄 및 담금질 처리를 거친 텅스텐 카바이드 해머가 장착되어 있어 뛰어난 내마모성을 자랑합니다. 이 해머는 양면 사용이 가능하여 일반 해머보다 수명이 훨씬 더 깁니다. 체망은 두꺼운 재질로 제작되어 파손에 대한 저항성이 매우 뛰어납니다. 실제 사용 수명은 가공 대상 재료에 따라 달라지며, 옥수수 속대처럼 단단한 재료는 마모 속도가 빨라지는데, 이는 정상적인 현상으로 간주됩니다.
기계를 테스트해 볼 수 있을까요? 공장에 방문해서 직접 볼 수 있을까요?
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네, 원자재를 공장으로 가져오셔서 직접 테스트해 보셔도 좋습니다. 테스트 결과에 만족하시면 그 후 자세한 사항을 논의할 수 있습니다. 거리가 멀으신 경우, 다른 고객을 위해 동일한 모델을 테스트하는 영상을 보내드릴 수 있는데, 이 영상이 유용한 참고 자료가 될 것입니다.
보증 서비스는 어떻게 되나요?
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당사는 기계 전체에 대해 1년 보증을 제공할 뿐만 아니라, 설치 안내, 작동 교육, 소모품 공급, 원격 안내 또는 현장 수리를 통한 지원도 제공합니다. (자세히 보기) 유튜브)







